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光纜或電纜或光電復(fù)合纜或光電綜合纜用異型填充繩的制作方法

文檔序號(hào):8382119閱讀:276來(lái)源:國(guó)知局
光纜或電纜或光電復(fù)合纜或光電綜合纜用異型填充繩的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于線纜材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及光纜或電纜或光電復(fù)合纜或光電綜合纜用異型填充繩。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著通信事業(yè)的飛速發(fā)展,光纖光纜及電線電纜的應(yīng)用日益增多。光纜及光電復(fù)合纜或者說(shuō)光電綜合纜或光電混合纜的使用可以使電、光直接入戶,運(yùn)營(yíng)商不需要另外申請(qǐng)電力負(fù)荷,因此,越來(lái)越被運(yùn)營(yíng)商所青睞。然而,現(xiàn)有的光纜或光電復(fù)合纜中大量使用的填充繩主要是圓形結(jié)構(gòu),與松套管或輸電線絞合或放置在間隙中,只能達(dá)到使線纜纜芯圓整的目的。另一方面,由于光纖是玻璃制成,纖芯直徑僅為幾或幾十微米,在制造中就存在著微裂紋,使用中若遇到水分時(shí),極易斷裂,嚴(yán)重影響光學(xué)信號(hào)的傳輸;為此,需要在纜芯中另入填充阻水油膏或阻水紗,雖然經(jīng)過(guò)填充,但是,阻水效果仍不夠理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明的目的是揭示一種光纜或電纜或光電復(fù)合纜或光電綜合纜用異型填充繩;它是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
[0004]本發(fā)明的實(shí)施實(shí)例I中,光纜或電纜或光電復(fù)合纜或光電綜合纜用異型填充繩;其特征在于它由加強(qiáng)構(gòu)件、位于加強(qiáng)構(gòu)件外的內(nèi)阻水層、包覆在內(nèi)阻水層外的透潮層、位于透潮層外的外阻水層構(gòu)成,透潮層上具有多個(gè)連通內(nèi)阻水層及外阻水層的透潮孔。
[0005]本發(fā)明的實(shí)施實(shí)例2中,光纜或電纜或光電復(fù)合纜或光電綜合纜用異型填充繩;其特征在于它由加強(qiáng)構(gòu)件、位于加強(qiáng)構(gòu)件外的內(nèi)阻水層、包覆在內(nèi)阻水層外的透潮層、位于透潮層外的外阻水層構(gòu)成,透潮層上具有多個(gè)連通內(nèi)阻水層及外阻水層的透潮孔;外阻水層的材料是單面覆膜阻水帶,阻水帶上是具有多個(gè)孔洞,覆膜面粘貼在透潮層上。
[0006]上述任一實(shí)施實(shí)例所述的纜或電纜或光電復(fù)合纜或光電綜合纜用異型填充繩,其特征在于所述加強(qiáng)構(gòu)件的材料為鋼絲或玻璃纖維增強(qiáng)塑料或芳綸紗或玻璃纖維紗。
[0007]上述任一實(shí)施實(shí)例所述的纜或電纜或光電復(fù)合纜或光電綜合纜用異型填充繩,其特征在于所述內(nèi)阻水層的材料是阻水紗,是緊密纏繞在加強(qiáng)構(gòu)件上的;或者所述內(nèi)阻水層按重量份計(jì)包含以下各原料:聚丙烯酰胺:50?80份、聚乙烯醇:10?30份、市售塑料用抗氧化劑1010或1076:0.6?1.2份。
