專利名稱：凸輪操作定時(shí)器爪式驅(qū)動(dòng)件的制作方法
本申請(qǐng)和下列與本申請(qǐng)同一日申請(qǐng)的、尚未審批的、以下述題目命名地申請(qǐng)相關(guān)，即“凸輪操作定時(shí)器”，“凸輪操作定時(shí)器馬達(dá)”，“凸輪操作定時(shí)器掣子驅(qū)動(dòng)”，“凸輪操作定時(shí)器閘刀開(kāi)關(guān)”，“凸輪操作定時(shí)器無(wú)噪聲循環(huán)選擇器”，“凸輪操作定時(shí)器子區(qū)間開(kāi)關(guān)”及“凸輪操作定時(shí)器檢驗(yàn)方法”。所有這些前述的尚未審批的申請(qǐng)均在本申請(qǐng)中用作參考，而且這些前述的未審批的申請(qǐng)不能由于上面提及而認(rèn)為是現(xiàn)有技術(shù)。
本發(fā)明涉及凸輪操作定時(shí)器，尤其是涉及具有以漸增方式轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪組的帶爪式驅(qū)動(dòng)件的凸輪操作定時(shí)器。
多年以來(lái)，凸輪控制的定時(shí)器已被用來(lái)控制如洗衣機(jī)、衣服烘干機(jī)及洗碟機(jī)等各種裝置的功能。在各種裝置中使用的凸輪控制定時(shí)器根據(jù)預(yù)定的程序運(yùn)行來(lái)控制各裝置的功能。能夠由凸輪操作定時(shí)器控制的裝置功能的實(shí)例是攪動(dòng)，洗滌，旋轉(zhuǎn)，干燥，洗滌劑分發(fā)，注入熱水，注入冷水及排水。
凸輪操作定時(shí)器通常有帶控制軸的殼體，控制軸作為轉(zhuǎn)軸，用于使可以稱作凸輪組的鼓形凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)。凸輪組與由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)連接，從而使凸輪組轉(zhuǎn)動(dòng)。凸輪組程序構(gòu)形件或刀片帶有控制信息以便操作閘刀開(kāi)關(guān)。當(dāng)凸輪組轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，凸輪刀片與根據(jù)凸輪刀片程序進(jìn)行開(kāi)合的開(kāi)關(guān)接合。按鈕通常置于控制軸的端部，控制軸穿過(guò)裝置操作者所用的裝置控制儀表板延伸，以便選擇裝置程序。
某些先前的凸輪操作定時(shí)器爪式驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用一種偏心驅(qū)動(dòng)凸輪，以操作驅(qū)動(dòng)爪。通常偏心件在360°范圍與驅(qū)動(dòng)爪上的表面接合。偏心件一般通過(guò)它的行程或通常大于驅(qū)動(dòng)凸輪60°轉(zhuǎn)角的部分行程操作驅(qū)動(dòng)爪。偏心型驅(qū)動(dòng)件提供的速度和轉(zhuǎn)矩曲線彼此是相反的，因此在增強(qiáng)送進(jìn)時(shí)裝置的功能可能會(huì)受到某些限制。也由于凸輪操作定時(shí)器子區(qū)間開(kāi)關(guān)由驅(qū)動(dòng)凸輪控制，驅(qū)動(dòng)爪前進(jìn)時(shí)要求驅(qū)動(dòng)凸輪的約60°-180°的轉(zhuǎn)動(dòng)角會(huì)在使用子區(qū)間開(kāi)關(guān)時(shí)受到某些限制。偏心型驅(qū)動(dòng)件在授予Wooley的美國(guó)專利US 3,738,185中已公開(kāi)。從驅(qū)動(dòng)爪脫開(kāi)的偏心型驅(qū)動(dòng)件的實(shí)例公開(kāi)在授予Bolin的美國(guó)專利US4,319,101中。
為了確保驅(qū)動(dòng)爪沿一近似直線的軌跡運(yùn)動(dòng)，一些偏心驅(qū)動(dòng)件在驅(qū)動(dòng)爪上具有一個(gè)銷(xiāo)，該銷(xiāo)與軌跡接合導(dǎo)引驅(qū)動(dòng)爪沿一直線軌跡運(yùn)動(dòng)。另一個(gè)系統(tǒng)中，用來(lái)導(dǎo)引驅(qū)動(dòng)爪沿近似直線的軌跡運(yùn)行的一些偏心驅(qū)動(dòng)件是一種使驅(qū)動(dòng)爪定位的偏壓凸輪。利用偏壓凸輪的爪驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)公開(kāi)在授予Wjtanek的美國(guó)專利US 4,536,626中。
凸輪操作定時(shí)器是復(fù)雜的機(jī)-電裝置，它具有在精密公差下相互操作的許多機(jī)械零件?，F(xiàn)有的凸輪操作定時(shí)器不能用大批量自動(dòng)化設(shè)備來(lái)進(jìn)行裝配的主要原因之一是，該定時(shí)器設(shè)計(jì)方案要求由多個(gè)軸組裝零件。與自動(dòng)化裝配相比，人工組裝如凸輪控制定時(shí)器這樣的復(fù)雜裝置會(huì)要求更多的時(shí)間，且會(huì)產(chǎn)生更多的質(zhì)量偏差。由于自動(dòng)化裝配應(yīng)該比人工裝配更快，更少質(zhì)量偏差，故自動(dòng)化組裝凸輪操作定時(shí)器是合乎期望的。
某些現(xiàn)有的凸輪操作定時(shí)器使用容納定時(shí)器零件的金屬殼體。金屬殼體一般由兩片或更多片金屬薄板緊固在一起，形成局部封閉的殼體。金屬殼體通常要求與裝置電絕緣，而且還要求連接接地母線。此外，金屬殼體不能減緩由凸輪操作定時(shí)器的驅(qū)動(dòng)件或凸輪從動(dòng)件產(chǎn)生的卡嗒聲，該局部被封閉的殼體會(huì)使得例如塵土或棉纖維的污染物進(jìn)入凸輪操作定時(shí)器，并妨礙電氣接觸或其他機(jī)械零件。由于金屬殼體一般是由兩片或更多片金屬構(gòu)成，所以確保組件相互的精密公差配合是困難的。一種金屬殼體的實(shí)例公開(kāi)在授予Riny的美國(guó)專利US,4,228,690中。
一些現(xiàn)有的凸輪操作定時(shí)器為相對(duì)簡(jiǎn)單的用途如為冰箱致冷壓縮機(jī)除霜定時(shí)器而設(shè)計(jì)，它們采用容納定時(shí)器零件的塑料殼體。用于采用小型凸輪組的凸輪操作定時(shí)器的塑料殼體實(shí)例公開(kāi)在授予SMOCK等人的美國(guó)專利US，4,636,595中。用于不采用凸輪組而采用薄片凸輪的凸輪操作定時(shí)器的塑料殼體實(shí)例公開(kāi)于授予Daniell等人的美國(guó)專利US,4,760,219中。
凸輪操作定時(shí)器通常安裝于其空間受緊固件很大限制的裝置儀表板中。接地母線通常從凸輪操作金屬殼體接通到裝置儀表板內(nèi)。凸輪操作定時(shí)器要求將緊固件與接地母線分開(kāi)，對(duì)于此裝置的制造者難以用自動(dòng)化安裝方式將定時(shí)器裝入該裝置中。
為了正確運(yùn)行，先前的凸輪操作定時(shí)器通過(guò)將定時(shí)器開(kāi)關(guān)連接到電氣分析機(jī)構(gòu)上，將電流導(dǎo)引到定時(shí)器馬達(dá)使輪系驅(qū)動(dòng)凸輪組，并隨即操作定時(shí)器開(kāi)關(guān)來(lái)進(jìn)行檢驗(yàn)，如果此定時(shí)器的電氣特性與預(yù)定的規(guī)范相匹配，那么定時(shí)器就通過(guò)了這種檢驗(yàn)，并可以準(zhǔn)備出售。在由馬達(dá)和輪系驅(qū)動(dòng)下凸輪組轉(zhuǎn)一圈所需時(shí)間，對(duì)一般定時(shí)器來(lái)說(shuō)往往要一個(gè)多小時(shí)。這就意味著，檢驗(yàn)先前的凸輪操作定時(shí)器的時(shí)間也要一個(gè)多小時(shí)。
本發(fā)明的一個(gè)目的是設(shè)計(jì)一種凸輪操作定時(shí)器，它有殼體，殼體中容納安裝在有限數(shù)量的直軸上的零件，以便簡(jiǎn)化組裝并允許在更大程度上進(jìn)行自動(dòng)化組裝。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是設(shè)計(jì)一種凸輪操作定時(shí)器，其零件相互定位并安裝在一個(gè)具有整體模鑄成形的安裝座的殼體中，以便減少定時(shí)器零件安裝中的配合公差變化。
本發(fā)明的另一目的是提供一種凸輪操作定時(shí)器殼體，殼體由與電氣零件電絕緣的材料制作，并封閉定時(shí)器的零件，以便防止污染，而且取消了接地母線。
本發(fā)明的另一目的是提供一種凸輪操作定時(shí)器，它允許裝置制造者無(wú)需單個(gè)的螺釘或螺母及螺栓那樣的緊固件和接地母線，就可將凸輪操作定時(shí)器安裝在該裝置中。
本發(fā)明的另一目的是提供一種與定時(shí)器殼體構(gòu)成一體的凸輪操作定時(shí)器安裝緊固件，以便使凸輪操作定時(shí)器無(wú)需單個(gè)的安裝零件就能裝入裝置儀表板上，并且可以使將凸輪操作定時(shí)器安裝入裝置控制儀表板的工作自動(dòng)化。
本發(fā)明的另一目的是允許凸輪組在檢驗(yàn)階段跟隨定時(shí)器的基本組件自由轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使定時(shí)器檢驗(yàn)所需的時(shí)間大大縮減。
包括本發(fā)明上述目的凸輪操作定時(shí)器裝置及方法組成如下。一殼體，它具有基座，基座上帶有第一敞開(kāi)側(cè)，第二敞開(kāi)側(cè)及元件，元件朝向第一敞開(kāi)側(cè)，用以接納凸輪操作定時(shí)器零件。一封閉第一敞開(kāi)側(cè)的蓋，具有元件朝向基座，用于接納凸輪操作定時(shí)器零件。安裝在殼體中的定時(shí)器零件有安裝于基座元件的定時(shí)器驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，連接定時(shí)器驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的、并由基座元件安裝在垂直于基座的軸上的馬達(dá)，以及安裝在軸上、裝有三個(gè)或更多個(gè)程序刀片，由定時(shí)器驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)、且由基座上的元件安裝在垂直于基座的軸上的凸輪組。


圖1a展示一種裝置；
圖1b展示裝配的凸輪操作定時(shí)器；
圖2展示殼體基座；
圖3a-b展示殼體基座的兩個(gè)另外的視圖4a是展示殼體基座的第一側(cè)蓋外部的視圖4b是展示殼體基座的第一側(cè)蓋內(nèi)部的視圖5a是展示殼體基座的第二側(cè)蓋外部的視圖5b是展示殼體基座的第二側(cè)蓋內(nèi)部的視圖6是展示選擇的定時(shí)器零件及殼體基座的分解立體圖7是展示馬達(dá)和齒輪系的分解立體圖8是展示凸輪組的分解立體圖9是展示閘刀開(kāi)關(guān)與第二側(cè)蓋的分解立體圖10a-b是展示不帶控制軸的凸輪組視圖11是展示凸輪組的底視圖12a-c是展示驅(qū)動(dòng)凸輪的視圖13a-d是展示主驅(qū)動(dòng)爪的視圖14a-d是展示輔驅(qū)動(dòng)爪的視圖15a-b展示在0度處的主、輔驅(qū)動(dòng)爪；
圖16a-b展示在6度處的主、輔驅(qū)動(dòng)爪；
圖17a-b展示在12度處的主、輔驅(qū)動(dòng)爪；
圖18a-b展示在18度處的主、輔驅(qū)動(dòng)爪；
圖19a-b展示在24度處的主、輔驅(qū)動(dòng)爪；
圖20a-b展示在30度處的主、輔驅(qū)動(dòng)爪；
圖21a-b展示在80度處的主、輔驅(qū)動(dòng)爪；
圖22a-b展示在217度處的主、輔驅(qū)動(dòng)爪；
圖23a-b展示在260度處的主、輔驅(qū)動(dòng)爪；
圖24a-b展示在280度處的主、輔驅(qū)動(dòng)爪；
圖25a-b展示在320度處的主、輔驅(qū)動(dòng)爪；
圖26是展示凸輪組驅(qū)動(dòng)件的送進(jìn)曲線圖27a-b展示延遲凸輪組爪；
圖28展示延遲掣子爪；
圖29展示延遲單向爪；
圖30a-b展示延遲驅(qū)動(dòng)輪；
圖31是展示延遲驅(qū)動(dòng)輪的剖視圖32展示遮蔽桿；
圖33展示延遲提升器；
圖34展示延遲搖桿；
圖35a展示驅(qū)動(dòng)簧；
圖35b展示延遲凸輪組爪簧；
圖35c展示延遲掣子爪簧；
圖36展示延遲驅(qū)動(dòng)操作；
圖37是展示延遲驅(qū)動(dòng)件運(yùn)行的另一視圖38展示運(yùn)行時(shí)被遮蔽的延遲驅(qū)動(dòng)件；
圖39展示延遲驅(qū)動(dòng)送進(jìn)曲線圖。
參看圖1b到圖9，凸輪操作定時(shí)器52連接用于制造設(shè)計(jì)(DFM)及用于裝配設(shè)計(jì)(DFA)的主零件。根據(jù)DFM和DFA設(shè)計(jì)的裝置是其制造和裝配過(guò)程的第一步。制造設(shè)計(jì)包括考慮如何制造為減少制造時(shí)間、制造成本、浪費(fèi)和改善質(zhì)量而設(shè)計(jì)的各零部件。如果其幾何形狀簡(jiǎn)單，零件數(shù)量盡可能少，緊固件、保持器導(dǎo)軌和軸承構(gòu)成一體而不是制成單獨(dú)零件，那么各零件一般就能制作地較好。如果有圓角、有大致恒定的厚度及有容易將其從模具中脫出的斜角，塑料零件就能夠制作地較好。用塑料制作零件比用金屬制作零件允許單個(gè)零件具有更大的復(fù)雜程度，由此能使零件減少。
用于裝配設(shè)計(jì)(DFA)包括為了減少零件數(shù)量并使零件更易于組裝而考慮如何將各零件裝配成一制品。DFA的一個(gè)重要方面就是使零件設(shè)計(jì)得更易于操縱和組裝。一般說(shuō)來(lái)，如果零件能組裝在直軸上，只有少數(shù)幾根裝配軸，零件定向使其或者平行或者垂直于裝配軸，零件只能在正確的位置上被組裝，組裝零件的安裝區(qū)寬大，在組裝過(guò)程中零件與其它零件接觸的地方制成圓角，以便更好地將零件導(dǎo)引到安裝區(qū)，并且零件在水平和垂直平面內(nèi)均是對(duì)稱的，以便使自動(dòng)化組裝機(jī)更好地夾持和定位零件，那么這類零件就更容易操縱。在“機(jī)械設(shè)計(jì)和用于裝配設(shè)計(jì)”[Penton Education Divsion，1100Superior Avenue，Cleveland，Ohio 44 114(1984)]中，已介紹了用于制造的設(shè)計(jì)和裝配的設(shè)計(jì)，該書(shū)被用作本申請(qǐng)的參考資料。
參看圖1a-9，如洗衣機(jī)、衣服烘干機(jī)和洗碟機(jī)那樣的裝置50經(jīng)常使用一種凸輪操作定時(shí)器52，根據(jù)預(yù)定程序控制各種裝置的功能。凸輪操作定時(shí)器52一般安裝在置于儀表板安裝板51上的裝置儀表板上，板51上有控制軸孔及安裝槽。凸輪操作定時(shí)器52包括殼體54及定時(shí)器零件56。定時(shí)器零件56中有馬達(dá)58，齒輪系60，凸輪組62，凸輪組驅(qū)動(dòng)件64，閘刀開(kāi)關(guān)66，主開(kāi)關(guān)68，無(wú)噪聲循環(huán)選擇器70以及子區(qū)間開(kāi)關(guān)72。對(duì)于殼體54及零件56更詳細(xì)地介紹如下。
參照?qǐng)D1b-5，殼體54有基座74，殼體第一側(cè)蓋76及第二側(cè)蓋78?；?4具有第一敞開(kāi)側(cè)80，第二敞開(kāi)側(cè)82，基座平臺(tái)84，基座元件86，基座裝配元件88，基座密封緣90，基座第一側(cè)蓋緊固件92，基座第二側(cè)蓋緊固件94，基座插入導(dǎo)軌96及基座安裝件98。第一側(cè)蓋76安裝在殼體基座74的第一敞開(kāi)側(cè)80上，第二側(cè)蓋安裝在殼體基座74的第二敞開(kāi)側(cè)82上?；脚_(tái)84上帶有基座元件86，并為定位殼體54及定時(shí)器組件56提供一個(gè)基準(zhǔn)面。殼體54由如填充聚酯聚丁烯對(duì)酞酸鹽(PBT)的無(wú)機(jī)玻璃類的熱塑性塑料模注成形。殼體基座74最好模注形成一單個(gè)塑料件，并帶有向第一敞開(kāi)側(cè)80擴(kuò)張的約1.5°的脫模斜角。
基座元件86包括基座驅(qū)動(dòng)元件100，基座馬達(dá)元件130，基座凸輪組元件140及基座主開(kāi)關(guān)元件148?；?6朝向第一敞開(kāi)側(cè)80，用以接納定時(shí)器56，而且基座元件86大致垂直于基座平臺(tái)84?；?6實(shí)現(xiàn)多個(gè)下列功能中的一個(gè)功能將定時(shí)器零件56安置于殼體中并將其保持在殼體中，而且還為零件56的運(yùn)動(dòng)提供支承面?；?6減少了會(huì)使裝配復(fù)雜化、增加質(zhì)量缺陷及產(chǎn)生累積公差問(wèn)題的單獨(dú)的緊固件、連接件及軸承的需求。在第一敞開(kāi)側(cè)80最近處的表面上，基座元件86通?；蛘弑坏箞A角或者具有錐度，以便為定時(shí)器零件56的組裝提供較大的安裝區(qū)，并且也為了減少安裝過(guò)程中零件56不準(zhǔn)確放置的可能性。由于殼體基座74最好制成單個(gè)塑料件，而且基座元件86與基座構(gòu)成整體，組裝偏差大大減少。使用模注成形的基座元件86減少了用于凸輪操作定時(shí)器52的零件數(shù)目。
基座驅(qū)動(dòng)零件100包括驅(qū)動(dòng)凸輪安裝座1 02，驅(qū)動(dòng)凸輪孔104，驅(qū)動(dòng)凸輪孔操作標(biāo)記106，驅(qū)動(dòng)彈簧安裝座108，子區(qū)間樞軸銷(xiāo)110，輔助驅(qū)動(dòng)爪止檔112，遮蔽桿樞軸銷(xiāo)114，延遲彈簧支承柱116，延遲單向彈簧座118，延遲搖桿樞軸銷(xiāo)120及延遲輪安裝座122。驅(qū)動(dòng)凸輪安裝座102的內(nèi)徑為凸輪組驅(qū)動(dòng)件64的轉(zhuǎn)動(dòng)提供軸承，驅(qū)動(dòng)凸輪孔104允許由工作人員肉眼檢查驅(qū)動(dòng)凸輪606，以確定凸輪組驅(qū)動(dòng)件64是否轉(zhuǎn)動(dòng)。在基座74外側(cè)的驅(qū)動(dòng)凸輪孔操作標(biāo)記106，允許工作人員使凸輪組驅(qū)動(dòng)運(yùn)行與凸輪組的轉(zhuǎn)動(dòng)相關(guān)，為了適當(dāng)偏壓凸輪組驅(qū)動(dòng)件64，驅(qū)動(dòng)彈簧安裝座108將驅(qū)動(dòng)彈簧612置于基座平臺(tái)84上方約0.040英寸(0.102cm)處。子區(qū)間樞軸銷(xiāo)110為子區(qū)間開(kāi)關(guān)72提供轉(zhuǎn)動(dòng)軸。輔助驅(qū)動(dòng)爪止擋112限制凸輪組驅(qū)動(dòng)件64的運(yùn)動(dòng)，遮蔽桿樞軸銷(xiāo)114為凸輪組驅(qū)動(dòng)零件提供樞軸。延遲彈簧支承柱116在殼體基座74上提供定位位置，以連接凸輪組驅(qū)動(dòng)零件。延遲單向彈簧座118提供有助于偏壓一凸輪組驅(qū)動(dòng)零件的表面。延遲搖桿樞軸銷(xiāo)120為凸輪組驅(qū)動(dòng)件提供樞軸。延遲輪安裝座122為凸輪組零件的轉(zhuǎn)動(dòng)提供樞軸，延遲輪安裝座122包括延遲輪安裝第一軸承124，延遲輪安裝斜面126和延遲輪安裝第二軸承128。第一、二軸承124，128及延遲輪安裝斜面126提供雙支承面，以便與整個(gè)延遲輪安裝座122總斜角相比減少延遲輪安裝第一、二軸承124，128的斜角。
基座馬達(dá)零件130包括馬達(dá)架132，馬達(dá)座134，馬達(dá)座肋136及基座馬達(dá)緊固件138。馬達(dá)架132和馬達(dá)座134相互協(xié)同作用，將馬達(dá)58定位于基座平臺(tái)84上方約1.19英寸(3.03cm)處。馬達(dá)座肋136垂直地定位凸輪組件驅(qū)動(dòng)零件?；R達(dá)緊固件138被倒角，以提供大的安裝區(qū)，使之更容易在裝配過(guò)程中與馬達(dá)58對(duì)準(zhǔn)，而且在安裝馬達(dá)58之后加熱拉軟馬達(dá)緊固件1 38，將馬達(dá)58連接在殼體基座74上。
基座凸輪零件140包括控制軸安裝座142，襯套孔144及凸輪組支承146?？刂戚S安裝座142的外徑用作凸輪組62的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承?？?44在組裝凸輪操作定時(shí)器52時(shí)允許插入凸輪組零件。凸輪組支承146支承凸輪組62，并且具有倒角以減少凸輪支承146之間的摩擦力，支承146將凸輪組62置于基座平臺(tái)84上方約0.360英寸(0.914cm)處。
基座主開(kāi)關(guān)零件148包括搖桿提升器樞軸銷(xiāo)150，搖桿提升器保持器152，搖桿提升器軸承154，開(kāi)關(guān)提升器偏置件156，開(kāi)關(guān)提升器樞軸銷(xiāo)158，開(kāi)關(guān)提升器保持器160，開(kāi)關(guān)提升器軸承162，搖桿支承164，搖桿支架166以及提升桿槽168。搖桿提升器樞軸銷(xiāo)150和開(kāi)關(guān)提升器樞軸銷(xiāo)158定位主開(kāi)關(guān)零件于基座平臺(tái)84上，并且為主開(kāi)關(guān)零件提供樞軸。開(kāi)關(guān)提升器偏置件156將主開(kāi)關(guān)零件定位在基座平臺(tái)84上方約0.055英寸(0.140cm)處，以便為子區(qū)間開(kāi)關(guān)72提供間隙。搖桿提升器軸承154和開(kāi)關(guān)提升器軸承162是基座平臺(tái)84的升高部分，它在主開(kāi)關(guān)零件運(yùn)動(dòng)過(guò)程中提供減少摩擦的支承表面。搖桿提升器保持器152和開(kāi)關(guān)提升器保持器160呈鉤形，且與基座平臺(tái)84構(gòu)成整體，以便使主開(kāi)關(guān)零件相對(duì)基座平臺(tái)84保持正確對(duì)準(zhǔn)。搖桿支承164將主開(kāi)關(guān)零件定位于平臺(tái)84上方約0.865英寸(2.197cm)處，搖桿支架166為主開(kāi)關(guān)零件提供樞軸和支承面。提升桿槽168定位主開(kāi)關(guān)零件，且為主開(kāi)關(guān)零件提供轉(zhuǎn)軸和支承運(yùn)動(dòng)。
基座組件88是在組裝凸輪操作定時(shí)器52過(guò)程中采用的組裝安裝座。基座組件88是在殼體基座74上的一圓孔，該圓孔與例如集裝架和自由裝配工具(未示出)一類的自動(dòng)化裝配設(shè)備配合。在凸輪操作定時(shí)器52組裝過(guò)程中，基座組件88有助于將殼體基座74定位，并保持在凸輪操作定時(shí)器52的自動(dòng)或人工裝配用的一種裝配集裝器上。
基座密封緣90與第一側(cè)蓋76協(xié)同作用，以減少污染物進(jìn)入基座74與第一側(cè)蓋76之間的殼體54的機(jī)會(huì)?；谝粋?cè)蓋緊固件92與蓋76協(xié)同作用，而且被加熱拉軟將第一側(cè)蓋76連接到基座74。基座第二側(cè)蓋緊固件94包括基座第二側(cè)蓋銷(xiāo)170，基座凹板緊固件172和基座凹板斜面174，它們與第二側(cè)蓋78協(xié)同作用將蓋78連接在基座74上?；迦雽?dǎo)軌96對(duì)準(zhǔn)并引導(dǎo)電氣連接件(未示出)，使與閘刀開(kāi)關(guān)66匹配，基座插入導(dǎo)軌96提高電氣連接件與閘刀開(kāi)關(guān)66的對(duì)準(zhǔn)程度，以便改善電氣連接狀況，減少損傷電氣連接件和閘刀開(kāi)關(guān)66的可能性。
基座安裝件98包括第一安裝接頭176，第二安裝接頭178，鎖銷(xiāo)支承件180和螺紋安裝件182。基座安裝件98與第一側(cè)蓋76協(xié)同作用，將凸輪操作定時(shí)器52連接到裝置儀表板安裝板51上。將第一、二安裝接頭176、178倒圓角，使它們易于插入裝置儀表板安裝槽中。第二安裝接頭178包括第二安裝接頭槽，該槽用于容納儀表板安裝板51的一部分，用以將基座最接近第二安裝接頭槽的這部分緊固于該安裝板上。鎖銷(xiāo)支承件180與第一側(cè)蓋76協(xié)同作用，將凸輪操作定時(shí)器52鎖定在安裝板上。螺紋安裝件182具有螺紋(未示出)，它作為附加機(jī)構(gòu)將凸輪操作定時(shí)器52固緊于裝置儀表板上。
第一側(cè)蓋76具有第一側(cè)蓋零件184，第一側(cè)蓋緊固件186，第一側(cè)蓋唇緣188以及第一側(cè)蓋鎖銷(xiāo)190，零件184包括有凸輪組軸套孔192、凸輪組軸套軸承194、蓋安裝凹口196、止動(dòng)從動(dòng)件槽198、馬達(dá)零件蓋204以及主開(kāi)關(guān)零件蓋206。凸輪組軸套孔192允許凸輪組62部分地伸過(guò)第一側(cè)蓋76。凸輪軸套軸承194為凸輪組62提供轉(zhuǎn)動(dòng)支承與推力支承。凸輪組軸套孔192不進(jìn)行倒角，以便增加凸輪組軸套軸承194的強(qiáng)度。蓋安裝凹口196允許蓋裝置機(jī)械緊固件，例如螺栓(未示出)有間隙而不損傷凸輪操作定時(shí)器52。止動(dòng)從動(dòng)件槽198有止動(dòng)從動(dòng)孔200和止動(dòng)彈簧導(dǎo)向件202，止動(dòng)從動(dòng)件槽198和止動(dòng)彈簧導(dǎo)向件202為與凸輪組62嚙合的定時(shí)器零件56的運(yùn)動(dòng)提供一軸，并有助于對(duì)零件56進(jìn)行夾持。
