專利名稱：高能阻燃絕緣灌封料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種用來(lái)使高壓電器元件絕緣灌封的阻燃絕緣灌封料。屬磷系阻燃劑—環(huán)氧樹(shù)脂—酸酐固化的體系。
絕緣灌封料主要用于電視機(jī)回歸變壓器(即“高壓包”)，汽車、摩托車的高壓點(diǎn)火線圈以及霓虹燈變壓器等各種高壓電器元件的絕緣灌封。而國(guó)外同類產(chǎn)品存在粘度大，流動(dòng)性差，固化后表面光澤度低等缺點(diǎn)，并且由于其填料普遍存在著沉淀現(xiàn)象，在使用時(shí)會(huì)影響其性能。
本發(fā)明的目的在于提供一種粘度低，流動(dòng)性和浸滲性能良好、毒性極小、粘接力強(qiáng)、固化后表面光澤度良好的灌封料。
本發(fā)明所涉及的灌封料由A料和B料組成。A料的基本組份和含量為環(huán)氧樹(shù)脂30-35％、乙二醇縮水甘油醚3-5％、赤磷3-5％，滑石粉1-3％、丙基三甲氧基硅烷0.5-1％和氫氧化鋁48-55％，A料的基本組份和含量還可以為環(huán)氧樹(shù)脂30-35％、乙二醇縮水甘油醚3-5％、滑石粉1-3％、硅石粉48-55％、丙基三甲氧基硅烷0.5-1％、三氧化二銻6-8％、十溴二苯醚8-14％；B料的組份和含量為甲基四氫苯酐95-98％、NN二甲基芐胺或二甲基咪唑或二甲胺基甲基1-2％、氨基丙基三乙氧基硅烷1-2％。在A料中，還可以增加顏料或增白劑，例如油溶黑或鈦白粉等。A料與B料的重量比為100∶28-34。
按上述組份及配比所組成的灌封料具有粘度低、流動(dòng)性好、對(duì)線圈的浸滲性能良好，固化后表面光澤度佳；適用周期長(zhǎng)、工藝性能良好，固化快，周期短，并對(duì)骨架和外殼具有很好的粘接力。此外固化時(shí)放熱緩和，固化后內(nèi)應(yīng)力極少。產(chǎn)品毒性甚微。這是由于環(huán)氧樹(shù)脂具有優(yōu)良的機(jī)械性能和電子性能，極佳的耐化學(xué)性和耐熱性能，并且具有極強(qiáng)的粘接力，在電子產(chǎn)品的絕緣灌封中，可在高溫或室溫下固化；硅石粉的主要成份是二氧化硅(含量99.40％以上)，其顆粒形態(tài)呈準(zhǔn)球形，摩擦系數(shù)極少，堆砌密度高，吸水率和吸油率低，離子性雜須(Na+，K+，Cl-等)含量極微，電導(dǎo)低，耐酸、耐高溫、耐腐蝕性強(qiáng)，適易與環(huán)氧樹(shù)脂配合澆注互感器、變壓器、微電機(jī)高壓絕緣子、電器元件等的灌封；乙二醇縮水甘油醚具有環(huán)氧基含量高，粘度低，揮發(fā)性小，雜質(zhì)含量小等特性，是環(huán)氧樹(shù)脂理想的活性稀釋劑；氫氧化鋁用作高、低壓絕緣器件中的充填料，具有提高介電強(qiáng)度，增強(qiáng)彎曲強(qiáng)度，縮小熱變形等特性，當(dāng)與赤磷有機(jī)結(jié)合時(shí)，可以起到良好的阻燃作用；三氧化二銻和十溴二苯醚可與硅石粉、環(huán)氧樹(shù)脂有機(jī)結(jié)合，起到良好的阻燃作用，同時(shí)，具有耐酸、耐高溫、耐腐蝕的特性；氨基丙基三乙氧硅烷和丙基三甲氧基硅烷主要用于改善有機(jī)材料和無(wú)機(jī)材料表面的粘接性，并具有提高介電強(qiáng)度等特性；甲基四氫苯酐可與環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行中、高溫固化，用于電子、機(jī)電元件配制環(huán)氧樹(shù)脂澆注，具有良好的相溶性，固化后具有優(yōu)良的絕緣性能和機(jī)械性能；NN二甲基芐胺和二甲基咪唑含有活性基因，能與環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，其固化后具有優(yōu)異的韌性和抗開(kāi)裂性；二甲胺基甲基具有促進(jìn)環(huán)氧樹(shù)脂固化，低粘度、兼具增韌和稀釋雙重性。
本發(fā)明涉及的灌封料中，A料的外觀呈紅棕、黑色或白色，相對(duì)密度1.62-1.68±0.05，粘度(mPa、s)、60℃2500±500；B料外觀呈黃—棕黃色或淺黃—黃色，相對(duì)密度1.20±0.05，粘度(mPa、s)、60℃25-30±10。A與B料的混合物的凝膠時(shí)間(在150℃條件下)為70-200S，適用期(起始粘度的二倍)、300g、35℃大于3h，固化條件(℃/h)75/4+110/2。本發(fā)明的性能指標(biāo)為熱變形溫度105±5℃；硬度(邵氏-D)、25℃為90±5；彎曲強(qiáng)度(mPa)、25℃為100±5；壓縮強(qiáng)度(mPa)、25℃為120-130±10；體積電阻率(Ω、cm)、25℃為＞1015；介電常數(shù)、25℃為3.0-4.0±0.2；介電損耗角正切、25℃為1.0-1.5×10-2；介電強(qiáng)度(KV/mm)、25℃大于30；燃燒度FV-0。
