安全電力閘刀的制作方法
【專利說明】安全電力閘刀
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及電力設(shè)施領(lǐng)域，特別地，是一種電力閘刀。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]在電力設(shè)施領(lǐng)域，電力閘刀是一種十分便于操作和安裝的開關(guān)部件，因此得到較為廣泛的應(yīng)用。
[0005]然而，由于電力閘刀通斷的電流較大，因此，目前在合閘或開閘過程中，當靜觸頭與動觸頭之間間距較小時，極易產(chǎn)生電??；如果操作不熟練，則電火花持續(xù)時間長，且有可能外竄，從而引發(fā)安全事故。
[0006]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種安全電力閘刀，該安全電力閘刀不僅操作方便，并且可以有效避免合閘、開閘過程中電弧的產(chǎn)生，具有較高的安全性。
[0008]本發(fā)明實現(xiàn)技術(shù)目的所采用的技術(shù)方案是:該安全電力閘刀包括基座，以及設(shè)于基座上的靜觸頭座、動觸頭座；所述靜觸頭座中具有周向絕緣封閉的滑道，所述滑道的絕緣側(cè)壁上設(shè)有與該絕緣側(cè)壁處于同平面的靜觸頭，所述靜觸頭的長度小于所述滑道，且所述靜觸頭將其所在的絕緣側(cè)壁分成兩段；所述動觸頭座可相對于基座活動，且在動觸頭座的活動范圍內(nèi)，動觸頭座上的動觸頭可插拔于所述滑道內(nèi)；且所述動觸頭的外表面與所述滑道的內(nèi)壁完全貼合；且動觸頭的前段外表面絕緣，形成前絕緣段；所述前絕緣段向后連接有導(dǎo)電段；所述動觸頭座運動到合閘位置時，所述導(dǎo)電段與所述靜觸頭完全貼合；所述動觸頭座運動到開閘位置時，所述導(dǎo)電段與所述靜觸頭完全分離。
[0009]作為優(yōu)選，所述動觸頭的后段外表面亦絕緣，形成后絕緣段，所述導(dǎo)電段處于所述前絕緣段、后絕緣段之間；并且，在所述動觸頭插入滑道內(nèi)、所述導(dǎo)電段與靜觸頭接觸時，所述后絕緣段沒入所述滑道。
[0010]作為優(yōu)選，所述靜觸頭設(shè)于所述滑道的側(cè)壁上的凹槽內(nèi)，并由凹槽內(nèi)的支承彈簧支承，使靜觸頭的表面壓緊于所述動觸頭表面。
[0011]作為優(yōu)選，所述動觸頭座由配合于所述基座上的滑塊構(gòu)成，并在基座上的直線滑槽內(nèi)沿直線滑動；所述動觸頭通過柔性導(dǎo)線與所述基座上的動觸頭接線柱電性連接；所述靜觸頭與所述基座上的靜觸頭接線柱電性連接。
[0012]作為優(yōu)選，所述動觸頭具有兩個，分別電性連接火線與零線；所述靜觸頭亦具有兩個，分別電性連接火線與零線；使所述電力閘刀可同時對火線和零線進行通斷。
[0013]作為優(yōu)選，所述基座上還固定有一個氣缸，所述氣缸兩端均封閉，且兩端各設(shè)一個單向閥，所述單向閥的流通方向由缸內(nèi)指向缸外；所述氣缸內(nèi)設(shè)有一個活塞，所述活塞所連接的活塞桿穿過氣缸的一個端面，連接至所述動觸頭座，且所述活塞桿與氣缸的端面之間氣密配合；所述氣缸的側(cè)壁上開設(shè)有一個通氣孔，所述通氣孔的位置滿足如下條件:所述導(dǎo)電段與靜觸頭的接觸面積為最大電性接觸面積的1/4~1/2時，所述通氣孔恰好掠過活塞側(cè)壁而與活塞一側(cè)的氣缸內(nèi)腔連通。
[0014]本發(fā)明的有益效果在于:該安全電力閘刀在合閘或開閘過程中，在動觸頭與靜觸頭的相對運動過程中，它們或者直接接觸，或者由所述前絕緣段隔離，相互間始終沒有空氣間隙，從而杜絕了等離子體的產(chǎn)生，完全消除了電弧的生成條件，具有良好的安全性；并且操作簡單，與普通閘刀操作基本一致。
[0015]
【附圖說明】
[0016]圖1是本安全電力閘刀實施例一在開閘狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本安全電力閘刀實施例一在合閘狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是本安全電力閘刀實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是本安全電力閘刀實施例二中的氣缸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明:
在圖1、圖2所示的實施例一中，該安全電力閘刀包括基座1，以及設(shè)于基座上的靜觸頭座2、動觸頭座3 ;所述靜觸頭座2中具有周向絕緣封閉的滑道20，所述滑道20的絕緣側(cè)壁上設(shè)有與該絕緣側(cè)壁處于同平面的靜觸頭21，所述靜觸頭21的長度小于所述滑道20，且所述靜觸頭21將其所在的絕緣側(cè)壁分成兩段；本實施例中，所述靜觸頭21設(shè)于所述滑道20的側(cè)壁上的凹槽200內(nèi)，并由凹槽內(nèi)的支承彈簧支承，使靜觸頭21的表面壓緊于動觸頭31表面。
[0022]所述動觸頭座3由配合于所述基座I上的滑塊構(gòu)成，并在基座I上的直線滑槽(未圖示)內(nèi)沿直線滑動；所述動觸頭31通過柔性導(dǎo)線與所述基座I上的動觸頭接線柱33電性連接；所述靜觸頭21與所述基座I上的靜觸頭接線柱22電性連接。
[0023]所述動觸頭座3上具有推拉部件32，通過推拉，動觸頭座3可在基座I上滑動，由靜觸頭座2和基座上的限位塊11限定動觸頭座3的滑動范圍，在動觸頭座3的滑動范圍內(nèi)，動觸頭座3上的動觸頭31可插拔于所述滑道20內(nèi)；且所述動觸頭31的外表面與所述滑道20的內(nèi)壁完全貼合；且動觸頭31的前段外表面絕緣，形成前絕緣段311 ;所述前絕緣段311向后連接有導(dǎo)電段312 ;所述動觸頭座3運動到合閘位置時，如圖2所示，所述導(dǎo)電段312與所述靜觸頭21完全貼合；所述動觸頭座3運動到開閘位置時，如圖1所示，所述導(dǎo)電段312與所述靜觸頭21完全分離。本實施例一中，所述導(dǎo)電段312向后還連接有外表面絕緣的后絕緣313，所述導(dǎo)電段312處于所述前絕緣段311、后絕緣段313之間，且在所述動觸頭31插入滑，20內(nèi)、所述導(dǎo)電段312與靜觸頭21接觸時，所述后絕緣段313沒入所述滑道，亦即，當導(dǎo)電段312帶電時，帶電區(qū)已被所述后絕緣段313隔離，使在滑道20外部，即便觸碰到動觸頭31，也不會觸電。
[0024]本實施例一中，所述動觸頭13具有兩個，相應(yīng)的滑道20和靜觸頭21均具有兩個；各動觸頭31分別電性連接火線與零線；對應(yīng)地，各靜