磁控管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及產(chǎn)生微波的磁控管。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，產(chǎn)生微波的磁控管使用于以微波爐等為代表的磁控管使用設(shè)備，作為其結(jié)構(gòu)，已知有各種結(jié)構(gòu)的磁控管。作為將隨著微波的產(chǎn)生而在磁控管產(chǎn)生的熱除去的方式，采用了空冷式和液冷式。在液冷式的磁控管中，采用了具備冷卻液的循環(huán)通道的冷卻塊(例如，參照專利文獻(xiàn)I)。
[0003]這里，采用示出磁控管的整體結(jié)構(gòu)的圖9和示出冷卻塊的結(jié)構(gòu)的圖10來對專利文獻(xiàn)I所述的液冷式的磁控管的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
[0004]如圖9所示，在磁控管100設(shè)置有冷卻塊110，所述冷卻塊110的內(nèi)部具備循環(huán)通道112，所述循環(huán)通道112沿著磁軛106內(nèi)的陽極筒體(未圖示)的外周面而緊密接觸，供對陽極筒體進(jìn)行冷卻的液體流動。
[0005]如圖10所示，冷卻塊110由具有冷卻功能的材料形成為大致長方體形狀。與循環(huán)通道112連通的入口用管接頭112A、出口用管接頭112B與冷卻塊110的長方體形狀的一側(cè)面連接。
[0006]冷卻塊110具有:環(huán)狀的連續(xù)部分，其圍繞陽極筒體的外周面；和環(huán)狀的連續(xù)部分的兩端部彼此對置的不連續(xù)部分。具體而言，在環(huán)狀的連續(xù)部分的各個端部形成有凸緣114，彼此對置的凸緣114間成為環(huán)狀的不連續(xù)部分。在各個凸緣114形成有貫通孔115，緊固部件116緊固(螺紋緊固)成使對置的貫通孔115連通。由此，緊固成這樣:凸緣114間的距離變窄，冷卻塊110的內(nèi)周面與陽極筒體的外周面緊密接觸。
[0007]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0008]專利文獻(xiàn)
[0009]專利文獻(xiàn)1:日本特開2011-192459號公報
[0010]通過對大致長方體形狀的部件進(jìn)行切削加工，從而這樣的以往的磁控管100具備的冷卻塊110形成為具有所希望的形狀的一體的部件。
[0011]但是，根據(jù)專利文獻(xiàn)I所述的冷卻塊110，為了緊固冷卻塊110而在環(huán)狀的連續(xù)部分的兩端部形成有凸緣114，此外，該凸緣114形成為大于管接頭112A、112B的連接面并朝向外側(cè)突出。因此，若對大致長方體形狀的部件進(jìn)行切削加工而形成專利文獻(xiàn)I中所述的那樣的形狀的冷卻塊110，則存在削除的材料變多、浪費多這樣的課題。
[0012]此外，在管接頭112A、112B與冷卻塊110連接的狀態(tài)下，還有時緊固部件116向凸緣114的貫通孔115中的插入變得困難，此外，還有時對與凸緣114卡合的狀態(tài)的緊固部件116的觸及變得困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]因此，本發(fā)明的目的在于解決上述問題，提供一種磁控管，其能夠減少冷卻塊制造中的浪費，并且能夠使對管接頭和緊固部件的觸及變得良好。
[0014]用于解決課題的技術(shù)方案
[0015]為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的磁控管具備:陽極筒體；冷卻塊，其為一體的部件，具有環(huán)狀的連續(xù)部分的兩端部彼此對置的環(huán)狀形狀，以圍繞陽極筒體的方式緊固于陽極筒體的外周面，并且內(nèi)部具有冷卻液的循環(huán)通道，對陽極筒體進(jìn)行冷卻；緊固部件，其與冷卻塊的對置的兩端部分別卡合，通過緊固來縮小兩端部間的距離而使冷卻塊的內(nèi)周面按壓于陽極筒體的外周面；和一對管接頭，其以與冷卻液的循環(huán)通道連通的方式與冷卻塊的對置的兩端部的附近分別連接，緊固部件配置在一對管接頭與冷卻塊連接的連接部分之間，緊固部件沿著相對于包括冷卻塊的環(huán)狀方向在內(nèi)的平面而傾斜的方向延伸。
[0016]發(fā)明效果
