一種設(shè)備用斷路器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于低壓電器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶隔離功能的設(shè)備用斷路器。
【背景技術(shù)】
[0002]設(shè)備用斷路器包括手動(dòng)操作裝置和斷路器本體，斷路器本體為塑殼斷路器，塑殼斷路器包括觸頭系統(tǒng)、操作機(jī)構(gòu)、脫扣裝置和滅弧裝置；觸頭系統(tǒng)包括動(dòng)靜觸頭，操作機(jī)構(gòu)包括手柄、肘結(jié)連桿機(jī)構(gòu)等。塑殼斷路器作為隔離電器應(yīng)用時(shí)，需將手柄推至分?jǐn)嘀甘疚恢?，表明塑殼斷路器處于隔離狀態(tài)。處于電路中接通狀態(tài)的塑殼斷路器，如果發(fā)生異常，如觸頭熔焊故障，則禁止將手柄推至分?jǐn)辔恢?。在上述故障條件下，倘若還能將手柄推至分?jǐn)辔恢?，則作業(yè)人員誤認(rèn)為電路是斷開且安全的，照常進(jìn)行維修作業(yè)，而事實(shí)上電路并不安全，故容易發(fā)生觸電事故。已有技術(shù)中，如中國(guó)發(fā)明專利授權(quán)公告號(hào)CN100336149C公開了一種“低壓斷路器和相應(yīng)的強(qiáng)制打開操作裝置”，具體涉及一種觸頭熔焊后防止手柄推至分?jǐn)嘀甘疚恢玫难b置，該技術(shù)方案是:通過手柄與肘結(jié)連桿機(jī)構(gòu)中的上連桿相接觸來實(shí)現(xiàn)熔焊后對(duì)手柄運(yùn)動(dòng)的卡止作用，從而阻止手柄到達(dá)分?jǐn)嘀甘疚恢?。那么，?dāng)塑殼斷路器在高度方向的上方安裝有手動(dòng)操作裝置而構(gòu)成一完整的設(shè)備用斷路器，并且上述技術(shù)方案應(yīng)用到該設(shè)備用斷路器后存在不足:由于手動(dòng)操作裝置與塑殼斷路器的聯(lián)動(dòng)是通過手動(dòng)操作裝置與塑殼斷路器的手柄之間的高副連接實(shí)現(xiàn)的，不可避免存在配合間隙；同時(shí)，由于從動(dòng)靜觸頭至手動(dòng)操作裝置的旋鈕之間傳動(dòng)鏈關(guān)系較為復(fù)雜，手動(dòng)操作裝置的旋鈕動(dòng)作精度衰減幅度大，對(duì)工藝精度提出更高要求，造成加工成本急劇升高，如果保持原有的加工制造水平，則手動(dòng)操作裝置的旋鈕位置精度下降，當(dāng)觸頭熔焊后，雖然斷路器本體的手柄具備較高的卡止位置精度，但傳遞到手動(dòng)操作裝置的旋鈕后其卡止位置精度就嚴(yán)重衰減，因而容易造成誤指示，給維護(hù)、檢修等作業(yè)過程的人員帶來安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是要提供一種設(shè)備用斷路器，其操作安全性高，能有效防止由于手動(dòng)操作裝置旋轉(zhuǎn)手柄的誤指示而給維護(hù)、檢修等作業(yè)過程的人員所造成的人身安全事故。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣來達(dá)到的，一種設(shè)備用斷路器，包括斷路器本體、安裝在斷路器本體高度方向上方的手動(dòng)操作裝置，所述的手動(dòng)操作裝置包括基座以及安裝在基座上的旋鈕、聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)板，所述的斷路器本體包括外殼、安裝在外殼上的動(dòng)觸頭、靜觸頭以及操作機(jī)構(gòu)，所述的操作機(jī)構(gòu)包括手柄、轉(zhuǎn)軸，手柄伸出外殼外且與手動(dòng)操作裝置的驅(qū)動(dòng)板聯(lián)動(dòng)，動(dòng)觸頭安裝在轉(zhuǎn)軸上；其特征在于，所述的設(shè)備用斷路器還包括一卡止裝置，該卡止裝置包括一頂桿和一用于為頂桿提供回復(fù)力的復(fù)位件，所述的頂桿具有一用于與轉(zhuǎn)軸相聯(lián)動(dòng)的作用端和一用于與驅(qū)動(dòng)板相配合的止擋部，當(dāng)動(dòng)觸頭、靜觸頭接觸閉合時(shí)，轉(zhuǎn)軸上的支撐端推壓作用端，使得頂桿克服復(fù)位件的作用，其上的止擋部處于驅(qū)動(dòng)板的運(yùn)動(dòng)軌跡上并通過接觸配合而阻止所述驅(qū)動(dòng)板的轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)動(dòng)觸頭、靜觸頭分離打開時(shí)，復(fù)位件作用于頂桿，使得其上的止擋部脫離與所述驅(qū)動(dòng)板的接觸配合并處于所述驅(qū)動(dòng)板的運(yùn)動(dòng)軌跡之外。
