專利名稱：窗口夾及其使用該窗口夾排列引線框帶的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種窗口夾及其使用該窗口夾排列引線框帶的方法，特別是，涉及一種窗口夾及其使用該窗口夾排列引線框帶的方法，其中該窗口夾通過檢測管芯與引線框的排列狀態(tài)在引線鍵合時可防止出現(xiàn)質(zhì)量的下降，它是通過使用與鍵合窗和引線檢測窗一同形成的窗口夾，和設置在引線鍵合設備上的檢測裝置來檢測的。
通常，制造半導體器件過程中的封裝工藝主要分為管芯安裝工藝，用以將每個與晶片分開的管芯安裝到引線框的管芯安裝區(qū)域中，引線鍵合工藝，用以連接管芯和引線框的外引線，和模壓工藝，用以形成封裝體，以保護管芯和鍵合引線。連接管芯和引線框外引線的引線鍵合工藝是采用引線鍵合設備來完成的，并且引線鍵合機在引線鍵合之前檢測同多個引線框一同形成的引線框帶的排列狀況。引線框帶的排列是極為重要的，因為在檢測引線框帶排列狀況的過程中會出現(xiàn)誤差，并且如果在存在誤差時進行引線鍵合，會由于質(zhì)量的不良引起損耗。在描述引線框帶排列的通常方法之前，參照

圖1描述引線框帶的結(jié)構(gòu)，并且參照圖2A和圖2B描述現(xiàn)有技術(shù)的窗口夾，該窗口夾是在引線鍵合時放置在引線框帶上的。
如圖1所示，通常引線框帶100是由多個引線框25A，25B和25C組成的， 在引線框25A，25B和25C的上下部分上形成一對側(cè)軌10，用以將引線框25A，25B和25C、在側(cè)軌10上形成的具有恒定間隔的多個圓形銷孔4和矩形銷孔24、以及多個門孔5構(gòu)成一整體。每個引線框25A，25B和25C包括在其中部上形成的管芯安裝區(qū)16，用以連接與晶片分開的管芯和多個引線。這種引線框帶100如果需要可具有各種形狀，然而，在本說明書中，描述的是圖1所示一般形狀的引線框帶100。
如圖2A所示，現(xiàn)有技術(shù)的窗口夾30包括扁平部分1，用以覆蓋引線框， 如25B，和在引線框25B兩側(cè)上形成的其它引線框25A和25C的一部分；在扁平部分1的中央形成鍵合窗2，用以露出管芯安裝區(qū)域16和引線框25B的多條內(nèi)引線，在扁平部分1的兩側(cè)端上形成兩固定槽3。鍵合窗2的內(nèi)側(cè)向下凸起，如圖2B所示。鍵含窗2的凸起部分X防止了引線鍵合處理過程中引線框25A，25B或25C的移動。
下面，參照圖3描述引線框帶的排列方法。當將在引線框25A，25B和25C的管芯安裝區(qū)域16上安裝有管芯6的引線框帶10放入引線鍵合設備中時，將窗口夾30放在引線框帶100上，因此，引線框25B的內(nèi)部引線和在引線框25B安裝區(qū)域上所安裝的管芯全通過窗口夾30的鍵合窗2而露出。在這種情況下，通過裝在引線鍵合設備中的傳感器可獲得引線框帶100的排列狀況。傳感器檢測兩個對角，即管芯6的第一和第二管芯檢測區(qū)域7，和兩個對角，即通過窗口夾30的鍵合窗2而露出的引線框25B各引線的引線檢測區(qū)域9。傳感器與管芯6和引線框25B引線的存在相對應。如果檢測器表示在第一和第二管芯檢測區(qū)7和8上不存在管芯6，或在引線檢測區(qū)9上不存在引線，引線鍵合設備會產(chǎn)生一誤差信號，以便重新排列引線框帶100的位置。由于傳感器不具有方向的敏感性，而僅僅檢測管芯6和引線框25B(或25A，25C)引線的存在，在這種情況下，在將引線框帶100以相反方向裝入引線鍵合設備中時，如果僅僅是引線框帶100的位置達到某種程度的一致，引線鍵合設備會判斷，引線框帶100的排列是否完成，然后進行下面的引線鍵合工藝。雖然使用了導銷或傳感器來檢測引線框帶100的方向，由于制成引線框帶100的部分具有方向性，例如，圓形銷孔4、矩形銷孔25和門形銷孔5隨引線框帶100的種類而變化，就需要花許多時間來將傳感器設置在各部分上，并且其設置是不精確的，使得質(zhì)量不良的出現(xiàn)率較高。