馬達(dá)蓋件204包括蓋齒輪軸插口208，蓋馬達(dá)軸插口210，蓋花鍵連接器孔212以及蓋齒輪系隔板214。蓋齒輪軸插口208從第一側(cè)蓋76延伸出約0.149英寸(0.378cm)，并具有倒角約45°的導(dǎo)引部，以便增大將第一側(cè)蓋76裝配在基座74上的安裝區(qū)域，蓋馬達(dá)軸插口210從蓋76延伸出約0.433英寸(1.100cm)，并具有倒角約45°的導(dǎo)引部，以便增大將第一側(cè)蓋76裝配在基座74上的安裝區(qū)域。蓋齒輪系隔板214用作將齒輪系60的絕大部分在殼體54中分隔開(kāi)。
蓋主開(kāi)關(guān)零件206包括蓋第一提升器導(dǎo)引部216，蓋第二提升器導(dǎo)引部218，蓋提升器支承220以及蓋搖桿保持器222。蓋第一、二提升器導(dǎo)引部216、218協(xié)同作用，有助于沿軸向?qū)?zhǔn)主開(kāi)關(guān)零件。提升器支承220為主開(kāi)關(guān)零件的平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)提供支承表面。蓋搖桿保持件222與殼體基座搖桿支承件164協(xié)同作用，在第一側(cè)蓋76被裝入時(shí)將主開(kāi)關(guān)零件緊固在殼體基座74中。
第一側(cè)蓋緊固件186包括第一側(cè)蓋連接孔224，蓋凹板緊固件226及蓋凹板斜面228。第一側(cè)蓋連接孔224容納輔助基座第一側(cè)蓋緊固件92，以便將蓋76與基座74對(duì)準(zhǔn)，并連接于基座74，連接孔224進(jìn)行倒角，以便在蓋76連接于基座74時(shí)提供較大的安裝區(qū)域。蓋凹板緊固件226容納來(lái)自閘刀開(kāi)關(guān)66的輔助緊固件。蓋凹板斜面228提供較大的安裝區(qū)域，并且使來(lái)自閘刀開(kāi)關(guān)66的輔助緊固件易于連接。使用塑料使第一側(cè)蓋76加熱拉軟裝到基座74，從而無(wú)需使用如鉚釘和螺釘一類的單獨(dú)的緊固件。第一側(cè)蓋唇緣188環(huán)繞蓋76的周邊部分延伸，在蓋76與基座74間建立密封。第一側(cè)蓋鎖銷(xiāo)190與在裝置儀表板安裝板51上的轉(zhuǎn)動(dòng)緊固件接合，有助于將凸輪操作定時(shí)器52緊固到裝置儀表板中。基座鎖銷(xiāo)支承件180與鎖銷(xiāo)190協(xié)同作用，通過(guò)限制其彎曲的方法來(lái)保護(hù)第一側(cè)蓋鎖銷(xiāo)190。
第二側(cè)蓋78包括板安裝件230，插銷(xiāo)連接器232，第二側(cè)蓋緊固件234，以及第二側(cè)蓋組裝孔236。板安裝件230與組裝孔236協(xié)同作用，將閘刀開(kāi)關(guān)66連接在第二側(cè)蓋78上。板安裝件230包括板支架238，板安裝孔240，以及板鉚釘242。板支架238使閘刀開(kāi)關(guān)66對(duì)準(zhǔn)并穩(wěn)定在第二側(cè)蓋78上。然后將板鉚釘240通過(guò)閘刀開(kāi)關(guān)66和板安裝孔240插入，以便把開(kāi)關(guān)66緊固到第二側(cè)蓋78中。插銷(xiāo)連接器232有插銷(xiāo)導(dǎo)引件244和斜表面246。插銷(xiāo)導(dǎo)引件244與電氣插銷(xiāo)(未示出)協(xié)同作用，使電氣插銷(xiāo)與開(kāi)關(guān)66正確對(duì)準(zhǔn)。在電氣插銷(xiāo)安裝在開(kāi)關(guān)66上時(shí)，傾斜表面246與電氣插銷(xiāo)接合，將電氣插銷(xiāo)鎖定在第二側(cè)蓋78上。第二側(cè)蓋緊固件234包括第二側(cè)蓋連接孔248，第二側(cè)蓋基座銷(xiāo)250，以及第二側(cè)蓋斜面銷(xiāo)252。緊固件234用于將蓋78連接到殼體基座74和第一側(cè)蓋76。連接孔248與基座第二側(cè)蓋銷(xiāo)170接合，然后將銷(xiāo)170進(jìn)行熱拉軟，為第二側(cè)蓋78對(duì)基座74的連接提供輔助裝置。第二側(cè)蓋安裝孔236用作組裝輔助裝置，在將閘刀開(kāi)關(guān)66連接時(shí)及在將第二側(cè)蓋78連接于殼體基座74和第一側(cè)蓋76時(shí)用作組裝輔助裝置。
將所有定時(shí)器零件56均套入塑料定時(shí)器殼體54內(nèi)的優(yōu)點(diǎn)在于，凸輪操作定時(shí)器52不需用接地母線就能與裝置50電絕緣。電絕緣塑料殼體54的另一優(yōu)點(diǎn)是容易將整體塑料附件放入塑料殼體54中，它們被設(shè)計(jì)成與在裝置控制儀表板上的塑料附件協(xié)同作用，以使凸輪操作定時(shí)器52卡入裝置50中，而不是用另外的單個(gè)緊固件將其連接在裝置50上。
參看圖7，馬達(dá)58包括場(chǎng)極電極254，定子杯256，線圈架258，轉(zhuǎn)子260和馬達(dá)端子262。馬達(dá)58通過(guò)齒輪系60將力矩傳送至凸輪組驅(qū)動(dòng)件64。馬達(dá)58是交流同步馬達(dá)，在120V交流電50-60赫茲頻率下運(yùn)行，產(chǎn)生轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為600RPM、在1.0R.P.M測(cè)量時(shí)的力矩為約100盎司一英寸(0.072千克米)。由于馬達(dá)58被殼體54包封而使馬達(dá)雙重絕緣，故不需要專用于與馬達(dá)58的單個(gè)殼體。馬達(dá)58置于殼體54中層位置，齒輪系60置于馬達(dá)58上方，凸輪組驅(qū)動(dòng)件置于馬達(dá)下方。在裝有閘刀開(kāi)關(guān)66的第二側(cè)蓋78連接到殼體54時(shí)，馬達(dá)端子262可使馬達(dá)58與開(kāi)關(guān)66進(jìn)行電氣連接。
場(chǎng)極電極254有定子極264，轉(zhuǎn)子腔266，場(chǎng)極電極軸承268，定子杯槽270，齒輪軸孔272，場(chǎng)極電極接線板安裝件274以及場(chǎng)極電極連接孔276。場(chǎng)極電極定子極264由開(kāi)縫的材料制作，并被彎曲形成轉(zhuǎn)子腔266。通過(guò)將轉(zhuǎn)子腔材料彎曲定子極264，使定子極264彎曲朝向轉(zhuǎn)子腔266，這可減少在裝配過(guò)程中轉(zhuǎn)子260阻擋定子極的機(jī)會(huì)。場(chǎng)極電極軸承268是襯套軸承，與場(chǎng)極電極254構(gòu)成整體，它朝殼體基座平臺(tái)84突伸，使得更容易安裝齒輪系零件。該無(wú)殼體的馬達(dá)是允許采用場(chǎng)極電極軸承268的一個(gè)因素。
場(chǎng)極電極接線板安裝件274有第一、二叉部278，280，它們與馬達(dá)端子262接合，使其對(duì)準(zhǔn)端子262并支承端子262，場(chǎng)極電極接線板安裝件274相對(duì)場(chǎng)極電極254對(duì)準(zhǔn)馬達(dá)端子262。由于場(chǎng)極電極254連接到基座74，所以馬達(dá)端子262也相對(duì)基座74和第二開(kāi)口側(cè)82對(duì)準(zhǔn)。場(chǎng)極電極接線板安裝件274在平行于殼體基座平臺(tái)84的平面及在垂直于平臺(tái)84的平面內(nèi)支承馬達(dá)端子262。在第一、二叉部278，280之間有約為0.050英寸(0.127cm)的空間，馬達(dá)端子262與兩叉部接合，使馬達(dá)端子262加強(qiáng)，而且使在馬達(dá)端子262和連接第二側(cè)蓋78的閘刀開(kāi)關(guān)66之間保持準(zhǔn)確的對(duì)準(zhǔn)角度。第一、二叉部278，280的端部被制成錐度并與端子262接合，從而在裝有閘刀開(kāi)關(guān)66的第二側(cè)蓋78安裝到殼體54上時(shí)，基本防止了馬達(dá)端子軸向移動(dòng)。
場(chǎng)極電極連接孔276與基座馬達(dá)緊固件138重合，使場(chǎng)極電極254在殼體基座74中對(duì)準(zhǔn)?；R達(dá)緊固件138被拉軟裝入場(chǎng)極電極連接孔276，以便將場(chǎng)極電極254固緊于殼體基座74，在經(jīng)受約50.0磅(22.68Kg)拉離力的情況下而不松脫。場(chǎng)極電極254有多種用途它為將馬達(dá)分組裝配方式連接到基座74提供了一種方法，它承載齒輪系60，它為齒輪系零件提供支承，它還提供馬達(dá)端子安裝件。場(chǎng)極電極254由磁特性良好的低炭鋼沖壓成形。
定子杯256包括定子極282，轉(zhuǎn)子軸孔284，線圈架終端口286以及定子杯突起288，定子極282由轉(zhuǎn)子腔266外側(cè)的材料形成。線圈架終端口286在定子杯256內(nèi)為載有轉(zhuǎn)子端子262的線圈架258提供一孔，以便通過(guò)定子杯256延伸。插入之后，將定子杯突起288裝入場(chǎng)極電極定子杯槽270，使定子杯256固定到場(chǎng)極電極254。定子杯256由低炭鋼沖壓制作，其材料最好與場(chǎng)極電極254的材料相同。
線圈架258包括線圈架纏繞突起290，線圈架反向纏繞柱292，線圈架定子槽294及磁線296。線圈架卷繞突起290用來(lái)在磁線296被繞入線圈架258時(shí)使線圈架258轉(zhuǎn)動(dòng)。線圈架反向纏繞柱用來(lái)使磁線296的卷繞方向反向，突起290有一倒圓角的頂端，以便減少與卷繞產(chǎn)生干涉的可能性。線圈架定子槽294使線圈架258與定子杯極264在線圈架258安裝于定子杯內(nèi)時(shí)，在將定子杯向場(chǎng)極電極254拉軟前對(duì)準(zhǔn)。線圈架258最好由填充30％玻璃的尼龍6/6制作。
磁線296通常是標(biāo)準(zhǔn)為43 48的銅線，在線圈架258上放有約10000圈。磁線296有約5英寸長(zhǎng)的7根絲線絞合在一起的端部，用以增加強(qiáng)度，從而減少在磁線296連接于線圈架258與馬達(dá)端子262時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)的斷裂。線圈架258的卷繞在整個(gè)卷繞中可沿一個(gè)方向進(jìn)行，也可以部分卷繞，利用卷筒反向卷繞柱292使部分卷繞的卷繞方向反向。反向卷繞允許線圈架的勵(lì)磁水平用其他因素來(lái)平衡，如在使用大規(guī)格轉(zhuǎn)子時(shí)的轉(zhuǎn)子慣性及動(dòng)力消耗以及廉價(jià)線如40-50標(biāo)準(zhǔn)的線來(lái)平衡。調(diào)整馬達(dá)勵(lì)磁E的反向卷繞圈數(shù)在以安箍數(shù)來(lái)測(cè)量時(shí)，用電流1和磁線圈數(shù)N由下列公式?jīng)Q定E＝I(N向前-2N反向)。
轉(zhuǎn)子260包括轉(zhuǎn)子軸298，轉(zhuǎn)子支承件300，模注成形的磁體302，單向凸輪304以及轉(zhuǎn)子齒輪306。轉(zhuǎn)子軸298插入轉(zhuǎn)子軸孔284并拉軟裝入定子杯256。轉(zhuǎn)子軸298頂端略成錐形，以便易于使轉(zhuǎn)子260安裝在轉(zhuǎn)子軸298上。轉(zhuǎn)子支承件300有轉(zhuǎn)子支承件第一、二端301，303，轉(zhuǎn)子支承件第一端301被倒角，以便使其更易于裝在轉(zhuǎn)子軸298上。其第二端303延伸到轉(zhuǎn)子齒輪306外，作為第一側(cè)蓋馬達(dá)軸插口的軸向支承。模注成形的磁體302最好是一種注塑模制成形的粘結(jié)鐵素體的聚合物。將Nye723那樣的合成潤(rùn)滑劑放在轉(zhuǎn)子軸298上，以減少摩擦。馬達(dá)支承件最好由一種液晶聚合物模制成形。轉(zhuǎn)子齒輪306在60赫茲的場(chǎng)合下為10個(gè)齒，在50赫茲的場(chǎng)合是12個(gè)齒，以便對(duì)第一級(jí)齒輪產(chǎn)生相同的回轉(zhuǎn)速度。
馬達(dá)端子262包括馬達(dá)接線板308和馬達(dá)端子線310。接線板308包括接線板肋312，磁線導(dǎo)引件314，磁線柱316，馬達(dá)端子插口318，端子線槽320，中央馬達(dá)端子導(dǎo)引件322以及側(cè)馬達(dá)端子導(dǎo)引件324。端子接線板肋312從端子接線板308延伸出約0.169英寸(0.429cm)，并與場(chǎng)極電極接線板274接合，以使馬達(dá)接線板308緊固于場(chǎng)極電極254，并使接線板308相對(duì)殼體基座74與第二敞開(kāi)側(cè)82對(duì)準(zhǔn)。與馬達(dá)接線308構(gòu)成整體的線圈架258也有助于將接線板308緊固于場(chǎng)極電極254上。而且接線板肋312與場(chǎng)極電極接線板第一、二叉部278、280協(xié)同作用，在平行、垂直于殼體基座平臺(tái)84的兩個(gè)平面內(nèi)支承并對(duì)準(zhǔn)馬達(dá)端子262。在將閘刀開(kāi)關(guān)66裝配在第二側(cè)蓋78的過(guò)程中，使馬達(dá)端子262與閘刀開(kāi)關(guān)的安裝區(qū)匹配，將馬達(dá)端子262正確地對(duì)準(zhǔn)和支承是必須的。
磁線導(dǎo)引件314是一個(gè)寬約0.030英寸(0.076cm)深約0.060英寸(0.152cm)的槽，用以將磁線296從線圈架258導(dǎo)向馬達(dá)端子線310。磁線柱316與馬達(dá)接線板308協(xié)同作用，形成一條將磁線296從線圈架258導(dǎo)向馬達(dá)端子線310的通道。磁線柱316被倒圓角，以減少磁線296在被連接到馬達(dá)端子262過(guò)程中受到阻礙的可能性。
馬達(dá)端子插口318容納馬達(dá)端子線310，而且是一個(gè)直徑約為0.0355英寸(0.0902cm)的圓。端子線槽320在安裝馬達(dá)端子線310過(guò)程中起輔助對(duì)準(zhǔn)的作用。當(dāng)馬達(dá)端子線310安裝在端子線槽320中時(shí)，端子線槽320增大馬達(dá)端子線310的剛性，且使馬達(dá)端子線保持平行對(duì)準(zhǔn)。馬達(dá)端子線槽320寬約0.054英寸(0.137cm)、深約0.03 1英寸(0.079cm)。
中央馬達(dá)端子導(dǎo)引件322及側(cè)馬達(dá)端子導(dǎo)引件324的作用是，在第二側(cè)蓋78安裝于基座74時(shí)使馬達(dá)端子262與閘刀開(kāi)關(guān)66對(duì)準(zhǔn)。中央凸導(dǎo)引件322在馬達(dá)接線板308上方延伸約0.225英寸(0.572cm)，并且從離開(kāi)馬達(dá)接線板308方向收縮，使得易于插入閘刀開(kāi)關(guān)66。當(dāng)?shù)诙?cè)蓋78安裝在殼體基座74上時(shí)，中央馬達(dá)端子導(dǎo)引件322有助于使馬達(dá)端子262相對(duì)閘刀開(kāi)關(guān)66定位安置。側(cè)馬達(dá)端子導(dǎo)引件324在離開(kāi)馬達(dá)端子接線板308約0.100英寸(0.254cm)處延伸，從離開(kāi)接線板308的方向收縮變窄，以有助于插入閘刀開(kāi)關(guān)66。在第二側(cè)蓋78組裝入殼體基座74時(shí)，側(cè)馬達(dá)端子導(dǎo)引件324也有助于使馬達(dá)端子262相對(duì)開(kāi)關(guān)66定位安置。
馬達(dá)端子線310包括馬達(dá)端子線圈端326及馬達(dá)端子線閘刀開(kāi)關(guān)端328。馬達(dá)端子線310最好用0.031英寸(0.0787cm)的正方形磷青銅510合金制成，其具有最大半徑約為0.003英寸(0.00762cm)的預(yù)鍍錫的拐角。馬達(dá)端子線直線長(zhǎng)度約為0.795英寸(2.019cm)。馬達(dá)端子線圈端326及馬達(dá)端子線閘刀開(kāi)關(guān)端328兩者均切成60°錐角形。馬達(dá)端子線圈端形狀為馬達(dá)端子262插入馬達(dá)端子插口318提供插入導(dǎo)向。馬達(dá)端子線閘刀開(kāi)關(guān)端的形狀提供一種插入輔助手段，以便在第二側(cè)蓋78上進(jìn)行安裝時(shí)，將端子線開(kāi)關(guān)端328導(dǎo)入閘刀開(kāi)關(guān)66。端子閘刀開(kāi)關(guān)端328在線圈架端子插口上方延伸約0.170英寸(0.432cm)。
如下述那樣將馬達(dá)端子線310裝入馬達(dá)端子插口318。在線圈架258被繞上磁線296之前，將馬達(dá)端子線310插入馬達(dá)端子線插口318。利用正方形馬達(dá)端子線310與圓端子插口318之間的阻障將端子線310緊固于插口318中。在插入端子262后，端子閘刀開(kāi)關(guān)端328被彎成約90°，這樣就使電機(jī)端子線開(kāi)關(guān)端328安放在端子線槽320中。端子線槽320對(duì)準(zhǔn)馬達(dá)端子線開(kāi)關(guān)端并增加馬達(dá)端子線開(kāi)關(guān)端的剛性。在磁線被連接于馬達(dá)端子線圈端并被鍍錫后，馬達(dá)端子線圈端326利用滾子彎成銳角，以減少對(duì)磁線的損傷，并且防止線圈端與第一側(cè)蓋掣子從動(dòng)件槽198發(fā)生干涉。
在將電機(jī)58裝入基座74之前，利用自動(dòng)化組裝設(shè)備，在一條垂直于場(chǎng)極電極254的直軸上組裝馬達(dá)零件而將馬達(dá)58裝配起來(lái)。通過(guò)將馬達(dá)298向定子杯轉(zhuǎn)子軸孔284拉軟而開(kāi)始對(duì)馬達(dá)58進(jìn)行裝配，然后將齒輪系零件插入場(chǎng)極電極齒輪軸孔272。在插入之后，就可以稍加潤(rùn)滑齒輪軸330以免腐蝕生銹。將馬達(dá)端子線310插入馬達(dá)端子插口318中并使其折彎，以便使馬達(dá)端子線開(kāi)關(guān)端328裝入端子線槽320。使線圈架258繞卷上磁線296，并將磁線296連接到馬達(dá)端子線圈端326。將線圈架258放入定子杯256中，然后將定子杯256連接于場(chǎng)極電極254。在定子杯256連接于場(chǎng)極電極254時(shí)，接線板肋312與場(chǎng)極電極接線板安裝件274接合，將馬達(dá)端子接線板308與場(chǎng)極電極對(duì)準(zhǔn)，并將其固定于場(chǎng)極電極。用如Nye723GR那樣的合成潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑轉(zhuǎn)子軸298，并將轉(zhuǎn)子支承件300置放于轉(zhuǎn)子軸298上。將齒輪系零件安裝于場(chǎng)極電極254，并將其潤(rùn)滑以減少運(yùn)行過(guò)程中的噪聲。然后將組裝好的馬達(dá)58放在基座馬達(dá)零件130上。之后基座馬達(dá)緊固件138被加熱拉軟，固緊馬達(dá)組件安裝就位。最后將轉(zhuǎn)子置放于轉(zhuǎn)子軸298上。
參見(jiàn)圖7，齒輪系60包括齒輪軸330，齒輪332及花鍵連接件334。在凸輪組驅(qū)動(dòng)件64處測(cè)量時(shí)，齒輪系60以1.0RPM從馬達(dá)58處傳送約100盎司-英寸(0.072kg·m)的力矩，并在此過(guò)程中降低馬達(dá)58轉(zhuǎn)速及增加其力矩?？梢赃x擇齒輪332使其改變總的齒輪系速比，從約250∶1至1800∶1，它表示從約2.4RPM到0.3RPM的轉(zhuǎn)速。由于齒輪系60位于殼體54內(nèi)，故無(wú)需采用齒輪系60的單獨(dú)殼體。齒輪軸330包括第一級(jí)齒輪軸336，第二、三、四級(jí)齒輪軸338，340及342。齒輪軸330裝入馬達(dá)場(chǎng)極電極齒輪軸孔272。當(dāng)馬達(dá)分組件安裝于殼體基座74同時(shí)第一側(cè)蓋76連接到殼體基座74時(shí)，蓋齒輪軸插口208與齒輪軸330接合，以幫助保持和維持齒輪軸的正確對(duì)準(zhǔn)，齒輪軸330約長(zhǎng)0.590英寸(1.499cm)，由淬火鋼制作。一旦安裝完畢，齒輪軸330就涂上潤(rùn)滑劑，以減少銹蝕。
齒輪系被分成第一、二、三層齒輪。齒輪332包括第一、二、三、四級(jí)齒輪344，360，372，384及輸出齒輪396，全部齒輪由共聚物例如乙縮醛一類的材料制作。每個(gè)齒輪332均有小齒輪和外齒輪。齒輪332具有漸開(kāi)線花鍵輪廓，以便為嚙合提供比某些其它類型輪廓更多的徑向表面。也使齒輪332成形得有預(yù)定量的間隙，以利于嚙合，而且裝在齒輪軸330上時(shí)允許齒輪332稍微傾斜，以利于嚙合。第一、二、三層齒輪組成下、中、上三個(gè)不同的嚙合層，從而使得在裝配過(guò)程中，在某些輪系構(gòu)形中齒輪一次只有一對(duì)齒輪嚙合。一次只有一對(duì)齒輪嚙合的齒輪系60的裝配比一次要求有兩個(gè)以上齒輪的嚙合的齒輪系60要容易和簡(jiǎn)單些。在另一個(gè)齒輪系中，可以要求第三級(jí)齒輪372在裝配過(guò)程中與總數(shù)為三個(gè)的齒輪嚙合，即可以要求第三級(jí)齒輪372同時(shí)與第二、四級(jí)齒輪360、384嚙合。齒輪332采用例如白、藍(lán)、綠及橙色等色彩編碼以易于互相區(qū)別。
第一級(jí)齒輪344有第一級(jí)基座推力軸承346，第一級(jí)單向槽348，第一級(jí)單向桿350，第一級(jí)孔352，第一級(jí)小齒輪354，第一級(jí)外齒輪356以及第一級(jí)頂部推力軸承358。第一級(jí)基座推力軸承346在第一級(jí)齒輪344安裝于第一級(jí)齒輪軸336時(shí)，提供與場(chǎng)極電極254以摩擦方式接觸的表面。第一級(jí)單向槽348是一個(gè)容納第一級(jí)單向桿350的空腔。單向桿350與第一級(jí)推力軸承346的外直徑連接，并裝于單向槽348中，從而使得當(dāng)單向桿350安裝于第一級(jí)齒輪344后，推力軸承346仍然為與場(chǎng)極電極254以摩擦方式接觸提供表面。單向桿350在第一級(jí)齒輪344安裝在第一級(jí)齒輪軸336之前與齒輪344連接。單向桿350與轉(zhuǎn)子單向凸輪304協(xié)作，確保馬達(dá)58只沿單向運(yùn)行。單向桿350最好用乙縮醛共聚物制作。第一級(jí)孔352與第一級(jí)軸336共同協(xié)作為第一級(jí)齒輪344提供低摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)軸。第一級(jí)孔352也被倒角成45°，以便在將軸336放入孔352中時(shí)提供較大的安裝區(qū)域。第一級(jí)外齒輪356由轉(zhuǎn)子齒輪306驅(qū)動(dòng)，第一級(jí)小齒輪354驅(qū)動(dòng)第二級(jí)齒輪360。當(dāng)凸輪操作定時(shí)器進(jìn)行組裝時(shí)，第一級(jí)頂部推力軸承358提供對(duì)應(yīng)于第一側(cè)蓋齒輪軸插口的摩擦接觸表面。當(dāng)?shù)谝患?jí)齒輪344與相連的第一級(jí)單向桿350安裝在第一級(jí)齒輪軸336上時(shí)，為了使馬達(dá)58順時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)行，將單向桿350定向于朝向馬達(dá)端子262的轉(zhuǎn)子腔側(cè)。如果將齒輪344及相連接的單向桿350定向于背離馬達(dá)端子262的轉(zhuǎn)子腔側(cè)，馬達(dá)58就沿反時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。
第二級(jí)齒輪360有第二級(jí)基座推力軸承362，第二級(jí)孔364，第二級(jí)小齒輪366，第二級(jí)外齒輪368以及第二級(jí)頂部推力軸承370。當(dāng)?shù)诙?jí)齒輪360安裝在第二級(jí)齒輪軸338上時(shí)，推力軸承362提供與場(chǎng)極電極254以摩擦方式接觸的表面。第二級(jí)孔364與第二級(jí)軸338共同為第二級(jí)齒輪360提供了低摩擦力旋轉(zhuǎn)軸，第二級(jí)孔364進(jìn)行倒角約45°，以便在將孔364放置于第二級(jí)齒輪軸338上時(shí)，提供較大的安裝區(qū)域。第二級(jí)外齒輪368由第一級(jí)小齒輪354驅(qū)動(dòng)，第二級(jí)小齒輪366驅(qū)動(dòng)第三級(jí)外齒輪380。第二級(jí)頂部推力軸承370在裝配凸輪操作定時(shí)器52時(shí)，提供與相應(yīng)的第二側(cè)蓋齒輪軸插口接觸的摩擦表面。
