專利名稱：安全圣誕燈座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電氣元件，尤其涉及一種安全圣誕燈座。
北美國家的UL安全標(biāo)準(zhǔn)于1993年針對(duì)各種型號(hào)的圣誕裝飾燈座制定了更嚴(yán)格的安全規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，擬于1995年元月2日開始實(shí)施，圣誕裝飾燈座的生產(chǎn)者如再繼續(xù)以傳統(tǒng)的方式及其原模具結(jié)構(gòu)來制造各種燈座，則無法符合UL新的安全標(biāo)準(zhǔn)和通過其各項(xiàng)安全測(cè)試，因?yàn)閁L的新安全規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)中，明確指定燈座內(nèi)螺紋的內(nèi)徑尺寸，內(nèi)螺紋的牙數(shù)、牙角、牙距等，同時(shí)也要求內(nèi)螺紋與中央導(dǎo)電片間相互位置的關(guān)系尺寸(

圖1、圖2所示)。而傳統(tǒng)的塑膠燈座，其內(nèi)壁設(shè)有螺紋以配合燈泡銅頭旋入，燈座上方中央設(shè)有一洞孔，洞孔設(shè)有一朝燈座上方具有尖刺的中央導(dǎo)電片，燈座一內(nèi)側(cè)設(shè)有一具有尖刺的側(cè)導(dǎo)電片，其內(nèi)壁的內(nèi)螺紋皆為直接強(qiáng)迫脫?？焖偕涑龀尚?，為使其可強(qiáng)迫脫模而不使內(nèi)螺紋于脫模時(shí)變形，其燈座內(nèi)徑與相關(guān)內(nèi)螺紋尺寸的拔模角度等則必須具有相當(dāng)程度的斜角以利脫模(圖3所法)。然而上述的傳統(tǒng)式直接射出而于燈座內(nèi)壁上形成內(nèi)螺紋的方式，其燈座內(nèi)每環(huán)內(nèi)螺紋的內(nèi)徑尺寸(圖2中D、D1尺寸)無法呈上下均等徑，且其內(nèi)螺紋角度亦無法做到符合UL新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)R角等(圖2所示)。故圣誕燈的生產(chǎn)者紛紛試以各種不同結(jié)構(gòu)方式來試著做出一種可符合UL新安全規(guī)格的燈座，其中有，于直筒式的塑膠燈座內(nèi)壁嵌入具有內(nèi)螺紋的空心金屬圓柱，但此方式不僅生產(chǎn)成本大幅提高，加工不易，而且嵌入的金屬內(nèi)螺紋圓柱有可能被旋入的燈泡銅頭扭動(dòng)甚或有脫落的潛在危險(xiǎn)。也有將二片具有UL標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋的半圓塑膠柱相互結(jié)合成一圓柱后，再以超音波、或卡勾或其他方式固定。但此組合方式也同上述一樣費(fèi)時(shí)、費(fèi)工，而且很可能生產(chǎn)出因加工不良，結(jié)合不牢的燈座，經(jīng)長時(shí)間的使用后產(chǎn)生龜裂，進(jìn)而使二片半圓塑膠柱分開，導(dǎo)致使用者可能觸及導(dǎo)電片有遭觸電的危險(xiǎn)。另外，UL的新的安全規(guī)格中指定燈座內(nèi)的中央導(dǎo)電片與側(cè)導(dǎo)電片均需以各種可能的固定結(jié)構(gòu)方式將此二彈片牢固，而不致被外力撥動(dòng)而位移等，否則，有可能導(dǎo)致二導(dǎo)電片相互接觸或于旋入燈泡時(shí)產(chǎn)生短路等的危險(xiǎn)。而傳統(tǒng)上的圣誕燈座，其中央導(dǎo)電片與側(cè)導(dǎo)電片的一端皆無固定點(diǎn)，而均會(huì)被外力撥動(dòng)而無法符合UL的新規(guī)格要求(圖4所示)。