因此，本發(fā)明的目的就是提供一種窗口夾及其使用該窗口夾排列引線框帶的方法，它通過使用與鍵合窗和引線檢測窗一起制成的窗口夾，和使用裝在引線鍵合設備中的檢測裝置，來檢測管芯和引線框的排列狀況，以解決上述缺點。
為獲得上述目的，本發(fā)明的窗口夾的特征在于，它包括一扁平部分，用以覆蓋引線框帶的所述引線框中之一和位于所述引線框兩側(cè)上其它引線框的一部分；在所述扁平部分中央上形成的鍵合窗，用于露出待鍵合的所述引線框的一部分，和在所述引線框的所述管芯安裝區(qū)域上安裝的所述管芯；在所述扁平部分上形成的引線檢測窗，用以露出包括與所述引線框相鄰的所述門形孔的預定部分；在所述扁平部分的兩側(cè)上形成的由螺釘或銷來固定的兩個固定槽；和在所述扁平部分上所述鍵合窗周圍形成的向下凸起的凸起部分。
還有，一種使用本發(fā)明窗口夾的引線框帶的排列方法，其特征在于，它包括將與晶片分開的管芯安裝到所述引線框的管芯安裝區(qū)域上的第一步驟，并因此將所述引線框帶裝入引線鍵合設備中；接所述第一步驟，將所述窗口夾放在所述引線框帶上的第二步驟，用以通過所述窗口夾的鍵合窗露出待鍵合的所述引線框的一部分和所述管芯，所述窗口夾包括一扁平部分，用以覆蓋引線框帶的所述引線框中之一和位于所述引線框兩側(cè)上其它引線框的一部分，在所述扁平部分中央上形成的鍵合窗，用于露出待鍵合的所述引線框的一部分和在所述引線框的所述管芯安裝區(qū)域上安裝的所述管芯，在所述扁平部分上形成的引線檢測窗，用以露出包括與所述引線框相鄰的所述門形孔的預定部分，在所述扁平部分的兩側(cè)上形成的由螺釘或銷來固定的兩個固定槽，在所述扁平部分上所述鍵合窗周圍形成的向下凸起的凸起部分；接所述第二步驟，通過使用檢測裝置來檢測通過在所述窗口夾上形成的所述鍵合窗而露出的第一和第二管芯檢測區(qū)域，和通過在所述窗口夾上形成的所述引線檢測窗而露出的引線檢測區(qū)域的第三步驟；接所述第三步驟，確認所述管芯的排列狀態(tài)和通過檢測所述第一和第二管芯檢測區(qū)域以及所述引線檢測區(qū)域所獲得的引線框形成圖象的第四步驟；接所述第四步驟，如果所述管芯或所述引線框的排列狀態(tài)較差，將所述引線框帶重新排列的第五步驟，并隨后進行到所述的第二步驟；如果所述管芯和引線框的排列狀態(tài)較好，完成引線鍵合的第六步驟，并由此完成引線鍵合工藝。
本發(fā)明的其它目的和優(yōu)點將通過參照附圖對實施例詳細說明的閱讀而更加清楚，其中圖1是通常型式的引線框帶的平面圖；圖2A是常用窗口夾的平面圖；圖2B是沿圖2A的線A-A′所截的截面圖；圖3是一平面圖，用以表示使用圖2A所示常用窗口夾的引線框帶的排列方法；圖4A和圖4B是平面圖，用以表示按照本發(fā)明的窗口夾的第一和第二實施例；圖5A至5C是平面圖，用以表示使用圖4A窗口夾的引線框帶的排列方法；和圖6是一平面圖，用以表示使用圖4B窗口夾的引線框帶的排列方法；圖7是一流程圖，用以表示按照本發(fā)明的引線帶的排列方法。
下面參照附圖對本發(fā)明進行詳細說明。
圖4A和圖4B是平面圖，用以表示按照本發(fā)明的窗口夾的第一和第二實施例，其將與圖1一同加以說明。