本發(fā)明涉及的灌封料在使用前，A料與B料是分離的，在使用時(shí)才將其充分混合，此時(shí)，A料的溫度控制在60±5℃，而B(niǎo)料的溫度在35-40℃。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1、粘度低，對(duì)線圈的浸滲性能好，不會(huì)腐蝕元件。
2、適用期長(zhǎng)，工藝性能良好，固化快，周期短。
3、具有優(yōu)異的機(jī)械性能、電器絕緣性能和耐熱性能。
4、優(yōu)良的阻燃性能，達(dá)到FV-0級(jí)。
5、毒性極小。
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明方案進(jìn)一步詳述。
B料組份為甲基四氫苯酐97％，NN二甲基芐胺或二甲基咪唑2％、氨基丙基三乙氧基硅烷1％；A料的基本組份為環(huán)氧樹(shù)脂32％、乙二醇縮水甘油醚5％、丙基三甲氧基硅烷1％、赤磷5％、氫氧化鋁55％。此時(shí)本發(fā)明呈紅色。若A料的基本組份為環(huán)氧樹(shù)脂30％、乙二醇縮水甘油醚8％、鈦白粉2％、硅石粉50％、丙基三甲氧基硅烷1％、滑石粉2％、三氧化二銻4％、十溴二苯醚2％，此時(shí)本發(fā)明呈白色。另外上述A料的任一種組份中添加油溶黑適量，則本發(fā)明呈黑色。使用時(shí)，A料調(diào)到60±5℃，B料調(diào)到35-40℃，按重量比準(zhǔn)確調(diào)至到A∶B＝100∶30，充分混合后進(jìn)行灌注。本發(fā)明的使用要求是以90-100℃/1-2小時(shí)予熱回歸變壓器或電子元件，將預(yù)熱的回歸變壓器或電器元件置于真空設(shè)備內(nèi)，在665-1064Pa(5-8mmHg)的真空壓力下進(jìn)行灌注。灌注后的產(chǎn)品恢復(fù)常壓，將灌封后的產(chǎn)品加熱，按固化條件(℃/h)75/4+110/2進(jìn)行固化處理，然后自然冷卻，經(jīng)測(cè)試，其性能及技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到上述設(shè)計(jì)要求，表面色澤以及光潔度良好。
權(quán)利要求
1.高能阻燃絕緣灌封料，由A料和B料組成，其中，A料的基本組份和含量為環(huán)氧樹(shù)脂30-35％，乙二醇縮水甘油醚3-5％、赤磷3-5％、滑石粉1-3％、丙基三甲氧基硅烷0.5-1％和氫氧化鋁48-55％，A料的基本組份和含量還可以為環(huán)氧樹(shù)脂30-35％、乙二醇縮水甘油醚3-5％、滑石粉1-3％、硅石粉48-55％、丙基三甲氧基硅烷0.5-1％、三氧化二銻6-8％、十溴二苯醚8-14％；B料的組份和含量為甲基四氫苯酐96-98％、NM二甲基芐胺或二甲基咪唑或二甲胺基甲基1-2％，氨基丙基三乙氧基硅烷1-2％，A∶B(重量比)＝100∶28-34。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高能阻燃絕緣灌封料，其特征在于A料與B料混合時(shí)，溫度分別為A料60±5℃，B料35-40℃。
全文摘要
一種用于高壓電子元件絕緣灌封的灌封料,克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的粘度大、流動(dòng)性差、固化后表面光澤度低等缺陷,由A料和B料組成,A料的基本組分為環(huán)氧樹(shù)脂、乙二醇縮水甘油醚、赤磷、滑石粉、氫氧化鋁或硅石粉、丙基三甲氧基硅烷、三氧化二銻、十溴二苯醚;B料的組分為甲基四氫苯酐、NN二甲基芐胺或二甲基咪唑或二甲胺基甲基、氨基丙基三乙氧基硅烷,A∶B(重量比)=100∶28—34。A、B分別以一定的溫度相混合。本發(fā)明具有粘度低、流動(dòng)性和浸滲性能良好、毒性極小、粘接力強(qiáng)、固化后表面光澤度良好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01B3/40GK1192461SQ9710892
公開(kāi)日1998年9月9日 申請(qǐng)日期1997年5月28日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月28日
發(fā)明者何瑞明 申請(qǐng)人:何瑞明