[0005]在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的頂桿還包括桿體、限位平臺(tái)，所述的限位平臺(tái)上凸設(shè)有導(dǎo)向件；所述的基座上設(shè)有導(dǎo)向凸臺(tái)；所述的復(fù)位件為壓縮彈簧，其一端抵靠在導(dǎo)向件上，另一端抵靠在導(dǎo)向凸臺(tái)上；所述的外殼包括上蓋、中蓋，上蓋上開設(shè)有第一導(dǎo)向孔，中蓋上開設(shè)有第二導(dǎo)向孔，所述的桿體穿設(shè)在第一導(dǎo)向孔和第二導(dǎo)向孔上而實(shí)現(xiàn)對(duì)頂桿的導(dǎo)向，所述的限位平臺(tái)與所述上蓋的上表面相配合而實(shí)現(xiàn)對(duì)頂桿的限位。
[0006]本發(fā)明由于采用上述結(jié)構(gòu)后，具有的有益效果:保證具有隔離功能電器的操作安全性；當(dāng)動(dòng)、靜觸點(diǎn)發(fā)生熔焊連接后，通過轉(zhuǎn)軸與手動(dòng)操作裝置的直接傳動(dòng)連接關(guān)系來實(shí)現(xiàn)對(duì)手動(dòng)操作裝置旋轉(zhuǎn)手柄的運(yùn)動(dòng)卡止作用，克服了傳統(tǒng)技術(shù)方案中因傳動(dòng)鏈過長(zhǎng)而致卡止定位精度要求過高的弊端；能阻止手動(dòng)操作裝置旋轉(zhuǎn)手柄到達(dá)斷開位置，有效防止由于手動(dòng)操作裝置旋轉(zhuǎn)手柄的誤指示而給維護(hù)、檢修等作業(yè)過程的人員所造成的觸電事故；卡止定位精確，加工精度要求低，從而可降低制造成本。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明設(shè)備用斷路器的整體結(jié)構(gòu)圖。
[0008]圖2為本發(fā)明設(shè)備用斷路器的立體分解圖。
[0009]圖3為本發(fā)明設(shè)備用斷路器的平面剖示圖。
[0010]圖4為本發(fā)明設(shè)備用斷路器在分閘狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
[0011]圖5為圖4所示狀態(tài)的平面?zhèn)仁緢D。
[0012]圖6為本發(fā)明設(shè)備用斷路器在合閘狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
[0013]圖7為圖6所示狀態(tài)的平面?zhèn)仁緢D。
[0014]圖8為本發(fā)明設(shè)備用斷路器第一實(shí)施例在熔焊狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
[0015]圖9為圖8所示狀態(tài)的平面?zhèn)仁緢D。
[0016]圖10為本發(fā)明設(shè)備用斷路器第二實(shí)施例在熔焊狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
[0017]圖中:1.斷路器本體、11.外殼、111.上蓋、112.中蓋、113.第一導(dǎo)向孔、114.第二導(dǎo)向孔、115.上表面、12.動(dòng)觸頭、121.動(dòng)觸點(diǎn)、13.靜觸頭、131.靜觸點(diǎn)、14.手柄、15.轉(zhuǎn)軸、151.支撐端；2.手動(dòng)操作裝置、20.旋鈕、21.驅(qū)動(dòng)板、211.板件、212.擋突、22.基座、221.導(dǎo)向凸臺(tái)、23.聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)、231.旋轉(zhuǎn)體、232.板狀體、233.孔、24.圓盤、241.第一圓盤、242.第二圓盤、25.軸銷、26.樞軸；3.頂桿、31.作用端、32.止擋部、33.桿體、34.限位平臺(tái)、35.導(dǎo)向件；4.復(fù)位件。
【具體實(shí)施方式】
[0018]申請(qǐng)人將在下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作詳細(xì)描述，但申請(qǐng)人對(duì)實(shí)施例的描述不是對(duì)技術(shù)方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思作形式而非實(shí)質(zhì)的變化都應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0019]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明涉及一種設(shè)備用斷路器，其包括斷路器本體1、安裝在斷路器本體1高度方向上方的手動(dòng)操作裝置2。