如圖4A中所示，按照本發(fā)明第一實施例的窗口夾40包括扁平部分11，用以覆蓋一引線框部分，如圖1中所示引線框帶100的引線框25B，和在所述引線框25B兩側(cè)上形成的其它引線框25A和25C的一部分；在扁平部分11的中央形成矩形鍵合窗12A，用以露出待鍵合的引線框25B部分和管芯安裝區(qū)域；在扁平部分11上形成引線檢測窗12B，用以露出包括與引線框25B相鄰的門形孔的預定部分；在扁平部分11的兩側(cè)上形成待通過螺釘或銷固定的兩個固定槽13；和在扁平部分上在鍵含窗12A周圍形成的向下凸起的凸起部分Y。凸起部分Y是用以防止在引線鍵合時引線框25B的上移。另外，如圖4B所示，按照本發(fā)明第二實施例的窗口夾50包括，一扁平部分21，用以覆蓋一引線框部分，如引線框帶100的引線框25B；在扁平部分21的中央形成矩形鍵合窗22A，用以露出待鍵合的引線框25B部分和管芯安裝區(qū)域16；在扁平部分21上形成引線檢測窗22A，用以露出包括與引線框25B相鄰的門形孔5的預定部分；在扁平部分21底部的兩側(cè)上形成待通過螺釘或銷固定的兩個固定槽23；和在扁平部分21上在鍵合窗22A周圍形成的向下凸起的凸起部分Z。凸起部分Z是用以防止在引線鍵合時引線框25B的上移?，F(xiàn)在，將在下面描述使用窗口夾40或50將引線框帶100裝于引線鍵合設備中的排列方法。
圖5A至5C是平面圖，用以表示使用圖4A窗口夾的引線框帶的排列方法，圖6是一平面圖，用以表示使用圖4B窗口夾的引線框帶的排列方法，將參照圖7對其進行描述。
如果將管芯6安裝于圖1所示管芯安裝區(qū)域16上的引線框帶100裝于引線鍵合設備中時，可將窗口夾40放置在圖5A所示的引線框帶100上，此時，待鍵合的引線框的一部分如25B和管芯6會通過窗口夾40的鍵合窗口12A而露出。在這種情況下，檢測引線框帶100的排列狀況，引線框帶100的排列狀況可通過檢測裝置檢測由引線檢測窗12B露出的引線檢測區(qū)域19，即包括與引線框25相鄰的一門形孔5部分和在門形孔5周邊上側(cè)軌的一部分，和檢測由鍵合窗12A露出的第一和第二管芯檢測區(qū)域17和18，即管芯6的兩對角部分，而獲得。檢測裝置是設置在引線鍵合設備上的圖象識別照相機。這里，在將引線框帶100的方向精確裝入的情況下，引線檢測區(qū)域19和門形孔5的重疊區(qū)域，在由設置用來檢測引線檢測區(qū)域19的檢測裝置所獲得的圖象中，如圖5B所示，看上去具有恒定尺寸。因此，可以完成接下來的引線鍵合。另外，在將引線框帶100的方向一相反方向裝入時，就不會有引線檢測區(qū)域19和門形孔5的重疊部分，因此，在由設置用來檢測引線檢測區(qū)域19的檢測裝置所獲得的圖象中，如圖5C所示，只會出現(xiàn)側(cè)軌10。然后，將引線框帶100正確地再排列，并再檢測引線檢測區(qū)域19和第一和第二管芯檢測區(qū)域17和18。這種排列引線框帶的方法，即使是在將圖4B所示窗口夾50垂直于圖6的引線框帶100放置之后完成，也可獲得相同的結(jié)果。
下面將參照圖7來簡單地描述使用本發(fā)明窗口夾的上述引線框帶的排列方法。
圖7是一流程圖，用以表示按照本發(fā)明的引線帶的排列方法。在起始步驟和步驟101中，將管芯6裝于安裝區(qū)16上的引線框帶100放到引線鍵合設備中，然后到步驟102，將窗口夾40或50放在所述引線框帶100上，使得待鍵合的引線框架部分如25B和管芯6通過鍵合窗12A或22A露出。由步驟102到步驟103和104，可通過使用檢測裝置來檢測由窗口夾40或50上所形成的鍵合窗12A或22A露出的第一和第二管芯檢測區(qū)域17和18，和由窗口夾40或50上所形成的引線檢測窗12B或22B露出的引線檢測區(qū)域19。由步驟103和104到步驟105，通過檢測第一和第二管芯檢測區(qū)域17和18所獲得的圖象確認管芯6和引線框25B的排列狀況，然后，如果管芯6和引線框架25B的排列狀況鉸差，則進行到步驟107，對引線框帶100重新排列，然后再進行到步驟102。在步驟105，如果管芯6和引線框架25B的排列狀況良好，則進行到步驟106，進行引線鍵合，并完成整個工藝。在這里，可將設置在引線鍵含設備上的圖象識別照相機用作檢測裝置。