第三級(jí)齒輪372有第三級(jí)基座推力軸承374的第三級(jí)孔376，第三級(jí)小齒輪378，第三級(jí)外齒輪380以及第三級(jí)頂部推力軸承382。推力軸承374在第三級(jí)齒輪372安裝于第三級(jí)齒輪軸340上時(shí)，提供用于與場(chǎng)極電極254接觸的摩擦表面。第三級(jí)孔376與軸340共同為第三級(jí)齒輪372提供低摩擦力旋轉(zhuǎn)軸。在第三級(jí)孔376被置于軸340上時(shí)，將第三級(jí)孔376進(jìn)行倒角約45°從而可提供較大安裝區(qū)域。外齒輪380由第二級(jí)小齒輪366驅(qū)動(dòng)。第三級(jí)小齒輪378驅(qū)動(dòng)第四級(jí)外齒輪392。在安裝凸輪操作定時(shí)器52時(shí)，第三級(jí)頂部推力軸承382提供對(duì)應(yīng)第三側(cè)蓋齒輪軸插口的接觸摩擦表面。
第四級(jí)齒輪384有第四級(jí)基座推力軸承386，第四級(jí)孔388，第四級(jí)小齒輪390，第四級(jí)外齒輪392以及第四級(jí)頂部推力軸承394。當(dāng)?shù)谒募?jí)齒輪384安置于第四級(jí)齒輪軸342上時(shí)，第四級(jí)推力軸承386提供用于場(chǎng)極電極254接觸的摩擦表面。第四級(jí)孔388與軸342共同為第四級(jí)齒輪384提供低摩擦力旋轉(zhuǎn)軸。將第四級(jí)孔388倒角約45°，以便在孔388放置于齒輪軸342上時(shí)可提供較大的安裝區(qū)域。第四級(jí)外齒輪392由第三級(jí)小齒輪378驅(qū)動(dòng)，第四級(jí)小齒輪390驅(qū)動(dòng)輸出齒輪396。第四級(jí)頂部推力軸承394在裝配凸輪操作定時(shí)器52時(shí)提供對(duì)應(yīng)第一側(cè)蓋齒輪軸插口的接觸摩擦表面。
輸出齒輪396有輸出延伸部398，輸出基座推力軸承400，輸出基座導(dǎo)入部402，輸出齒輪脫開(kāi)軸承404，輸出齒輪旋轉(zhuǎn)軸承406，輸出場(chǎng)極電極推力軸承408，輸出齒輪花鍵孔410，輸出齒輪花鍵412，輸出齒輪花鍵端頭414，輸出花鍵連接器溝槽416以及輸出蓋推力軸承418。輸出齒輪396的作用是操作驅(qū)動(dòng)凸輪606來(lái)使一些凸輪組驅(qū)動(dòng)零件轉(zhuǎn)動(dòng)、夾持和維持正確的對(duì)準(zhǔn)。輸出延伸部398通過(guò)馬達(dá)場(chǎng)極電極254延伸，用以?shī)A持和維持一些凸輪組驅(qū)動(dòng)零件的正確對(duì)準(zhǔn)。輸出齒輪推力軸承400與驅(qū)動(dòng)凸輪606上的次級(jí)驅(qū)動(dòng)瓜610接合，用以幫助鎖定和緊固凸輪組驅(qū)動(dòng)件64在基座74中。輸出基座導(dǎo)入部402有比驅(qū)動(dòng)凸輪頂部630大的直徑，為將輸出齒輪396導(dǎo)入驅(qū)動(dòng)凸輪606上而提供較大安裝區(qū)域。輸出齒輪脫開(kāi)軸承404與驅(qū)動(dòng)凸輪脫開(kāi)軸承631接合，以便在花鍵連接件334安裝之前，一直允許輸出齒輪396有獨(dú)立于驅(qū)動(dòng)凸輪606的轉(zhuǎn)動(dòng)。輸出齒輪旋轉(zhuǎn)軸承406與場(chǎng)極電極軸承268接合，而給輸出齒輪396提供旋轉(zhuǎn)軸。輸出場(chǎng)極電極推力軸承408與場(chǎng)極電極254接合，因而將輸出齒輪396相對(duì)場(chǎng)極電極254適當(dāng)分隔，并且為齒輪396與場(chǎng)極電極254提供接觸摩擦表面。輸出花鍵孔410提供容納花鍵連接件334的空間，輸出齒輪脫開(kāi)軸承404提供止檔，以防止花鍵連接件334進(jìn)入輸出延伸部398。輸出齒輪花鍵412提供將輸出齒輪396以摩擦方式連接于花鍵連接件334的機(jī)構(gòu)。輸出齒輪花鍵端頭414有約45°的端部，這有助于在花鍵連接件334安裝時(shí)，使輸出齒輪396與花鍵連接件334同步。輸出齒輪花鍵連接件溝槽416有助于安裝花鍵連接件334。輸出蓋推力軸承418與第一側(cè)蓋76共同為與輸出齒輪396接觸提供摩擦表面，這有助于將齒輪396保持在殼體54中。
驅(qū)動(dòng)連接件334也可稱為花鍵連接件，它包括花鍵連接件導(dǎo)入端420，內(nèi)連接件花鍵端頭422，內(nèi)連接件花鍵424，外連接件花鍵端頭426，外連接件花鍵428，花鍵連接件鎖銷(xiāo)430以及花鍵連接件裝配輔件432。在不必安裝花鍵連接器的情況下，輸出齒輪396可以在其輸出齒輪脫開(kāi)軸承404上作獨(dú)立于凸輪組驅(qū)動(dòng)件64的轉(zhuǎn)動(dòng)，以允許檢驗(yàn)夾具操作凸輪組驅(qū)動(dòng)件64來(lái)檢驗(yàn)閘刀開(kāi)關(guān)66的運(yùn)行。一旦裝上花鍵連接件334，輸出齒輪396就直接連接到使凸輪操作定時(shí)器運(yùn)行的凸輪組驅(qū)動(dòng)件64。
花鍵連接器導(dǎo)入端420延伸到內(nèi)、外連接件花鍵端頭422、426外，以便提供較大的安裝區(qū)域，該區(qū)域在裝配過(guò)程中不要求花鍵連接件334與凸輪組驅(qū)動(dòng)件64嚙合對(duì)準(zhǔn)。內(nèi)、外連接件花鍵端頭422、426制成約45°的錐形端，以便通過(guò)提供較大嚙合安裝區(qū)域而使花鍵連接件334的安裝容易進(jìn)行。內(nèi)連接件花鍵424與凸輪組驅(qū)動(dòng)件64，共同在花鍵連接件334與凸輪組驅(qū)動(dòng)件64之間提供機(jī)械連接。外連接件花鍵428與輸出齒輪花鍵412共同在花鍵連接件334與齒輪396之間提供機(jī)械連接。花鍵連接件鎖銷(xiāo)430是一種懸臂式彈簧，它制造得比外連接件花鍵428具有更大的外直徑。在通過(guò)第一側(cè)蓋花鍵連接件孔212安裝時(shí)，鎖銷(xiāo)收縮使其通過(guò)第一側(cè)蓋花鍵連件孔212插入，然后鎖銷(xiāo)擴(kuò)張，將花鍵連接件334鎖定在殼體54中。當(dāng)花鍵連接件334安裝入輸出齒輪花鍵孔410中時(shí)，輸出花鍵連接件溝槽416為鎖銷(xiāo)擴(kuò)張?zhí)峁┝碎g隙。外齒輪脫開(kāi)軸承404為花鍵連接件導(dǎo)入端420接觸提供止擋，以防止花鍵連接件334進(jìn)入輸出延伸部398中。花鍵連接件裝配輔件432與自動(dòng)化或人工裝配過(guò)程中的工具協(xié)同作用，以便于通過(guò)第一側(cè)蓋76插入花鍵連接件334，而且插進(jìn)輸出齒輪396中。在花鍵連接件334與輸出齒輪花鍵孔410之間的配合最好允許花鍵連接件334浮動(dòng)，以便在溫度和濕度有變化時(shí)減少凸輪組驅(qū)動(dòng)件64咬粘的可能性。
直到將馬達(dá)58安裝在殼體基座74中并通過(guò)加熱拉軟將其固緊，以防止由拉軟工藝使用的高溫?fù)p傷齒輪之前，齒輪系60尚未完全裝配好，雖然在馬達(dá)58裝入殼體基座74內(nèi)前，第一級(jí)齒輪連同與其連接的單向桿就已安裝在第一級(jí)軸上。齒輪系組裝的更詳細(xì)的說(shuō)明在下一部分中描述，其題目為“凸輪操作定時(shí)器的裝配”。
參見(jiàn)圖8、10a-b和11，凸輪組62包括凸輪組轂434，凸輪組廓形件436，控制軸438，離合器440以及循環(huán)選擇器掣子442。凸輪組62呈輪鼓形，而且在凸輪組廓形件上載有編碼數(shù)據(jù)，用以根據(jù)預(yù)定的裝置程序使閘刀開(kāi)關(guān)66打開(kāi)和關(guān)閉。凸輪組轂434與控制軸438共同為凸輪組62提供旋轉(zhuǎn)軸。凸輪組62由凸輪組驅(qū)動(dòng)件64帶著轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)件64通過(guò)齒輪系60與馬達(dá)58連接。通過(guò)裝置操作員可以利用控制軸438使凸輪組62手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，以便選擇某種裝置循環(huán)方式。凸輪組62最好用填充礦物或玻璃的聚丙烯來(lái)制作。
凸輪組轂434包括中央輻板444，離合器腔446，離合器緊固件450，轂延伸部452，轂延伸部溝槽454，轂控制標(biāo)度盤(pán)定位器456，轂孔458，轂內(nèi)軸承460，轂移動(dòng)止擋462以及轂外軸承464。中央輻板444將轂434連接到凸輪組廓形件436。離合器腔446為將離合器440安裝于凸輪組62內(nèi)部提供空間。離合器架448環(huán)繞離合器腔446周邊延伸，以形成平穩(wěn)的放置離合器零件的平臺(tái)。在離合器440安裝在凸輪組62內(nèi)后，離合器緊固件450將離合器及控制軸438加熱拉軟裝入轂孔458。在將凸輪組已裝置在凸輪操作定時(shí)器52中后，轂延伸部452穿過(guò)第一側(cè)蓋凸輪組轂孔。轂延伸部452通常也穿過(guò)裝置儀表板延伸。轂控制標(biāo)度盤(pán)定位器456可帶有將裝置循環(huán)數(shù)據(jù)通知裝置操作員的標(biāo)度盤(pán)。轂內(nèi)軸承460與控制軸438共同為裝在控制軸438上的凸輪組62的轉(zhuǎn)動(dòng)提供支承。轂移動(dòng)止擋462與控制軸438配合作用，在控制軸被設(shè)備操作員從殼體基部74引導(dǎo)伸出位置時(shí)，限制控制軸438在凸輪組62內(nèi)的移動(dòng)。轂外軸承464與控制軸438共同為在控制軸438上的凸輪組62的轉(zhuǎn)動(dòng)提供第二支承。
凸輪組廓形件436包括開(kāi)關(guān)程序刀片466，驅(qū)動(dòng)474表面，掣子刀片484，凸輪組面486，延遲廓形件488以及刀片凹槽490。開(kāi)關(guān)程序刀片466載有操作閘刀開(kāi)關(guān)66的裝置程序數(shù)據(jù)，該數(shù)據(jù)使開(kāi)關(guān)66接通或斷開(kāi)電接觸件744，使裝置功能“進(jìn)行”或“終止”。例如能通過(guò)裝置功能通和斷的例子如開(kāi)關(guān)冷和熱水閥，通和斷馬達(dá)控制線路、水泵線路、凸輪操作定時(shí)器馬達(dá)控制線路、裝置馬達(dá)起動(dòng)線路、裝置馬達(dá)運(yùn)行線路以及傍路線路等。開(kāi)關(guān)程序刀片466有在頂部半徑468、中部半徑470和底部半徑上編碼的裝置程序。在無(wú)任選的主開(kāi)關(guān)68的凸輪操作定時(shí)器方案中，凸輪組廓形件436可以成形得能斷開(kāi)閘刀開(kāi)關(guān)66的全部電接觸件744，使如洗碟機(jī)那樣的裝置50關(guān)斷。
驅(qū)動(dòng)刀片474包括主驅(qū)動(dòng)刀片476，輔助驅(qū)動(dòng)刀片478，延遲驅(qū)動(dòng)刀片480以及驅(qū)動(dòng)齒482。主、輔助驅(qū)動(dòng)刀片476、478嚙合凸輪組驅(qū)動(dòng)件，從而使凸輪組62轉(zhuǎn)動(dòng)。延遲驅(qū)動(dòng)刀片480被用于帶有任選特性的延遲驅(qū)動(dòng)件604的凸輪操作定時(shí)器上。主、輔助及延遲驅(qū)動(dòng)刀片476、478及480的寬度均約0.046英寸(0.117cm)。延遲驅(qū)動(dòng)刀片480與凸輪組驅(qū)動(dòng)件64接合，使凸輪組62以低于由凸輪組驅(qū)動(dòng)件64與主、輔助驅(qū)動(dòng)刀片476、478接合時(shí)的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)齒482以預(yù)定間隔安置在主、輔助延遲驅(qū)動(dòng)刀片476、478、480上，用以為凸輪組驅(qū)動(dòng)件64接合凸輪組，環(huán)繞控制軸轉(zhuǎn)動(dòng)提供增大的摩擦表面。驅(qū)動(dòng)齒482的間距在驅(qū)動(dòng)刀片474上可以變化，以便在使凸輪組轉(zhuǎn)動(dòng)4.5°-7.5°的每一個(gè)凸輪組驅(qū)動(dòng)增量范圍內(nèi)變更凸輪組62的轉(zhuǎn)動(dòng)速度。在主驅(qū)動(dòng)刀片476的預(yù)定部分已有驅(qū)動(dòng)齒482時(shí)，在延遲驅(qū)動(dòng)刀片480上相同的預(yù)定部分上就沒(méi)有驅(qū)動(dòng)齒482，反之亦然。凸輪組驅(qū)動(dòng)件64通過(guò)在延遲驅(qū)動(dòng)刀片480或主驅(qū)動(dòng)件上有驅(qū)動(dòng)齒482而保持同步，但不是在兩者上均有驅(qū)動(dòng)齒。延遲廓形件488安置在凸輪組內(nèi)徑上，與轂延伸部452相對(duì)。延遲廓形件488包含有預(yù)定的信息數(shù)據(jù)，以便與凸輪組驅(qū)動(dòng)件64的零件接合或脫開(kāi)。在一種雙向裝置中，延遲廓形件488的構(gòu)形使得可以在任何方向上都可操作。
掣子刀片484被循環(huán)選擇器掣子442接合，為操作者從循環(huán)選擇器掣子442處提供觸覺(jué)或聽(tīng)覺(jué)反饋信息，或者兩者均提供，以便在轉(zhuǎn)動(dòng)軸控制鈕504時(shí)能更容易選擇一種裝置功能。掣子刀片484有能按裝置循環(huán)而改變的廓形。就單向凸輪組來(lái)說(shuō)，掣子刀片484在選擇循環(huán)之前能夠以建立力矩來(lái)構(gòu)形，在運(yùn)動(dòng)以前從選定的循環(huán)中以更大的輸出力矩來(lái)構(gòu)形。就雙向凸輪組而言，掣子刀片484通常以與選出的輸出力矩同樣的確定力矩來(lái)構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)形狀，從而使得在凸輪組每一方向上轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中給操作員相類似的反饋信息。凸輪組面486也能與循環(huán)選擇器掣子442接合，而將從循環(huán)選擇器掣子442傳出的觸覺(jué)或聽(tīng)覺(jué)或觸覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)兩種反饋信息提供給操作員，以便更容易地在軸控制按鈕504轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)選擇一種裝置功能。
下面的凸輪組廓形件構(gòu)形的介紹是凸輪組廓形件436如何布置的一個(gè)實(shí)例。為了便于說(shuō)明，對(duì)凸輪組開(kāi)關(guān)程序刀片466，驅(qū)動(dòng)刀片474及掣子刀片486均從相對(duì)凸輪組轂延伸部的開(kāi)關(guān)程序刀片起，給以0，2，4-14的編號(hào)。開(kāi)關(guān)程序刀片466是偶數(shù)計(jì)數(shù)的凸輪組刀片(0，2，…14)。主驅(qū)動(dòng)刀片476是1號(hào)，凸輪組刀片輔助驅(qū)動(dòng)刀片478是3號(hào)，延遲驅(qū)動(dòng)刀片480是5號(hào)，掣子刀片484是13號(hào)。
控制軸438包括軸基座端492，軸孔494，軸移動(dòng)止擋496，軸轂軸孔498，軸控制端500，軸鎖銷(xiāo)502以及軸控制鈕504?？刂戚S438與基座控制軸安裝件142、凸輪組轂434協(xié)同作用，為凸輪組62提供旋轉(zhuǎn)軸?？刂戚S438可沿軸向移動(dòng)到第一降低位置和第二延伸位置?？刂戚S控制組504由裝置操作員選擇裝置循環(huán)，操作主開(kāi)關(guān)68使裝置50接通或關(guān)斷。也可由操作員用來(lái)起動(dòng)任選的無(wú)噪聲循環(huán)選擇器70。控制軸438除了軸鎖銷(xiāo)502和軸控制紐504外，最好用鋼性塑料如G.F尼龍來(lái)制造。控制軸438可被任選用于帶主開(kāi)關(guān)68的凸輪操作定時(shí)器上。如果在凸輪操作定時(shí)器方案中例如在洗碟機(jī)中，不采用控制軸438，則離合器440也被取消，并且凸輪組轂434就被改型與基座控制軸安裝件142共同為凸輪組62的轉(zhuǎn)動(dòng)提供旋轉(zhuǎn)軸。在不采用控制軸438時(shí)，軸控制鈕504就通過(guò)轂延伸溝槽454連接到轂延伸部452。
軸基座端492包括軸基座端裝配零件506，軸環(huán)形斜面508，軸基座軸承510以及軸扭轉(zhuǎn)鎖銷(xiāo)512。軸基座端裝配零件506在裝配過(guò)程中為手動(dòng)或自動(dòng)工具提供摩擦表面，使控制軸438轉(zhuǎn)動(dòng)。軸環(huán)形斜面508包括軸提升斜面514，軸定位檔銷(xiāo)516以及軸提升軸承518。軸環(huán)形斜面508由裝置操作員用來(lái)起動(dòng)主開(kāi)關(guān)68及無(wú)噪聲循環(huán)選擇器70。軸提升斜面514與主開(kāi)關(guān)68和無(wú)噪聲循環(huán)選擇器70協(xié)同作用，使控制軸438的軸向移動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫杏诨脚_(tái)84的、主開(kāi)關(guān)68及無(wú)噪聲循環(huán)選擇器70零件的直角位移。提升斜面呈約45°角，其高度約0.140英寸(0.356cm)，其外徑約0.79英寸(2.007cm)。
軸定位銷(xiāo)516與主開(kāi)關(guān)及無(wú)噪聲循環(huán)選擇器零件協(xié)同作用，臨時(shí)地將主開(kāi)關(guān)68鎖定在被起動(dòng)的“斷開(kāi)”位置，如果這樣配置，也可將無(wú)噪聲循環(huán)選擇器70臨時(shí)鎖定在被起動(dòng)的“選擇”位置。定位鎖516也呈斜面形，并形成約150°角，它相對(duì)軸提升斜面514約為30°的反向角。軸提升軸承518與主開(kāi)關(guān)和無(wú)噪聲循環(huán)選擇器組件協(xié)同作用，為在處于被起動(dòng)的“斷開(kāi)”位置時(shí)的控制軸438和主開(kāi)關(guān)68以及處于被起動(dòng)的“選擇”位置中的無(wú)噪聲循環(huán)選擇器70之間的轉(zhuǎn)動(dòng)提供支承。軸提升軸承518是寬度約0.010英寸(0.025cm)的平表面，與軸438的長(zhǎng)軸線平行。
軸基座軸承510包括軸基座端軸承522，軸基座內(nèi)軸承524，軸基座離合器軸承526，以及軸基座離合器軸承突部528。軸基座端軸承522與殼體基座74協(xié)同作用，當(dāng)控制軸438朝向基座74移動(dòng)時(shí)，給控制軸438提供軸向支承及移動(dòng)止擋。軸基座內(nèi)軸承524與殼體基座控制軸安裝件142協(xié)同作用，將控制軸鎖定于殼體基座74，而且為控制軸438的轉(zhuǎn)動(dòng)提供支承。軸基座離合器軸承526與離合器440協(xié)同作用，為凸輪組62在控制軸438上的轉(zhuǎn)動(dòng)提供穩(wěn)定的低摩擦支承。軸基座離合器軸承突部528在將控制軸438和離合器440裝配于凸輪組62過(guò)程中定位離合器零件。
軸扭轉(zhuǎn)鎖肋512包括軸肋端530，軸肋中斷部532以及軸肋基座邊緣534。扭轉(zhuǎn)鎖肋512提供將離合器零件安裝在控制軸438上的結(jié)構(gòu)。扭轉(zhuǎn)銷(xiāo)肋512寬度約0.045英寸(0.114cm)，中斷部532寬度約0.060英寸(0.152cm)。軸肋基座邊緣534與軸基座離合器軸承526間的距離為約0.0070英寸(0.178cm)。軸肋端530被倒角約45°，以便使離合器零件更易于裝配。軸孔494延伸通過(guò)控制軸438全長(zhǎng)，并且為軸鎖銷(xiāo)502提供安置空間。
軸移動(dòng)止擋496與凸輪組轂移動(dòng)止擋462協(xié)同作用，來(lái)控制控制軸438移出并移到延伸位置的距離。這種移動(dòng)借助于裝置的操作者將主開(kāi)關(guān)68放置在未起動(dòng)的“接通”位置，將無(wú)噪聲循環(huán)選擇器70放置在未起動(dòng)的“運(yùn)行”位置。移動(dòng)止擋496在凸輪組轂434內(nèi)的最牢固處中的一處為控制軸438提供強(qiáng)制止擋。此止擋防止控制軸基座端492與離合器盤(pán)500接觸，從而控制移動(dòng)。軸轂軸承498與凸輪組轂內(nèi)軸承460協(xié)同作用，以便在凸輪組62由凸輪組驅(qū)動(dòng)件64驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，給凸輪組62圍繞控制軸438的轉(zhuǎn)動(dòng)提供支承。
軸控制端500包括軸簧臂536，軸簧臂倒鉤538，軸簧臂肋540以及軸控制端止擋542?？刂贫?00通常穿過(guò)裝置控制儀表板延伸，而且提供使控制鈕504安裝在控制軸438上的結(jié)構(gòu)。軸簧臂536是矩形的并具有錐度，而且安置在軸控制端500上分開(kāi)約180°。簧臂536從軸控制端止擋542處延伸出約0.415英寸(1.054cm)。當(dāng)控制鈕放置于兩個(gè)簧臂536上時(shí)，控制鈕就裝在兩簧臂之間，以便允許由操作員將控制鈕沿正、反時(shí)針兩個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)。軸簧臂倒鉤538從軸簧臂端延伸出來(lái)，用以為將控制鈕鎖在控制軸438上提供一種結(jié)構(gòu)，以便在裝置操作員將控制軸438移出裝置儀表板時(shí)防止控制鈕從該軸上拉掉。控制軸端止擋542為控制鈕在控制軸438上提供穩(wěn)定的座，而且軸端止擋542也限制控制鈕朝軸基座端492移動(dòng)。
軸鎖銷(xiāo)502包括軸鎖銷(xiāo)鈕溝544，軸鎖銷(xiāo)止擋546，軸鎖銷(xiāo)定位簧548以及軸鎖銷(xiāo)基座端550。軸鎖銷(xiāo)502通過(guò)基座轂孔144插入凸輪組轂孔458中，將控制鈕504鎖定在控制軸438上。軸鎖銷(xiāo)鈕溝544的設(shè)計(jì)是用來(lái)容納軸簧臂肋540，用以將軸鎖銷(xiāo)502固緊在安裝位置。軸鎖銷(xiāo)止擋546從軸鎖銷(xiāo)502延伸到與軸孔494相交處，以便限制軸鎖銷(xiāo)502朝軸控制端500的移動(dòng)。軸鎖銷(xiāo)定位彈簧548也與殼體基座控制軸安裝座142干涉，以便在控制鈕安裝在軸控制端500上之前限制軸鎖銷(xiāo)移出軸基座端492。軸鎖銷(xiāo)基座端550是一平表面，在自動(dòng)或手動(dòng)將軸鎖銷(xiāo)502插入軸孔494時(shí)，它可以用作裝配輔件。軸鎖銷(xiāo)基座端550也可卡緊軸鎖銷(xiāo)502，如果要將凸輪操作定時(shí)器52從裝置儀表板上拆下時(shí)，用手動(dòng)方法將軸鎖銷(xiāo)502及控制鈕取下。
軸控制鈕504包括軸控制鈕簧臂槽552，軸鈕倒鉤座554以及軸鈕止擋556。軸鈕簧臂槽552容納軸鈕簧臂536，以便使控制鈕沿雙向旋轉(zhuǎn)控制軸438。軸鈕倒鉤座554容納軸簧臂倒鉤538，用以防止當(dāng)控制軸438被移出基座平臺(tái)84時(shí)使控制組從控制軸上拉掉。軸鈕止擋556與軸控制端止擋542協(xié)同作用，防止鈕504在控制軸438朝向基座平臺(tái)84移動(dòng)時(shí)滑下，在安裝軸鎖銷(xiāo)502時(shí)，防止軸簧臂536向內(nèi)倒彎，用以保持軸簧臂倒鉤538與軸鈕倒鉤座554接合。
離合器440包括掣子558以及離合器盤(pán)560。離合器在控制軸438向內(nèi)朝基座平臺(tái)84移動(dòng)時(shí)，將控制軸438連接到凸輪組62，以使裝置操作員選擇裝置循環(huán)。在控制軸438向外移動(dòng)離開(kāi)平臺(tái)84時(shí)，離合器440使控制軸438與凸輪組62分開(kāi)，這樣就使裝置操作員在凸輪組62正在操作閘刀開(kāi)關(guān)時(shí)不能同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪組62。離合器440可以設(shè)計(jì)得在控制軸438向內(nèi)朝基座平臺(tái)移動(dòng)時(shí)，可以允許凸輪組沿單方向或雙方向轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)離合器440安裝在控制軸438上而且連接于離合器腔446內(nèi)的凸輪組62時(shí)，離合器440緊接在凸輪組轂434的控制軸438上，從而使得更加易于將凸輪組62安裝在殼體基座內(nèi)。離合器440可以用如乙縮醛那樣的塑料制作。離合器440是用在帶控制軸438的凸輪操作定時(shí)器上的任選的離合器。
