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蜂巢式散熱器的制作方法

文檔序號:6821262閱讀:973來源:國知局
專利名稱:蜂巢式散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種散熱器,特別是指涉及一種具有較佳散熱效果的蜂巢式散熱器。
散熱器廣泛運用于各種電子元件如電源供應(yīng)器、功率晶體、集成電路元件、電腦中央處理器…等易發(fā)熱元件,以獲得適當?shù)纳岜Wo。請參閱

圖1所示,以往散熱器1是于一基板11上等距向上設(shè)有多數(shù)散熱鰭片12,由該等散熱鰭片12可增加散熱的表面積,使發(fā)熱元件達到散熱的目的。但是,此種單片式的散熱器1的散熱鰭片12受到基板11面積的限制,而只能設(shè)置有限的數(shù)量,所以,散熱器1的散熱效率受到散熱鰭片12數(shù)目的限制,而無法滿足各種發(fā)熱元件不同程度的散熱需求。再者,由于近年來各類產(chǎn)品不斷求新求變,且一致朝向輕薄短小的設(shè)計趨勢,因此,對散熱器1的要求同樣也須能以最小體積,而達到超高效率的散熱效果為設(shè)計前提。
本實用新型的主要目的在提供一種蜂巢式散熱器,可以有較大散熱表面積,且可以最小的體積,獲得最大散熱效率。
本實用新型蜂巢式散熱器,包括相互疊設(shè)的多數(shù)散熱片;其主要特征是在于各散熱片包含一基板及在基板上以矩陣方式設(shè)置的多數(shù)槽孔與散熱凸管,而該等槽孔與該等散熱凸管相互交錯排列,另,該散熱凸管是頂?shù)淄缚盏墓荏w,由基板頂端朝上逐漸收束且其最小管徑端略小于槽孔的孔徑,散熱凸管的上段可套置入該槽孔而定位,以供多數(shù)散熱片層疊組合成蜂巢狀。
由于采用了上述的技術(shù)解決方案,使多片的散熱片可相互疊設(shè),且于層疊組合后,可達到大量導(dǎo)熱與較佳的散熱效率。
下面通過最佳實施例及附圖對本實用新型的蜂巢式散熱進行詳細說明,附圖中圖1是以往散熱器的立體圖。
圖2是本實用新型一較佳實施例的使用狀態(tài)立體圖。
圖3是本實用新型上述較佳實施例的散熱片剖視圖。
圖4是本實用新型上述較佳實施例的使用狀態(tài)氣流活動示意圖。
本實用新型的蜂巢式散熱器100的一較佳實施例,如圖2與3所示,包含多數(shù)散熱片20,該等散熱片20相互疊設(shè)于發(fā)熱元件30(本實施例是一中央處理器)的基板表面上以傳熱,而散熱器100上方可設(shè)有風扇(圖未示),利用風扇的強制對流以增加散熱效果。
該等散熱片20是以易于導(dǎo)熱且質(zhì)輕又薄的材質(zhì)構(gòu)成,各包括一基板21及于基板21上以矩陣方式設(shè)置的多數(shù)槽孔22與散熱凸管23,該等槽孔22與該等散熱凸管23呈互相交錯排列,其中,該槽孔22是一錐形圓孔,而該散熱凸管23一體成型于基板21上方且呈錐形管狀,由基板21頂端朝上漸次收束且其最小管徑端略小于該槽孔22的底徑端221,而且其中央設(shè)有一軸向貫穿的錐孔231,散熱凸管23頂?shù)淄缚?,且各散熱凸?3彼此間皆間隔地設(shè)有間隙24。
以上是本實用新型較佳實施例構(gòu)造及位置的說明,接著,再將本實用新型的組裝情形及所能預(yù)期達成的功效如后。請配合參閱圖2與4所示,當組裝欲疊合散熱片20以提高散熱器100的散熱效率時,只須將另一散熱片20水平旋轉(zhuǎn)180度,使兩散熱片20的散熱凸管23、槽孔22對準定位,再將散熱凸管23的上段由底徑端221套置入該槽孔22內(nèi),使其貼頂于該槽孔22的內(nèi)環(huán)壁面而達到限位穩(wěn)固的功效。接著,再將任意數(shù)目的散熱片20依上述步驟層疊組合,而使散熱器100組成一蜂巢式結(jié)構(gòu),如此即可完成本實用新型的組裝。綜上所述,再將本實用新型蜂巢式散熱器的優(yōu)點歸納如后一、由上述所揭露的結(jié)構(gòu)可知,該散熱片20,由多數(shù)的散熱凸管23可增加與空氣接觸的表面積,可加強排熱能力,且散熱器100可視發(fā)熱元件30所散發(fā)熱源程度而增加散熱片20的數(shù)目,以增加散熱表面積,以能滿足各種不同程度的散熱需求,而達到最佳的散熱效果。
二、請配合參閱圖3所示,風扇的氣流經(jīng)由該等槽孔22、散熱凸管23的錐孔231而使發(fā)熱元件30的熱源可向外排放,且各散熱片20間彼此間均有間隙24,可使冷熱氣流能以各個方向充分交替,使該等散熱片20各層級間產(chǎn)生對流效果,增加散熱效率。
三、本實用新型的散熱片20僅須開設(shè)單一模具和單一規(guī)格即可層疊組合,可降低生產(chǎn)成本,且在組配的過程中,只需將散熱凸管23的上段套置入該槽孔22中即能完成組裝,而不需要精準定位的過程,故其裝配的速度快,適合大量生產(chǎn)。
四、由于該散熱凸管23是一種圓錐形長管體,對于氣體具有毛細作用,足以增強氣流流動效率,且圓錐形結(jié)構(gòu)更可強化散熱片20層疊后的結(jié)構(gòu)強度。
權(quán)利要求1.一種蜂巢式散熱器,包括相互疊設(shè)的多數(shù)散熱片,其主要特征是在于各散熱片包含一基板及在基板上以矩陣方式設(shè)置的多數(shù)槽孔與散熱凸管,而該等槽孔與該等散熱凸管相互交錯排列,該散熱凸管是頂?shù)淄缚盏墓荏w,由基板頂端朝上逐漸收束且其最小管徑端略小于槽孔的孔徑,散熱凸管的上段套置入該槽孔而定位,該等散熱片層疊組合成蜂巢狀。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂巢式散熱器,其特征在于該散熱凸管是錐形管,而該槽孔對應(yīng)該散熱凸管且為圓孔。
專利摘要一種蜂巢式散熱器,由多數(shù)散熱片疊合而成,各散熱片包括一基板及在基板上以矩陣方式設(shè)置多數(shù)槽孔與散熱凸管,該等槽孔與該等散熱凸管呈相互交錯排列,多數(shù)散熱片層疊組合成一蜂巢式結(jié)構(gòu),可增加散熱表面積,可以用最小的體積,而獲得最大的散熱效率。
文檔編號H01L23/36GK2335267SQ98213829
公開日1999年8月25日 申請日期1998年6月23日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月23日
發(fā)明者潘豐榮 申請人:鈦釔科技股份有限公司
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