按照如上所述的本發(fā)明，所具有的優(yōu)異效果在于，通過使用與鍵合窗和引線檢測窗一起形成的窗口夾，并通過使用設置在引線鍵合設備上的檢測裝置，檢測管芯和引線框的排列狀況，可防止在引線鍵合時出現(xiàn)質(zhì)量的下降；并且，通過只檢測第一和第二管芯檢測區(qū)域和引線檢測區(qū)域，可以在引線框帶排列時降低現(xiàn)有技術(shù)所用的所需時間，從而增加產(chǎn)量。
在這里所描述和說明的技術(shù)及結(jié)構(gòu)中可以進行許多改型和變型，其均不會脫離本發(fā)明的精神和范圍。因此，應該理解，這里所描述和說明的技術(shù)和結(jié)構(gòu)只是用以說明，而不應作為對本發(fā)明范圍的限制。
權(quán)利要求
1.一種窗口夾，其在引線鍵合時放置在引線框帶上，所述引線框帶包括許多引線框，側(cè)軌，許多圓形和矩形銷孔和許多門形孔，所述每個引線框包括管芯安裝區(qū)域和許多引線，窗口夾包括一扁平部分，用以覆蓋引線框帶的所述引線框中之一和位于所述引線框兩側(cè)上的另外引線框的一部分；在所述扁平部分中央上形成的一鍵合窗，用以露出所述待鍵合的引線框的一部分，和安裝在所述引線框的所述管芯安裝區(qū)域上的所述管芯；在所述扁平部分上形成的引線檢測窗，用以露出包括與所述引線框相鄰的所述門形孔的預定部分；在所述扁平部分的兩側(cè)上形成的可由螺釘或銷固定的兩個固定槽；和在所述扁平部分上在所述鍵合窗周圍形成的向下凸起的凸起部分。
2.如權(quán)利要求1的窗口夾，其中所述鍵合窗具有矩形形狀。
3.一種窗口夾，其在引線鍵合時放置在引線框帶上，所述引線框帶包括許多引線框，側(cè)軌，許多圓形和矩形銷孔和許多門形孔，所述每個引線框包括管芯安裝區(qū)域和許多引線，窗口夾包括一扁平部分，用以覆蓋引線框帶的所述引線框中之一和位于所述引線框兩側(cè)上的另外引線框的一部分；在所述扁平部分中央上形成的一鍵合窗，用以露出所述待鍵合的引線框的一部分，和安裝在所述引線框的所述管芯安裝區(qū)域上的所述管芯；在所述扁平部分上形成的引線檢測窗，用以露出包括與所述引線框相鄰的所述門形孔的預定部分；在所述扁平部分的底部兩側(cè)形成的可由螺釘或銷固定的兩個固定孔；和在所述扁平部分上在所述鍵合窗周圍形成的向下凸起的凸起部分。
4.如權(quán)利要求3的窗口夾，其中所述鍵合窗具有矩形形狀。
5.一種使用窗口夾的引線框帶的排列方法，所述引線框帶包括許多引線框，側(cè)軌，許多圓形和矩形銷孔和許多門形孔，所述每個引線框包括管芯安裝區(qū)域和許多引線，其方法包括下列步驟將與晶片分開的管芯安裝到所述引線框的管芯安裝區(qū)域上的第一步驟，并因此，可將所述引線框帶裝入引線鍵合設備中；接所述第一步驟，將所述窗口夾放在所述引線框帶上的第二步驟，用以通過所述窗口夾的鍵合窗露出待鍵合的所述引線框的一部分和所述管芯，所述窗口夾包括一扁平部分，用以覆蓋引線框帶的所述引線框中之一和位于所述引線框兩側(cè)上其它引線框的一部分，在所述扁平部分中央上形成的鍵合窗，用于露出待鍵合的所述引線框的一部分和在所述引線框的所述管芯安裝區(qū)域上安裝的所述管芯，在所述扁平部分上形成的引線檢測窗，用以露出包括與所述引線框相鄰的所述門形孔的預定部分，在所述扁平部分的兩側(cè)上形成的由螺釘或銷來固定的兩個固定槽，在所述扁平部分上所述鍵合窗周圍形成的向下凸起的凸起部分；接所述第二步驟，通過使用檢測裝置來檢測通過在所述窗口夾上形成的所述鍵合窗而露出的第一和第二管芯檢測區(qū)域，和通過在所述窗口夾上形成的所述引線檢測窗而露出的引線檢測區(qū)域的第三步驟；接所述第三步驟，確認所述管芯的排列狀態(tài)和通過檢測所述第一和第二管芯檢測區(qū)域以及所述引線檢測區(qū)域所獲得的引線框形成圖象的第四步驟；接所述第四步驟，如果所述管芯或所述引線框的排列狀態(tài)較差，將所述引線框帶重新排列的第五步驟；和如果所述管芯和引線框的排列狀態(tài)較好，完成引線鍵合的第六步驟，并由此完成引線鍵合工藝。