[0008]上述任一實(shí)施實(shí)例所述的纜或電纜或光電復(fù)合纜或光電綜合纜用異型填充繩,其特征在于所述透潮層的材料是聚酯帶。
[0009]上述任一實(shí)施實(shí)例所述的纜或電纜或光電復(fù)合纜或光電綜合纜用異型填充繩,其特征在于所述外阻水層的材料是阻水粉,阻水粉是粘結(jié)在透潮層上的。
[0010]一種制造光纜或電纜或光電復(fù)合纜或光電綜合纜用異型填充繩的方法,其特征在于它包含有依次進(jìn)行的以下步驟:
第一步:制造膠狀擠塑加強(qiáng)構(gòu)件的步驟:將繞在盤(pán)具上的加強(qiáng)構(gòu)件以恒張力放出,放出后保持加強(qiáng)構(gòu)件處于直線狀態(tài);將放出的加強(qiáng)構(gòu)件從熔化的熱熔膠內(nèi)快速穿過(guò),采用刮膠模具使加強(qiáng)構(gòu)件表面的熱熔膠的厚度為0.02?0.2mm,形成膠狀擠塑加強(qiáng)構(gòu)件,所述加強(qiáng)構(gòu)件的材料是鋼絲或玻璃纖維增強(qiáng)塑料或芳綸紗或玻璃纖維紗;
第二步:制造內(nèi)阻水層的步驟:在第一步形成的膠狀擠塑加強(qiáng)構(gòu)件外以螺旋纏繞的方式緊密纏繞上阻水紗形成內(nèi)阻水層,前一螺旋與后一螺旋之間沒(méi)有重疊,纏繞完成后用肉眼看不到內(nèi)阻水層內(nèi)部的膠狀擠塑加強(qiáng)構(gòu)件,將阻水紗纏繞在膠狀擠塑加強(qiáng)構(gòu)件上時(shí),力口強(qiáng)構(gòu)件上的熱熔膠沒(méi)有完全固化;
第三步:形成透潮層的步驟:將厚度為0.02?0.15mm的聚酯帶連續(xù)水平放出,并在該聚酯帶上連續(xù)沖擊形成透潮孔,將聚酯帶周向包覆在內(nèi)阻水層外,用熱風(fēng)槍連續(xù)加熱聚酯帶搭接處使搭接處聚酯帶相互熔化粘結(jié),形成透潮層;
第四步:形成外阻水層的步驟:將透潮層穿過(guò)模具并在透潮層外先噴涂粘膠、再噴涂阻水粉,然后定徑、在線烘干形成外阻水層,完成了光纜或電纜或光電復(fù)合纜或光電綜合纜用異型填充繩的制造。
[0011]一種制造光纜或電纜或光電復(fù)合纜或光電綜合纜用異型填充繩的方法,其特征在于它包含有依次進(jìn)行的以下步驟:
第一步:制造內(nèi)阻水層的步驟:將繞在盤(pán)具上的加強(qiáng)構(gòu)件以恒張力放出,放出后保持加強(qiáng)構(gòu)件處于直線狀態(tài);在放出的加強(qiáng)構(gòu)件外擠塑包覆上厚度為0.02?0.2mm的內(nèi)阻水層材料形成內(nèi)阻水層,所述加強(qiáng)構(gòu)件的材料是鋼絲或玻璃纖維增強(qiáng)塑料或芳綸紗或玻璃纖維紗;所述內(nèi)阻水層按重量份計(jì)包含以下各原料:聚丙烯酰胺:50?80份、聚乙烯醇:10?30份、市售塑料用抗氧化劑1010或1076:0.6?1.2份;
第二步:形成透潮層的步驟:將厚度為0.02?0.15mm的聚酯帶連續(xù)水平放出,并在該聚酯帶上連續(xù)沖擊形成透潮孔,將聚酯帶周向包覆在內(nèi)阻水層外,用熱風(fēng)槍連續(xù)加熱聚酯帶搭接處使搭接處聚酯帶相互熔化粘結(jié),形成透潮層;
第三步:形成外阻水層的步驟:將透潮層穿過(guò)模具并在透潮層外先噴涂粘膠、再噴涂阻水粉,然后定徑、在線烘干形成外阻水層,完成了光纜或電纜或光電復(fù)合纜或光電綜合纜用異型填充繩的制造。
