ect1n)。該負(fù)載端連接部被相位分離器36分離開(kāi)。在線路端上作出相似的分離。
[0027]操作組件28在此包括提環(huán)30和基部32，該基部32連接至提環(huán)并且樞轉(zhuǎn)地支承提環(huán)。基部32用于安裝斷路器并且將斷路器緊固地保持就位，然而提環(huán)使斷路器在其操作位置之間切換。在所圖示的實(shí)施方式中，斷路器具有若干操作狀態(tài)，包括“開(kāi)”、“關(guān)”、“跳閘”和“復(fù)位”。提環(huán)和基部由絕緣塑料材料制成，通常模制成其最終形狀。根據(jù)當(dāng)前構(gòu)思的實(shí)施方式，提環(huán)和基部由相同的模制塑料材料制成，并且提環(huán)和基部的每一者通常包括單片模制材料。用于提環(huán)的合適的材料可以包括例如玻璃填充的聚丙烯酰胺，比如Ixef 1022，但也可以使用其他材料。用于基部的合適的材料可以包括聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)，比如Rynite FR945。如本文所使用的，術(shù)語(yǔ)“絕緣的”意味著材料在暴露于電位差或接觸電位差——比如在操作期間通過(guò)斷路器排出的熱氣體或離子化材料——時(shí)將不導(dǎo)通電荷。
[0028]所示提環(huán)包括前側(cè)部42以及近似地封圍斷路器的側(cè)部38和40。槽44形成在前側(cè)部中并且接納從斷路器延伸的撥動(dòng)桿46，在提環(huán)相對(duì)于基部旋轉(zhuǎn)時(shí)，能夠使提環(huán)將撥動(dòng)桿移動(dòng)，從而使斷路器在其操作狀態(tài)之間切換。在圖3的圖示說(shuō)明中，在斷路器的上側(cè)部上設(shè)置有氣體引導(dǎo)蓋48，并且該氣體引導(dǎo)蓋48用于引導(dǎo)和排出在斷開(kāi)斷路器時(shí)所產(chǎn)生的氣體。氣體引導(dǎo)蓋還容置有用于將三相電力線連接至斷路器的端子。
[0029]圖4以分解立體圖的方式示出了相同的布置。在這里提環(huán)30從基部32移除并且可以看到提環(huán)30的側(cè)部、大體形狀和槽44。蓋48也向上分解以顯示斷路器的上部部件。在圖4的圖示中，可以看到允許氣體在操作期間逸出斷路器的通風(fēng)口。如將被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解的，這種氣體通常包括最終冷卻的離子化粒子和等離子體，但當(dāng)氣體離開(kāi)裝置時(shí)通常是導(dǎo)電的。在圖4的圖示中，例如，可以看到側(cè)通風(fēng)口 50和上通風(fēng)口 52。上通風(fēng)口 52通常允許氣體從斷路器內(nèi)的每個(gè)分離的相部段逸出。絕緣塑料提環(huán)30的設(shè)置允許這種導(dǎo)電氣體在不將電荷傳遞至導(dǎo)電的運(yùn)動(dòng)部件(提環(huán)和基部不導(dǎo)電)的情況下從通風(fēng)口 50逸出并且從圍繞斷路器的任何其他通風(fēng)口逸出。
[0030]在圖4的圖示中，在蓋48下方還可以看到線路端端子54?？梢蕴峁┒鄠€(gè)進(jìn)入點(diǎn)和連接形式以將相導(dǎo)線連接至這些端子。
[0031]同樣在圖4所示的實(shí)施方式中，可以看到在提環(huán)30的近側(cè)的樞轉(zhuǎn)孔口 56，其中，在相反側(cè)上設(shè)置有相似的孔口。樞轉(zhuǎn)孔口允許提環(huán)關(guān)于基部的設(shè)置在延伸部60上的突出的樞轉(zhuǎn)銷(xiāo)58樞轉(zhuǎn)。
[0032]此外，在圖4的圖示中，可以看到從基部32的后部分解出的調(diào)節(jié)板62。如下面更詳細(xì)地討論的，該調(diào)節(jié)板允許斷路器松弛地配裝至基部，并且隨后調(diào)節(jié)到位(例如向上地和向下地調(diào)節(jié))以改善斷路器相對(duì)于其他致動(dòng)部件的位置。調(diào)節(jié)板62通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘操作以提供斷路器位置所需的連續(xù)調(diào)節(jié)。