離合器掣子558包括掣子座562，掣子孔564，柔性銷(xiāo)指566，扭轉(zhuǎn)鎖銷(xiāo)576，扭轉(zhuǎn)鎖止擋578，抗纏結(jié)突起580以及掣子裝配銷(xiāo)582。掣子座562提供帶有離合器掣子零件的穩(wěn)定平臺(tái)，并確定掣子孔564。掣子孔的大小使得掣子558能安裝在控制軸控制端500上方，并且定位于軸基座離合器軸承突起528上。柔性銷(xiāo)指566包括第一方向掣子簧568，第二方向掣子簧570，第一、二方向掣子齒572、574。第一、二方向掣子簧568、570是一種懸伸簧，它們從掣子座562開(kāi)始延伸。第一、二方向掣子簧568、570可以彎曲，以便容易使掣子558與離合器盤(pán)560接合，而且可彎曲得使掣子558與離合器560脫開(kāi)。第一、二方向掣子齒572、574各自分別安裝于第一、二方向掣子簧568、570上。第一、二方向掣子齒572、574均制成斜面形，以便于與離合器盤(pán)560接合和脫開(kāi)。
扭轉(zhuǎn)鎖銷(xiāo)576及扭轉(zhuǎn)鎖止擋578與控制軸扭轉(zhuǎn)鎖肋512協(xié)同作用，將掣子558緊固在控制軸438上。更具體地說(shuō)，扭轉(zhuǎn)鎖銷(xiāo)576與軸肋阻擋532接合，扭轉(zhuǎn)鎖止擋578則與軸肋邊緣534接合，以便將掣子座562緊固在軸基座離合器軸承突起528上。扭轉(zhuǎn)鎖銷(xiāo)576是一懸伸簧，當(dāng)扭轉(zhuǎn)鎖銷(xiāo)576轉(zhuǎn)動(dòng)而與控制軸扭轉(zhuǎn)鎖肋512接合時(shí)就收縮，當(dāng)其與軸肋阻擋532接合時(shí)就伸展。扭轉(zhuǎn)鎖銷(xiāo)576有約45°的斜面，它從掣子座562延伸出約0.025英寸(0.064cm)?？估p結(jié)突起580從靠近第一、二方向掣子齒572、574的掣子座562延伸，以減少多于一個(gè)掣子558的可能。例如，在振動(dòng)喂入器杯(未示出)中，就出現(xiàn)纏在一起的現(xiàn)象，因而妨礙了裝配。掣子裝配銷(xiāo)582不與掣子558對(duì)稱，而且從掣子座562延伸，以便于采用如振動(dòng)喂入器杯和拾放機(jī)(未示出)一類的自動(dòng)化裝配設(shè)備。
掣子簧568、570可以是單方向又可以是雙方向的掣子簧。單方向掣子簧包括第一方向掣子齒572。雙方向掣子簧包括第一、二方向掣子簧572、574。當(dāng)使控制軸438在一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)而引起離合器440滑動(dòng)時(shí)，掣子齒與離合器440脫開(kāi)，然后又在偏壓力作用下重新與離合器440接合。將第一、二方向掣子齒572、574分隔開(kāi)，因此使得所有的第一、二方向掣子齒572、574同時(shí)與離合器盤(pán)560接合。單、雙方向掣子齒均有約45°的、從離合器掣子558表面上延伸約0.048英寸(0.122cm)的斜面。對(duì)于單方向掣子齒來(lái)說(shuō)，朝掣子斜面的轉(zhuǎn)動(dòng)引起滑動(dòng)。
離合器盤(pán)560有離合器控制軸孔584，離合器控制軸軸承586，離合器槽588，離合器安裝槽590以及離合器裝配銷(xiāo)592。離合器盤(pán)560與離合器掣子558協(xié)同作用，使控制軸438與凸輪組接合或分開(kāi)。離合器盤(pán)560還為凸輪組轂434在控制軸438上旋轉(zhuǎn)提供支承。離合器控制軸孔584的直徑約0.574英寸(1.458cm)，且有約45°深約0.030英寸(0.076cm)的倒角，該孔的大小能使控制軸438滑動(dòng)通過(guò)離合器軸孔584，然后阻擋在環(huán)形斜面突緣520上。離合器控制軸承586與控制軸基座外軸承協(xié)同作用，以提供凸輪組轂434在控制軸438上的旋轉(zhuǎn)。
離合器槽588是分開(kāi)的，以便在操作員移動(dòng)控制軸438選擇一種裝置功能時(shí)，使離合器掣子齒接合這些接合孔而將凸輪組62轉(zhuǎn)動(dòng)。為減少離合器掣子齒與離合器槽588接合時(shí)的阻礙，離合器槽588的尺寸比離合器掣子齒的大些。離合器槽588的外徑約1.000英寸(2.540cm)，內(nèi)徑約0.750英寸(1.905cm)。離合器槽588以約12°的間距環(huán)繞離合器盤(pán)560。離合器盤(pán)裝配銷(xiāo)592是一種裝配輔件，它可使離合器盤(pán)560在振動(dòng)喂入器杯和軌道總成中對(duì)準(zhǔn)。安裝槽590接合離合器腔離合器緊固件450，以防止離合器盤(pán)560作與凸輪組62無(wú)關(guān)連的單獨(dú)轉(zhuǎn)動(dòng)。離合器盤(pán)560安置在凸輪組離合器架448上，然后將兩個(gè)或更多的離合器緊固件450加熱拉軟，以便將離合器盤(pán)560緊固于凸輪組轂434。
將凸輪組62如下述那樣裝配。首先將離合器盤(pán)560裝配在控制軸438上，并且用控制軸將其夾持住。第二，也將離合器掣子558裝在軸438上，并用扭轉(zhuǎn)鎖銷(xiāo)配件將其連接到軸438上?？刂戚S基座端零件506可以利用自動(dòng)化設(shè)備來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)控制軸438，以便安裝離合器掣子558。一旦將掣子558安裝在控制軸438上，就將離合器盤(pán)560連接在控制軸上。第三，將帶有被夾持的離合器盤(pán)560及連接了掣子558的控制軸安裝入凸輪組62。在將離合器盤(pán)560安裝入凸輪組62內(nèi)過(guò)程中，為了將離合器盤(pán)560放入凸輪組62，應(yīng)使離合器盤(pán)安裝槽590對(duì)準(zhǔn)凸輪組突部450。將兩個(gè)或更多的凸輪組突部450加熱拉軟，以便將離合器盤(pán)560緊固在凸輪組中。當(dāng)凸輪組62安置于控制軸安裝件142上時(shí)，基座凸輪組支承件146與離合器盤(pán)560接觸，從而將凸輪組62安放在基座平臺(tái)84上方約0.1英寸(0.254cm)處，以免凸輪組62與定時(shí)器零件56干涉。通過(guò)將凸輪組零件利用自動(dòng)裝配設(shè)備組裝在平行于凸輪組轂434的直軸上，使凸輪組62在安裝于基座74之前先進(jìn)行組裝，對(duì)于這種情況在后面題目為“凸輪操作定時(shí)器的裝配”中將加以討論。
對(duì)凸輪操定時(shí)器52來(lái)說(shuō)，循環(huán)選擇器掣子442是任選的，掣子442在循環(huán)選擇過(guò)程中對(duì)裝置的運(yùn)行提供一種觸覺(jué)。掣子442包括掣子從動(dòng)件598及掣子簧596，從動(dòng)件598與掣子刀片484接合，以便在循環(huán)選擇期間將觸覺(jué)傳遞給裝置操作員。掣子簧596將掣子從動(dòng)件598朝凸輪組掣子刀片484偏壓。循環(huán)選擇器掣子442安裝在第一側(cè)蓋掣子從動(dòng)件溝槽198中，第一側(cè)蓋掣子簧導(dǎo)向器202與掣子簧596接合，而且掣子從動(dòng)件598穿過(guò)掣子從動(dòng)器孔200延伸，以便與凸輪組掣子刀片484接合。循環(huán)選擇器掣子442在閘刀開(kāi)關(guān)66已經(jīng)安裝之后，一般作為最后的定時(shí)器零件56之一，沿一垂直軸線安裝入第一側(cè)蓋掣子從動(dòng)件溝槽198中。掣子442與凸輪組掣子刀片484接合，該刀片484的廓形可以根據(jù)裝置的循環(huán)而變化。掣子從動(dòng)件598的構(gòu)形使能單方向或雙方向運(yùn)行。當(dāng)操作員為選擇一種裝置功能而轉(zhuǎn)動(dòng)控制軸438時(shí)，操作員接收到來(lái)自凸輪操作定時(shí)器的觸覺(jué)或視聽(tīng)覺(jué)或者這兩種感覺(jué)的反饋信息，從而使操作員更容易選取裝置功能。
凸輪組62的構(gòu)形也可以使得無(wú)需采用控制器軸438及離合器440。轂延伸部452可有轂控制標(biāo)度盤(pán)定位器456，定位器456的構(gòu)形可裝入控制鈕504。在此方案中，可以取消離合器腔446，然后成形的轂基座軸承能與基座控制器安裝件142接合，從而為凸輪組62的轉(zhuǎn)動(dòng)提供旋轉(zhuǎn)軸。在沒(méi)有任選的主開(kāi)關(guān)68的凸輪操作定時(shí)器構(gòu)形中，凸輪組436的構(gòu)形可以切斷閘刀開(kāi)關(guān)66的所有電氣接觸器744，從而關(guān)上如洗碟機(jī)那樣的裝置50。
參看圖6，凸輪組驅(qū)動(dòng)件64包括主驅(qū)動(dòng)件602和延遲驅(qū)動(dòng)件604。主驅(qū)動(dòng)件602包括驅(qū)動(dòng)凸輪606，主驅(qū)動(dòng)爪608，輔驅(qū)動(dòng)爪610以及驅(qū)動(dòng)簧612。馬達(dá)58通過(guò)輸出齒輪396輸送力矩給驅(qū)動(dòng)凸輪606，后者依次操縱主、輔驅(qū)動(dòng)爪608、610使凸輪組62轉(zhuǎn)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)凸輪606、主輔驅(qū)動(dòng)爪608、610最好由具有良好耐磨損性能的剛性塑料如充填玻璃的尼龍制作。凸輪驅(qū)動(dòng)件64的裝配在下一部分題目為“凸輪操作定時(shí)器的裝配”中介紹。
驅(qū)動(dòng)凸輪606包括驅(qū)動(dòng)凸輪座614，子區(qū)間凸輪616，隔離架618，驅(qū)動(dòng)接合凸輪620，驅(qū)動(dòng)凸起622，延遲驅(qū)動(dòng)突起624，延遲驅(qū)動(dòng)軸承626，輔驅(qū)動(dòng)凸輪628以及驅(qū)動(dòng)凸輪頂部630。安裝驅(qū)動(dòng)凸輪606以便在基座驅(qū)動(dòng)凸輪座102上轉(zhuǎn)動(dòng)，且由連接到驅(qū)動(dòng)凸輪頂部630的輸出齒輪396驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動(dòng)凸輪606操縱作為使凸輪組轉(zhuǎn)動(dòng)的主機(jī)構(gòu)的凸輪組主驅(qū)動(dòng)件602。如果期望凸輪組以較低速度轉(zhuǎn)動(dòng)，則延遲驅(qū)動(dòng)件604作為使凸輪組轉(zhuǎn)動(dòng)的輔助機(jī)構(gòu)。驅(qū)動(dòng)凸輪606還通過(guò)子區(qū)間凸輪616操作子區(qū)間開(kāi)關(guān)72，以便操縱獨(dú)立于凸輪組62的至少一個(gè)閘刀開(kāi)關(guān)66。
驅(qū)動(dòng)凸輪座614包括驅(qū)動(dòng)基座軸承632，驅(qū)動(dòng)內(nèi)鍵634及驅(qū)動(dòng)推力軸承636。驅(qū)動(dòng)基座軸承632裝入基座驅(qū)動(dòng)凸輪安裝件102中，以便使驅(qū)動(dòng)凸輪606轉(zhuǎn)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)基座軸承632具有在裝配過(guò)程中使驅(qū)動(dòng)凸輪606對(duì)準(zhǔn)的內(nèi)鍵634。鍵634的另外的特點(diǎn)是，能使維修人員判斷驅(qū)動(dòng)凸輪606是否在轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)橐粋€(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)中的定時(shí)器安靜得難以確定馬達(dá)58是否在運(yùn)轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)凸輪606。驅(qū)動(dòng)推力軸承636與最靠近第一敞開(kāi)側(cè)80的驅(qū)動(dòng)凸輪安裝件102的側(cè)面接合，以便沿軸向?qū)?zhǔn)驅(qū)動(dòng)凸輪606。
子區(qū)間凸輪616與子區(qū)間開(kāi)關(guān)72接合，以便操縱獨(dú)立于凸輪組62的至少一個(gè)閘刀開(kāi)關(guān)66。隔離架618有助于將子區(qū)間開(kāi)關(guān)72安裝在殼體基座74中。子區(qū)間凸輪616用驅(qū)動(dòng)沖程來(lái)程序化，除非被遮蔽驅(qū)動(dòng)沖程總是根據(jù)凸輪組62來(lái)連接或脫開(kāi)一個(gè)開(kāi)關(guān)。
主驅(qū)動(dòng)接合凸輪620的作用是控制驅(qū)動(dòng)突起622與驅(qū)動(dòng)突起軌道640的接合。驅(qū)動(dòng)突起622與驅(qū)動(dòng)突起軌道640協(xié)同作用，將驅(qū)動(dòng)凸輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榛揪€性運(yùn)動(dòng)。凸輪620與接合軌道638接合，其作用是在預(yù)定的周期中將驅(qū)動(dòng)突起622與驅(qū)動(dòng)突起軌道640脫開(kāi)。驅(qū)動(dòng)突起622呈鉤形，它與驅(qū)動(dòng)突起軌道640接合，以防止將驅(qū)動(dòng)突起622的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換到主驅(qū)動(dòng)爪608的抬起和沿直線的拉曳運(yùn)動(dòng)。稱為延遲驅(qū)動(dòng)凸輪的延遲驅(qū)動(dòng)突起624與延遲驅(qū)動(dòng)件64協(xié)同作用，將驅(qū)動(dòng)凸輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榛镜闹本€運(yùn)動(dòng)，以便去操作延遲驅(qū)動(dòng)件64。
輔驅(qū)動(dòng)凸輪628與輔驅(qū)動(dòng)軌道654接合，將輔驅(qū)動(dòng)凸輪628的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榛揪€性運(yùn)動(dòng)。輔驅(qū)動(dòng)爪610接合凸輪組輔驅(qū)動(dòng)刀片478，以便在主驅(qū)動(dòng)爪返回行程過(guò)程中防止主驅(qū)動(dòng)爪608使凸輪組反轉(zhuǎn)。輔驅(qū)動(dòng)爪610具有約0.006英寸(0.015cm)的線性切向拉曳運(yùn)動(dòng)，該運(yùn)動(dòng)在主驅(qū)動(dòng)爪返程過(guò)程中將凸輪組稍微向前推送，用以在主驅(qū)動(dòng)爪返回行程終端處改善主驅(qū)動(dòng)刀片476與主驅(qū)動(dòng)爪的接合。
驅(qū)動(dòng)凸輪頂部630包括驅(qū)動(dòng)脫開(kāi)軸承631，驅(qū)動(dòng)花鍵633以及驅(qū)動(dòng)花鍵端頭635。驅(qū)動(dòng)脫開(kāi)軸承631是一個(gè)襯套軸承，在花鍵連接器334安裝之前凸輪操作定時(shí)器試驗(yàn)過(guò)程中，軸承631與輸出齒輪脫開(kāi)軸承404協(xié)同作用，使驅(qū)動(dòng)凸輪606脫開(kāi)輸出齒輪396。用花鍵連接器334連接驅(qū)動(dòng)花鍵633，使驅(qū)動(dòng)凸輪606連接于輸出齒輪396。將驅(qū)動(dòng)花鍵端頭635在花鍵每一側(cè)制作約45°的錐面而形成一尖端，以便更容易地安裝花鍵連接器334。通過(guò)具有成錐形的驅(qū)動(dòng)凸輪花鍵端頭635及花鍵連接器內(nèi)連接器端頭422兩者，使彼此相互妨礙而安裝復(fù)雜化的平表面消除。一旦安裝好花鍵連接器334，驅(qū)動(dòng)花鍵633就用外齒輪花鍵412鎖定，使輸出齒輪396與驅(qū)動(dòng)凸輪606連接，用于操縱凸輪操作定時(shí)器52。
主驅(qū)動(dòng)爪608具有接合導(dǎo)軌638，驅(qū)動(dòng)突起導(dǎo)軌640，第一、二驅(qū)動(dòng)端頭保持器642、644，主驅(qū)動(dòng)端頭646，驅(qū)動(dòng)柱腳648以及扭簧架650。接合軌道638與驅(qū)動(dòng)接合凸輪620協(xié)同作用，控制驅(qū)動(dòng)突起622與驅(qū)動(dòng)突起軌道640的接合。驅(qū)動(dòng)突起導(dǎo)軌640與驅(qū)動(dòng)突起622協(xié)同作用，將驅(qū)動(dòng)凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹黩?qū)動(dòng)爪608的直線運(yùn)動(dòng)。主驅(qū)動(dòng)突起646以預(yù)定間隔采用切向拉曳運(yùn)動(dòng)來(lái)接合凸輪組主驅(qū)動(dòng)刀片476，以使凸輪組62轉(zhuǎn)動(dòng)。利用拉曳運(yùn)動(dòng)減少主驅(qū)動(dòng)爪608的彎曲，這可減少主驅(qū)動(dòng)爪608與主驅(qū)動(dòng)刀片476接合失效的可能性。凸輪組的推進(jìn)可以從約4.5°到7.5°的凸輪組轉(zhuǎn)角來(lái)變化，這轉(zhuǎn)角取決于驅(qū)動(dòng)刀片齒482的間隔。第一、二驅(qū)動(dòng)端頭保持器642，644在主驅(qū)動(dòng)端頭646下面延伸，且可與主驅(qū)動(dòng)刀片476有選擇地接合，以便有助于使主驅(qū)動(dòng)爪608在操作過(guò)程中和進(jìn)行無(wú)噪聲循環(huán)選擇器70起作用過(guò)程中，保持與凸輪組62的正確對(duì)準(zhǔn)。主驅(qū)動(dòng)柱腳648用于在組裝期間正確地定位主驅(qū)動(dòng)爪608，而且為無(wú)噪聲循環(huán)選擇而縮回主驅(qū)動(dòng)爪608提供手段。
輔驅(qū)動(dòng)爪610有分開(kāi)的柱腳652，輔驅(qū)動(dòng)軌道654，第三驅(qū)動(dòng)端頭保持器656，第四驅(qū)動(dòng)保持器658，輔驅(qū)動(dòng)端660，輔驅(qū)動(dòng)柱腳662以及驅(qū)動(dòng)簧接觸器664。分開(kāi)的柱腳652騎跨于主驅(qū)動(dòng)爪608上，以便正確地將輔驅(qū)動(dòng)爪610定位。輔驅(qū)動(dòng)軌道654有約0.003英寸(0.008cm)的偏心量。輔驅(qū)動(dòng)端頭660與輔驅(qū)動(dòng)刀片478采用切向拉曳運(yùn)動(dòng)接合，以便在主驅(qū)動(dòng)爪返回行程過(guò)程中防止主驅(qū)動(dòng)爪608使凸輪組反轉(zhuǎn)，并且在主驅(qū)動(dòng)爪608的返回行程過(guò)程中使凸輪組62稍微轉(zhuǎn)動(dòng)。利用拉曳運(yùn)動(dòng)減少輔驅(qū)動(dòng)爪610的彎曲，這可減少爪610與輔驅(qū)動(dòng)刀片478接合失效的可能性。第三、四驅(qū)動(dòng)端頭保持器656、658的作用是保持輔驅(qū)動(dòng)爪610與輔驅(qū)動(dòng)刀片478進(jìn)行正確地對(duì)準(zhǔn)。輔驅(qū)動(dòng)柱腳662有助于在安裝過(guò)程中使輔驅(qū)動(dòng)爪610對(duì)準(zhǔn)，而且也允許通過(guò)無(wú)噪聲循環(huán)選擇器70使爪610縮回。驅(qū)動(dòng)簧接觸器664偏置驅(qū)動(dòng)簧612，以減少驅(qū)動(dòng)簧612與主驅(qū)動(dòng)爪608間的干擾。
驅(qū)動(dòng)簧612是一個(gè)扭簧，它具有螺旋卷666，第一簧端668以及第二簧端670。驅(qū)動(dòng)簧612在凸輪組62已安裝在驅(qū)動(dòng)簧安裝基座零件108之后再進(jìn)行安裝。以其第一簧端668接觸主驅(qū)動(dòng)爪608的簧突起650，以第二簧端670接觸輔驅(qū)動(dòng)爪柱腳662。驅(qū)動(dòng)簧612給主驅(qū)動(dòng)爪608及輔驅(qū)動(dòng)爪610提供約0.200磅(0.090kg)的偏壓力，驅(qū)動(dòng)簧612是一種螺卷簧而不是片簧的原因是，螺卷簧的優(yōu)點(diǎn)是能提供更為恒定的力，而且螺卷簧的每一端都能實(shí)現(xiàn)偏壓功能。
延遲驅(qū)動(dòng)件604包括延遲驅(qū)動(dòng)輪672，延遲凸輪組爪674，延遲掣子爪676，延遲單向爪678以及遮蔽桿680。延遲驅(qū)動(dòng)件604是供選取的第二爪驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，它被編程以預(yù)定間隔替代凸輪組驅(qū)動(dòng)件64的操作，以便為進(jìn)入循環(huán)延遲(in-cycle delay)和延遲到起動(dòng)(delay-to-start)功能在百分之1500-2200范圍內(nèi)大大減少正常的凸輪組轉(zhuǎn)速。通過(guò)于延遲功能過(guò)程中減低凸輪組旋轉(zhuǎn)速度，可節(jié)省開(kāi)關(guān)程序刀片間隔。根據(jù)裝在凸輪組延遲廓形件488上的預(yù)定程序，可用遮蔽桿680使延遲驅(qū)動(dòng)件604起動(dòng)和停止。延遲驅(qū)動(dòng)件604和凸輪驅(qū)動(dòng)件64是同步的，因此在延遲驅(qū)動(dòng)件604起動(dòng)時(shí)，延遲掣子爪676的角度位置就已得知，以便允許更精確地按其與凸輪組驅(qū)動(dòng)件64的關(guān)系來(lái)控制延遲驅(qū)動(dòng)件604。延遲驅(qū)動(dòng)件也可以用減速齒輪來(lái)實(shí)現(xiàn)。
延遲驅(qū)動(dòng)輪672有延遲輪孔682，延遲掣子684，延遲爪端頭保持器686，延遲凸輪軸承687以及延遲驅(qū)動(dòng)突起688。延遲驅(qū)動(dòng)輪孔682有延遲輪第一軸承683及延遲輪第二軸承685。當(dāng)延遲輪孔682安裝在殼體基座延遲輪安裝座122上時(shí)，延遲輪第一、二軸承683、685與殼體基座延遲輪安裝座122協(xié)同作用，以提供比通常的用單一支承面提供的要更加穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)。延遲掣子684由延遲掣子爪676與延遲單向爪678接合，以便大大增快延遲驅(qū)動(dòng)輪672的轉(zhuǎn)動(dòng)。延遲爪端頭保持器686是一個(gè)防止延遲掣子爪676及延遲單向爪678朝第一側(cè)蓋76運(yùn)動(dòng)而不與掣子684對(duì)準(zhǔn)。延遲凸輪軸承687與延遲凸輪組爪674接合，使延遲凸輪組爪674對(duì)準(zhǔn)延遲驅(qū)動(dòng)突起688。延遲驅(qū)動(dòng)突起688接合延遲凸輪組爪674，使延遲凸輪組爪674以預(yù)定方式往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以便與凸輪組延遲驅(qū)動(dòng)刀片480接合。
延遲凸輪組爪674具有延遲凸輪組爪對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)軌690，延遲凸輪組爪突起導(dǎo)軌692，延遲凸輪組爪端頭694，延遲凸輪組爪端頭保持器696，延遲凸輪組爪簧柱698，延遲凸輪組爪柱腳700，延時(shí)凸輪組爪支承件702以及延遲凸輪組爪簧704。延遲凸輪組爪674由延遲輪672操作，與凸輪組延遲刀片480接合，以便在預(yù)定的延遲周期內(nèi)驅(qū)使凸輪組轉(zhuǎn)動(dòng)。在選擇無(wú)噪聲循環(huán)過(guò)程中，延遲凸輪組爪674與無(wú)噪聲循環(huán)選擇器零件接合，將延遲凸輪組爪674從凸輪組延遲刀片480上脫開(kāi)，以便減少在手工轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪組62時(shí)由爪674產(chǎn)生的噪聲。
延遲凸輪組爪對(duì)準(zhǔn)軌道690接合延遲凸輪軸承687，以便使延遲凸輪組爪突起軌道692對(duì)準(zhǔn)延遲驅(qū)動(dòng)突起688。延遲凸輪組爪突起軌道692與延遲驅(qū)動(dòng)突起688接合，以將延遲驅(qū)動(dòng)輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)檠舆t凸輪驅(qū)動(dòng)爪674的基本直線運(yùn)動(dòng)。延遲驅(qū)動(dòng)突起688與延遲凸輪組爪突起軌道692協(xié)同作用，以便在延遲輪轉(zhuǎn)動(dòng)約90°過(guò)程中驅(qū)動(dòng)凸輪組62，并在轉(zhuǎn)動(dòng)90°過(guò)程中使延遲凸輪組爪674回縮。在這種前進(jìn)和縮回過(guò)程之前有一個(gè)90°的停頓。當(dāng)凸輪組延遲操作使凸輪組62轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，輔驅(qū)動(dòng)爪610連續(xù)運(yùn)行，防止在凸輪組延遲驅(qū)動(dòng)件604正在操作的時(shí)間周期內(nèi)凸輪組62反轉(zhuǎn)。
