電絕緣油組合物的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種電絕緣油組合物，該電絕緣油組合物在維持電絕緣特性的同時， 具有良好的氧化穩(wěn)定性。
【背景技術(shù)】
[0002] 電絕緣油在油浸式變壓器、電纜、電容器等多種絕緣設(shè)備中使用。而電絕緣油可持 續(xù)地使用長達10年以上。尤其是大型變壓器，引發(fā)的故障會引起的大規(guī)模停電、造成的社 會影響無法估量。因此，要貫徹電絕緣油的維修管理。在電絕緣油的維修管理基礎(chǔ)上，存在 一種根據(jù)電絕緣油的外觀，尤其是色相來判斷電絕緣油的劣化的有效方法。一般來說，電絕 緣油若發(fā)生劣化，色相會變成褐色。因此，要求未使用以及使用初期的電絕緣油，接近無色 透明，以便容易地判斷劣化的程度。
[0003] 因此，發(fā)明人們提出可以使用具有合適的粘度、同時具有出色的氧化穩(wěn)定性、良好 的外觀的電絕緣油組合物作為電絕緣油（參考專利文獻1)。
[0004] 現(xiàn)有摶術(shù)f獻
[0005] 專利文獻
[0006] 專利文獻1 :日本特開2007-220468號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 發(fā)明要解決的問題
[0008] 從維修管理的角度考慮，專利文獻1的技術(shù)是有用的。但是，近年來，在電絕緣油 組合物方面，要求滿足比以往的標準更嚴格的條件。例如，在IEC60296中，根據(jù)電絕緣油組 合物中抗氧化劑的添加量，劃分為無添加油、微量添加油、添加油三類。因而，例如與以往相 比，即使減少抗氧化劑的添加量，也要求能夠在長時間里保持氧化穩(wěn)定性，不比以往的產(chǎn)品 差或優(yōu)于以往的產(chǎn)品。為此，需要對電絕緣油組合物進一步改良。
[0009] 因此，本發(fā)明旨在提供與以往相比，在電絕緣特性和氧化穩(wěn)定性方面均很出色的 電絕緣油組合物。
[0010] 解決問題的方法
[0011] 發(fā)明人們經(jīng)過反復(fù)的研究發(fā)現(xiàn)，使用特定的基礎(chǔ)油能夠解決上述問題。并以此為 基礎(chǔ)完成了本發(fā)明。
[0012] S卩，本發(fā)明提供了一種電絕緣油組合物，其包含下列成分作為基礎(chǔ)油：(A)選自 于氫化精煉礦物油以及合成烴油中的一種以上，和（B)環(huán)烷類溶劑精煉礦物油，其在利用 n-d-M法的環(huán)分析中，環(huán)烷組分的碳原子數(shù)的比例即％CN值為50%以上70%以下，酸值為 0. 03mgKOH/g以下，其硫組分為0. 1質(zhì)量％以下，以基礎(chǔ)油的總量為基準計，（B)成分的含 量為50質(zhì)量％以上70質(zhì)量％以下，所述電絕緣油組合物通過密閉式閃點試驗方法得到的 閃點為135°C以上，傾點為_40°C以下，密度為0.895g/cm3以下。
[0013] 發(fā)明的效果
[0014] 根據(jù)本發(fā)明，可以提供一種與以往相比，在電絕緣特性和氧化穩(wěn)定性方面均很出 色的電絕緣油組合物。
【具體實施方式】
[0015][電絕緣油組合物]
[0016] 本發(fā)明涉及的電絕緣油組合物包含下列成分作為基礎(chǔ)油：(A)選自于氫化精煉礦 物油以及合成烴油中的一種以上，和（B)環(huán)烷類溶劑精煉礦物油，其在利用n-d-M法的環(huán)分 析中，環(huán)烷組分的碳原子數(shù)的比例即％CN值為50%以上70%以下，酸值為0. 03mgKOH/g以 下，其硫組分為0. 1質(zhì)量％以下，以基礎(chǔ)油的總量為基準計，（B)成分的含量為50質(zhì)量％以 上70質(zhì)量％以下，本發(fā)明涉及的電絕緣油組合物的閃點為135°C以上，傾點為-40°C以下， 密度為〇.895g/cm3以下。
[0017] [(A)成分]
[0018] (A)成分為選自于氫化精煉礦物油以及合成烴油中的一種以上?？梢允褂迷?，用 于制造用作（A)成分的的氫化精煉礦物油，沒有特別地限定，可以舉出例如石蠟類原油、環(huán) 烷類原油等。上述氫化精煉礦物油可以舉出例如，通過對上述原油常壓蒸餾后的殘油進行 減壓蒸餾，對獲得的減壓餾分油進行氫化精煉處理所得的礦物油。另外，除氫化精煉處理之 外，也可以通過適當?shù)亟M合如脫蠟處理、脫瀝青處理等以往公知的精煉工序來進行制造。本 文中，氫化精煉處理是指引發(fā)下列反應(yīng)，在較為苛刻的條件下的氫化處理：（1)通過氫化分 解使多環(huán)化合物開環(huán)、使側(cè)鏈脫烷基化，（2)異構(gòu)化，（3)除去含有雜原子的烴中的雜原子。