[0033]在圖5中還圖示了這些相同的部件。此處，提環(huán)再次從基部分解開(kāi)，其中，與基部的對(duì)應(yīng)樞轉(zhuǎn)銷(xiāo)58接合的樞轉(zhuǎn)孔口 56是可見(jiàn)的。在蓋48下方還可以看見(jiàn)上氣體通風(fēng)口 52。調(diào)節(jié)板62和帶螺紋的調(diào)節(jié)螺釘64以從后側(cè)部66分解的方式示出，其中，調(diào)節(jié)板62和帶螺紋的調(diào)節(jié)螺釘64在安裝和操作期間被固定在后側(cè)部66中。
[0034]圖6、圖7和圖8圖示了氣體引導(dǎo)蓋48的示例性實(shí)施方式的細(xì)節(jié)，其中，氣體引導(dǎo)蓋48設(shè)計(jì)成配裝在斷路器上并且設(shè)計(jì)成引導(dǎo)在斷開(kāi)斷路器時(shí)排出的氣體。如圖6中所示，蓋包括殼體68，該殼體68由絕緣塑料材料制成，比如玻璃纖維填充的阻燃劑尼龍66。蓋配裝在斷路器的上通風(fēng)口 52和端子54兩者的上方。蓋的前側(cè)部70被排氣孔口 72貫穿，其中，排氣孔口 72允許熱氣體和導(dǎo)電材料在斷開(kāi)斷路器時(shí)從斷路器的分離相中的每一相排出。斷路器的蓋可以設(shè)置有頂出件(knockout) 74，該頂出件74是鄰接強(qiáng)度減弱或較薄區(qū)域的板或區(qū)域，該強(qiáng)度減弱或較薄區(qū)域允許在穿過(guò)蓋進(jìn)行接線的位置處可以容易地移除一些部分。替代性地，導(dǎo)線可以穿過(guò)蓋的與前部70相反的背部。當(dāng)設(shè)置頂出件時(shí)，頂出件將提供具有近似12_寬度的開(kāi)口。
[0035]蓋的內(nèi)部構(gòu)造在圖7中最佳地示出。在這里同樣，蓋48包括塑料絕緣殼體68，該塑料絕緣殼體68具有用于每個(gè)電相位的部段。部段通過(guò)沿著殼體縱向地延伸的相位分離隔板(partit1n) 76形成。氣體引導(dǎo)隔板78橫向于這些相位分離隔板形成。形成的內(nèi)部結(jié)構(gòu)將通風(fēng)部段80有效地限定在氣體引導(dǎo)隔板的最接近孔口 72的一側(cè)，而將相位端子部段82有效地限定在氣體引導(dǎo)隔板的相反側(cè)。然后，在所示實(shí)施方式中，在斷開(kāi)斷路器時(shí)從斷路器排出的氣體被限定在通風(fēng)部段80內(nèi)，并且每個(gè)通風(fēng)部段通過(guò)相位分離隔板與相鄰?fù)L(fēng)部段分離開(kāi)。這使氣體僅通過(guò)孔口 72通風(fēng)而不朝向端子向后通風(fēng)。此外，氣體轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)84可以一體地形成在每個(gè)通風(fēng)部段內(nèi)以在通風(fēng)時(shí)控制氣體的流動(dòng)和壓力。在當(dāng)前構(gòu)思的實(shí)施方式中，例如，包括隔板、轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)和孔口的通風(fēng)部段的構(gòu)型使氣體壓力(即背壓)增加，從而在通風(fēng)時(shí)限定氣體并且限制在斷路器周?chē)髿庵械膲毫υ鲩L(zhǎng)率。這可以有效地限制封罩內(nèi)的壓力增長(zhǎng)率，從而當(dāng)氣體逸出斷路器的受限空間和通風(fēng)部段時(shí)限定氣體直到所有氣體壓力均衡為止。
[0036]蓋設(shè)計(jì)成借助于形成在其下部處的相位分離隔板76和凸部84緊密地配裝在斷路器上。這些凸部可以在形成在斷路器的相位部段之間的凹槽88(參見(jiàn)圖6)內(nèi)滑動(dòng)。形成的結(jié)構(gòu)提供了排出氣體的容納、氣體的導(dǎo)向、氣體壓力的控制以及通風(fēng)部段與相位端子部段的分離。