延遲凸輪組爪端頭694與凸輪組延遲刀片480接合，在預(yù)定時(shí)間間隔內(nèi)使凸輪組62轉(zhuǎn)動(dòng)。延遲凸輪組爪端頭保持器696有助于維持延遲凸輪爪端頭694正確地對(duì)準(zhǔn)凸輪組延遲刀片480。延遲凸輪組爪簧柱698提供一種將延遲凸輪組爪簧704固接于延遲凸輪組爪674與馬達(dá)座134之間的機(jī)構(gòu)，簧704將延遲凸輪組驅(qū)動(dòng)爪674壓向凸輪組62，使之與延遲驅(qū)動(dòng)刀片480接觸。簧704是一種帶延遲凸輪組爪簧環(huán)706的延伸簧，它用環(huán)706朝向殼體基座平臺(tái)84的方向安裝。環(huán)706之一與馬達(dá)座134連接，并由馬達(dá)座肋136定位，另一個(gè)延遲凸輪組爪簧環(huán)706與簧柱698連接，用以朝凸輪組延遲驅(qū)動(dòng)刀片480偏壓延遲凸輪組爪674。
延遲凸輪組爪柱腳700用作與無(wú)噪聲循環(huán)選擇器零件的接觸點(diǎn)，以使延遲凸輪組爪674從凸輪組延遲驅(qū)動(dòng)刀片480上提升起來(lái)。延遲凸輪組爪支承件702與馬達(dá)定子杯256接觸，將其作為推力軸承，用以維持延遲凸輪組爪674與延遲輪672正確地對(duì)準(zhǔn)，而且一旦安裝馬達(dá)58后，就將延遲凸輪組爪674及延遲輪672安置在殼體基座74中。
延遲掣子爪676具有延遲掣子爪軌道708，延遲掣子爪軌道延伸部710，延遲掣子爪端頭712，延遲掣子瓜端頭保持器714，延遲掣子爪柱腳716以及延遲掣子爪簧柱718。延遲掣子爪676由驅(qū)動(dòng)凸輪606驅(qū)動(dòng)，與延遲輪掣子684接合，從而使延遲輪672轉(zhuǎn)動(dòng)。延遲掣子爪軌道708接合驅(qū)動(dòng)凸輪延遲驅(qū)動(dòng)突起624，以便將驅(qū)動(dòng)凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)檠舆t掣子爪676的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，用以與延遲輪掣子684接合。延遲掣子爪端頭712與延遲掣子684接合，加快延遲驅(qū)動(dòng)輪672的轉(zhuǎn)動(dòng)。延遲掣子爪端頭保持器714在延遲輪軸承687與延遲驅(qū)動(dòng)輪672之間協(xié)同作用，防止延遲掣子爪676朝第一敞開(kāi)側(cè)80移動(dòng)，而不與延遲掣子684對(duì)準(zhǔn)。延遲掣子爪柱腳716與殼體基座平臺(tái)84協(xié)同作用，防止延遲掣子爪676朝殼體基座平臺(tái)84移動(dòng)而不與延遲掣子684對(duì)準(zhǔn)。延遲掣子爪柱腳716也與遮蔽桿680接觸，用以在延遲驅(qū)動(dòng)件604不起動(dòng)時(shí)，在預(yù)定的周期內(nèi)將延遲掣子爪676移動(dòng)遠(yuǎn)離延遲掣子684，延遲掣子爪簧720是一延伸簧，其一端與延遲掣子爪簧柱718連接，其另一端與基座延遲簧支承柱116連接，用以將延遲掣子爪端頭712偏壓向延遲掣子684。
延遲單向爪678具有一個(gè)延遲單向樞軸724，延遲單向端頭726，延遲單向簧柱728以及延遲單向簧730。延遲單向爪678的作用是在被延遲掣子瓜676驅(qū)動(dòng)時(shí)，防止延遲驅(qū)動(dòng)輪672反轉(zhuǎn)，延遲單向爪678的功能是當(dāng)不進(jìn)行延遲情況下將延遲掣子爪676從延遲掣子684提升時(shí)，保持延遲驅(qū)動(dòng)輪672靜止不動(dòng)。延遲單向爪724安裝在驅(qū)動(dòng)凸輪延遲驅(qū)動(dòng)軸承626上。延遲單向端頭726與延遲掣子684接合，延遲單向簧730是一壓簧，其一端安裝在單向簧柱728上，另一端則安裝在基座上。延遲單向簧座118上，用以將延遲單向爪678推向掣子輪684。
延遲遮蔽桿680具有遮蔽樞軸孔732，遮蔽軸承734，遮蔽從動(dòng)件736以及遮蔽提升器738。延遲遮蔽桿680根據(jù)在凸輪組延遲廓形件488上編碼的預(yù)定程序操作，以便起動(dòng)或關(guān)斷延遲驅(qū)動(dòng)件604。遮蔽桿680通過(guò)將遮蔽樞軸孔732安放在基座遮蔽桿樞軸銷(xiāo)114上而被安裝在基座74上。遮蔽軸承734與殼體基座平臺(tái)84接觸，以減少在遮蓋桿680操作時(shí)的摩擦力。遮蔽從動(dòng)件736跟隨凸輪組延遲廓形件488，使遮蔽桿680依照預(yù)定程序運(yùn)動(dòng)。遮蔽提升器738響應(yīng)遮蔽延遲廓形件488而與延遲掣子爪柱腳716接觸，使延遲掣子爪端頭712離開(kāi)延遲掣子684，從而使延遲驅(qū)動(dòng)件604止動(dòng)。由于采用遮蔽桿680使延遲驅(qū)動(dòng)件604運(yùn)行和停止，可選擇部分延遲增量，其選擇范圍大致占整個(gè)延遲增量的95％-25％。
參看圖9，閘刀開(kāi)關(guān)66包括端子端740，接觸端742，電接觸器744，下接觸器片組件746，凸輪從動(dòng)件片組件748，上接觸器片組件750，閘刀開(kāi)關(guān)端子752，馬達(dá)端子連接器754，閘刀開(kāi)關(guān)緊固件756，閘刀開(kāi)關(guān)高壓線與匯流連接件758，裝置馬達(dá)起動(dòng)開(kāi)關(guān)760以及裝置馬達(dá)運(yùn)行開(kāi)關(guān)762。閘刀開(kāi)關(guān)66由第二側(cè)蓋78承載，并依照其與凸輪組程序刀片466的工作關(guān)系放置，以便在第二側(cè)蓋78連接于殼體54時(shí)控制整個(gè)裝置電路。除非另外特別提出，開(kāi)關(guān)66中的塑料模制零件是用如一種P.B.T.聚酯15％G.F./20％M.F塑料制作的，端子端740被固定并且裝在殼體54上。接觸器端742可以移動(dòng)，并且還承載著電氣連接器744。
下接觸器片組件746包括下接觸器片764，下接觸器片孔766，下開(kāi)關(guān)刀片768，下刀片電氣接觸器770以及刀片簧支承件772。下接觸器片764為下開(kāi)關(guān)刀片768提供一殼體，而且是由如P.B.T.聚酯15％G.F./20％M.F.塑料制作。下接觸器片孔766被倒角，用以增大組裝過(guò)程中鉚釘?shù)陌惭b區(qū)域。下開(kāi)關(guān)刀片768是以0°偏離角模鑄在下接觸片764中的插入件。下開(kāi)關(guān)刀片768由具有良導(dǎo)電性及彈性的金屬如260彈殼黃銅來(lái)制作。
下電氣接觸器770由具有良導(dǎo)電性及耐磨性的金屬帶制作，例如由銀-鎘氧化物合金帶，銅合金基上的銀-鎘氧化物合金板，或一種銅合金來(lái)制作。下電氣接觸器770用微電阻焊連接在下開(kāi)關(guān)刀片768上，然后進(jìn)行一種輕精壓作業(yè)使下電氣接觸件的頂表面微凸，以補(bǔ)償在匹配下刀片電氣接觸器770和凸輪—從動(dòng)件下電氣接觸器798時(shí)密封角的角度允差變化。下電氣接觸器用金屬帶制作，它們要求一種比現(xiàn)有技術(shù)中冷壓或鉚接接觸更輕的精壓操作，這樣一來(lái)，用金屬帶制作的下電氣接觸器770使下開(kāi)關(guān)刀片768的變形較小，使閘刀開(kāi)關(guān)有較好的對(duì)準(zhǔn)性及質(zhì)量。下接觸器770可以構(gòu)成為一種輕型接觸器，這種接觸器可以轉(zhuǎn)換荷載高達(dá)約1.0安培，也可做成一種中型接觸器，它能轉(zhuǎn)換荷載高達(dá)約13.0安培，或者做成能轉(zhuǎn)換荷載達(dá)約15.0安培的重型接觸器。
刀片簧支承件772包括雙凸輪凹槽制導(dǎo)器774，單凸輪凹槽制導(dǎo)器776，下刀片槽778，下刀片子區(qū)間突起780，下刀片支承件782以及下刀片燃弧擋板784。刀片簧支承件772也是模制到每個(gè)下開(kāi)關(guān)刀片768中的插入件，其作用是維持下開(kāi)關(guān)刀片768相對(duì)凸輪組62的正確對(duì)準(zhǔn)。在插入模制的刀片簧支承件772過(guò)程中，下刀片開(kāi)關(guān)端子也用來(lái)定位和連接支承件772，而且下開(kāi)關(guān)刀片768有一個(gè)有助于將支承件772固定于下開(kāi)關(guān)刀片768的零件。下刀片支承件782的作用又是用來(lái)維持刀片768相對(duì)上接觸器片組件750的正確對(duì)準(zhǔn)。
雙凸輪凹槽制導(dǎo)器774騎跨在程序刀片466上，與在程序刀片466兩側(cè)上的凸輪組凹槽490接觸。單凸輪凹槽制導(dǎo)器776與程序刀片466一側(cè)面上的凸輪組凹槽接觸。單個(gè)制導(dǎo)器776被用于最末端閘刀開(kāi)關(guān)66中的一個(gè)上，用以減少閘刀開(kāi)關(guān)的總寬度。單、雙制導(dǎo)器774， 776的作用就是保持下接觸器刀片768與凸輪組62之間的恒定距離。通過(guò)保持刀片768與凸輪組62間的恒定距離，刀片簧支承件772補(bǔ)償凸輪組與凸輪組行程不均勻運(yùn)動(dòng)的允差變化。單、雙凸輪凹槽制導(dǎo)器776、774兩者均寬約0.032英寸(0.081cm)。在制導(dǎo)器774內(nèi)的程序刀片間距約為0.086英寸(0.217cm)。下刀片槽778為凸輪從動(dòng)件片組件748操作提供間隙。
下刀片子區(qū)間突起780可以與為單個(gè)刀片開(kāi)關(guān)致動(dòng)而設(shè)計(jì)的可任選的子區(qū)間開(kāi)關(guān)72一起使用。下刀片子區(qū)間突起780與子區(qū)間開(kāi)關(guān)72協(xié)同作用，以維持下開(kāi)關(guān)刀片768與子區(qū)間開(kāi)關(guān)72之間的正確對(duì)準(zhǔn)。下刀片支承件782與上片組件750協(xié)同作用，以維持上片組件750與凸輪從動(dòng)件片組件748及下片組件746之間的正確分離。下刀片支承件782約寬0.035英寸(0.089cm)，下刀片燃弧擋板784減少可能在刀片開(kāi)關(guān)之間出現(xiàn)的燃弧。下刀片燃弧擋板784可使刀片開(kāi)關(guān)66比沒(méi)有下刀片燃弧擋板784時(shí)更緊密地靠在一起。
凸輪從動(dòng)件片組件748包括凸輪從動(dòng)件片786、凸輪從動(dòng)件片孔788、凸輪從動(dòng)件開(kāi)關(guān)刀片790、凸輪從動(dòng)件頂面792、凸輪從動(dòng)件刀片底面794、凸輪從動(dòng)件刀片角件796，凸輪從動(dòng)件下電氣接觸器798，凸輪從動(dòng)件上電氣接觸器800，凸輪從動(dòng)件騎架802，凸輪從動(dòng)件提升突起804，凸輪從動(dòng)件延伸提升突起806，凸輪從動(dòng)件模壓滑槽808以及凸輪從動(dòng)件刀片子區(qū)間突起810。凸輪從動(dòng)件片786，凸輪從動(dòng)件片孔788，凸輪從動(dòng)件開(kāi)關(guān)刀片790，凸輪從動(dòng)件下電氣接觸器798及凸輪從動(dòng)件上電氣接觸器800在制造時(shí)，其所用材料和規(guī)范類似于在下片組件746中的上面敘述過(guò)的相應(yīng)零件，但在下文中有例外。
凸輪從動(dòng)件開(kāi)關(guān)刀片790是以約8.5°的凸輪從動(dòng)件刀片角件796模制入凸輪從動(dòng)件片786內(nèi)的插入件。角件796定位在凸輪從動(dòng)件片786內(nèi)，從最靠近凸輪從動(dòng)件制導(dǎo)器802的該凸輪從動(dòng)件片邊緣測(cè)量時(shí)，位于距離該邊緣約0.022英寸(0.056cm)處。角件796可以安置在凸輪從動(dòng)件片786內(nèi)的任意距離處，并仍然具有封閉此凸輪從動(dòng)件角件的優(yōu)點(diǎn)。具有位于刀片開(kāi)關(guān)端子752與最接近的凸輪從動(dòng)件制導(dǎo)器802的邊緣的凸輪從動(dòng)件片之間的角件796的優(yōu)點(diǎn)之一是，在凸輪從動(dòng)件上、下電氣接觸器800、798上的力更加能夠預(yù)測(cè)，這是因?yàn)橥馆啅膭?dòng)件開(kāi)關(guān)刀片790的可動(dòng)部分內(nèi)并不包含有角件的緣故，封閉在凸輪從動(dòng)件片786內(nèi)的凸輪從動(dòng)件角件的另一優(yōu)點(diǎn)是，凸輪從動(dòng)件刀片簧的撓曲更加恒定。通過(guò)超越凸輪從動(dòng)件開(kāi)關(guān)刀片790的彈性極限，在凸輪從動(dòng)件開(kāi)關(guān)刀片790中制出角件，以便在其中制出一個(gè)永久的角度或角件。如果將角件796放置在凸輪從動(dòng)件刀片的可動(dòng)部分上，則材料和制造偏差會(huì)減低凸輪從動(dòng)件開(kāi)關(guān)刀片簧撓曲的恒定性。閘刀開(kāi)關(guān)撓度是由公式
決定的。式中Y是撓度，W是在梁上的負(fù)載；X是在梁上的一點(diǎn)，撓度就是在該點(diǎn)計(jì)算的；E是材料的彈性模量；I是此梁截面的慣性矩；L是梁的長(zhǎng)度。
凸輪從動(dòng)件下電氣接觸器798和凸輪從動(dòng)件上電氣接觸器800是以類似于上述下刀片電氣接觸器770的方式連接于凸輪從動(dòng)件790上，并具有與之相似的優(yōu)點(diǎn)，但有下述不同點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)。凸輪從動(dòng)件接觸器798、800以相對(duì)凸輪從動(dòng)件刀片頂面792和凸輪從動(dòng)件刀片底面794相交錯(cuò)的關(guān)系連接在凸輪從動(dòng)件刀片790上的，更具體地說(shuō)，將凸輪從動(dòng)件上接觸器800連接于在凸輪從動(dòng)件制導(dǎo)器802與可動(dòng)接觸端742之間的凸輪從動(dòng)件頂表面792，凸輪從動(dòng)件下接觸器798則連接到位于凸輪從動(dòng)件制導(dǎo)器802和固定端子端740之間的凸輪從動(dòng)件刀片底表面794，將凸輪從動(dòng)件上接觸器800安置在凸輪從動(dòng)件制導(dǎo)器802與可動(dòng)接觸器端742之間的更大的機(jī)械方面的優(yōu)點(diǎn)是，與將上接觸器800安置于凸輪從動(dòng)件制導(dǎo)器802與固定端子端740之間相比，能產(chǎn)生更快、更精確的轉(zhuǎn)換作用及更多的接觸動(dòng)作。使用交錯(cuò)的、用輕精壓方法由金屬帶制作的凸輪從動(dòng)件上、下電氣接觸器800、798的附加優(yōu)點(diǎn)是，上、下電氣接觸器800、798可以是不同的型號(hào)，而不是規(guī)定兩個(gè)接觸器都具有下電氣接觸器798或上電氣接器800中之一的最高電流額定值。例如，凸輪從動(dòng)件下電氣接觸器798可以是一種低電流接觸器，而上電氣接觸器800則可以是高電流接觸器，而不是采用兩個(gè)高電流接觸器，于是降低了成本。而且通過(guò)在凸輪從動(dòng)件刀片790上錯(cuò)開(kāi)上、下接觸器800、798，在上、下兩接觸器之間的凸輪從動(dòng)件刀片的電蝕降低了，這是由于在凸輪從動(dòng)件刀片790上接觸器800上的燃弧出現(xiàn)位置不同于下接觸器798燃弧出現(xiàn)的位置的緣故。
凸輪從動(dòng)件制導(dǎo)器802也是以類似于上述的刀片簧支承件772模制入下開(kāi)關(guān)刀片768中的方式，模制于凸輪從動(dòng)件開(kāi)關(guān)刀片790中的插入件，但有下列不同，在插入兩板模制成的凸輪從動(dòng)件制導(dǎo)器802，凸輪從動(dòng)件提升突起804以及凸輪從動(dòng)件延伸提升突起806過(guò)程中，凸輪從動(dòng)件模制滑槽808為塑料提供一通道。凸輪從動(dòng)件制導(dǎo)器802接合開(kāi)關(guān)程序刀片466，使凸輪從動(dòng)件刀片790依照一預(yù)定程序運(yùn)動(dòng)。凸輪從動(dòng)件提升表面與主開(kāi)關(guān)68接合，使凸輪從動(dòng)件刀片790遠(yuǎn)離下開(kāi)關(guān)刀片768，以將電接觸器斷開(kāi)。凸輪從動(dòng)件延伸提升突起806從凸輪從動(dòng)件提升表面延伸約0.040英寸(即0.102cm)，并與在無(wú)噪聲循環(huán)選擇器結(jié)構(gòu)中的主開(kāi)關(guān)68接合，將凸輪從動(dòng)件制導(dǎo)器802提高到足以使之離開(kāi)開(kāi)關(guān)程序刀片頂面468，以便防止在無(wú)噪聲循環(huán)運(yùn)行以及斷開(kāi)與開(kāi)關(guān)刀片768的電接觸過(guò)程中由凸輪從動(dòng)件制導(dǎo)器802產(chǎn)生的噪聲。凸輪從動(dòng)件刀片子區(qū)間突起810從凸輪從動(dòng)件開(kāi)關(guān)刀片790的邊緣延伸出約0.040英寸(0.102cm)，并且與子區(qū)間開(kāi)關(guān)72接合而操作刀片開(kāi)關(guān)。
上接觸器片組件750包括上接觸器片812，上接觸器片孔814，上開(kāi)關(guān)刀片816，上刀片角件818，上電氣接觸器820，上刀片支承突起822，上刀片支承槽824以及上開(kāi)關(guān)刀片延伸部826。上開(kāi)關(guān)刀片816，上電氣接觸器820和上接觸器片812均是以類似于上述的下刀片組件746中的相應(yīng)件的材料和規(guī)格制作的。上開(kāi)關(guān)刀片816被模制入約為12°的上刀片角件上的上接觸器片812，其樣式與上述的凸輪從動(dòng)件刀片角件796的樣式相類似。
上刀片支承件突起822接觸下接觸件簧支承件772，因而上電氣接觸件820將與下電氣接觸件770保持一恒定距離的氣隙。上片組件的零件接觸在下簧刀片上方約0.180英寸(0.457cm)的上簧刀片支承件。上刀片支承件突起822位于上刀片接觸件和上刀片固定端之間。支承件槽824形成在上刀片816上，以允許與相鄰的帶有上刀片支承件突起822的刀片開(kāi)關(guān)分隔開(kāi)。上開(kāi)關(guān)刀片延伸部826與主開(kāi)關(guān)68或噪聲循環(huán)選擇器70接合，以將上開(kāi)關(guān)刀片816提升，使與凸輪從動(dòng)件上電氣接觸件800的電氣連接斷開(kāi)。
閘刀開(kāi)關(guān)端子752包括閘刀開(kāi)關(guān)對(duì)準(zhǔn)件828以及閘刀開(kāi)關(guān)端子槽830。閘刀開(kāi)關(guān)對(duì)準(zhǔn)件828可以是閘刀開(kāi)關(guān)孔，在插入模制的下接觸器片組件746、凸輪從動(dòng)件片組件748和上接觸器片組件750過(guò)程中，這些孔可以用作對(duì)準(zhǔn)零件，閘刀開(kāi)關(guān)孔828與片模制件銷(xiāo)接合，以增加閘刀開(kāi)關(guān)68在相應(yīng)的下接觸件片764、凸輪從動(dòng)件片768或上接觸件片812內(nèi)的模制精度。閘刀開(kāi)關(guān)端子槽830是一種裝配輔件。裝配夾具在裝配閘刀開(kāi)關(guān)66過(guò)程中接合端子槽830，以便正確地將下接觸件片組件746、凸輪從動(dòng)件片組件748及上接觸件片組件相對(duì)閘刀開(kāi)關(guān)端子752對(duì)準(zhǔn)，通過(guò)上述的正確對(duì)準(zhǔn)比未對(duì)準(zhǔn)的塑料模制可獲得更精確的閘刀開(kāi)關(guān)對(duì)準(zhǔn)度。端子與開(kāi)關(guān)刀片構(gòu)成整體，并成形使得符合全國(guó)電氣制造聯(lián)合會(huì)(NEMA)標(biāo)準(zhǔn)，端子由插頭型電氣連接器容納。
閘刀開(kāi)關(guān)高壓線與匯流的連接件758包括水平連接件832。第一垂直連接件孔834，第二垂直連接件孔836，連接件邊緣838，連接件騎架馬達(dá)連接器槽840，連接件銷(xiāo)842及連接件蓋844。閘刀開(kāi)關(guān)連接件允許在選擇的閘刀開(kāi)關(guān)端子間作出永久性硬線連接，并為馬達(dá)端子連接器754提供一定位處，以便在閘刀開(kāi)關(guān)66與馬達(dá)端子262之間跨接電氣連接。水平連接件孔832可使在下接觸器片組件746，或凸輪從動(dòng)器組件748，或上接觸器片組件750上的選定的鄰近閘刀開(kāi)關(guān)端子752進(jìn)行電連接。在不希望進(jìn)行電連接的所選定的相鄰閘刀開(kāi)關(guān)端子752上，連接這些端子752的材料被切開(kāi)以便將電氣連接斷開(kāi)。水平連接件孔832提供足夠的空間，所以切開(kāi)的連接相鄰閘刀開(kāi)關(guān)端子752的材料依然連接到閘刀開(kāi)關(guān)66，從而減低制造復(fù)雜程度，該復(fù)雜性是由于閘刀開(kāi)關(guān)材料的不精確小件引起的。第一垂直連接件孔834提供用以插入連接件銷(xiāo)842的孔，以便在上、下開(kāi)關(guān)刀片816與768之間構(gòu)成電氣連接。第二垂直連接件孔836提供用以插入連接件銷(xiāo)842的孔，以便在凸輪從動(dòng)件開(kāi)關(guān)刀片790與上開(kāi)關(guān)刀片816之間構(gòu)成電氣連接。連接件邊緣838形成安裝連接件銷(xiāo)842的槽。連接件邊緣馬達(dá)連接器槽840容納馬達(dá)端子連接器零件，用以使之對(duì)準(zhǔn)并固緊于下接觸器片764。連接件銷(xiāo)842用在第一、二垂直連接件孔834、836內(nèi)和閘刀開(kāi)關(guān)端子752上，使選定的閘刀開(kāi)關(guān)端子752得到電氣連接。連接件蓋844將用在閘刀開(kāi)關(guān)端子752上的連接件銷(xiāo)842與用在這些端子752上的電氣連接器(未示出)進(jìn)行電絕緣。
馬達(dá)連接器端子754包括第一、二馬達(dá)連接器846、848，凸馬達(dá)連接器導(dǎo)向件850及凹馬達(dá)連接器導(dǎo)向件852。馬達(dá)端子連接器754與馬達(dá)端子262協(xié)同作用，使閘刀開(kāi)關(guān)66與馬達(dá)58進(jìn)行電氣連接，其連接方式允許沿著一條軸線將閘刀開(kāi)關(guān)66自動(dòng)化裝配入殼體54中。第一馬達(dá)連接器846包括第一馬達(dá)連接器軸端頭854，第一馬達(dá)連接器軸856以及第一馬達(dá)連接器夾858。第一馬達(dá)連接器端頭854被倒角45°，而且朝第一馬達(dá)連接器軸856中心偏置約0.01英寸(0.0254cm)，以便在裝配過(guò)程中將第一馬達(dá)連接器軸端頭854及第一馬達(dá)連接器軸856導(dǎo)入合適的第一垂直連接件孔834中。第一馬達(dá)連接器軸邊緣被彎曲，以避免在裝配過(guò)程中可能會(huì)造成阻礙的相對(duì)銳緣，并且使第一馬達(dá)連接器軸856加強(qiáng)。第一馬達(dá)連接器軸導(dǎo)引邊緣為了更易于插入而被倒角約30°。第一馬達(dá)連接器夾858是一包覆的銷(xiāo)，它被成形得能為與馬達(dá)端子線開(kāi)關(guān)端328良好地電氣連接而產(chǎn)生彈簧壓力。第二馬達(dá)連接器848包括第二馬達(dá)連接器端頭860，第二馬達(dá)連接器軸862，第二馬達(dá)連接器夾864以及第二馬達(dá)連接器軸延伸部866。第二馬達(dá)連接器軸端頭860，第二馬達(dá)連接器軸862以及第二馬達(dá)連接器夾864均與先前所述的第一馬達(dá)連接器846的相應(yīng)零件類似。第二馬達(dá)連接器軸延伸部866接合連接件邊緣馬達(dá)連接器槽840，這有助于定位和緊固第二馬達(dá)連接器夾864。
凹凸馬達(dá)連接器導(dǎo)向件852、850與下接觸器片764是一整體件，而且與馬達(dá)的中央馬達(dá)端子導(dǎo)引件322及側(cè)馬達(dá)端子導(dǎo)引件324接合，將馬達(dá)端子線開(kāi)關(guān)端與第一、二馬達(dá)連接器端頭858，864在閘刀開(kāi)關(guān)66被安裝于殼體54時(shí)對(duì)準(zhǔn)。
閘刀開(kāi)關(guān)緊固件756包括片鉚釘242，凸片緊固件868及凹片緊固件斜面870。片鉚釘242穿過(guò)下接觸器片孔766、凸輪從動(dòng)片孔788，上接觸器片孔814及第二側(cè)蓋片安裝孔242進(jìn)行安裝，將閘刀開(kāi)關(guān)66緊固到第二側(cè)蓋78。凸片緊固件868由下接觸器片764和凸輪從動(dòng)件接觸器片786所用的材料構(gòu)成，并且與基座凹片緊固件172及蓋凹片緊固件226接合，從而幫助將閘刀開(kāi)關(guān)66連同相連的第二側(cè)蓋78緊固于殼體基座74及第一側(cè)蓋76。凸片緊固件斜面870是一傾斜的表面，它與基座凹片斜面174及蓋凹片斜面228協(xié)同作用，在將帶有連接的第二側(cè)蓋78的閘刀開(kāi)關(guān)66安裝入殼體基座74與第一側(cè)蓋過(guò)程中，用以增大裝配區(qū)域和用作導(dǎo)向件。
