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機械式致動的開關(guān)單元的制作方法

文檔序號:6808385閱讀:153來源:國知局
專利名稱:機械式致動的開關(guān)單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種機械式致動的開關(guān)單元,特別是涉及一種可增加開關(guān)單元在組裝過程中的穩(wěn)定度,而易于固定組裝,同時動作控制確實、使用壽命得以改善的機械式致動的開關(guān)單元新構(gòu)造。
以往開關(guān)的構(gòu)造主要包括致動單元與開關(guān)單元,致動單元提供開關(guān)作動方式的依據(jù),依致動的方式不同,可分為機械式致動及非機械式致動,而開關(guān)單元則控制開關(guān)切換的導(dǎo)通與否,也就是說,開關(guān)單元在致動單元的致動動力下,做出切換的動作。開關(guān)單元中有一個傳動撞針,是使致動單元牽引切換導(dǎo)通的介質(zhì),該傳動撞針必須能夠自動回復(fù)原位,以便連續(xù)選擇性地切換導(dǎo)通,所以,開關(guān)單元具有一個拉簧,以牽引該傳動撞針回復(fù)。
以往開關(guān)單元中為了配合接點選擇性地切換導(dǎo)通,必須具有彈片,彈片接點與上述拉簧與傳動撞針相同地運動,也就是說,該彈片接點與傳動撞針被運動的動作必須一致。也就是說,當(dāng)傳動撞針產(chǎn)生一個動作時,該彈片接點必須很確實地與開關(guān)接點導(dǎo)通(或不導(dǎo)通),因此,其間負(fù)責(zé)彈片牽引切換與傳動撞針回復(fù)的拉簧與彈片,也必須能夠保持適當(dāng)?shù)膹椥?,否則,將會影響彈片接點與傳動撞針作動的配合確實性。但是,該拉簧片彈片常常因彈性壽命不同,而影響到操作的確實性與開關(guān)單元的壽命。
本實用新型的目的在提供一種容易組裝、導(dǎo)通切換確實的機械式致動的開關(guān)單元,以單一拉簧的運動關(guān)系,使開關(guān)單元組裝或操作上,都能達(dá)到方便確實的效果。
本實用新型的特征在于該開關(guān)單元中的傳動撞針上設(shè)有一個鑲合部,彈片的一端設(shè)有鑲卡部,借上述鑲合部與鑲卡部,組裝時先將開關(guān)單元中的拉簧一端勾掛于彈片的鑲卡部一側(cè),另一端勾掛于開關(guān)單元的殼體上,再將該彈片的鑲卡部置于傳動撞針的鑲合部上、使得傳動撞針、彈片及拉簧一體組裝于開關(guān)單元的殼體中。
該鑲合部是一個于傳動撞針的一端頭由上而下開設(shè)的前后貫穿的U型槽體,槽體的底緣設(shè)有一個橫向的嵌槽。該鑲卡部是一個于彈片一側(cè)延伸出一端具有兩個外張勾腳的板體。該外張勾腳嵌卡滑移于該嵌槽間,該板體可于該貫穿的U型槽體上旋動。
本實用新型的另一個特征在于該彈片鑲卡部的對應(yīng)側(cè)樞設(shè)有有一個連動桿,使該彈片一端被傳動撞針驅(qū)動時,借該連動桿能夠形成一個杠桿的作動,使該彈片所承載的接點具有一個向上或向下的移位效果,也就是說,以該連動桿與彈片的樞接處為旋動支點,而該連動桿非樞接端為固定支點,當(dāng)該傳動撞針被施力向下驅(qū)動時,會使該彈片反向(向上)移位,相反地,在該傳動撞針向上回復(fù)原位時,則該彈片便向下移位。