本實(shí)用新型的目的在于設(shè)一種符合最新的UL安全規(guī)格的安全圣誕燈座，使其能達(dá)到以最低的生產(chǎn)成本和最經(jīng)濟(jì)的快速生產(chǎn)，并可避免使用者的意外觸電。
本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案本實(shí)用新型的安全圣誕燈座，是在燈座1內(nèi)壁設(shè)有螺紋以配合燈泡銅頭2旋入，于燈座1上方中央設(shè)有一洞孔10，該洞孔10設(shè)有一朝燈座上方具有尖刺521的中央導(dǎo)電片5，燈座1一內(nèi)側(cè)設(shè)有一具有尖刺521的側(cè)導(dǎo)電片6，燈座1上方中央的洞孔10下緣延設(shè)有二相對(duì)的，具有外張彈性的側(cè)壁13，使裝入洞孔10后的中央導(dǎo)電片5下端微伸入于二側(cè)壁之中，燈座1內(nèi)壁近開口端朝上方向延設(shè)有一彈性片12，該彈性片12的端部設(shè)有一U形槽孔120，U形槽孔120二側(cè)的彈性片上設(shè)有凸部121，燈座1內(nèi)壁相對(duì)二側(cè)設(shè)有與內(nèi)螺紋形態(tài)相符合的數(shù)個(gè)圓角段落塊11，中央導(dǎo)電片5為具有一圓柱形的下段部51與一呈圓弧形的上段部52采用階段連接，上段部52位于下段部51的上端外側(cè)有折角凸緣522，中央導(dǎo)電片的上段部52的上端設(shè)有尖刺521，下段部51穿入燈座1的洞孔10后，通過由凸緣522靠置于洞孔10邊緣的半月形固定槽101內(nèi)緣而固定，側(cè)導(dǎo)電片6為在一片體的上端具有尖刺521，片體的下端面設(shè)有一接觸突部61，側(cè)導(dǎo)電片裝設(shè)于燈座1內(nèi)后，該接觸突部61位于相對(duì)彈性片12的U形槽孔120的后方位置。
以下結(jié)合附圖具體敘述實(shí)施例圖式說明圖1為UL新安全規(guī)格中所指定圣誕燈座的內(nèi)螺紋牙數(shù)與中央導(dǎo)電片間相互位置關(guān)系的平面示意圖；圖2為UL新安全規(guī)格中所指定燈座內(nèi)螺紋內(nèi)徑尺寸，內(nèi)螺紋的牙角、牙數(shù)、牙距的位置關(guān)系的平面示意圖。
圖3為傳統(tǒng)圣誕燈座內(nèi)螺紋的內(nèi)徑與牙角的平面剖視圖。
圖4為傳統(tǒng)圣誕燈座內(nèi)二導(dǎo)電片的平面剖視圖。
圖5為本實(shí)用新型模具結(jié)構(gòu)的一個(gè)平面剖視圖；圖6為本實(shí)用新型的模具結(jié)構(gòu)以形成具有圓角的段落塊于燈座內(nèi)壁上的另一個(gè)平面剖視圖。
圖7為燈泡銅頭旋入本實(shí)用新型燈座的內(nèi)螺紋段落塊與二導(dǎo)電片接觸導(dǎo)電的平面剖視圖。
圖8為本實(shí)用新型燈座于未旋入燈泡銅頭時(shí)的平面剖視圖。
圖9為本實(shí)用新型燈座上端俯視圖；圖10為本實(shí)用新型燈座的正視圖；圖11為本實(shí)用新型設(shè)于燈座一內(nèi)側(cè)的彈性片與側(cè)導(dǎo)電片結(jié)構(gòu)關(guān)系的局部立體圖。
圖12為本實(shí)用新型中央導(dǎo)電片結(jié)構(gòu)的立體圖。
