一種柔性防火電纜及制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電力器材及其制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種柔性防火電纜及制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]普通電纜、電線的絕緣材料都是有機(jī)高分子材料，在火焰條件下容易炭化，失去絕緣作用。沒有良好的防火導(dǎo)電系統(tǒng)，就會造成輸變電系統(tǒng)癱瘓，防火電纜是消防系統(tǒng)關(guān)鍵器材。如何在火焰條件下能發(fā)揮正常的輸電功能是防火電纜的一個(gè)難題。
[0003]柔性防火電纜應(yīng)用范圍廣，質(zhì)量要求高，在生產(chǎn)過程中存在很多難以解決的問題。目前柔性防火電纜主要是將絕緣介質(zhì)材料由原來氧化鎂粉通過燒結(jié)技術(shù)推擠出圓柱形狀，然后通過手工操作將氧化鎂粉塊穿入導(dǎo)體和銅管中，經(jīng)過退火拉拔技術(shù)使其逐漸變長，最終形成絕緣電纜。由于受銅管厚度限制拉拔后銅管逐漸變長厚度逐漸減小，導(dǎo)體和絕緣之間通過工藝控制逐漸變得緊密緊實(shí)，但生產(chǎn)長度受到很大限制，而且生產(chǎn)成本較高，加工難度較大，絕緣防火性能也有待提高，很難在高溫灼燒狀態(tài)下持續(xù)供電。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種柔性防火電纜，滿足電纜長期允許工作溫度250°C要求，適應(yīng)在過載和火焰的環(huán)境下使用，使電纜具有耐腐蝕、耐高溫的特性。本發(fā)明另一目的是提供一種柔性防火電纜的制備方法。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:柔性防火電纜，包括三根導(dǎo)體線芯、地線、包帶層和護(hù)套。三根導(dǎo)體線芯和地線絞合在一起，導(dǎo)體線芯和地線的外部包覆包帶層，包帶層的外部擠包護(hù)套。導(dǎo)體線芯和地線分別設(shè)有導(dǎo)體、絕緣層、繞包層和分色帶。導(dǎo)體的外部包覆絕緣層，絕緣層的外部包覆繞包層，分色帶設(shè)在繞包層的外部。導(dǎo)體線芯、地線之間的間隙設(shè)有填充層，導(dǎo)體線芯和地線與包帶層之間的間隙設(shè)有填充層。
[0006]導(dǎo)體為裸銅絲或鍍層銅絲，分色帶為PP高溫分色帶，絕緣層為可瓷化硅橡膠復(fù)合帶絕緣層，繞包層為單面玻璃金云母帶繞包層。包帶層為氟合成云母包帶層，護(hù)套為氬弧縱縫焊接的壓紋銅護(hù)套，填充層的材質(zhì)為玻璃纖維填充絲。絕緣層的厚度為0.4?2.0mm。繞包層的厚度為0.4?0.6mm，重疊繞包3層，重疊率為40%?55%。包帶層繞包重疊率為40%?55%，護(hù)套的厚度為0.4?1.2_。
[0007]本發(fā)明柔性防火電纜的制備方法，過程為:三根導(dǎo)體線芯和地線絞合在一起，通過電纜放線機(jī)放線，用纜芯線張力控制器調(diào)節(jié)張力。將清潔干凈的銅帶通過放帶機(jī)放帶，用銅帶張力控制器調(diào)節(jié)銅帶張力。銅帶經(jīng)進(jìn)帶定位器至銅帶精切機(jī)進(jìn)行精切，然后經(jīng)銅帶精切廢邊收卷機(jī)收卷。切邊收卷后的銅帶送入精密輪式縱包成型機(jī)縱包成型，縱包成型的電纜通過縱縫焊接機(jī)在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行連續(xù)對接縱縫焊接。對接焊縫后電纜進(jìn)行渦流探傷、冷卻潤滑、拉伸定徑和清洗吹干過程，清潔吹干后電纜到乳紋機(jī)壓紋。壓紋后電纜經(jīng)計(jì)米器統(tǒng)計(jì)長度和電纜激光噴碼器噴碼，然后經(jīng)電纜收線張力控制器到電纜收線機(jī)收卷，制成柔性防火電纜。
[0008]惰性氣體為氬氣，氬氣的壓力為6?lOMpa。縱縫焊接的電流為10?70A。
[0009]本發(fā)明通過可瓷化硅橡膠復(fù)合帶絕緣層、單面玻璃金云母帶繞包層、氟合成云母包帶層和氬弧縱縫焊接銅護(hù)套層構(gòu)成的柔性防火電纜具有載流量大、柔性好、耐腐蝕和耐高溫的特性，滿足電纜長期工作溫度250°C的要求，適應(yīng)在過載和火焰的環(huán)境下使用。其銅護(hù)套的熔點(diǎn)為1083°C，電纜可以在接近銅熔點(diǎn)的火災(zāi)情況下繼續(xù)保持供電，是一種可靠的防火電纜。本發(fā)明柔性防火電纜的制備工藝簡單、生產(chǎn)成本低，可連續(xù)生產(chǎn)大長度、安全、環(huán)保、高性能的防火電纜。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明柔性防火電纜的截面示意圖；