該連動桿是一個U型連動桿,該U型連動桿的兩端與該彈片樞接,而彎部與開關(guān)單元的殼體相固設(shè)。
本實用新型的再一個特征在于該開關(guān)單元的殼體是由第一、二殼體所組成,并以夾置的方式固定該開關(guān)單元的焊腳端子,該第一、二殼體容置焊腳端子的位置處設(shè)有可夾住焊腳端子的柱體,且設(shè)有供焊腳端子的一角插固的插孔,因此,借柱體左右夾固及插孔上下插固的效果,使焊腳端子不需要使用粘膠而可以直接組裝固定。
本實用新型機械式致動的開關(guān)單元包括第一殼體,為一個中空且開口朝上的十字形元件,具有四個凸邊,其中一個凸邊上設(shè)有導(dǎo)口,第一殼體其中一對的對應(yīng)角上凸設(shè)有抵壓住,另一對形成缺角,該抵壓柱底部角落設(shè)有插孔。
第一殼體上方蓋設(shè)一個第二殼體,該第二殼體為中空且具有四個凸邊的十字形元件,第二殼體對應(yīng)第一殼體導(dǎo)口的凸邊上也設(shè)有導(dǎo)口,對應(yīng)于第一殼體的抵壓柱與缺角處相錯地設(shè)有缺角與抵壓柱。第一殼體的導(dǎo)口上設(shè)有一個傳動撞針,該傳動撞針部份穿出該導(dǎo)口,且設(shè)有一個鑲合部。該鑲合部上設(shè)有一個彈片,該彈片上具有兩個接點,該彈片的一端設(shè)有與鑲合部卡合的鑲卡部,另一端為自由端。該鑲卡部的一側(cè)設(shè)一個拉簧的一端,該拉簧的另一端設(shè)在第一殼體上。該彈片的自由端樞接一個連動桿的一端,該連動桿另一端固定于第一殼體上。第一、二殼體具有抵壓柱與缺角的對應(yīng)凸邊上分別設(shè)有四個焊腳端子。借由以上的構(gòu)造,使機械式致動的開關(guān)單元具有組裝時穩(wěn)定度高、容易固定組合,而且,作動控制確實、使用壽命增加的功效。
下面通過最佳實施例及附圖對本實用新型的機械式致動的開關(guān)單元進行詳細(xì)說明,附圖中

圖1是本實用新型較佳實施例的立體分解圖。
圖2是本實用新型較佳實施例中傳動撞針的鑲合部的半剖視圖。
圖3是本實用新型較佳實施例第一殼體俯視與第二殼體及殼體底蓋的仰視立體分解圖。
圖4是本實用新型較佳實施例立體組合的仰視圖。
圖5是本實用新型較佳實施例立體組合的俯視圖。
圖6是本實用新型較佳實施例中第二殼體底部的組合立體圖。
圖7是本實用新型較佳實施例中第一殼體的組合立體圖。
圖8是本實用新型較佳實施例切換作動的示意圖。
圖9是本實用新型較佳實施例另一個切換作動的示意圖。
如圖1所示,本實用新型機械式致動的開關(guān)單元包括第一殼體1、第二殼體2、一個傳動撞針3、一個彈片4、一個拉簧5、一個運動桿6、四個焊腳端子7、一個殼體底蓋8及一個拉簧掛勾9。
如圖3、4所示,第一殼體1是一個中空且開口朝上的十字形元件,具有四個凸邊10、11、12、13,凸邊10上設(shè)有一個導(dǎo)口101,相對應(yīng)的凸邊11、13上各設(shè)有銜接凸柱110、130。第一殼體1+字形元件上其中一對的對應(yīng)角各凸設(shè)有一個抵壓柱14、15,另一對的對應(yīng)角形成缺角16、17,該抵壓柱14、15底部角落各設(shè)有一個插孔161、171,該凸邊12上設(shè)有一個階梯凸柱121。