[0020]請(qǐng)參閱圖2、圖3、圖4和圖5，所述的斷路器本體1為塑殼斷路器，其包括外殼11、安裝在外殼11上的動(dòng)觸頭12、靜觸頭13、操作機(jī)構(gòu)、滅弧裝置和脫扣器(滅弧裝置和脫扣器為公知技術(shù)，圖中未示出)。
[0021]所述的操作機(jī)構(gòu)包括手柄14、裝設(shè)手柄14的杠桿、肘結(jié)連桿、主彈簧、裝設(shè)動(dòng)觸頭的轉(zhuǎn)軸15、跳扣、鎖扣、與脫扣器聯(lián)動(dòng)的牽引桿以及用于支撐上述構(gòu)件的機(jī)構(gòu)支架；杠桿的底部卡裝在機(jī)構(gòu)支架上，使得手柄能以卡合點(diǎn)為回轉(zhuǎn)中心作旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)；肘結(jié)連桿包括相互鉸接的上連桿和下連桿，肘結(jié)連桿的上端即上連桿的上端與跳扣鉸接，肘結(jié)連桿的下端即下連桿的下端鉸接在轉(zhuǎn)軸15上；跳扣、鎖扣、牽引桿分別鉸接在機(jī)構(gòu)支架上；主彈簧用于提供操作能量，其一端掛設(shè)在杠桿的頂部，另一端掛設(shè)在肘結(jié)連桿的上連桿和下連桿的鉸接軸上。操作機(jī)構(gòu)之結(jié)構(gòu)為公知技術(shù)，因此圖中未示出。手柄14伸出外殼11外且與手動(dòng)操作裝置2的驅(qū)動(dòng)板21聯(lián)動(dòng)，動(dòng)觸頭12安裝在轉(zhuǎn)軸15上，通過觸頭彈簧提供預(yù)緊力。
[0022]當(dāng)斷路器在正常工作的合閘時(shí)，鎖扣與牽引桿搭扣，跳扣與鎖扣搭扣，上連桿、下連桿、轉(zhuǎn)軸15構(gòu)成穩(wěn)定的四連桿機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)手柄14，帶動(dòng)主彈簧壓向上連桿，在主彈簧動(dòng)作過程中，主彈簧逐漸伸長(zhǎng)并儲(chǔ)存能量，此過程四連桿機(jī)構(gòu)保持相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)，當(dāng)主彈簧壓過上連桿位置，四連桿機(jī)構(gòu)在主彈簧和觸頭彈簧作用下開始動(dòng)作，具體為:上連桿在主彈簧拉力作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，上連桿帶動(dòng)下連桿動(dòng)作，下連桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸15繞轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)中心01轉(zhuǎn)動(dòng)，使得動(dòng)觸頭12上的動(dòng)觸點(diǎn)121與靜觸頭13上的靜觸點(diǎn)131分離，最終到達(dá)分閘狀態(tài)，手柄14指向分閘位置。在上述過程中，手柄14驅(qū)動(dòng)主彈簧基本壓過上連桿位置后，動(dòng)觸點(diǎn)121、靜觸點(diǎn)131開始分離，該位置稱為手柄14的分閘動(dòng)作位置。
[0023]手動(dòng)操作裝置2包括基座22及安裝在基座22上的旋鈕20、聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)23、驅(qū)動(dòng)板21，聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)23包括旋轉(zhuǎn)體231和與旋轉(zhuǎn)體231相固定的板狀體232，板狀體232上開設(shè)有孔233，驅(qū)動(dòng)板21上設(shè)有軸銷25，軸銷25探入孔233中并且兩者可相對(duì)動(dòng)作，旋鈕20與旋轉(zhuǎn)體231固定，旋鈕20的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)板狀體232同步轉(zhuǎn)動(dòng)，板狀體232通過孔233的壁部驅(qū)動(dòng)軸銷25動(dòng)作，從而帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)板21繞固定在基座22上的樞軸26轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)板21的底部固定有兩個(gè)圓盤24，分別為第一圓盤24