圖2為導(dǎo)電線芯和底線的截面示意圖；
圖3為柔性防火電纜生產(chǎn)裝置的流程示意圖。
[0011]其中:
1 一導(dǎo)體、2—分色帶、3—絕緣層、4 一繞包層、5—填充層、6—包帶層、7—護(hù)套、8—電纜放線機(jī)、9 一纜芯線張力控制器、10 一放帶機(jī)、11 一銅帶張力控制器、12 一進(jìn)帶定位器、13 一精切機(jī)、14 一銅帶精切廢邊收卷機(jī)、15—精密輪式縱包成型機(jī)、16—縱縫焊接機(jī)、17—渦流探傷儀、18—冷卻潤滑機(jī)構(gòu)、19一拉伸定徑儀、20—清洗吹干設(shè)備、21—乳紋機(jī)、22—計(jì)米器、23 —電纜激光噴碼器、24 —電纜收線張力控制器、25 —電纜收線機(jī)、26—地線、27—導(dǎo)電線芯。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。本發(fā)明保護(hù)范圍不限于實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在權(quán)利要求限定的范圍內(nèi)做出任何改動也屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0013]如2所示，柔性防火電纜生產(chǎn)裝置包括電纜放線機(jī)8、纜芯線張力控制器9、放帶機(jī)
10、銅帶張力控制器11、進(jìn)帶定位器12、精切機(jī)13、銅帶精切廢邊收卷機(jī)14、精密輪式縱包成型機(jī)15、縱縫焊接機(jī)16、渦流探傷儀17、冷卻潤滑機(jī)構(gòu)18、拉伸定徑儀19、清洗吹干設(shè)備20、乳紋機(jī)21、計(jì)米器22、電纜激光噴碼器23、電纜收線張力控制器24和電纜收線機(jī)25，并且依次相連接。
[0014]本發(fā)明柔性防火電纜的生產(chǎn)過程為:三根導(dǎo)體線芯和地線絞合在一起，通過電纜放線機(jī)8放線，用纜芯線張力控制器9調(diào)節(jié)張力。將清潔干凈的銅帶通過放帶機(jī)10放帶，用銅帶張力控制器11調(diào)節(jié)銅帶張力。銅帶經(jīng)進(jìn)帶定位器12至銅帶精切機(jī)13進(jìn)行精切，然后經(jīng)銅帶精切廢邊收卷機(jī)14收卷。切邊收卷后的銅帶送入精密輪式縱包成型機(jī)15縱包成型，縱包成型的電纜通過氬弧縱縫焊接機(jī)在氬氣的保護(hù)下進(jìn)行連續(xù)對接縱縫焊接，氬氣的壓力為7Mpa，縱縫焊接機(jī)的電流為35A。對接焊縫后電纜進(jìn)行渦流探傷、冷卻潤滑、拉伸定徑和清洗吹干過程，清潔吹干后電纜到乳紋機(jī)21壓紋。壓紋后電纜經(jīng)計(jì)米器22統(tǒng)計(jì)長度和經(jīng)電纜激光噴碼器23噴碼，然后經(jīng)電纜收線張力控制器24控制張力到電纜收線機(jī)25收卷，制成柔性防火電纜。
[0015]本發(fā)明柔性防火電纜如圖1所示，包括三根導(dǎo)體線芯27、地線26、包帶層6和護(hù)套
7。包帶層為氟合成云母包帶層，護(hù)套為氬弧縱縫焊接的壓紋銅護(hù)套。三根導(dǎo)體線芯和地線絞合在一起，導(dǎo)體線芯和地線的外部包覆包帶層，包帶層的繞包重疊率為45%。包帶層的外部擠包護(hù)套，護(hù)套的厚度為0.8_。如圖2所示，導(dǎo)體線芯和地線分別設(shè)有導(dǎo)體1、絕緣層3、繞包層4和分色帶2。導(dǎo)體為裸銅絲，絕緣層為可瓷化硅橡膠復(fù)合帶絕緣層，繞包層為單面玻璃金云母帶繞包層。導(dǎo)體的外部包覆絕緣層，絕緣層的標(biāo)稱厚度為1.4_。絕緣層的外部包覆繞包層，繞包層的厚度為0.5mm，繞包層重疊繞包3層，重疊率為45%。分色帶設(shè)在繞包層的外部，分色帶為PP高溫分色帶。導(dǎo)體線芯、地線之間的間隙設(shè)有填充層，導(dǎo)體線芯和地線與包帶層之間的間隙設(shè)有填充層5，填充層為玻璃纖維填充絲。