第二殼體2有形體與第一殼體1相同,也是一個中空且開口朝上的十字形元件,具有四個凸邊20、21、22、23,高度比第一殼體1高,可與第一殼體1相互蓋合。第二殼體2的凸邊20上對應(yīng)第一殼體1的導(dǎo)口101處設(shè)有一個導(dǎo)口201,第二殼體2對應(yīng)于第一殼體1的抵壓柱14、15設(shè)有缺角26、27,而對應(yīng)于缺角16、17處設(shè)有抵壓柱24、25。該抵壓柱24、25底部各設(shè)有一個插孔241、251,供該焊腳端子7固定。因為兩插孔241、251制造時必須由底面伸出,所以第二殼體2頂端的凸邊21、23上分別設(shè)有夾孔2410、2510。凸邊21、23上各設(shè)有一個銜接套口210、230,凸邊22上設(shè)有一個向內(nèi)延伸的階梯柱220。
該傳動撞針3是一個方形桿體,設(shè)在第一殼體1的導(dǎo)口101上,且部份探出于該導(dǎo)口101。該傳動撞針3上設(shè)有一個鑲合部30,如圖2所示,該鑲合部30的一端頭由上而下開設(shè)一個前后貫穿的U型槽體301,該U型槽體301的底緣設(shè)有一個橫向的嵌槽302。
該彈片4上具有兩個接點承載孔401。402,一端設(shè)有與該傳動撞針3的鑲合部30卡合的鑲卡部41,另一端則為自由端,鑲卡部41一側(cè)延伸一個板體410,板體410一端設(shè)兩個外張的勾腳4101、4102,該勾腳4101、4102嵌卡滑移于該傳動撞針3的嵌槽302中,該板體41可于該U型槽體301上旋動。該板體41上設(shè)有一個供該拉簧5一端勾掛的固定孔4103。該彈片4的另一端設(shè)有一個供該連動桿6樞接的樞接座42。
該拉簧5一端50勾掛于該彈片4板體40的固定孔4103上,另一端51設(shè)在該拉簧掛勾9上,該拉簧掛勾9是由一個平板90與一個勾體91垂直組合而成,平板90設(shè)在第一殼體1的嵌槽18(如圖4所示)上,勾體91則穿出第一殼體1的內(nèi)部供該拉簧5勾掛。
該連動桿6是一個U型連動桿6,該U型連動桿6的兩端601、602分別與該彈片4的樞接座42相樞接,該U型連動桿6的彎部603套于第一殼體1的階梯凸柱121上,當(dāng)?shù)诙んw2與第一殼體1蓋合時,第二殼體2階梯柱220將彎部603抵壓蓋緊。
該焊腳端子7上各設(shè)有一個接點鉚孔70、一個焊接環(huán)71,以及一個凸緣72,并分別設(shè)在第一、二殼體1、2的抵壓柱14、15與24、25,及缺角16、17與26、27上。如圖6所示,該凸緣72插入于第一、二殼體12的插孔161、171與241、251中,該接點鉚孔70所在的板面被壓柱14、15與24、25夾置。所以,四個焊腳端子7利用柱面左右夾固及插孔上下的插固效果,能夠不需要粘膠而直接組裝固定。
如圖3所示,該殼體底蓋8形狀也與第一、二殼體1、2相同,對應(yīng)第二殼體2的銜接套口210、230處設(shè)有封密凸粒80、81,對應(yīng)于導(dǎo)口201處設(shè)有方形凸體82,以罩蓋套合于第二殼體2上。
如圖4、5所示,是本實用新型組裝完成的俯、仰視圖,配合圖6所示,本實用新型較佳實施例組裝時,先將四個焊腳端子7分別將其凸緣72插設(shè)于第一、第二殼體1、2的插孔161、171與241、251上(插孔部份如圖6的插孔251較清楚,其余標(biāo)號為示意),再壓入于第一、二殼體1、2的抵壓柱14、15與24、25,及缺角16、17與26、27上,借抵壓柱14、15與24、25與插孔161、171與241、251將焊腳端子7固定。