[0019] 用作（A)成分的氫化精煉礦物油，其在利用n-d-M法的環(huán)分析中，全部芳香族組分 即％CA值優(yōu)選為3 %以上15 %以下，更優(yōu)選為6 %以上12 %以下。硫組分優(yōu)選為0.05質(zhì) 量％以下，更優(yōu)選為0.02質(zhì)量％以下。
[0020] 用作（A)成分的合成烴油，具體來說，可以舉出如聚a-烯烴（聚丁稀、1-辛烯低 聚物、1-癸烯低聚物）、聚丁烯、烷基苯、烷基萘、烷基二苯基烷烴（烷基二苯基乙烷、烷基苯 基^?甲苯基乙燒、芐基甲苯等）、烷基聯(lián)苯等經(jīng)類合成油；^?酯（戊^?酸^?(十二烷基）酯、 己二酸二（2-乙基己基）酯、己二酸二異癸酯、己二酸二（十三烷基）酯，癸二酸二（2-乙 基己基）酯等）、多元醇酯（三羥甲基丙烷辛酸酯，三羥甲基丙烷壬酸酯，季戊四醇四（2-乙 基己酸）酯，季戊四醇四壬酸酯等），聚氧化烯二醇，聚苯醚等含氧的合成油；硅油、全氟烷 基醚等。
[0021] 在本發(fā)明中，上述氫化精煉礦物油可以使用一種，也可以兩種以上組合使用。另 外，上述合成油可以使用一種，也可以兩種以上組合使用。此外，也可以一種以上的氫化精 煉礦物油與一種以上的合成油組合使用。
[0022] 用作⑷成分的氫化精煉礦物油以及合成烴油，從電絕緣組合物的密度為 0. 895g/cm3的角度考慮，優(yōu)選具有下述性狀。
[0023] (A)成分在40 °C時的運動粘度優(yōu)選為5mm2/s以上30mm2/s以下。該運動粘度 為5mm2/s以上時揮發(fā)性不會過高，降低了產(chǎn)生安全方面問題的可能性。另外，其為30mm2/ s以下時，電絕緣油組合物的粘度變得易于調(diào)節(jié)，也不容易因含較多的雜質(zhì)而產(chǎn)生色相、穩(wěn) 定性、粘土處理等方面的問題。從該角度考慮，在40°C時的運動粘度更優(yōu)選為6mm2/s以上 20mm2/s以下，特別優(yōu)選為7mm2/s以上15mm2/s以下。
[0024] (A)成分在100°C時的運動粘度優(yōu)選為0. 5mm2/s以上10mm2/s以下。當運動粘度 在0. 5mm2/s以上10mm2/s以下的范圍內(nèi)時，與上述40°C時的情況相同，可以獲得優(yōu)選的電 絕緣油組合物。從該角度考慮，更優(yōu)選為lmm2/s以上7mm2/s以下，特別優(yōu)選為1. 5mm2/s以 上5mm2/s以下。
[0025] (A)成分通過密閉式閃點試驗方法得到的閃點，優(yōu)選為130°C以上280°C以下，更 優(yōu)選為140°C以上200°C以下。
[0026] (A)成分的傾點優(yōu)選為-10°C以下，更優(yōu)選為_15°C以下，更加優(yōu)選為_20°C以下， 特別優(yōu)選為-25°C以下，最優(yōu)選為-27. 5°C以下。
[0027] ⑷成分的酸值優(yōu)選為0. 03mgK0H/g以下，更優(yōu)選為0. 02mgK0H/g以下，最優(yōu)選為 0? 01mgK0H/g以下。
[0028] (A)成分的硫組分優(yōu)選為0. 03質(zhì)量％以下，更優(yōu)選為0. 02質(zhì)量％以下，最優(yōu)選為 0. 01質(zhì)量％以下。
[0029] (A)成分的粘度指數(shù)優(yōu)選為80以上，更優(yōu)選為90以上，更加優(yōu)選為95以上，特別 優(yōu)選為100以上。
[0030] (A)成分的密度優(yōu)選為0? 895g/cm3以下，更優(yōu)選為0? 890g/cm3以下，更加優(yōu)選為 0. 875g/cm3以下，特別優(yōu)選為0. 870g/cm3以下，最優(yōu)選為0. 860g/cm3以下。
[0031] 以基礎(chǔ)油的總量為基準，（A)成分的混合量優(yōu)選為30質(zhì)量％以上50質(zhì)量％以下。 該混合量為基礎(chǔ)油總量的30質(zhì)量％以上時，可以降低傾點。另外，為基礎(chǔ)油總量的50質(zhì) 量％以下時，可以維持氧化穩(wěn)定性。從該觀點考慮，（A)成分的混合量，更優(yōu)選為35質(zhì)量％ 以上45質(zhì)量％以下。
[0032] [ (B)成分]
[0033] 本發(fā)明所述的電絕緣油組合物中使用