通過(guò)將閘刀開(kāi)關(guān)零件用自動(dòng)化設(shè)備裝配在垂直于閘刀開(kāi)關(guān)端子752的直軸上，將閘刀開(kāi)關(guān)66在插入殼體基座74之前先進(jìn)行組裝，這些情況在后面稱作“凸輪操作定時(shí)器的裝配”中予以討論。上片組件750被疊放在凸輪從動(dòng)件片組件748頂面上，下片組件746則被疊放在凸輪片組件748下面。裝配夾具幫助片組件正確地對(duì)準(zhǔn)。此外，第二側(cè)蓋槽有助于將上接觸器片組件750相對(duì)第二側(cè)蓋78正確地放置。片鉚釘242穿過(guò)疊放著的上片組件750，凸輪從動(dòng)件組件748、下片組件746和第二側(cè)蓋78進(jìn)行安裝。這些鉚釘牢牢地將閘刀開(kāi)關(guān)66固接到第二側(cè)蓋78。
閘刀開(kāi)關(guān)端子槽830用于在安裝入第二側(cè)蓋78過(guò)程中，將下接觸器片組件746，凸輪從動(dòng)件片組件748和上接觸器片組件750對(duì)準(zhǔn)。組件746、748及750的配合表面大致是平整的，以便按照基座刀片端子槽830將此配合表面對(duì)準(zhǔn)，更為精確地將下開(kāi)關(guān)刀片768與凸輪從動(dòng)件刀片790、上開(kāi)關(guān)刀片816對(duì)準(zhǔn)。
參看圖6，主開(kāi)關(guān)68包括搖桿提升器872、開(kāi)關(guān)提升器874、提升器彈簧876、搖桿878和提升桿880。主電路開(kāi)關(guān)68的作用是將凸輪從動(dòng)件開(kāi)關(guān)刀片790及上開(kāi)關(guān)刀片816提高到足以切斷開(kāi)關(guān)刀片790、768及816之間的電氣連接。當(dāng)全部電氣連接斷開(kāi)時(shí)，裝置50就被關(guān)斷。主開(kāi)關(guān)68是用于帶控制軸438的凸輪操作定時(shí)器構(gòu)形上的任選的。在某些構(gòu)形中，開(kāi)關(guān)提升器874可以直接提升一個(gè)或多個(gè)凸輪從動(dòng)件開(kāi)關(guān)刀片796，從而取消對(duì)搖桿提升器872，搖桿878及提升桿880的需求。
搖桿提升器872包括搖桿提升器樞軸孔882，搖桿提升器槽884，搖桿提升器簧連接器886，搖桿提升器斜面888，搖桿提升器掣子890和搖桿提升器接觸器892。搖桿提升器樞軸孔882與殼體基座搖桿提升器樞軸銷(xiāo)150接合。搖桿提升器槽884在裝配搖桿提升器872過(guò)程中，為殼體基座搖桿提升器保持器152提供間隙。搖桿提升器簧連接器886為將搖桿提升器斜面888推壓向控制軸座142的提升器簧876提供一連接點(diǎn)。搖桿提升器斜面888成45°角，它與已成45°角的控制軸提升斜面5 14互補(bǔ)。搖桿提升器掣子890是與搖桿提升器斜面888相反向的60°斜面，它從搖桿提升器872上延伸出0.006英寸(0.0152cm)，從而形成一突起。搖桿提升器接觸器892與搖桿878協(xié)同作用，將運(yùn)動(dòng)傳遞至搖桿878。搖桿提升器872通過(guò)將搖桿提升器樞軸銷(xiāo)孔882與搖桿提升器銷(xiāo)150對(duì)準(zhǔn)，并將搖桿提升器槽884與搖桿提升器保持器152對(duì)準(zhǔn)而裝入殼體基座74。一旦這些對(duì)準(zhǔn)工作已經(jīng)完成，搖桿提升器872就直接落入殼體基座74中的垂直于此基座的軸上。當(dāng)控制軸438被移向一個(gè)下降位置時(shí)，操作搖桿提升器872。在開(kāi)關(guān)提升器874被控制軸提升斜面514致動(dòng)時(shí)，開(kāi)關(guān)提升器874就移動(dòng)約0.135英寸(0.342cm)。
開(kāi)關(guān)提升器包括開(kāi)關(guān)提升器樞軸孔894，開(kāi)關(guān)提升器槽896，開(kāi)關(guān)提升器簧連接器898，開(kāi)關(guān)提升器斜面900，開(kāi)關(guān)提升器掣子902和開(kāi)關(guān)提升器桿連接器904。開(kāi)關(guān)提升器樞軸孔894與殼體基座開(kāi)關(guān)提升器樞軸銷(xiāo)158協(xié)同作用，使開(kāi)關(guān)提升器874作樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。開(kāi)關(guān)提升器槽896允許在殼體基座74中在直軸上裝定位鉤160，開(kāi)關(guān)提升器簧連接器898為將開(kāi)關(guān)提升器874推向控制軸安裝件142的提升器簧876提供連接點(diǎn)。開(kāi)關(guān)提升器斜面900呈45°斜角，它與已呈45°角的控制軸提升斜面514互補(bǔ)。開(kāi)關(guān)提升器掣子902是與搖桿提升器斜面888呈相反的60°的斜面，它從開(kāi)關(guān)提升器874處延伸出約0.006英寸(0.0152cm)，形成一個(gè)突起。當(dāng)開(kāi)關(guān)提升器874由控制軸斜面514致動(dòng)時(shí)，開(kāi)關(guān)提升器874移動(dòng)約0.135英寸(0.342cm)。開(kāi)關(guān)提升器874的作用是將刀片790、816提升一距離，此距離應(yīng)足以切斷閘刀開(kāi)關(guān)66內(nèi)的全部電氣連接，由此可不用專門(mén)的線路開(kāi)關(guān)就將裝置50切斷。
提升器簧876具有提升器簧環(huán)906，而且簧876對(duì)主開(kāi)關(guān)68而言是任選的。提升器簧876的目的是提供約0.625磅(0.284kg)的附加偏壓力，用以將搖桿提升器872及開(kāi)關(guān)提升器874推向控制開(kāi)關(guān)提升軸承518，由簧施加的這種偏壓力在操作員將控制軸438移動(dòng)到使凸輪操作定時(shí)器52操作的位置時(shí)，給操作員一種明確的感覺(jué)。
搖桿878包括搖桿樞軸908及搖桿突起910。搖桿架166安置在搖桿安裝件164中。搖桿架166在主線路開(kāi)關(guān)操作過(guò)程中搖桿878擺動(dòng)時(shí)，作為搖桿878的支承面的搖桿878是對(duì)稱的，因此可以用其任何一端放入搖桿支承件164中。搖桿端也被制成錐形以利于插入搖桿安裝件164。搖桿臂槽防止開(kāi)關(guān)提升器樞軸基座零件158與搖桿臂的運(yùn)動(dòng)發(fā)生干涉。在運(yùn)行過(guò)程中，搖桿突起910移動(dòng)約0.135英寸(0.343cm)。
提升器桿880包括提升桿槽912，提升柱914，提升平臺(tái)916，開(kāi)關(guān)提升器突起918和開(kāi)關(guān)提升器導(dǎo)引件920，提升桿槽912與搖桿突起910接合，從而使提升桿880移動(dòng)。提升柱914在提升桿槽912與提升平臺(tái)916之間提供一種機(jī)械連接。平臺(tái)916有下、上提升平臺(tái)922、924。下平臺(tái)922有下提升頂端926、下提升凹槽928和下提升平臺(tái)延伸部930。下提升頂端926與凸輪從動(dòng)件刀片790接觸，將這些刀片從程序刀片466上提升起來(lái)。下平臺(tái)提升凹槽928為下刀片燃弧檔板784提供間隙。下提升平臺(tái)延伸部930與無(wú)噪聲循環(huán)選擇器70一起使用，加強(qiáng)凸輪從動(dòng)件刀片790的提升作用。上提升平臺(tái)924有上提升頂端932和上提升凹槽934。上提升頂端932接觸上開(kāi)關(guān)刀片延伸部826，以便在主開(kāi)關(guān)啟動(dòng)時(shí)，在上開(kāi)關(guān)刀片816與凸輪從動(dòng)件開(kāi)關(guān)刀片790之間提供氣隙。上提升凹槽934使閘刀開(kāi)關(guān)66之間的燃弧縮減。開(kāi)關(guān)提升器突起918接觸開(kāi)關(guān)提升器桿接觸器904，使提升桿880在主開(kāi)關(guān)起動(dòng)過(guò)程中運(yùn)動(dòng)。開(kāi)關(guān)提升器導(dǎo)引件920與殼體基座提升桿槽168接合，在致動(dòng)過(guò)程中對(duì)準(zhǔn)和導(dǎo)引提升桿880，提升桿880在第一側(cè)蓋76已安裝于殼體基座74之后再進(jìn)行安裝。提升桿導(dǎo)引件的功能是容納、正確地安置無(wú)噪聲人工選擇器的零件并能使其滑動(dòng)地操作。開(kāi)關(guān)提升器突起918接合開(kāi)關(guān)提升器桿接觸器904，有助于提升桿880的移動(dòng)。
現(xiàn)在介紹主開(kāi)關(guān)68的操作。為向內(nèi)移動(dòng)控制軸438需要約5.5磅(2.48公斤)的力。將控制軸438向外運(yùn)動(dòng)需約3.5磅(1.59公斤)的力。下提升平臺(tái)922接合凸輪從動(dòng)件刀片790，將它們提升到程序刀片中間半徑界限470上方約0.02英寸(0.051cm)處，以便將凸輪從動(dòng)件下電氣接觸器798提升，離開(kāi)下刀片電氣接觸器77。當(dāng)主開(kāi)關(guān)68處于其提升位置時(shí)，凸輪從動(dòng)件制導(dǎo)器802不能脫開(kāi)程序刀片上半徑界限468。因此，在凸輪組62轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，由于凸輪從動(dòng)件制導(dǎo)器802接觸程序凸輪刀片上半徑界限468及主輔驅(qū)動(dòng)爪608、610接觸驅(qū)動(dòng)刀片驅(qū)動(dòng)齒482而產(chǎn)生噪音。上提升平臺(tái)924接合上開(kāi)關(guān)刀片816，使上電氣接觸器820提升脫開(kāi)凸輪從動(dòng)件上電氣接觸器800，從而將電接觸切斷。凸輪組62也只能沿其被驅(qū)動(dòng)的單一方向轉(zhuǎn)動(dòng)。為了確保凸輪組62只在單一方向上轉(zhuǎn)動(dòng)，將離合器440設(shè)計(jì)成只沿一個(gè)方向接合。
參看圖6，無(wú)噪聲循環(huán)選擇器70包括與主開(kāi)關(guān)68一樣的零件，并帶有下列替代件及附加件。主開(kāi)關(guān)搖桿提升器872由驅(qū)動(dòng)提升器936替代，主開(kāi)關(guān)提升器874可以在具有延遲驅(qū)動(dòng)件604的應(yīng)用場(chǎng)合下由延遲提升器938取代。除了對(duì)無(wú)噪聲循環(huán)選擇器的變型外，對(duì)先前討論過(guò)的主開(kāi)關(guān)零件不再進(jìn)行討論。無(wú)噪聲循環(huán)選擇器70的功能是將凸輪組驅(qū)動(dòng)件64與提升凸輪從動(dòng)件脫開(kāi)，以便使得在凸輪組被控制軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將由凸輪組驅(qū)動(dòng)件64及凸輪從動(dòng)件拍擊凸輪組62產(chǎn)生的嚙合噪音降低或消除。選擇器70也實(shí)現(xiàn)了主線路開(kāi)關(guān)不用專門(mén)的線路開(kāi)關(guān)就將所有電路斷開(kāi)而使裝置50關(guān)斷的功能。
驅(qū)動(dòng)提升器936也可以叫爪提升器，它包括爪提升器銷(xiāo)孔940，爪提升器槽942，爪提升器簧連接器944，爪提升器斜面946，爪提升器掣子948，爪提升器驅(qū)動(dòng)連接器950，爪提升器搖桿連接器952。爪提升器936的功能是在無(wú)噪聲循環(huán)選擇器70執(zhí)動(dòng)過(guò)程中內(nèi)，將主、副驅(qū)動(dòng)爪608和610從凸輪組主、副驅(qū)動(dòng)刀片476、478上脫開(kāi)。爪提升器936是用具有低摩擦系數(shù)的剛性塑料如乙縮醛或尼龍制作。搖桿提升器872和爪提升器936之間的主要差別在于爪提升器驅(qū)動(dòng)接觸器950。接觸器950比主驅(qū)動(dòng)爪柱腳648寬些，其原因在于主驅(qū)動(dòng)爪表面有約0.18英寸(0.46cm)的線性移動(dòng)，而且在此線性移動(dòng)過(guò)程中的任何時(shí)候，爪提升器936必須能夠接觸主驅(qū)動(dòng)爪608，并且將爪608從凸輪組掣子上移開(kāi)。因輔驅(qū)動(dòng)爪610在操作過(guò)程中僅移動(dòng)約0.006英寸(0.015cm)，所以輔驅(qū)動(dòng)爪面大致與輔驅(qū)動(dòng)柱腳662同樣大小。因此在爪提升器936移動(dòng)時(shí)，該輔驅(qū)動(dòng)爪面總是處于使輔驅(qū)動(dòng)爪610運(yùn)動(dòng)的位置上。爪提升器槽942允許安裝在殼體基座內(nèi)定位溝152上方的直軸上。
延遲提升器938包括延遲提升器搖桿接觸器954及延遲搖桿956。將延遲提升器938與開(kāi)關(guān)提升器874上的匹配部分相應(yīng)的那些部分設(shè)計(jì)得相似并執(zhí)行相似的功能。除了完成與開(kāi)關(guān)提升器874相同的功能外，延遲提升器938還在無(wú)噪聲循環(huán)選擇器70執(zhí)動(dòng)過(guò)程中，使延遲凸輪組爪674從凸輪組延遲驅(qū)動(dòng)刀片480上脫開(kāi)。在選擇器70執(zhí)動(dòng)時(shí)，延遲搖桿接觸器962將運(yùn)動(dòng)傳遞到延遲搖桿956。延遲搖桿956包括延遲搖桿樞軸孔958，延遲搖桿柱腳960，延遲搖桿接觸器962和延遲搖桿爪提升器964。
用于無(wú)噪聲循環(huán)選擇器中的提升桿880，在介紹帶有附加件的提升延伸部930的主線路開(kāi)關(guān)的敘述之后，與上面討論過(guò)的提升桿880相似。提升延伸部930從下提升平臺(tái)922突伸出約0.070英寸(0.178cm)。延伸部930與凸輪從動(dòng)件力片延伸提升突起806接合，將凸輪從動(dòng)件刀片790提升到程序刀片頂部半徑界限468上方0.010英寸(0.254cm)處。
無(wú)噪聲循環(huán)選擇器70的目的是使提升桿880將閘刀開(kāi)關(guān)66從它們與凸輪組62的接觸中移開(kāi)，從而使凸輪組62可以沿任何方向轉(zhuǎn)動(dòng)，而沒(méi)有那種當(dāng)閘刀開(kāi)關(guān)66與凸輪組62接合時(shí)會(huì)出現(xiàn)的咔啦聲。這一目的是通過(guò)沿朝第二側(cè)蓋78方向，向提升桿880的相對(duì)端施加力來(lái)完成的。以這種方式施加了提升桿880上的合適的力使桿880與閘刀開(kāi)關(guān)66接合，從而使桿脫離與凸輪組62的任何相互聯(lián)系。
現(xiàn)在介紹無(wú)噪聲循環(huán)選擇器70的操作。在控制軸438被延伸即向外拉曳時(shí)，選擇器70不操作，因而在主、輔驅(qū)動(dòng)爪608、610移動(dòng)凸輪組62時(shí)，它能在控制438上自由轉(zhuǎn)動(dòng)。在控制軸438處于延伸的位置上時(shí)，爪提升器驅(qū)動(dòng)斜面946和開(kāi)關(guān)提升器驅(qū)動(dòng)斜面900，落在控制軸438的環(huán)形斜面514上。隨著控制軸438被壓下，即朝向殼體54內(nèi)推入。爪提升器驅(qū)動(dòng)斜面946及開(kāi)關(guān)提升器驅(qū)動(dòng)斜面900沿控制軸438的環(huán)形斜面滑動(dòng)。該滑動(dòng)作用力迫使爪提升器936及開(kāi)關(guān)提升器874向隨著它們?cè)诟髯缘臉休S上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)而徑向移開(kāi)控制軸438。爪提升器936沿離開(kāi)第二側(cè)蓋78的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，開(kāi)關(guān)提升器874則朝向第二側(cè)蓋78樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。隨著控制軸438實(shí)際上地下降，當(dāng)控制軸438的基座端大致接觸到殼體基座74時(shí)，此環(huán)形斜面滑過(guò)爪提升器驅(qū)動(dòng)斜面946和開(kāi)關(guān)提升器驅(qū)動(dòng)斜面900，使控制軸438鎖定于此下降位置。當(dāng)控制軸438接觸到殼體基座74時(shí)，控制軸438就不能再下降了。
當(dāng)爪提升器936樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，爪提升器搖桿接觸器表面952壓靠搖桿878。施于搖桿878上的力使搖桿878繞其支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。搖桿878轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)果是由搖桿878施加一個(gè)力，該力與由爪提升器搖桿接觸器表面952施加于搖桿878另一端上的力相反。提升桿880的搖桿槽是搖桿作用產(chǎn)生的力的承受者。這樣，爪提升器936的運(yùn)動(dòng)使一個(gè)力沿朝第二側(cè)蓋78的方向施加在提升桿880的一端上。同時(shí)在爪提升器936作樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，爪提升器驅(qū)動(dòng)接觸器950對(duì)主驅(qū)動(dòng)柱腳648施加壓力，使主、副驅(qū)動(dòng)爪608、610分別與凸輪組主、副驅(qū)動(dòng)器片476、478脫開(kāi)。
當(dāng)開(kāi)關(guān)提升器874樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，開(kāi)關(guān)提升器桿接觸器表面904將力施加在提升桿880上。也在這時(shí)，通過(guò)搖桿878運(yùn)動(dòng)在提升桿880的另一端上邊施加一個(gè)力。這種作用使提升桿880朝第二側(cè)蓋78運(yùn)動(dòng)，然后當(dāng)提升桿880接近蓋78時(shí)提升桿880接觸到閘刀開(kāi)關(guān)66，并將開(kāi)關(guān)66拉離開(kāi)凸輪組62。閘刀開(kāi)關(guān)66脫開(kāi)凸輪組使凸輪組62可沿任何方向轉(zhuǎn)動(dòng)，并不產(chǎn)生由于與閘刀開(kāi)關(guān)相作用而產(chǎn)生的噪聲。同時(shí)在延遲驅(qū)動(dòng)的使用場(chǎng)合中，開(kāi)關(guān)提升器874被替換成延遲提升器938時(shí)，延遲提升器搖桿接觸器954給延遲搖桿接觸器962施加一力，接觸器962依次將力施加到延遲凸輪組爪柱腳700，使延遲凸輪組爪674作樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，脫離開(kāi)凸輪組延遲驅(qū)動(dòng)刀片480。
無(wú)噪聲循環(huán)選擇器70的一個(gè)特點(diǎn)是，循環(huán)選擇比用主開(kāi)關(guān)更安靜。例如，下面的資料顯示以分貝計(jì)量的噪聲值，它們是分別由帶主開(kāi)關(guān)68的凸輪操作定時(shí)器及由帶無(wú)噪聲循環(huán)選擇器70(QCS)的類似的凸輪操作定時(shí)器發(fā)出的噪聲，其在一千赫茲(1KHz)和四千赫茲(4KHz)兩種情況下以分貝為單位測(cè)量的，這時(shí)，控制軸以5R.PM轉(zhuǎn)動(dòng)。
參看圖6，子區(qū)間開(kāi)關(guān)72包括子區(qū)間桿966，子區(qū)間樞軸孔968，子區(qū)間從動(dòng)件970，子區(qū)間柱腳972，子區(qū)間驅(qū)動(dòng)桿974和子區(qū)間臺(tái)階976。子區(qū)間開(kāi)關(guān)72在凸輪操作定時(shí)器52中是一個(gè)任選的零件，其功能是根據(jù)在驅(qū)動(dòng)凸輪子區(qū)間凸輪616上的預(yù)定程序來(lái)操作閘刀開(kāi)關(guān)66，子區(qū)間凸輪616與凸輪組的運(yùn)動(dòng)無(wú)關(guān)。子區(qū)間開(kāi)關(guān)72由子區(qū)間凸輪616操作，以便驅(qū)動(dòng)凸輪從動(dòng)件刀片子區(qū)間突起810，從而操作閘刀開(kāi)關(guān)中的一個(gè)。子區(qū)間開(kāi)關(guān)72與子區(qū)間凸輪616一起的構(gòu)成，使得在約1-180秒內(nèi)去操作閘刀開(kāi)關(guān)中的一個(gè)。開(kāi)關(guān)72通常的構(gòu)成，使得在15-20秒時(shí)間間隔內(nèi)去操作閘刀開(kāi)關(guān)中的一個(gè)，用于如洗衣機(jī)噴淋漂洗那樣的機(jī)器功能中，子區(qū)間桿966由一種鋼鋅預(yù)涂覆毛坯沖壓而成，沖壓的毛口側(cè)背離殼體平臺(tái)84，以利于安裝，其成型使得能避免與殼體54和定時(shí)器零件產(chǎn)生干擾。開(kāi)關(guān)72可以構(gòu)成單擲形，用以通過(guò)驅(qū)動(dòng)凸輪從動(dòng)件刀片子區(qū)間突起810，使下刀片電氣接觸器770通和斷，也可以做成雙擲形的，用以通過(guò)驅(qū)動(dòng)凸輪從動(dòng)件刀片子區(qū)間突起810，使下電氣接觸器和上電氣接觸器820兩者接通與斷開(kāi)。
子區(qū)間樞軸孔968與殼體基座子區(qū)間樞軸銷(xiāo)110協(xié)同作用，為子區(qū)間桿966操作提供支點(diǎn)。子區(qū)間從動(dòng)件970與子區(qū)間凸輪616協(xié)同作用，將旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)凸輪的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榫€性運(yùn)動(dòng)。子區(qū)間柱腳972接觸殼體基座平臺(tái)84，將子區(qū)間從動(dòng)件970定位于子區(qū)間凸輪616的平面上，并在桿966響應(yīng)子區(qū)間凸輪616作樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)提供支承。子區(qū)間桿966在子區(qū)間樞軸孔968附近搖擺約0.035英寸(0.0889cm)，幫助它與子區(qū)間柱腳972一起將子區(qū)間桿970安放在子區(qū)間凸輪616的水平面上。子區(qū)間驅(qū)動(dòng)器974接觸凸輪從動(dòng)件刀片子區(qū)間突起810，使凸輪從動(dòng)件開(kāi)關(guān)刀片790起動(dòng)。子區(qū)間驅(qū)動(dòng)器974的構(gòu)成使得在驅(qū)動(dòng)過(guò)程中能提供支承面，子區(qū)間臺(tái)階976是任選的，它接觸下刀片子區(qū)間突起780，該突起780又通過(guò)下刀片支承件782，在子區(qū)間開(kāi)關(guān)操作過(guò)程中在凸輪從動(dòng)件上、下電氣接觸器820、798之間維持一氣隙。
現(xiàn)在介紹子區(qū)間開(kāi)關(guān)72的操作。子區(qū)間從動(dòng)件970接觸子區(qū)間凸輪，給子區(qū)間桿966提供線性運(yùn)動(dòng)，子區(qū)間從動(dòng)件970的線性運(yùn)動(dòng)傳遞到子區(qū)間驅(qū)動(dòng)器974。驅(qū)動(dòng)器974接觸凸輪從動(dòng)件刀片子區(qū)間突起810，并造成使子區(qū)間驅(qū)動(dòng)器974靠壓凸輪從動(dòng)件刀片子區(qū)間突起810，用以操作閘刀開(kāi)關(guān)。在凸輪組62操作子區(qū)間開(kāi)關(guān)72試圖操作的閘刀開(kāi)關(guān)66時(shí)，可以將子區(qū)間開(kāi)關(guān)72的運(yùn)行遮蔽。
凸輪操作定時(shí)器52既可以用自動(dòng)化設(shè)備，也可以用手工裝配線工人，也可以由兩者接合起來(lái)進(jìn)行裝配。定時(shí)器52的設(shè)計(jì)使得它的各零件56既可以沿一條垂直于殼體基座平臺(tái)84的垂直軸線，又可以沿與平臺(tái)84平行的一條水平軸線進(jìn)行安裝。該定時(shí)器52的特點(diǎn)是，并不需要如由機(jī)器人裝置通常做的那種沿多個(gè)軸線同時(shí)進(jìn)行流水作業(yè)，從而降低裝配設(shè)備成本和使裝配簡(jiǎn)化。此外，如以前介紹的那樣，用于裝配的設(shè)計(jì)(DFA)技術(shù)也可用于常規(guī)設(shè)計(jì)凸輪操作定時(shí)器52，因此定時(shí)器零件56曾被設(shè)計(jì)得能在平行于或垂直于裝配軸線的方向沿直軸線上組裝，零件56只可在正確的位置上才能進(jìn)行裝配，組裝定時(shí)器零件的安裝區(qū)域是大的，定時(shí)器各零件56的大小使它們?cè)谘b配過(guò)程中可與其它零件56接觸，以便將其更好地導(dǎo)向到安裝區(qū)，而且定時(shí)器各零件56在水平和垂直平面上均是對(duì)稱的，以便使自動(dòng)化裝配機(jī)器更好地將零件夾持和定向。這些特點(diǎn)使自動(dòng)化和人工組裝更加容易進(jìn)行。