然后,如圖7所示,將彈片4的外張勾腳4101、4102(圖上沒有示出,已套入嵌槽302內(nèi))嵌入該傳動撞針3的嵌槽302中,再將傳動撞針3套入第一殼體1的套口101上(如圖4所示)。配合圖1所示,將拉簧5的一端50勾掛于彈片4的固定孔4103,并將拉簧5另一端51勾掛于拉簧掛勾9的勾體91,然后將彈片4往另一頭旋翻,該彈片4、拉簧5及傳動撞針3就組裝在一體,如圖7所示,如此上述三個構(gòu)件不會散落,穩(wěn)定性較佳,最后,將U型連動桿6的彎部603套于第一殼體1的階梯凸柱121上,再將第二殼體2直接蓋合于第一殼體1上,就完成了整體構(gòu)件的組合,如圖4、5所示。
如圖8、9是本實用新型機械式致動的開關(guān)單元構(gòu)造切換作動的示意圖,為了說明的方便,將上述第一、二殼體1、2上四個焊腳端子7上的接點鉚孔70分別以P1、P2為固定支點,而該U型連動桿6的彎部603以P3為固定轉(zhuǎn)動支點,該彈片4與U型連動桿6的樞接處,稱為切換支點P4,拉簧5勾掛于彈片4處稱為作動支點P5,該彈片4上的可動接點401、402分別以P6為代號。固定支點P1、P2分別為兩組兩個固定接點,在作動過程中分別與可動接點P3導(dǎo)通,當(dāng)可動接點P3在P1位置時,P1的兩個接點導(dǎo)通;當(dāng)在P2位置時,P2兩組接點導(dǎo)通,借以達(dá)到電路開關(guān)的目的。而如何借本實用新型達(dá)到開關(guān)的控制,如圖8所示,該U型運動桿6的長度以L1表示,彈片4的長度以L2表示,而P3與P5的直線距離以L表示,因為小于L2+L1,當(dāng)傳動撞針3未被致動時,作動支點P5會位于S1位置,此時該拉簧5拉引著彈片4,可動接點P6與固定支點P1相導(dǎo)通。當(dāng)傳動撞針3致動下壓時(如圖右下角的箭頭所示),該傳動撞針3會沿第一、二殼體1、2所構(gòu)成的通道,由S1滑至S2的位置,此時彈片4的可動接點P6會抵著固定支點P1,使切換支點P4繞著固定支點P1向下旋轉(zhuǎn)而逐漸下降,一旦切換支點P4的高度落至固定轉(zhuǎn)動支點P3與作動支點P5的連線L下方,該拉簧5的拉力失去了原切換支點P4的撐力,而以固定支點P3為轉(zhuǎn)軸將切換支點P4送至如圖9的S4位置,此時,可動接點P6將與固定支點P2組的接點導(dǎo)通。當(dāng)致動下壓力量消失時,傳動撞針3受拉簧5的拉力,由S2位置回復(fù)到S1位置,如圖9右下角的箭頭所指,可動接點P6如同上述的程序,被移送至P1組的接點導(dǎo)通,如此就完成了一個循環(huán)的開關(guān)切換動作。所以,本實用新型切換的動作是在單一拉簧5的作動下完成,而且是在最協(xié)調(diào)的狀態(tài)下達(dá)到確實的效果。
綜上所述,本實用新型機械式致動的開關(guān)單元確實具有組裝上的穩(wěn)定性,且以單一拉簧的連動關(guān)系,使導(dǎo)通切換控制方便確實。