(1)燈座，(10)洞孔，(101)半月形固定槽，(11)圓角段落塊，(110)分模線，(12)彈性片，(120)U形槽孔，(121)凸部，(13)彈性側(cè)壁，(2)燈泡銅頭，(21)燈泡銅頭上端，(3)公模，(4)母模，(5)中央導(dǎo)電片，(51)下段部，(52)上段部，(521)尖刺，(522)凸緣，(6)側(cè)導(dǎo)電片，(61)接觸突部，(62)尖刺，(7)電線，(A)燈座，(B)燈泡銅頭，(C)中央導(dǎo)電片，(D)(D1)燈座螺紋內(nèi)徑，(E)側(cè)導(dǎo)電片，(P)牙距，(R)圓角，(X)內(nèi)螺紋與中央導(dǎo)電片相距位置關(guān)系，(Y)內(nèi)螺紋牙數(shù)。
使用時(shí)將燈座1內(nèi)壁二側(cè)置于符合UL標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)螺紋位置上，將預(yù)設(shè)的每環(huán)內(nèi)螺紋平均等分成數(shù)個(gè)段落塊11，于相對(duì)二內(nèi)壁上，由下往上由每環(huán)已等分的內(nèi)螺紋中依序各取其一段落塊為本實(shí)用新型燈座1的內(nèi)螺紋，并依每個(gè)內(nèi)螺紋段落塊的中央線作為塑膠模具的公模3與母模4的分模線110，以每處分模線110為中心點(diǎn)，將公模3與母模4合并凹設(shè)有符合UL新規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)R角，以期使燈座1于塑膠射出時(shí)能使每個(gè)內(nèi)螺紋段落塊具有UL標(biāo)準(zhǔn)R角，各凸設(shè)于燈座1二側(cè)的內(nèi)壁上(圖6所示)。
如圖7、圖8、圖9、圖10所示，本實(shí)用新型的燈座1是射出成型，而在燈座1上方中央設(shè)有一供裝設(shè)中央導(dǎo)電片5的洞孔10，于該洞孔10的下緣相對(duì)二側(cè)延設(shè)有具有外張彈性的側(cè)壁13，該二側(cè)壁13的下端內(nèi)緣面為斜面，于燈座1一內(nèi)側(cè)近開口端朝上方向延設(shè)有一彈性片12，該彈性片12的端部設(shè)有一U形槽孔120(圖11所示)，于U形槽孔120二側(cè)的彈性片12上設(shè)有凸部121，并于燈座1內(nèi)壁對(duì)應(yīng)U形槽孔120處設(shè)有側(cè)導(dǎo)電片6下緣的接觸突部61。另外，如圖12所示，本實(shí)用新型所提供的中央導(dǎo)電片5是形成為具有一圓柱形的下段部51與一呈圓弧形的上段部52成階段連接，使上段部52位于下段部51的上端外側(cè)而形成有摺角凸緣522，于中央導(dǎo)電片5的下段部51穿入燈座1的洞孔10后，借助該凸緣522卡置于洞孔10側(cè)邊的半月形固定槽101的內(nèi)緣而固定，并使中央導(dǎo)電片5在裝設(shè)于洞孔10后，其下段部51的下端是微伸入于二側(cè)壁13內(nèi)部，這樣，當(dāng)手指意外伸入燈座1內(nèi)時(shí)可被二側(cè)壁阻擋不會(huì)觸及中央導(dǎo)電片而發(fā)生觸電的危險(xiǎn)，且使中央導(dǎo)電片5不易被撥動(dòng)而發(fā)生位移的情況，并于上段部52的上端設(shè)有用以刺破電線7外皮以導(dǎo)電的尖刺521。又，如圖11所示，該側(cè)導(dǎo)電片6的一片體的上端具有尖刺62以供刺破電線7外皮而導(dǎo)電，于片體的下端面設(shè)有一接觸突部61，當(dāng)側(cè)導(dǎo)電片6裝設(shè)于燈座1內(nèi)側(cè)后，該接觸突部61是位于彈性片12的U形槽孔120的相對(duì)位置后方。