[0016]本發(fā)明柔性防火電纜使用壽命長，耐溫高，且不易老化，安全性能好，電纜能在火焰中正常供電，起動滅火設(shè)備，減少火災(zāi)損失。本發(fā)明適應(yīng)電纜長期工作溫度250°C的要求，滿足較大的過載能力，可在腐蝕性和其他有害化學(xué)物質(zhì)的環(huán)境下使用。銅護(hù)套的熔點(diǎn)是1083°C，可以在接近銅的熔點(diǎn)的火災(zāi)情況下繼續(xù)保持供電，性能可靠。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種柔性防火電纜，包括三根導(dǎo)體線芯(27)、地線(26)、包帶層(6)和護(hù)套(7)，所述三根導(dǎo)體線芯和地線絞合在一起，導(dǎo)體線芯和地線的外部包覆包帶層，包帶層的外部擠包護(hù)套；其特征是:所述導(dǎo)體線芯和地線分別設(shè)有導(dǎo)體(1)、絕緣層(3)、繞包層(4)和分色帶(2)，所述導(dǎo)體的外部包覆絕緣層，絕緣層的外部包覆繞包層，分色帶設(shè)在繞包層的外部；所述導(dǎo)體線芯、地線之間的間隙設(shè)有填充層(5)，導(dǎo)體線芯和地線與包帶層之間的間隙設(shè)有填充層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的種柔性防火電纜，其鐵證是:所述導(dǎo)體(1)為裸銅絲或鍍層銅絲，所述分色帶(2)為PP高溫分色帶，所述絕緣層(3)為可瓷化硅橡膠復(fù)合帶絕緣層，所述繞包層(4)為單面玻璃金云母帶繞包層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的種柔性防火電纜，其鐵證是:所述包帶層(6)為氟合成云母包帶層，所述護(hù)套(7)為氬弧縱縫焊接的壓紋銅護(hù)套，所述填充層(5)的材質(zhì)為玻璃纖維填充絲。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的種柔性防火電纜，其鐵證是:所述絕緣層(3)的厚度為0.4?2.0mm，所述繞包層(4)的厚度為0.4?0.6mm，所述護(hù)套(7)的厚度為0.4?1.2mm。5.一種實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述柔性防火電纜的制備方法，其特征是:制備過程為:三根導(dǎo)體線芯和地線絞合在一起，通過電纜放線機(jī)(8)放線，用纜芯線張力控制器(9)調(diào)節(jié)張力；將清潔干凈的銅帶通過放帶機(jī)(10)放帶，用銅帶張力控制器(11)調(diào)節(jié)銅帶張力:銅帶經(jīng)進(jìn)帶定位器(12)至銅帶精切機(jī)(13)進(jìn)行精切，然后經(jīng)銅帶精切廢邊收卷機(jī)(14)收卷；切邊收卷后的銅帶送入精密輪式縱包成型機(jī)(15)縱包成型，縱包成型的電纜通過縱縫焊接機(jī)(16)在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行連續(xù)對接縱縫焊接；對接焊縫后的電纜進(jìn)行渦流探傷、冷卻潤滑、拉伸定徑和清洗吹干過程，清潔吹干后電纜到乳紋機(jī)(21)壓紋；壓紋后電纜經(jīng)計(jì)米器(22)統(tǒng)計(jì)長度和經(jīng)電纜激光噴碼器(23)噴碼，然后經(jīng)電纜收線張力控制器(24)到電纜收線機(jī)(25)收卷，制成柔性防火電纜。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的柔性防火電纜的制備方法，其特征是:所述惰性氣體為氬氣，所述氬氣的壓力為6?lOMpa ;所述縱縫焊接的電流為10?70A。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種柔性防火電纜及制備方法，電纜包括三根導(dǎo)體線芯、地線、包帶層和護(hù)套。導(dǎo)體線芯和地線的外部包覆包帶層，包帶層的外部擠包護(hù)套。導(dǎo)體的外部包覆絕緣層，絕緣層的外部包覆繞包層，分色帶設(shè)在繞包層的外部。導(dǎo)體線芯之間的間隙和導(dǎo)體線芯與包帶層之間的間隙設(shè)有填充層。制備方法為：芯和地線通過電纜放線機(jī)放線，銅帶通過放帶機(jī)放帶。銅帶進(jìn)行精切廢邊，縱包成型和氬弧縱縫焊接。焊縫后電纜進(jìn)行渦流探傷、冷卻潤滑、拉伸定徑、清洗吹干和壓紋過程，然后計(jì)米、噴碼、收線，制成柔性防火電纜。本發(fā)明具有載流量大、柔性好、耐腐蝕和耐高溫等特性，滿足工作溫度250℃的要求，適應(yīng)過載和火焰環(huán)境下使用。
【IPC分類】H01B7/04, H01B13/00, H01B9/00, H01B7/36, H01B7/17, H01B7/29, H01B7/02
【公開號】CN105390200
【申請?zhí)枴緾N201510909369
【發(fā)明人】姚章清, 程乾
【申請人】泰豐線纜集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年12月10日