[0012]一種制造光纜或電纜或光電復(fù)合纜或光電綜合纜用異型填充繩的方法,其特征在于它包含有依次進(jìn)行的以下步驟:
第一步:制造膠狀擠塑加強(qiáng)構(gòu)件的步驟:將繞在盤(pán)具上的加強(qiáng)構(gòu)件以恒張力放出,放出后保持加強(qiáng)構(gòu)件處于直線狀態(tài);將放出的加強(qiáng)構(gòu)件從熔化的熱熔膠內(nèi)快速穿過(guò),采用刮膠模具使加強(qiáng)構(gòu)件表面的熱熔膠的厚度為0.02?0.2mm,形成膠狀擠塑加強(qiáng)構(gòu)件,所述加強(qiáng)構(gòu)件的材料是鋼絲或玻璃纖維增強(qiáng)塑料或芳綸紗或玻璃纖維紗;
第二步:制造內(nèi)阻水層的步驟:在第一步形成的膠狀擠塑加強(qiáng)構(gòu)件外以螺旋纏繞的方式緊密纏繞上阻水紗形成內(nèi)阻水層,前一螺旋與后一螺旋之間沒(méi)有重疊,纏繞完成后用肉眼看不到內(nèi)阻水層內(nèi)部的膠狀擠塑加強(qiáng)構(gòu)件,將阻水紗纏繞在膠狀擠塑加強(qiáng)構(gòu)件上時(shí),力口強(qiáng)構(gòu)件上的熱熔膠沒(méi)有完全固化;
第三步:形成透潮層的步驟:將厚度為0.02?0.15mm的聚酯帶連續(xù)水平放出,并在該聚酯帶上連續(xù)沖擊形成透潮孔,將聚酯帶周向包覆在內(nèi)阻水層外,用熱風(fēng)槍連續(xù)加熱聚酯帶搭接處使搭接處聚酯帶相互熔化粘結(jié),形成透潮層; 第四步:形成外阻水層的步驟:取單面覆膜阻水帶并在該阻水帶上穿孔,將該阻水帶的覆膜而貼合在透潮層外、使阻水面位于外部形成外阻水層,完成了光纜或電纜或光電復(fù)合纜或光電綜合纜用異型填充繩的制造。
[0013]一種制造光纜或電纜或光電復(fù)合纜或光電綜合纜用異型填充繩的方法,其特征在于它包含有依次進(jìn)行的以下步驟:
第一步:制造內(nèi)阻水層的步驟:將繞在盤(pán)具上的加強(qiáng)構(gòu)件以恒張力放出,放出后保持加強(qiáng)構(gòu)件處于直線狀態(tài);在放出的加強(qiáng)構(gòu)件外擠塑包覆上厚度為0.02?0.2mm的內(nèi)阻水層材料形成內(nèi)阻水層,所述加強(qiáng)構(gòu)件的材料是鋼絲或玻璃纖維增強(qiáng)塑料或芳綸紗或玻璃纖維紗;所述內(nèi)阻水層按重量份計(jì)包含以下各原料:聚丙烯酰胺:50?80份、聚乙烯醇:10?30份、市售塑料用抗氧化劑1010或1076:0.6?1.2份;
第二步:形成透潮層的步驟:將厚度為0.02?0.15mm的聚酯帶連續(xù)水平放出,并在該聚酯帶上連續(xù)沖擊形成透潮孔,將聚酯帶周向包覆在內(nèi)阻水層外,用熱風(fēng)槍連續(xù)加熱聚酯帶搭接處使搭接處聚酯帶相互熔化粘結(jié),形成透潮層;
第三步:形成外阻水層的步驟:取單面覆膜阻水帶并在該阻水帶上穿孔,將該阻水帶的覆膜而貼合在透潮層外、使阻水面位于外部形成外阻水層,完成了光纜或電纜或光電復(fù)合纜或光電綜合纜用異型填充繩的制造。
[0014]本發(fā)明的異型填充繩具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、
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