[0017]根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種磁控管，其能夠減少冷卻塊制造中的浪費，并且能夠使對管接頭和緊固部件的觸及良好。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的實施方式一的磁控管的整體結(jié)構(gòu)圖(立體圖)。
[0019]圖2是實施方式一的磁控管的仰視圖。
[0020]圖3是實施方式一的磁控管具備的冷卻塊的立體圖。
[0021]圖4是從圖3中的冷卻塊中將管接頭卸下的狀態(tài)的局部分解立體圖。
[0022]圖5是圖3中的冷卻塊的從觸及側(cè)面觀察的主視圖(緊固前)。
[0023]圖6是圖3中的冷卻塊的從觸及側(cè)面觀察的主視圖(緊固后)。
[0024]圖7是圖5中的冷卻塊的對置端部的A部放大圖。
[0025]圖8是圖6中的冷卻塊的對置端部的B部放大圖。
[0026]圖9是以往的磁控管的整體結(jié)構(gòu)圖。
[0027]圖10是以往的磁控管具備的冷卻塊的結(jié)構(gòu)圖。
[0028]標(biāo)號說明
[0029]I磁控管
[0030]2 磁軛
[0031]3輸出部
[0032]4濾波器
[0033]5陽極筒體
[0034]6A、6B圓環(huán)狀永磁鐵
[0035]7貫通型電容器
[0036]8 外殼
[0037]9冷卻液的循環(huán)通道
[0038]10冷卻塊
[0039]11內(nèi)周面
[0040]12a、12b 對置端部
[0041]13觸及側(cè)面
[0042]13a、13b 凹部
[0043]13c、13d 卡合孔
[0044]14管接頭
[0045]15緊固部件
[0046]16a、16b 臺階部
[0047]S 間隙
【具體實施方式】
[0048]第一方面的發(fā)明的磁控管具備:陽極筒體；冷卻塊，其為一體的部件，具有環(huán)狀的連續(xù)部分的兩端部彼此對置的環(huán)狀形狀，以圍繞陽極筒體的方式緊固于陽極筒體的外周面，并且內(nèi)部具有冷卻液的循環(huán)通道，對陽極筒體進(jìn)行冷卻；緊固部件，其與冷卻塊的對置的兩端部分別卡合，通過緊固來縮小兩端部間的距離而使冷卻塊的內(nèi)周面按壓于陽極筒體的外周面；和一對管接頭，其以與冷卻液的循環(huán)通道連通的方式與冷卻塊的對置的兩端部的附近分別連接，緊固部件配置在一對管接頭與冷卻塊連接的連接部分之間，緊固部件沿著相對于包括冷卻塊的環(huán)狀方向在內(nèi)的平面而傾斜的方向延伸。
[0049]根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，由于緊固部件沿著相對于包括冷卻塊的環(huán)狀方向在內(nèi)的平面而傾斜的方向延伸，因此，雖然采用了緊固部件配置在一對管接頭的連接部分之間的配置結(jié)構(gòu)，但對緊固部件的觸及能夠不易受到管接頭的影響。同樣地，對管接頭的觸及能夠不易受到緊固部件的影響。因此，能夠使對管接頭和緊固部件的觸及良好。并且，由于能夠抑制在觸及緊固部件和管接頭中的一方時另一方干涉，因此能夠提高在冷卻塊中管接頭的連接面的配置的自由度。因而，能夠?qū)崿F(xiàn)將在冷卻塊的切削加工中削除的部分減少這樣的管接頭和緊固部件的配置結(jié)構(gòu)。
[0050]第二方面的發(fā)明的磁控管為:特別是在第一方面的發(fā)明中，在冷卻塊中，分別在環(huán)狀的連續(xù)部分的兩端部形成有供緊固部件插入的卡合孔，一對管接頭的連接面位于與卡合孔的形成位置重疊的位置或者比卡合孔的形成位置靠外側(cè)的位置。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，在冷卻塊中，能夠減少為了形成管接頭的連接面而將大致長方體形狀的部件(材料)削除的量，能夠減少冷卻塊的制造中的浪費。
[0051]第三方面的發(fā)明的磁控管為:特別是在第一方面或第二方面的發(fā)明中，冷卻塊具有限制結(jié)構(gòu)，在通過緊固部件進(jìn)行緊固時，對置的兩端部彼此卡合，從而限制兩端部向與包括環(huán)狀方向在內(nèi)的平面正交的方向移動。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，盡管采用了緊固部件沿著相對于包括冷卻塊的環(huán)狀方向在內(nèi)的平面而傾斜的方向延伸的結(jié)構(gòu)，但能夠在利用緊固部件進(jìn)行緊固時利用限制結(jié)構(gòu)來限制冷卻塊的環(huán)狀的兩端部向與包括環(huán)狀部分在內(nèi)的平面正交的方向移動。因此，能夠通過緊固部件的緊固來實現(xiàn)可靠的緊固。
[0052]第四方面的發(fā)明的磁控管為:特別是在第一方面至第三方面中的任一方面的發(fā)明中，緊固部件的傾斜角度是相