[0037]如圖8所示，排出氣體通常沿90度的重新定向路徑從附圖的向上方向向上重新引導(dǎo)穿過(guò)孔口 72，正如箭頭92所指示的。該重新定向由轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)84輔助。根據(jù)重新定向、氣體容納和氣體分離，與現(xiàn)有的斷路器通風(fēng)結(jié)構(gòu)相比，蓋可以以非常小的輪廓制成。尺寸90表示蓋的在斷路器的高度之上的高度。在當(dāng)前構(gòu)思的實(shí)施方式中，高度90可以為大約25mm,當(dāng)沒(méi)有蓋時(shí)需要近似10mm的間隔。該降低的高度允許斷路器和整個(gè)組件在封罩內(nèi)以更小且更密集地組裝的方式放置。
[0038]用于調(diào)節(jié)斷路器位置的當(dāng)前構(gòu)思的結(jié)構(gòu)在圖9和圖10中示出。如上所討論的，絕緣基部32用于斷路器和提環(huán)的安裝。然而，需要斷路器相對(duì)于基部和提環(huán)調(diào)節(jié)就位。為允許這種調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)板62設(shè)置在基部的后凹部94中。緊固件96延伸穿過(guò)調(diào)節(jié)板并且貫穿基部，并且緊固至斷路器殼體。這些緊固件中的一些緊固件比如鉚釘98可以使調(diào)節(jié)板初始固定至基部。其他緊固件將通常包括螺釘，該螺釘延伸穿過(guò)調(diào)節(jié)板和基部并且延伸進(jìn)入設(shè)置在斷路器殼體中的相應(yīng)的孔口。
[0039]所圖示實(shí)施方式中的調(diào)節(jié)板是大致Z形形狀的以在斷路器的中心線的每一側(cè)上提供良好的支承。在所圖示的實(shí)施方式中，調(diào)節(jié)板的上部100在中心線的一側(cè)支承斷路器，而下部102在相反側(cè)上支承斷路器。在調(diào)節(jié)板和基部中可以提供特征以獲得對(duì)準(zhǔn)并且當(dāng)板和斷路器一起相對(duì)于基部和提環(huán)運(yùn)動(dòng)時(shí)保持對(duì)準(zhǔn)。在所示實(shí)施方式中，例如，對(duì)準(zhǔn)槽104設(shè)置在調(diào)節(jié)板中，同時(shí)對(duì)應(yīng)的對(duì)準(zhǔn)突出部106從基部延伸。這些結(jié)構(gòu)均在圖9和圖10中示出。
[0040]對(duì)斷路器的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)如下進(jìn)行。首先，斷路器安裝在基部上，其中，調(diào)節(jié)板62通常將已經(jīng)借助于鉚釘98安裝在基部中。然而，這些鉚釘充分松弛地配裝以允許板相對(duì)于基部的平移運(yùn)動(dòng)。斷路器通過(guò)將緊固件安裝穿過(guò)設(shè)置在基部和調(diào)節(jié)板中的孔口而安裝至基部，如圖10中最佳地示出的。斷路器被安裝，但略微松弛地安裝，呈螺紋緊固件64形式的連續(xù)調(diào)節(jié)構(gòu)件可以被調(diào)節(jié)成使調(diào)節(jié)板和斷路器一起相對(duì)于基部和提環(huán)向上和向下地運(yùn)動(dòng)。在所示實(shí)施方式中，調(diào)節(jié)緊固件64的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)圖9中的箭頭108示出，從而導(dǎo)致如箭頭110所指示的平移運(yùn)動(dòng)。為允許平移，孔口一所有緊固件經(jīng)由孔口穿過(guò)基部一被開(kāi)槽，正如圖10中的附圖標(biāo)記112所指示的。連續(xù)調(diào)節(jié)通過(guò)下述部件獲得:形成在基部中肩部或凸部114或者多個(gè)肩部或凸部、以及調(diào)節(jié)板中的對(duì)應(yīng)凸部116。因而，緊固件的旋轉(zhuǎn)允許調(diào)節(jié)板連同斷路器一起相對(duì)于基部和提環(huán)的連續(xù)向上和向下地平移。一旦這些部件處于所需位置，所有緊固件可以