權(quán)利要求1.一種機械式致動的開關(guān)單元,其特征在于該開關(guān)單元包括第一殼體、第二殼體、一個傳動撞針、一個彈片、一個拉簧、一個連動桿及四個焊腳端子;第一殼體為一個中空且開口朝上的十字形元件,具有四個凸邊,其中一個凸邊上設(shè)有導(dǎo)口,該第一殼體上對應(yīng)角的一對凸設(shè)有抵壓柱,另一對形成缺角,該抵壓柱底部角落設(shè)有插孔;第二殼體也是中空且具有四個凸邊的十字形元件,蓋合于該第一殼體上,第二殼體上對應(yīng)于第一殼體導(dǎo)口的凸邊上,也設(shè)有導(dǎo)口,對應(yīng)于第一殼體的抵壓柱與缺角處,相錯地設(shè)有缺角與抵壓柱;該傳動撞針是一個桿體,設(shè)在第一殼體的導(dǎo)口上,該傳動撞針部份穿出該導(dǎo)口,并設(shè)有一個鑲合部;該彈片上具有兩個接點,一端設(shè)有與該傳動撞針的鑲合部卡合的鑲卡部,另一端為自由端;該拉簧一端設(shè)在該彈片的鑲卡部一側(cè),另一端則設(shè)在第一殼體上;該連動桿一端與該彈片的自由端樞接,另一端固定于第一殼體上;四個焊腳端子分別設(shè)置在第一與第二殼體具有抵壓柱與缺角的對應(yīng)凸邊上。
2.如權(quán)利要求1所述的機械式致動的開關(guān)單元,其特征在于該傳動撞針的鑲合部是于該傳動撞針的一端頭由上而下開設(shè)一個前后貫穿的U型槽體,該槽體的底緣設(shè)有一個橫向的嵌槽;該彈片的鑲卡部是一個于該彈片的一側(cè)延伸出具有兩個外張勾腳的板體,該外張勾腳嵌卡滑移于該嵌槽間,該鑲卡部于該U型槽體上旋動。
3.如權(quán)利要求1或2所述的機械式致動的開關(guān)單元,其特征在于該連動桿是一個U型連動桿,該U型連動桿的兩端與該彈片樞接,該U型連動桿的彎部固設(shè)于該第一、二殼體的凸邊間。
4.如權(quán)利要求3所述的機械式致動的開關(guān)單元,其特征在于該第一殼體相鄰于導(dǎo)口的凸邊上設(shè)有銜接凸柱;該第二殼體相鄰于該導(dǎo)口的凸邊上設(shè)有銜接套孔。
5.如權(quán)利要求3所述的機械式致動的開關(guān)單元,其特征在于該第一、二殼體與該U型連動桿的彎部固設(shè)的凸邊上分別設(shè)有階梯狀的凸柱,該凸柱的階梯交角處,夾置固定該U型連動桿的彎部。
6.如權(quán)利要求3所述的機械式致動的開關(guān)單元,其特征在于該傳動撞針為方形體,該第一、二殼體上的導(dǎo)口也是方形。
7.如權(quán)利要求3所述的機械式致動的開關(guān)單元,其特征在于該第二殼體上方設(shè)有一個殼體底蓋,該第二殼體上設(shè)有銜接套口,該殼體底蓋對應(yīng)該第二殼體的銜接套口處設(shè)有封密凸粒,對應(yīng)該第二殼體的導(dǎo)口處設(shè)有方形凸體。
8.如權(quán)利要求3所述的機械式致動的開關(guān)單元,其特征在于該第一殼體上固設(shè)有一個拉簧掛勾,該拉簧的一端勾掛固定于該拉簧掛勾上。
專利摘要一種機械式致動的開關(guān)單元,包括第一、二殼體、傳動撞針、彈片、拉簧、運動桿及焊腳端子,第一、二殼體以夾置的方式固定焊腳端子,傳動撞針上設(shè)有鑲合部,彈片一端設(shè)有鑲卡部,鑲合部于傳動撞針一端開設(shè)前后貫穿的U形槽體,槽體底緣設(shè)有嵌槽,鑲卡部是彈片一側(cè)延伸出一端具有外張鉤腳的板體,彈片另一側(cè)與運動桿樞接。焊腳端子組裝方便,傳動撞針、彈片及拉簧一體組裝在殼體上,使開關(guān)單元裝配的穩(wěn)定度高,且動作控制確實。
文檔編號H01H13/52GK2211107SQ9424453
公開日1995年10月25日 申請日期1994年11月10日 優(yōu)先權(quán)日1994年11月10日
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