在未旋入燈泡銅頭2時(shí)，借助彈性片12本身的彈力將其往燈座中央方向彈張而令接觸突部61不會(huì)外露，當(dāng)手指意外伸入燈座1內(nèi)時(shí)不會(huì)直接觸及側(cè)導(dǎo)電片6的接觸突部61而發(fā)生觸電(圖8、圖11所示)。當(dāng)將燈泡銅頭2借助燈座1內(nèi)螺紋圓角段落塊11旋入時(shí)，該燈泡銅頭2的上方外緣即先接觸彈性片12的凸部121而將彈性片12擠迫靠入側(cè)導(dǎo)電片6，進(jìn)而使側(cè)導(dǎo)電片6的接觸突部61外露凸出于彈性片12的U形槽孔120而與燈泡銅頭2外緣接觸導(dǎo)電。同時(shí)，燈泡銅頭2的上端21亦由二側(cè)壁13的下端內(nèi)緣斜面旋入并迫使二側(cè)壁內(nèi)向外微張，進(jìn)而接觸中央導(dǎo)電片5的下端而導(dǎo)電(如圖7所示)。
實(shí)踐證明，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特，符合最新的UL安全規(guī)格，可避免使用者的意外觸電，達(dá)到預(yù)期的設(shè)計(jì)目的。
權(quán)利要求1.一種安全圣誕燈座，在燈座內(nèi)壁設(shè)有螺紋以配合燈泡銅頭旋入，于燈座上方中央設(shè)有一洞孔，該洞孔設(shè)有一朝燈座上方具有尖刺的中央導(dǎo)電片，燈座一內(nèi)側(cè)設(shè)有一具有尖刺的側(cè)導(dǎo)電片，其特征在于，燈座上方中央的洞孔下緣延設(shè)有二相對(duì)的，具有外張彈性的側(cè)壁，使裝入洞孔后的中央導(dǎo)電片下端微伸入于二側(cè)壁之中，燈座內(nèi)壁近開口端朝上方向延設(shè)有一彈性片，該彈性片的端部設(shè)有一U形槽孔，U形槽孔二側(cè)的彈性片上設(shè)有凸部，燈座內(nèi)壁相對(duì)二側(cè)設(shè)有與內(nèi)螺紋相符的數(shù)個(gè)圓角段落塊，中央導(dǎo)電片為具有一圓柱形的下段部與一呈圓弧形的上段部采用階段連接，上段部位于下段部的上端外側(cè)有折角凸緣，中央導(dǎo)電片的上段部的上端設(shè)有尖刺，下段部穿入燈座的洞孔后，通過由凸緣靠置于洞孔邊緣的半月形固定槽內(nèi)緣而固定，側(cè)導(dǎo)電片的一片體的上端具有尖刺，片體的下端面設(shè)有一接觸突部，側(cè)導(dǎo)電片裝設(shè)于燈座內(nèi)后，該接觸突部位于相對(duì)彈性片的U形槽孔的后方位置。
專利摘要一種安全圣誕燈座，將燈座中分別提供正、負(fù)極電源的中央導(dǎo)電片與側(cè)導(dǎo)電片以隱藏方式設(shè)計(jì)，使手指在不慎伸入燈座內(nèi)時(shí)不會(huì)直接觸及二導(dǎo)電片而造成觸電的危險(xiǎn)，在燈泡銅頭旋入燈座內(nèi)至定點(diǎn)后可接觸中央導(dǎo)電片而導(dǎo)通電流，以提高安全標(biāo)準(zhǔn)；另將燈座二相對(duì)內(nèi)壁上的內(nèi)螺紋以具有UL標(biāo)準(zhǔn)R角的數(shù)個(gè)段落塊構(gòu)成，可降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)H01R33/05GK2208279SQ94248550
公開日1995年9月20日 申請(qǐng)日期1994年12月29日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月29日
發(fā)明者陳明雄 申請(qǐng)人:陳明雄