定時(shí)器52的自動(dòng)裝配是通過(guò)依預(yù)定程序，通過(guò)使用裝配站的一個(gè)載卸系統(tǒng)，沿著一條或多條直軸線將定時(shí)器零件56裝入殼體基座74來(lái)實(shí)現(xiàn)的。載卸系統(tǒng)利用載物架控制器，將含裝有殼體基座74的載物架沿著實(shí)現(xiàn)完全裝配凸輪操作定時(shí)器52的一個(gè)軌道傳送。載物架控制器可以是傳送機(jī)，移動(dòng)梁或旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，它將載物架從裝配站傳送到裝配地，而且在每個(gè)裝配站上，載物架在裝配定時(shí)器零件56過(guò)程中是用控制器將其保持不動(dòng)的。將殼體基座74放置在載物架上，而且通過(guò)如基座裝配零件88那樣的各基座零件86定位安裝在此載物架內(nèi)。在裝配站上操作載物架時(shí)，載物架通過(guò)具體的操作將其固定于裝配站上，因此傳送機(jī)在載物架下面滑動(dòng)。同時(shí)載物架在裝配站上操作。載物架也可以用移動(dòng)梁將載物架、傳送機(jī)之間的摩擦接觸終斷，將其從傳送機(jī)提起使載物架固定。利用移動(dòng)梁將載物架在裝配站之間傳送，也可以減少會(huì)使定時(shí)器零件56定位錯(cuò)亂的、對(duì)載物架的振動(dòng)。載物架可以由自動(dòng)化裝配設(shè)備用電氣方式加以讀、寫(xiě)，以確定載物架應(yīng)停在哪個(gè)裝配站，已放在了哪個(gè)裝配站，以及在一個(gè)裝配站進(jìn)行的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)是否成功。每個(gè)用于定時(shí)器零件56的自動(dòng)化裝配站一般均包括一個(gè)或多個(gè)載物架控制器，如傳送機(jī)帶、移動(dòng)梁或旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，零件源，拾放機(jī)和現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)機(jī)。
用于容納定時(shí)器零件56的拾放機(jī)的零件源包括振動(dòng)喂入杯，固定座，活座或托盤(pán)。振動(dòng)喂入杯抖動(dòng)每個(gè)零件使之進(jìn)入適于裝配的方向，之后將零件向下送到通向拾放機(jī)的傳送機(jī)帶或在生產(chǎn)線上的送料器。固定座是一種用于由拾放機(jī)揀拾制備定時(shí)器零件的裝置。固定座可以為拾放機(jī)被動(dòng)地使定時(shí)器零件定向?；钭c固定座類似，但活座主動(dòng)地為拾放機(jī)定向或放置定時(shí)器零件。托盤(pán)是一種基座，常常是由塑料制作，它通常夾持復(fù)雜的零件或子部件，如凸輪組62，馬達(dá)58和閘刀開(kāi)關(guān)66，用以供拾放機(jī)揀拾。寧可用托盤(pán)而不用振動(dòng)喂入杯、固定座或活座的原因是凸輪組62，馬達(dá)58及閘刀開(kāi)關(guān)66又大又復(fù)雜，這使振動(dòng)喂入杯變得昂貴和易于損傷定時(shí)器零件56。
每個(gè)裝配站一般構(gòu)成有一個(gè)拾放自動(dòng)化裝配機(jī)。拾放機(jī)將定時(shí)器零件56從一零件源運(yùn)送至另一定時(shí)器零件或殼體54上。拾放機(jī)一般在軸上以直線運(yùn)動(dòng)方式操作。例如拾放機(jī)沿著水平軸運(yùn)動(dòng)直至它到達(dá)可以放置在固定座、活座或托盤(pán)里的源定時(shí)器零件上方為止。然后拾放機(jī)通常用真空吸盤(pán)在垂直軸上將定時(shí)器零件送來(lái)。接著拾放機(jī)又沿相反的方向在同一垂直軸上將定時(shí)器零件從固定座、活座或托盤(pán)中取出，然后又在水平軸上運(yùn)動(dòng)，直到定時(shí)器零件直接越過(guò)殼體54上的安裝區(qū)上方。而后拾放機(jī)就沿垂直軸運(yùn)動(dòng)，將該定時(shí)器零件放置于安裝區(qū)上。之后，拾放機(jī)進(jìn)行與這些運(yùn)動(dòng)相反向的運(yùn)動(dòng)，去拾取另一個(gè)定時(shí)器零件。一種拾放機(jī)可具有多個(gè)零件源及安裝區(qū)，所指示的這幾點(diǎn)是公知的。
一般在每個(gè)定時(shí)器零件被安裝于凸輪操作定時(shí)器52之后，要進(jìn)行某些種類的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，以便核實(shí)定時(shí)器零件已經(jīng)安裝且已被正確地定位。多種機(jī)構(gòu)可以用來(lái)完成現(xiàn)場(chǎng)檢查如機(jī)電、電子和光學(xué)視覺(jué)檢查。如果定時(shí)器零件56沒(méi)被安裝或被不正確地安裝在定時(shí)器52中，就通過(guò)對(duì)該載物架上寫(xiě)上脫開(kāi)指令，將那個(gè)特定的凸輪操作定時(shí)器52從繼續(xù)裝配中脫出。此外在定時(shí)器零件56安裝過(guò)程中，可以用離子化空氣噴射清掃然后抽真空吸去在進(jìn)入殼體54的道徑上可能有的污染物。
在裝配裝置中的許多變化都是可能的，因此，下面的介紹應(yīng)該被廣義地理解。此外，某些定時(shí)器零件56可根據(jù)所期望的定時(shí)器52的構(gòu)形隨機(jī)選取。如前所述，凸輪操作定時(shí)器52的裝配從馬達(dá)58、凸輪組62及閘刀開(kāi)關(guān)66的裝配開(kāi)始。在這些子部件構(gòu)成之后，凸輪操作定時(shí)器52就準(zhǔn)備進(jìn)行完整的裝配。凸輪操作定時(shí)器52的構(gòu)成是通過(guò)首先將第一組定時(shí)器零件，沿垂直于基座74的垂直軸線放入殼體54，然后將第二組定時(shí)器零件沿平行于殼體基座74的水平軸線放入殼體54。第一組定時(shí)器零件包括基座件，馬達(dá)58，凸輪組62及第一側(cè)蓋76。第二組定時(shí)器零件包括帶連接著的第二側(cè)蓋78的閘刀開(kāi)關(guān)66。
基座件是由在馬達(dá)58安裝以前安裝在殼體基座74上的定時(shí)器零件組成的?；ㄗ訁^(qū)間桿966，遮蔽桿680，爪提升器936，開(kāi)關(guān)提升器874，提升器簧876，延遲搖桿956，驅(qū)動(dòng)凸輪606，主驅(qū)動(dòng)爪608，延遲掣子爪678，延遲單向爪678，延遲單向簧730，輔驅(qū)動(dòng)爪610，延遲驅(qū)動(dòng)輪672，延遲掣子爪簧720，延遲凸輪爪簧704以及延遲凸輪組爪674?？刂戚S438，延遲驅(qū)動(dòng)件604，主開(kāi)關(guān)68，無(wú)噪聲循環(huán)選擇器70和子區(qū)間開(kāi)關(guān)72零件等上述件是任選的，這要取決于凸輪操作定時(shí)器52是否要由這些任選件構(gòu)成。如果一件或多件的特征不為凸輪操作定時(shí)器52所具備，裝配程序就簡(jiǎn)化了，取消用于這些任選零件的裝配步驟。將這些件中的每一件安裝入殼體54的詳細(xì)情況在下面進(jìn)行介紹?，F(xiàn)在介紹一步接一步地裝配凸輪操作定時(shí)器52。
定時(shí)器52的裝配以將基座74裝置在傳送帶上開(kāi)始。之后，拾放機(jī)將基座74安放到使之穩(wěn)定于傳送機(jī)帶上的載物架上?；?4以載物架與控制軸安裝件142和裝配座98相互作用的方式緊固于該載物架上。
基座件以下面程序進(jìn)行裝配，除了已經(jīng)指明的特定基座件必須比其它的基座件先安裝或后安裝外，下列程序可以變更。第一個(gè)安裝的基座件是子區(qū)間桿966，其在一垂直軸上安裝，此時(shí)子區(qū)間樞軸孔968與子區(qū)間樞軸銷(xiāo)接合，在子區(qū)間桿966定位后，將子區(qū)間從動(dòng)件970樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)凸輪安裝件102，以允許稍后安裝驅(qū)動(dòng)凸輪606。第二組安裝的基座零件從遮蔽桿680，搖桿提升器672，開(kāi)關(guān)提升器874及提升器簧876中選擇。遮蔽桿738和開(kāi)關(guān)提升器874必須在此子區(qū)間桿966之后安裝，但搖桿提升器872可以在子區(qū)間桿966安裝之前安裝。在一個(gè)有無(wú)噪聲循環(huán)選擇器任選件的方案中，搖桿872可以用爪提升器936來(lái)替代。遮蔽桿680沿垂直軸安裝，以使遮蔽樞軸孔732與遮蔽桿樞軸銷(xiāo)114接合。搖桿提升器872沿垂直軸安裝，以使搖桿提升器樞軸孔882與搖桿提升器樞銷(xiāo)150接合。將搖桿提升器872對(duì)準(zhǔn)，因此搖桿提升器槽884與搖桿提升器保持件152疊合。開(kāi)關(guān)提升器874沿垂直軸安裝，開(kāi)關(guān)提升器樞軸孔894與開(kāi)關(guān)提升器樞軸銷(xiāo)158接合。將提升器874對(duì)準(zhǔn)，因此開(kāi)關(guān)提升器槽896與開(kāi)關(guān)提升器保持器160疊合。任選件提升器簧876在搖桿提升器872和開(kāi)關(guān)提升器874安裝后進(jìn)行安裝，提升器簧環(huán)906定向得緊靠基座平臺(tái)84。一個(gè)提升簧環(huán)906與搖桿提升器簧連接器886連接，另一環(huán)906連接到開(kāi)關(guān)提升器簧連接器886，以將搖桿提升器872及開(kāi)關(guān)提升器874壓推向控制軸安裝件142。
第三組安裝的基座件是從驅(qū)動(dòng)凸輪606，延遲驅(qū)動(dòng)輪672及延遲搖桿956中選出的。驅(qū)動(dòng)凸輪606沿垂直軸安裝，基座軸承632與驅(qū)動(dòng)凸輪安裝件102接合，并將驅(qū)動(dòng)凸輪606轉(zhuǎn)至一預(yù)定的位置上，使其與凸輪組驅(qū)動(dòng)件64同步。一個(gè)裝配輔銷(xiāo)(未示出)穿過(guò)驅(qū)動(dòng)凸輪安裝件102放進(jìn)驅(qū)動(dòng)凸輪基座614，使驅(qū)動(dòng)凸輪606維持正確定向，并且使它沿垂直軸對(duì)準(zhǔn)基座平臺(tái)84。驅(qū)動(dòng)凸輪分離架618幫助保持先前安裝的子區(qū)間桿966。延遲輪孔682接合延遲輪座122，將延遲驅(qū)動(dòng)輪672安裝在垂直軸上，而且將延遲驅(qū)動(dòng)輪672轉(zhuǎn)到一預(yù)定位置處，使延遲驅(qū)動(dòng)件604與主驅(qū)動(dòng)件602同步。延遲搖桿樞軸孔958接合子區(qū)間樞軸銷(xiāo)110，將延遲搖桿956安裝在垂直軸上，延遲搖桿956在安裝過(guò)程中以轉(zhuǎn)動(dòng)方式定向，因此使延遲搖桿接觸器962立即靠近延遲提升器搖桿接觸器954。
第四組安裝的基座件是從主驅(qū)動(dòng)爪608，延遲掣子爪676，延遲單向爪678，輔驅(qū)動(dòng)爪610，延遲凸輪組爪674及延遲掣子爪簧720中選出的。第四組基座件沿順序安裝，但不包括輔驅(qū)動(dòng)爪610及延遲凸輪組爪674，后兩者可以互換安裝順序。主驅(qū)動(dòng)爪608沿驅(qū)動(dòng)凸輪頂部630安裝在垂直軸上，驅(qū)動(dòng)接合凸輪620接合軌道630，驅(qū)動(dòng)突起622接合驅(qū)動(dòng)軌道640。當(dāng)主驅(qū)動(dòng)爪608座落在驅(qū)動(dòng)凸輪606上時(shí)，主驅(qū)動(dòng)爪608將與基座平臺(tái)84平行，而且主驅(qū)動(dòng)柱腳648將接觸基座平臺(tái)84。然后延遲掣子爪676沿驅(qū)動(dòng)凸輪頂部630安裝在垂直軸上，它定位于馬達(dá)座134與延遲輪安裝件122之間，延遲驅(qū)動(dòng)突起接合延遲掣子爪軌道708。當(dāng)延遲掣子爪676座落在驅(qū)動(dòng)凸輪606上時(shí)，延遲掣子爪柱腳716將鄰近遮蔽提升器738。延遲單向爪678的安裝是通過(guò)將延遲單向簧730放置在延遲單向簧柱728上開(kāi)始的。然后將延遲單向爪678沿驅(qū)動(dòng)凸輪頂部630安裝在垂直軸上，它定位于馬達(dá)座134與延遲輪安裝件122之間，延遲單向爪樞軸銷(xiāo)孔724接合延遲驅(qū)動(dòng)軸承626。當(dāng)安裝延遲單向爪678時(shí)，它將立即置于延遲掣子爪676上方，延遲單向簧730則接觸延遲單向簧座118，以便將延遲單向爪678偏壓向延遲輪672。輔驅(qū)動(dòng)爪610沿驅(qū)動(dòng)凸輪頂部630安裝在垂直軸上，它定向與主驅(qū)動(dòng)爪608平行，輔驅(qū)動(dòng)軌道654接合輔驅(qū)動(dòng)凸輪628。當(dāng)安裝輔驅(qū)動(dòng)爪610時(shí)，它將安置得平行于主驅(qū)動(dòng)爪608，輔驅(qū)動(dòng)爪柱腳662接觸基座平臺(tái)。最后，延遲凸輪組爪674安裝在垂直軸上，定位延遲凸輪爪柱腳706在延遲搖桿爪提升器基座第二敞開(kāi)側(cè)之間，延遲凸輪組爪突起軌道692接合延遲驅(qū)動(dòng)突起624，而且延遲凸輪組爪對(duì)準(zhǔn)軌道690與延遲驅(qū)動(dòng)定位凸輪接合。延遲掣子爪簧720安裝在垂直軸上，使延遲掣子爪簧環(huán)722定位得朝向基座平臺(tái)84。一個(gè)簧環(huán)722安放在基座延遲簧支承柱116上方，簧環(huán)722的另一端置于延遲掣子爪簧柱718上方，以使延遲掣子爪676偏壓向延遲輪672。延遲凸輪組爪簧704安裝在垂直軸上，延遲凸輪組爪簧環(huán)706向下推向基座平臺(tái)84，一個(gè)簧環(huán)706安裝在馬達(dá)座134上方，并座落在馬達(dá)座肋136上。另一簧環(huán)706則在安裝馬達(dá)58后再進(jìn)行連接。
馬達(dá)58在基座零件之后安裝。馬達(dá)58已在上面題為“馬達(dá)說(shuō)明”的部分中介紹了，安裝時(shí)還包括第一級(jí)齒輪和相連的單向桿。馬達(dá)58安裝在垂直軸上。將它定位得使場(chǎng)極電極連接孔與基座馬達(dá)緊固件138和置于馬達(dá)架132上的場(chǎng)極電極部分對(duì)準(zhǔn)。驅(qū)動(dòng)凸輪頂部630穿過(guò)場(chǎng)極電極輸出齒輪軸承268延伸。如果安裝任選的延遲驅(qū)動(dòng)件，延遲凸輪組爪支承件702將被安置得緊鄰定子杯256，以便在安裝馬達(dá)58時(shí)，將延遲輪組爪674和延遲凸輪672收集在殼體基座74內(nèi)。一旦馬達(dá)58安放在馬達(dá)架132和馬達(dá)座134上，基座馬達(dá)緊固件138就被加熱拉軟，以便將馬達(dá)58緊固在殼體機(jī)座74中。一旦裝上馬達(dá)58，未被連接的延遲凸輪組爪簧環(huán)就能連接到延遲凸輪組爪簧柱698上，以將延遲凸輪組爪674偏壓向基座凸輪組零件140。
除了第一級(jí)齒輪和連接的單向桿以外，齒輪系60在馬達(dá)58之后安裝，以便防止在基座馬達(dá)緊固件138被加熱拉軟時(shí)損傷齒輪系60。此外，如果此輪系60的結(jié)構(gòu)帶有任選的花鍵連接器334，則在凸輪操作定時(shí)器檢驗(yàn)完成之前，不會(huì)將花鍵連接器334安裝。齒輪系60的結(jié)構(gòu)帶有三層不同的嚙合層下、中、上各一層，因此使得在裝配過(guò)程中不要求與兩個(gè)以上的齒輪進(jìn)行嚙合。通過(guò)減少在安裝過(guò)程中要求嚙合的齒輪數(shù)目，使齒輪系裝配簡(jiǎn)化。通過(guò)使齒輪具有漸開(kāi)線花鍵廓形件以提供比其它某些種類更多的圓角面，而使齒輪嚙合更加容易。齒輪332的結(jié)構(gòu)也帶有預(yù)定量的便于嚙合的間隙，因而齒輪332在齒輪軸330上時(shí)由于這種附加的方便嚙合的配合而允許有些微的傾斜。
先安裝的第一齒輪是在下層運(yùn)行的那些齒輪即輸出齒輪396及第四級(jí)齒輪384。第一級(jí)齒輪344也在下層運(yùn)行，但在馬達(dá)組裝過(guò)程中已先被安裝了。因輸出齒輪396能有助于將凸輪組驅(qū)動(dòng)零件收集在基座74中，故最好將其首先安裝。輸出齒輪396沿驅(qū)動(dòng)凸輪頂部630安裝在垂直軸上，用輸出基座導(dǎo)引端402將輸出齒輪396導(dǎo)向驅(qū)動(dòng)凸輪頂部630。輸出基座導(dǎo)引端402有一倒角緣和比輸出齒輪脫開(kāi)軸承404更大的內(nèi)徑，從而提供大的安裝區(qū)域，以便將輸出齒輪脫開(kāi)軸承404導(dǎo)引至與驅(qū)動(dòng)凸輪頂部脫開(kāi)軸承631相接合。輸出齒輪旋轉(zhuǎn)軸承406接合場(chǎng)極電極軸承268，輸出齒輪推力軸承408則與場(chǎng)極電極254接合。輸出延伸部推力軸承400接合輔驅(qū)動(dòng)爪610，將輔驅(qū)動(dòng)爪610安置在驅(qū)動(dòng)凸輪606上，并有助于將凸輪組驅(qū)動(dòng)件64固緊在殼體基座74中。輸出齒輪脫開(kāi)軸承404與驅(qū)動(dòng)凸輪頂部脫開(kāi)軸承631協(xié)同作用，使驅(qū)動(dòng)凸輪606在殼體基座74中維持正確地垂直對(duì)準(zhǔn)。安裝好的輸出齒輪396直到安裝花鍵連接器334而有助于齒輪嚙合之前，在不操作驅(qū)動(dòng)凸輪606的條件下可自由地移動(dòng)。在安裝輸出齒輪396之后安裝第四級(jí)齒輪384。第四級(jí)齒輪384沿第四級(jí)齒輪軸342安裝在垂直軸上，第四級(jí)孔倒角將第四級(jí)齒輪孔388導(dǎo)引到第四級(jí)齒輪軸342上。第四級(jí)小齒輪390在安裝過(guò)程中與輸出外齒輪嚙合。一旦第四級(jí)齒輪384被安裝，第四級(jí)基座推力軸承386就與場(chǎng)極電極254接觸，而且第四級(jí)孔388與第四級(jí)齒輪軸342協(xié)同工作提供轉(zhuǎn)動(dòng)軸。
第二，安裝在中層運(yùn)行的齒輪是第二級(jí)齒輪360。第二級(jí)齒輪360沿第二級(jí)齒輪軸338安裝在垂直軸上，第二級(jí)孔導(dǎo)角將第二級(jí)齒輪軸338導(dǎo)引到第二級(jí)孔364。第二級(jí)外齒輪368與第一級(jí)小齒輪354在裝配過(guò)程中嚙合。一旦第二級(jí)齒輪360被安裝，第二級(jí)基座推力軸承362就接觸場(chǎng)極電極254，而且第二級(jí)孔364與第二級(jí)齒輪軸338協(xié)同作用提供轉(zhuǎn)動(dòng)軸。最后，安裝在上層運(yùn)行的齒輪是第三級(jí)齒輪372。第三級(jí)齒輪372沿第三級(jí)齒輪軸340安裝在垂直軸上。第三級(jí)孔的倒角將第三級(jí)齒輪軸340導(dǎo)引至第三級(jí)孔376。在安裝過(guò)程中，第三級(jí)小齒輪378首先與第四級(jí)外齒輪392嚙合，在此嚙合完成之后，第三級(jí)外齒輪380與第二級(jí)小齒輪366嚙合。在一些齒輪系結(jié)構(gòu)中，可要求第三級(jí)齒輪372同時(shí)與兩個(gè)另外的齒輪嚙合?？梢蟮谌?jí)齒輪372與它的第三級(jí)小齒輪378和第三級(jí)外齒輪380在安裝過(guò)程中同時(shí)嚙合。如果第三級(jí)小齒輪378不能設(shè)計(jì)得在第三級(jí)齒輪380與第二級(jí)小齒輪366嚙合之前與第四級(jí)外齒輪392嚙合，那么有三個(gè)齒輪同時(shí)嚙合的情況就可能出現(xiàn)。一旦安裝第三級(jí)齒輪372，第三級(jí)基座推力軸承374就與場(chǎng)極電極254接觸，而且第三級(jí)孔376與第三級(jí)齒輪軸340協(xié)同作用，提供一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸。在齒輪系60已安裝后和在第一側(cè)蓋76安裝前的某個(gè)時(shí)候，將齒輪系60潤(rùn)滑，以減少齒輪系在運(yùn)行過(guò)程中的噪聲。
在馬達(dá)58安裝以后安裝凸輪組62。對(duì)凸輪組組件的詳細(xì)介紹已在上面的題為“凸輪組介紹”的部分中提供了。在安裝凸輪組62之前，需要將裝配探測(cè)頭(未示出)朝向某個(gè)凸輪組驅(qū)動(dòng)零件，以預(yù)防與凸輪組62在安裝時(shí)出現(xiàn)干涉。將主、輔驅(qū)動(dòng)爪608、610離開(kāi)控制軸安裝座142樞軸轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)簧安裝座108，將延遲凸輪組爪674離開(kāi)控制軸安裝件142樞軸轉(zhuǎn)向第二敞開(kāi)側(cè)82。將凸輪組62安裝在垂直軸上，控制軸基座內(nèi)軸承524接合基座控制軸座142。控制軸安裝座142構(gòu)成圓角，為控制軸基座內(nèi)軸承524接合控制軸座142提供更大的安裝區(qū)域。當(dāng)凸輪組62被安放于控制軸安裝軸安裝座142上時(shí)，基座凸輪組支承件146接觸離合器盤(pán)560，將凸輪組62定位在基座平臺(tái)84上約0.100英寸(0.254cm)，以便防止凸輪組與定時(shí)器零件發(fā)生干涉。
在凸輪組安裝之后，安裝驅(qū)動(dòng)簧612并連接延遲凸輪組爪簧704。將驅(qū)動(dòng)簧612放置入固定套(未示出)中，通過(guò)拾放機(jī)為安裝時(shí)使驅(qū)動(dòng)簧612彈性加載和定向。接著將驅(qū)動(dòng)簧612安裝在爪簧安裝件上方。驅(qū)動(dòng)簧612必須卷成盤(pán)狀并放置于爪簧安裝座上，而且通過(guò)將第一、二簧端668、670分離而展開(kāi)。在驅(qū)動(dòng)簧螺卷666放置于爪簧安裝座上后，驅(qū)動(dòng)簧612就松開(kāi)，這樣致使第一爪簧端668接觸主驅(qū)動(dòng)爪簧架650，第二爪簧端670接觸輔驅(qū)動(dòng)爪柱腳662。延遲凸輪組爪簧704有一個(gè)置于殼體基座馬達(dá)座134而且安置定位放在馬達(dá)座肋136上的延遲凸輪組爪簧環(huán)。其另外一個(gè)簧環(huán)現(xiàn)在連接到延遲凸輪組爪柱698，以便朝向凸輪組62偏壓延遲凸輪組爪674。
在驅(qū)動(dòng)簧612已經(jīng)安裝，延遲凸輪組爪簧704已經(jīng)連接之后，安裝第一側(cè)蓋76，側(cè)蓋76由振動(dòng)喂入器杯裝入傳送機(jī)，并安放在固定套(未示出)內(nèi)。由于第一側(cè)蓋大，因而要求昂貴的振動(dòng)喂入器杯，所以可用裝配線操作員將蓋76放入傳送機(jī)帶上。固定套使第一側(cè)蓋76定向，可由拾放機(jī)將其放入殼體基座74。隨著側(cè)蓋76與基座74配合。第一側(cè)蓋零件184與基座零件86配合，基座密封緣90與第一側(cè)蓋唇緣188配合，第一側(cè)蓋連接孔224與基座第一側(cè)蓋緊固件92配合?；偷谝粋?cè)蓋間的絕大多數(shù)配合幾乎是同時(shí)進(jìn)行的，但是第一側(cè)蓋凸輪組孔與控制軸控制端506，然后與凸輪組轂延伸部452的配合是在其它配合開(kāi)始之前。蓋搖桿保持器222與基座搖桿支承件164配合。蓋齒輪軸插口208與它們相應(yīng)的齒輪軸330配合，蓋馬達(dá)軸插口210與轉(zhuǎn)子軸298配合。蓋齒輪軸插口208和蓋馬達(dá)軸插口210有倒角導(dǎo)入端，以增大裝配用的安裝區(qū)域。第一側(cè)蓋唇緣188與基座密封邊緣90配合，第一側(cè)蓋連接孔224與基座第一側(cè)蓋緊固件92配合。連接孔224被倒角以增大裝配用的安裝區(qū)域。第一側(cè)蓋76的安裝是通過(guò)將第一側(cè)蓋76向基座加熱拉軟完成的。加熱拉軟是通過(guò)加熱加壓于基座第一側(cè)蓋緊固件92來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
提升桿880由拾放機(jī)沿水平軸安裝，該機(jī)器從振動(dòng)喂入器杯中接納桿880。將提升桿880定向使在第一提升桿導(dǎo)引部216和蓋提升桿軸承220之間滑動(dòng)，第一提升桿導(dǎo)引部216比第二提升桿導(dǎo)引部218提供更大的安裝區(qū)域，以便在定向提升桿880導(dǎo)向過(guò)程中有助于更多地約束第二提升桿導(dǎo)引部218。在提升桿880接合第一導(dǎo)引部216后，桿880再與導(dǎo)引部218接合。現(xiàn)在，第一、二導(dǎo)引部216、218已進(jìn)一步對(duì)準(zhǔn)提升桿880，提升桿槽912安裝在搖桿突起910上，開(kāi)關(guān)提升器導(dǎo)引件920與提升桿溝槽168接合，而且開(kāi)關(guān)提升器突起918與開(kāi)關(guān)提升器桿接觸器904接合。