6.如權(quán)利要求5的方法，其中所述鍵合窗具有矩形形狀。
7.如權(quán)利要求5的方法，其中所述檢測裝置是一圖象識別照相機。
8.如權(quán)利要求5的方法，其中所述第一和第二管芯檢測區(qū)域是所述管芯的兩個對角部分。
9.如權(quán)利要求5的方法，其中所述引線檢測區(qū)域是包括所述門形孔的部分和在門形孔圓周上的所述側(cè)軌的一部分。
10.一種使用窗口夾的引線框帶的排列方法，所述引線框帶包括許多引線框，側(cè)軌，許多圓形和矩形銷孔和許多門形孔，所述每個引線框包括管芯安裝區(qū)域和許多引線，其方法包括下列步驟將與晶片分開的管芯安裝到所述引線框的管芯安裝區(qū)域上的第一步驟，并因此，可將所述引線框帶裝入引線鍵合設備中；接所述第一步驟，將所述窗口夾放在所述引線框帶上的第二步驟，用以通過所述窗口夾的鍵合窗露出待鍵合的所述引線框的一部分和所述管芯，所述窗口夾包括一扁平部分，用以覆蓋引線框帶的所述引線框中之一和位于所述引線框兩側(cè)上其它引線框的一部分，在所述扁平部分中央上形成的鍵合窗，用于露出待鍵合的所述引線框的一部分和在所述引線框的所述管芯安裝區(qū)域上安裝的所述管芯，在所述扁平部分上形成的引線檢測窗，用以露出包括與所述引線框相鄰的所述門形孔的預定部分，在所述扁平部分的兩側(cè)上形成的由螺釘或銷來固定的兩個固定槽，在所述扁平部分上所述鍵合窗周圍形成的向下凸起的凸起部分；接所述第二步驟，通過使用檢測裝置來檢測通過在所述窗口夾上形成的所述鍵合窗而露出的第一和第二管芯檢測區(qū)域，和通過在所述窗口夾上形成的所述引線檢測窗而露出的引線檢測區(qū)域的第三步驟；接所述第三步驟，確認所述管芯的排列狀態(tài)和通過檢測所述第一和第二管芯檢測區(qū)域以及所述引線檢測區(qū)域所獲得的引線框形成圖象的第四步驟；接所述第四步驟，如果所述管芯或所述引線框的排列狀態(tài)較差，將所述引線框帶重新排列的第五步驟；和如果所述管芯和引線框的排列狀態(tài)較好，完成引線鍵合的第六步驟，并由此完成引線鍵合工藝。
11.如權(quán)利要求10的方法，其中所述鍵合窗具有矩形形狀。
12.如權(quán)利要求10的方法，其中所述檢測裝置是一圖象識別照相機。
13.如權(quán)利要求10的方法，其中所述第一和第二管芯檢測區(qū)域是所述管芯的兩個對角部分。
14.如權(quán)利要求10的方法，其中所述引線檢測區(qū)域是包括所述門形孔的部分和在門形孔圓周上的所述側(cè)軌的一部分。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種窗口夾以及使用該窗口夾的引線框帶的排列方法，特別是，涉及一種窗口夾以及使用該窗口夾的引線框帶的排列方法，其中窗口夾使得引線框帶精確快速的排列，并且通過使用與鍵合窗和引線檢測窗一起形成的窗口夾，和通過使用設置在引線鍵合設備上的檢測裝置，檢測管芯和引線框的排列狀況，而增加了產(chǎn)量，從而防止了由于引線框帶的誤排列在引線鍵合時出現(xiàn)的質(zhì)量下降。
文檔編號H01L21/00GK1150330SQ9611320
公開日1997年5月21日 申請日期1996年8月17日 優(yōu)先權(quán)日1995年8月17日
發(fā)明者文榮奎 申請人:現(xiàn)代電子產(chǎn)業(yè)株式會社