參看圖9，現(xiàn)在討論閘刀開(kāi)關(guān)的安裝。閘刀開(kāi)關(guān)如在先前稱做“閘刀開(kāi)關(guān)”的那部分討論過(guò)的那樣安裝裝配。將組裝的閘刀開(kāi)關(guān)放入夾持多個(gè)裝配的閘刀開(kāi)關(guān)的托盤(pán)(未示出)中。拾放機(jī)從托盤(pán)中取出閘刀開(kāi)關(guān)66，并將它放入固定套，使之為安裝而正確地定向，第二側(cè)蓋裝配孔236由拾放機(jī)和固定套采用，幫助定向和夾持閘刀開(kāi)關(guān)66。另一個(gè)拾放機(jī)從固定套中取出開(kāi)關(guān)66，并利用平行于殼體基座平臺(tái)84的直水平軸把開(kāi)關(guān)66安裝在殼體54上。當(dāng)將開(kāi)關(guān)66安裝在殼體基座74和第一側(cè)蓋76時(shí)，將控制軸438從平臺(tái)84上向外移動(dòng)，以減少提升桿880與開(kāi)關(guān)66的安裝干擾。隨著將安裝于第二側(cè)蓋78上的開(kāi)關(guān)66安裝于基座74，閘刀開(kāi)關(guān)66與殼體54之間的第一次接觸幾乎與閘刀開(kāi)關(guān)凸片緊固件斜面870和基座凹片斜面174與蓋凹片斜面228間的接觸同時(shí)出現(xiàn)。在第一次接觸出現(xiàn)后，馬達(dá)端子262和閘刀開(kāi)關(guān)馬達(dá)端子接觸器754之間的接觸就開(kāi)始。
馬達(dá)端子中央馬達(dá)端子導(dǎo)引件322與閘刀開(kāi)關(guān)凹馬達(dá)端子導(dǎo)引件852接合，以幫助將馬達(dá)端子線開(kāi)關(guān)端328導(dǎo)向第一、二馬達(dá)連接器卡子858、864。大約在同時(shí)，中央馬達(dá)端子導(dǎo)引件322接合凹馬達(dá)端子導(dǎo)向件852，馬達(dá)端子側(cè)馬達(dá)端子導(dǎo)引件324接合閘刀開(kāi)關(guān)凸馬達(dá)端子導(dǎo)引件850，以進(jìn)一步幫助將馬達(dá)端子線開(kāi)關(guān)端328導(dǎo)向第一、二馬達(dá)連接器卡子858、864。當(dāng)連接有第二側(cè)蓋78的閘刀開(kāi)關(guān)沿直水平軸朝馬達(dá)端子線端移動(dòng)時(shí)，第一、二馬達(dá)端子連接器卡子858、864，在馬達(dá)與閘刀開(kāi)關(guān)66之間建立預(yù)定的電氣連接。
在馬達(dá)端子線開(kāi)關(guān)端328與第一、二馬達(dá)連接器卡子858，864接合同時(shí)，凸片固緊器868接合基座凹片緊固件172，第一側(cè)蓋凹片緊固件226和座將閘刀開(kāi)關(guān)66與相連的第二側(cè)蓋78鎖定在與側(cè)蓋76相連的殼體基座74。同時(shí)，基座第二側(cè)蓋銷(xiāo)170接合第二側(cè)蓋連接孔248。
隨之將第二側(cè)蓋78熱裝入基座74，并將第一側(cè)蓋76通過(guò)加熱、加壓連接到殼體基座74的連接器銷(xiāo)零件94。
可任選的循環(huán)選擇器掣子442在開(kāi)關(guān)66之后進(jìn)行安裝。掣子從動(dòng)件598及掣子簧600由振動(dòng)喂入器杯安置，拾放機(jī)將掣子簧600置于掣子從動(dòng)件598上，并將掣子簧600和掣子從動(dòng)件598置于固定套中使掣子簧600壓縮，另一拾放機(jī)將壓縮過(guò)的掣子簧600和掣子從動(dòng)件598取出，并將它們沿垂直軸放入掣子從動(dòng)件槽198中，隨著拾放機(jī)松脫在第一側(cè)蓋掣子從動(dòng)件槽198中的掣子簧600和掣子從動(dòng)件598，掣子簧600就與掣子簧柱202接合，以幫助將簧600保持在槽198中。隨著掣子簧被松脫，掣子從動(dòng)件598就通過(guò)掣子從動(dòng)件孔200延伸，并與凸輪組掣子刀片484接合。
花鍵連接器334是最后一個(gè)安裝的定時(shí)器零件，以將輸出齒輪396連接于驅(qū)動(dòng)凸輪606。在閘刀開(kāi)關(guān)檢驗(yàn)完成之后才將花鍵連接器334裝入。該檢驗(yàn)在下面稱作“凸輪操作定時(shí)器檢驗(yàn)”的部分中進(jìn)行介紹。花鍵連接器334從振動(dòng)噴入器杯傳送到傳送機(jī)，在此拾放機(jī)用花鍵連接器組裝輔件432將花鍵連接器334從傳送機(jī)上抓起，用以通過(guò)第一側(cè)蓋花鍵連接器孔212，并沿垂直軸將其裝配入輸出齒輪花鍵孔410。花鍵連接器導(dǎo)入部420在花鍵連接器上的外直徑最小，這可在花鍵連接器334插入第一側(cè)蓋花鍵孔212時(shí)提供更大的安裝區(qū)域，花鍵連接器導(dǎo)入部420也提供在插入過(guò)程中不要求使花鍵連接器334與輸出齒輪花鍵孔410嚙合對(duì)準(zhǔn)的一個(gè)較大的安裝區(qū)域。內(nèi)連接花鍵端頭422和驅(qū)動(dòng)凸輪驅(qū)動(dòng)花鍵端頭635兩者都被制成錐端，以便通過(guò)提供更大的嚙合安裝區(qū)域而使花鍵連接器334容易地插入驅(qū)動(dòng)花鍵635。外連接器端頭426和輸出齒輪花鍵端頭414兩者也被制成錐端，以便通過(guò)提供更大的嚙合安裝區(qū)域而易于安裝花鍵連接器334?；ㄦI連接器鎖銷(xiāo)指430是一懸伸簧，它具有比外連接器花鍵428更大的外徑。在穿過(guò)第一側(cè)蓋花鍵連接器孔212安裝時(shí)，鎖銷(xiāo)指430收縮而使其插過(guò)第一側(cè)蓋花鍵連接器孔212，然后它又?jǐn)U張將花鍵連接器334鎖定在殼體54中。在花鍵連接器334安裝在輸出齒輪花鍵孔410中時(shí)，輸出花鍵連接器溝槽416為鎖銷(xiāo)指擴(kuò)張?zhí)峁╅g隙。輸出齒輪脫開(kāi)軸承404為花鍵連接器導(dǎo)入部420接觸提供止擋，防止花鍵連接器334進(jìn)入輸出延伸部398。
在除了花鍵連接器334之外的裝配已經(jīng)完成之后，進(jìn)行凸輪操作定時(shí)器檢驗(yàn)。檢驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)包括馬達(dá)58，齒輪系60，凸輪組62，控制軸438，凸輪組驅(qū)動(dòng)件64，閘刀開(kāi)關(guān)66，子區(qū)間開(kāi)關(guān)72以及無(wú)噪聲循環(huán)選擇器70的定時(shí)器零件的運(yùn)行。定時(shí)器52的檢驗(yàn)可以分為彼此獨(dú)立的三類閘刀開(kāi)關(guān)檢驗(yàn)，主開(kāi)關(guān)檢驗(yàn)及凸輪組驅(qū)動(dòng)件檢驗(yàn)。
主開(kāi)關(guān)檢驗(yàn)是檢查控制軸438、離合器440及無(wú)噪音循環(huán)選擇器70的運(yùn)行情況。將凸輪操作定時(shí)器52放在檢驗(yàn)夾具中，然后將連續(xù)檢驗(yàn)機(jī)連接到閘刀開(kāi)關(guān)，以確定該開(kāi)關(guān)是打開(kāi)還是關(guān)閉。使控制軸438壓下，并通過(guò)加力于控制軸控制端500，使控制軸438沿兩個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)控制軸438被推入時(shí)，控制軸基座端提升斜面514操作爪提升器936和開(kāi)關(guān)提升器874，使無(wú)噪聲循環(huán)選擇器70運(yùn)行。當(dāng)控制軸基座端492接觸殼體基座74時(shí)，控制軸的運(yùn)動(dòng)就停止。當(dāng)控制軸438完全壓下時(shí)，閘刀開(kāi)關(guān)66應(yīng)該被打開(kāi)，而使所有的電氣線路脫開(kāi)。閘刀開(kāi)關(guān)66由無(wú)噪聲循環(huán)選擇器70以在標(biāo)題為“無(wú)噪聲循環(huán)選擇器70”中先前討論過(guò)的方式打開(kāi)。在壓下控制軸438而使控制軸438轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)檢驗(yàn)提升軸承。然后，通過(guò)施加力于控制軸控制端500，使控制軸438延伸并沿兩個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)。在主開(kāi)關(guān)檢驗(yàn)終結(jié)時(shí)，將凸輪組62旋轉(zhuǎn)到一預(yù)定位置，為進(jìn)行凸輪操作定時(shí)器52的閘刀開(kāi)關(guān)的檢驗(yàn)作準(zhǔn)備。
閘刀開(kāi)關(guān)檢驗(yàn)是檢查通過(guò)凸輪組62的閘刀開(kāi)關(guān)66的運(yùn)行情況。將定時(shí)器52放置在檢驗(yàn)夾具中，該夾具有轉(zhuǎn)子及數(shù)據(jù)記錄器。將轉(zhuǎn)子通過(guò)殼體零件連接到控制軸438，使凸輪組62作不依靠馬達(dá)56的轉(zhuǎn)動(dòng)。數(shù)據(jù)記錄器連接到閘刀開(kāi)關(guān)，用以記錄開(kāi)關(guān)66的運(yùn)行情況。開(kāi)關(guān)66的運(yùn)行是通過(guò)施加12-20VDC到選擇的上接觸器端子、凸輪從動(dòng)件接觸器端子或下接觸器端子來(lái)確定的。雖然所加的直流電壓(DC)可以通過(guò)馬達(dá)端子262與閘刀開(kāi)關(guān)之間的連接施加到馬達(dá)58，但該直流電壓被維持得低到足以防止損傷馬達(dá)58。然后，數(shù)據(jù)記錄器通過(guò)檢測(cè)在閘刀開(kāi)關(guān)上是否有電壓而檢測(cè)出某一特定的開(kāi)關(guān)是否被打開(kāi)或關(guān)閉。
凸輪組62由轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，使閘刀開(kāi)關(guān)66根據(jù)裝載于程序刀片上的凸輪組預(yù)定程序運(yùn)行。驅(qū)動(dòng)凸輪基座614通過(guò)驅(qū)動(dòng)凸輪孔104，以約7.5分鐘內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)360°的速率轉(zhuǎn)動(dòng)。某些凸輪操作定時(shí)器的構(gòu)形需要較多的時(shí)間轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪組，而某些定時(shí)器則需較少時(shí)間。數(shù)據(jù)記錄器在運(yùn)行過(guò)程中根據(jù)凸輪組62從閘刀開(kāi)關(guān)66收集數(shù)據(jù)。然后將從數(shù)據(jù)記錄器收集到的數(shù)據(jù)與預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，以確定閘刀開(kāi)關(guān)66是否有正確的功能。在完成閘刀開(kāi)關(guān)檢驗(yàn)后，將花鍵連接器334插過(guò)第一側(cè)蓋76，以便將輸出齒輪396連接到另外全部裝配完成的凸輪操作作定時(shí)器中的驅(qū)動(dòng)凸輪606上。
凸輪組驅(qū)動(dòng)檢驗(yàn)是檢查馬達(dá)58、齒輪系60和凸輪組驅(qū)動(dòng)件64的運(yùn)行。將凸輪操作定時(shí)器52放置在通過(guò)閘刀開(kāi)關(guān)66施加直流電壓到馬達(dá)58上的檢驗(yàn)夾具中。檢驗(yàn)夾具也檢查在馬達(dá)58已經(jīng)驅(qū)動(dòng)凸輪組驅(qū)動(dòng)件64而使凸輪組62轉(zhuǎn)動(dòng)后，凸輪組62是否運(yùn)動(dòng)一預(yù)定距離。
上述的凸輪操作定時(shí)器檢驗(yàn)過(guò)程有許多優(yōu)點(diǎn)，其中包括由于馬達(dá)58與凸輪組驅(qū)動(dòng)件64脫開(kāi)而可以較少的時(shí)間檢驗(yàn)凸輪操作定時(shí)器52。
凸輪操作定時(shí)器52的構(gòu)形使得能以傳統(tǒng)的螺釘擰入安裝式或按扣裝入式安裝裝配入裝置50中，按扣裝入式有許多超過(guò)傳統(tǒng)安裝方式的優(yōu)點(diǎn)。在無(wú)論那一種安裝方案中，雙絕緣凸輪操作定時(shí)器的優(yōu)點(diǎn)是無(wú)需接地母線，這可省略接地母線成本，簡(jiǎn)化在裝置50內(nèi)的裝配工作，而且可以提高可靠性，這是因?yàn)榻拥啬妇€及其連接能夠由于喪失連續(xù)性而變得失效。通常該裝置定時(shí)器是要求接地的裝置儀表板內(nèi)的唯一零件，所以，如果絕緣的凸輪操作定時(shí)器52用作該裝置的定時(shí)器，往往可以完全消除接地母線。絕緣凸輪操作定時(shí)器52的優(yōu)點(diǎn)可以用一個(gè)有全塑料門(mén)的洗碟機(jī)來(lái)說(shuō)明。在該洗碟機(jī)中，一個(gè)絕緣的凸輪操作定時(shí)器可以消除一個(gè)長(zhǎng)約3英尺(0.914米)的，從底座穿過(guò)整個(gè)塑料門(mén)到包含定時(shí)器的儀表板的接地母線。
按扣裝入式安裝通過(guò)先將凸輪操作定時(shí)器52插入裝置控制儀表板矩形槽中來(lái)實(shí)現(xiàn)。更具體地說(shuō)，將第一、二安裝突起176、178插入到裝置控制儀表板(未示出)的矩形槽，一般插裝到凸輪操作定時(shí)器第一側(cè)蓋76與裝置控制儀表板齊平為止。裝置控制儀表板一般是厚約0.030英寸(0.0762cm)的沖壓金屬板或約0.100英寸(0.254cm)的塑料板。第一、二安裝突起176、178具有切成圓角的邊緣和拐角，以便有助于導(dǎo)入到裝置儀表板矩形槽中。相應(yīng)于第二安裝突起178的裝置控制儀表板矩形槽具有第二安裝突起槽。
將定時(shí)器52插入裝置控制儀表板矩形槽之后，定時(shí)器52沿第一安裝突起176方向滑動(dòng)約0.125-0.375英寸(0.318-0.953cm)，使突起176，178與裝置儀表板接合，以把定時(shí)器52緊固到裝置儀表板，當(dāng)定時(shí)器52滑動(dòng)而將其緊固到裝置儀表板時(shí)，在對(duì)應(yīng)于第二安裝凸起178的裝置控制儀表板矩形槽上的鎖舌就移動(dòng)入第二安裝突起槽中，將凸輪操作定時(shí)器52鎖定于裝置控制儀表板。鎖銷(xiāo)190與裝置控制儀表板接合，防止定時(shí)器52滑向第一安裝突起176而從裝置儀表板上脫開(kāi)定時(shí)器52。螺栓安裝件182作為一輔件可起螺釘作用(未示出)，甚至在使用按扣裝入式時(shí)也可以把定時(shí)器52固定到裝置儀表板。
在定時(shí)器52的傳統(tǒng)的螺釘擰入式或按扣裝入式安裝中，基座安裝件98可以從第一側(cè)蓋76偏置一預(yù)定距離，以便在第一側(cè)蓋76和裝置控制儀表板之間，為外部零件如洗滌劑分發(fā)凸輪提供空間，這種零件連接到凸輪組轂延伸部452中。
由裝置操作員轉(zhuǎn)動(dòng)控制鈕504，以選取所期望的裝置循環(huán)即功能。在轉(zhuǎn)動(dòng)控制鈕過(guò)程中，操作員得到由凸輪組掣子442傳送到控制鈕的振動(dòng)觸覺(jué)反饋信息。該反饋信息幫助操作員選擇所期望的裝置功能。當(dāng)裝置安放于光線不好的地方如汽車(chē)庫(kù)、洗衣房或地下室時(shí)，在選擇裝置功能中觸覺(jué)對(duì)操作員的幫助是十分重要的。
無(wú)噪聲人工選擇裝置使操作員沿正、反時(shí)針的任一方向轉(zhuǎn)動(dòng)控制鈕以選定裝置功能。因?yàn)榇蠖鄶?shù)裝置操作員憑直覺(jué)期望以最短距離轉(zhuǎn)動(dòng)控制鈕來(lái)選取一種裝置功能，所以無(wú)噪聲人工選擇裝置允許凸輪操作定時(shí)器52可以更合乎人機(jī)工程學(xué)的方式控制運(yùn)行。
當(dāng)操作員期望選擇一種裝置功能時(shí)，他或她推動(dòng)控制鈕朝向裝置儀表板，于是無(wú)噪聲人工選擇裝置就使爪驅(qū)動(dòng)件和閘刀開(kāi)關(guān)組件從凸輪組62上脫開(kāi)。
權(quán)利要求
1、一種凸輪組驅(qū)動(dòng)凸輪和驅(qū)動(dòng)爪，包括
(a)殼體；
(b)安裝在殼體中的馬達(dá)；
(c)具有安裝在殼體中的驅(qū)動(dòng)刀片的凸輪組；
(d)由馬達(dá)可轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)凸輪，具有接合凸輪的爪及驅(qū)動(dòng)突起；以及
(e)由爪簧偏壓的驅(qū)動(dòng)爪，具有接合爪的軌道，該軌道與爪定位凸輪接合，并且在預(yù)定周期內(nèi)使驅(qū)動(dòng)突起和驅(qū)動(dòng)軌道接合。
2、如權(quán)利要求1所述凸輪組驅(qū)動(dòng)凸輪和驅(qū)動(dòng)爪，其中驅(qū)動(dòng)爪以基本恒定的速度和轉(zhuǎn)矩運(yùn)行。
3、如權(quán)利要求1所述凸輪組驅(qū)動(dòng)凸輪和驅(qū)動(dòng)爪，其中爪接合凸輪維持驅(qū)動(dòng)突起和驅(qū)動(dòng)突起軌道的接合，以驅(qū)動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)約30°，在基本恒定的速度和轉(zhuǎn)矩條件下運(yùn)行驅(qū)動(dòng)爪，使凸輪組送進(jìn)一增量。
4．切向拉曳凸輪組驅(qū)動(dòng)件，包括
(a)殼體；
(b)安裝在殼體中的馬達(dá)；
(c)具有安裝在殼體中的驅(qū)動(dòng)刀片的凸輪組；
(d)由馬達(dá)可轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)凸輪；
(e)具有驅(qū)動(dòng)軌道的驅(qū)動(dòng)爪，該軌道與驅(qū)動(dòng)凸輪接合，并以切向拉曳運(yùn)動(dòng)與驅(qū)動(dòng)刀片接合使凸輪組轉(zhuǎn)動(dòng)。
5、如權(quán)利要求4所述拉曳凸輪組驅(qū)動(dòng)件，還包括具有輔驅(qū)動(dòng)軌道的輔驅(qū)動(dòng)爪，該軌道與輔驅(qū)動(dòng)凸輪接合，并將微量的拉曳運(yùn)動(dòng)傳遞到輔驅(qū)動(dòng)刀片上，以輔助驅(qū)動(dòng)爪接合驅(qū)動(dòng)刀片使凸輪組轉(zhuǎn)動(dòng)。
6、如權(quán)利要求4所述拉曳凸輪組驅(qū)動(dòng)件，其中通過(guò)以拉曳運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪組來(lái)減少驅(qū)動(dòng)爪的彎曲，從而維持其與驅(qū)動(dòng)刀片更好的接合。
7、一種凸輪組延遲驅(qū)動(dòng)件，包括
(a)殼體；
(b)安裝在殼體中的馬達(dá)；
(c)具有驅(qū)動(dòng)刀片的凸輪組和安裝在殼體中的延遲刀片；
(d)由馬達(dá)可轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)凸輪，具有驅(qū)動(dòng)凸輪和延遲驅(qū)動(dòng)凸輪；
(e)具有驅(qū)動(dòng)軌道的驅(qū)動(dòng)爪，該軌道與驅(qū)動(dòng)凸輪接合，以將直線運(yùn)動(dòng)傳遞給驅(qū)動(dòng)爪，還有驅(qū)動(dòng)件端頭，它結(jié)合驅(qū)動(dòng)刀片使凸輪組轉(zhuǎn)動(dòng)；
(f)由延遲驅(qū)動(dòng)凸輪操作的延遲減速驅(qū)動(dòng)件，以降低延遲驅(qū)動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)速度；
(g)具有延遲爪端頭的延遲爪，由延遲減速驅(qū)動(dòng)件操作，將基本為直線的運(yùn)動(dòng)傳遞給延遲爪。
8、如權(quán)利要求7所述凸輪組延遲驅(qū)動(dòng)件還包括
具有遮蔽從動(dòng)件的延遲遮蔽桿，它與凸輪組延遲廓形件接合，還有遮蔽提升器，它與凸輪組延遲驅(qū)動(dòng)件接合，以便在預(yù)定的周期內(nèi)致動(dòng)和停止致動(dòng)延遲驅(qū)動(dòng)件。
9、如權(quán)利要求8所述凸輪組延遲驅(qū)動(dòng)件，其中遮蔽提升器接合延遲減速驅(qū)動(dòng)件，以便在預(yù)定的周期內(nèi)，致動(dòng)或停止致動(dòng)延遲驅(qū)動(dòng)件。
10、如權(quán)利要求8所述凸輪組延遲驅(qū)動(dòng)件，其中凸輪組延遲廓形件安置在凸輪組的內(nèi)直徑上。
11、如權(quán)利要求8所述凸輪組延遲驅(qū)動(dòng)件，其中遮蔽桿用于控制延遲減速操作，將延遲輪驅(qū)動(dòng)突起相對(duì)延遲突起軌道預(yù)定位，以選擇延遲增量的部分。
12、如權(quán)利要求11所述凸輪組延遲驅(qū)動(dòng)件，其中延遲增量的部分約占延遲增量的95％至25％。
13、如權(quán)利要求8所述凸輪組延遲驅(qū)動(dòng)件，其中凸輪組驅(qū)動(dòng)件和延遲驅(qū)動(dòng)件協(xié)同，因此凸輪組驅(qū)動(dòng)件將在凸輪組轉(zhuǎn)動(dòng)的預(yù)選的周期內(nèi)運(yùn)行，并且延遲驅(qū)動(dòng)件將在凸輪組轉(zhuǎn)動(dòng)的不同預(yù)選的周期內(nèi)運(yùn)行。
14、如權(quán)利要求13所述凸輪組延遲驅(qū)動(dòng)件，其中凸輪組轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪組驅(qū)動(dòng)件預(yù)選的周期是通過(guò)將驅(qū)動(dòng)齒放置在驅(qū)動(dòng)刀片上實(shí)現(xiàn)的，凸輪組轉(zhuǎn)動(dòng)的延遲驅(qū)動(dòng)件的不同預(yù)選的周期是通過(guò)將驅(qū)動(dòng)齒放置在延遲驅(qū)動(dòng)刀片上實(shí)現(xiàn)的。
15、如權(quán)利要求7所述凸輪組延遲驅(qū)動(dòng)件，其中延遲減速驅(qū)動(dòng)件包括
(a)安裝在殼體中轉(zhuǎn)動(dòng)的延遲輪，包括
(1)安排在環(huán)繞延遲輪周緣的延遲掣子；和
(2)延遲輪驅(qū)動(dòng)突起，它轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在殼體中；
(b)由驅(qū)動(dòng)凸輪操作的延遲掣子爪，它以選擇地方式接合延遲掣子從而使延遲輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
16、如權(quán)利要求15所述凸輪組延遲驅(qū)動(dòng)件，其中延遲輪還包括延遲輪孔第一軸承，延遲輪孔第二軸承，以及延遲輪錐面，該輪錐面接合殼體延遲輪座，以便為延遲輪的轉(zhuǎn)動(dòng)提供一軸。
17、一種凸輪組驅(qū)動(dòng)爪保持器，包括
(a)具有驅(qū)動(dòng)掣子的凸輪組，驅(qū)動(dòng)掣子側(cè)面環(huán)繞凸輪組周緣安置；
(b)具有驅(qū)動(dòng)件端頭的驅(qū)動(dòng)件掣子，可有選擇地接合驅(qū)動(dòng)件掣子使凸輪組轉(zhuǎn)動(dòng)；以及
(c)驅(qū)動(dòng)爪保持器，鄰近驅(qū)動(dòng)件端頭并在驅(qū)動(dòng)件端頭下面延伸，它可有選擇地與驅(qū)動(dòng)掣子側(cè)面接合，以防止驅(qū)動(dòng)爪端頭不與驅(qū)動(dòng)刀片對(duì)準(zhǔn)。
18、如權(quán)利要求17所述凸輪組驅(qū)動(dòng)爪保持器，其中驅(qū)動(dòng)刀片寬度約0.046英寸(0.117cm)。
19、如權(quán)利要求17所述凸輪組驅(qū)動(dòng)爪保持器，其中在無(wú)噪聲循環(huán)選擇期間，當(dāng)驅(qū)動(dòng)爪端頭被提升脫離驅(qū)動(dòng)刀片時(shí)，驅(qū)動(dòng)爪保持器防止驅(qū)動(dòng)爪端頭不與驅(qū)動(dòng)刀片對(duì)準(zhǔn)。
全文摘要
一種裝置定時(shí)器具有便于自動(dòng)化裝配或人工裝配的特點(diǎn)。定時(shí)器殼體基座從兩個(gè)方向接納定時(shí)器零件，定時(shí)器中的馬達(dá)與運(yùn)行驅(qū)動(dòng)凸輪的齒輪系接合。驅(qū)動(dòng)凸輪將運(yùn)動(dòng)傳送至凸輪組，凸輪組與定時(shí)器閘刀開(kāi)關(guān)接合。定時(shí)器也具有無(wú)噪聲人工推進(jìn)的特點(diǎn)，以便在沒(méi)有任何噪聲條件下使操作者選擇各種定時(shí)器程序，并可為定時(shí)器操作員提供一種觸覺(jué)。
文檔編號(hào)H01H43/10GK1166683SQ9711313
公開(kāi)日1997年12月3日 申請(qǐng)日期1997年5月26日 優(yōu)先權(quán)日1996年5月28日
發(fā)明者丹尼爾·K·阿莫內(nèi)特, 勞埃德·C·沃利 申請(qǐng)人:埃莫森電器公司