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一種高懸棒形懸式復合絕緣子的制作方法

文檔序號:11196958閱讀:829來源:國知局
一種高懸棒形懸式復合絕緣子的制造方法與工藝

本實用新型涉及復合絕緣子裝置技術領域,具體為一種高懸棒形懸式復合絕緣子。



背景技術:

絕緣子是一種特殊的絕緣控件,能夠在架空輸電線路中起到重要作用。早年間絕緣子多用于電線桿,慢慢發(fā)展于高型高壓電線連接塔的一端掛了很多盤狀的絕緣體,它是為了增加爬電距離的,通常由玻璃或陶瓷制成,就叫絕緣子。絕緣子不應該由于環(huán)境和電負荷條件發(fā)生變化導致的各種機電應力而失效,否則絕緣子就不會產生重大的作用,就會損害整條線路的使用和運行壽命。棒形懸式復合絕緣子的優(yōu)點是質量小、防污穢性能優(yōu)良、生產和交貨時間短及對外破壞的抵抗力強,它不存在瓷絕緣子的零值率問題,也不存在玻璃絕緣子的自爆率問題,同時它還有優(yōu)越的抵抗機械沖擊負荷的能力,可縮短輸電線路的重建工期?,F(xiàn)有棒形絕緣子使用時其結構牢固性不佳,并且容易受溫度變化而產生裂紋,為此,我們提出一種更實用的高懸棒形懸式復合絕緣子。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種高懸棒形懸式復合絕緣子,以解決上述背景技術中提出的使用時其結構牢固性不佳和容易受溫度變化而產生裂紋的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種高懸棒形懸式復合絕緣子,包括固定底座、絕緣子主體、絕緣棒和隔熱層,所述固定底座的兩側鑲嵌有固定螺栓,且固定底座的頂端安裝有金屬板,所述絕緣子主體鑲嵌于金屬板的頂端,且絕緣子主體的外壁設置有防腐層,所述絕緣棒固定于絕緣子主體的頂端,且絕緣子主體的外側設置有加強筋,所述絕緣棒和防腐層相連接,所述加強筋固定于絕緣棒的內側,所述絕緣子主體的頂側設置有絕緣固定塊,所述固定塊設置于固定底座的上方,所述隔熱層安置于絕緣子主體的內側,且隔熱層的內側固定有導熱層,所述固定塊的內側安裝有隔熱層,所述導熱層的內側安裝有鏤空層,所述隔熱層的內部設置有鏤空層,所述絕緣固定塊的表面設置有限位圈,且限位圈的內側安裝有接線通孔,所述接線通孔和固定桿相連接。

優(yōu)選的,所述固定螺栓設置有兩個,且關于固定底座中軸線對稱。

優(yōu)選的,所述絕緣子主體的寬度從下至上逐漸減小。

優(yōu)選的,所述絕緣子主體為陶瓷材質組成。

優(yōu)選的,所述固定桿為可翻轉裝置,其翻轉角度為0-60°,且固定桿和壓線槽相連接。

優(yōu)選的,所述壓線槽呈圓環(huán)狀結構,且壓線槽設置有兩個。

與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:該高懸棒形懸式復合絕緣子結構簡單新穎,通過加強筋的設計使得絕緣子的結構穩(wěn)定性得到增加,延長絕緣子的使用壽命,在絕緣子主體的表面設置有防腐層,能夠減少戶外酸雨對其表面的磨損,并且通過固定螺栓可將絕緣子便捷的安裝到指定位置,在絕緣子的內側安置有隔熱層,能夠隔絕外界的溫度,減小溫度對絕緣子質量產生的影響,同時通過導熱層能夠傳遞絕緣子內側的溫度,避免熱量滯留,使用過程中壓線槽可對線體壓合,大大提高了復合絕緣子的實用性。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖;

圖2為本實用新型絕緣固定塊俯視結構示意圖。

圖中:1、固定底座,2、固定螺栓,3、金屬板,4、絕緣子主體,5、防腐層,6、絕緣棒,7、加強筋,8、絕緣固定塊,9、隔熱層,10、導熱層,11、鏤空層,12、限位圈,13、接線通孔,14、固定桿,15、壓線槽。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2,本實用新型提供一種技術方案:一種高懸棒形懸式復合絕緣子,包括固定底座1、固定螺栓2、金屬板3、絕緣子主體4、防腐層5、絕緣棒6、加強筋7、絕緣固定塊8、隔熱層9、導熱層10、鏤空層11、限位圈12、接線通孔13、固定桿14和壓線槽15,固定底座1的兩側鑲嵌有固定螺栓2,且固定底座1的頂端安裝有金屬板3,固定螺栓2設置有兩個,且關于固定底座1中軸線對稱,絕緣子主體4鑲嵌于金屬板3的頂端,且絕緣子主體4的外壁設置有防腐層5,絕緣子主體4為陶瓷材質組成,絕緣棒6固定于絕緣子主體4的頂端,且絕緣子主體4的外側設置有加強筋7,絕緣子主體4的寬度從下至上逐漸減小,絕緣棒6和防腐層5相連接,加強筋7固定于絕緣棒6的內側,絕緣子主體4的頂側設置有絕緣固定塊8,固定塊8設置于固定底座1的上方,隔熱層9安置于絕緣子主體4的內側,且隔熱層9的內側固定有導熱層10,固定塊8的內側安裝有隔熱層9,導熱層10的內側安裝有鏤空層11,隔熱層9的內部設置有鏤空層11,絕緣固定塊8的表面設置有限位圈12,且限位圈12的內側安裝有接線通孔13,接線通孔13和固定桿14相連接,固定桿14為可翻轉裝置,其翻轉角度為0-60°,且固定桿14和壓線槽15相連接,壓線槽15呈圓環(huán)狀結構,且壓線槽15設置有兩個。

工作原理:在使用高懸棒形懸式復合絕緣子之前,首先需要對整個絕緣子進行簡單的結構的了解,對于這類的絕緣子先通過固定螺栓2將其安裝到指定位置,使用過程中通過接線通孔13安置線路,由固定桿14調節(jié)壓線槽15的角度固定線路,且壓線槽15呈圓環(huán)狀結構,且壓線槽15設置有兩個,能夠避免線路產生折斷,加強筋7的設計使得絕緣子的結構穩(wěn)定性得到增加,延長絕緣子的使用壽命,在絕緣子主體4的表面設置有防腐層5,能夠減少戶外酸雨對其表面的磨損,在絕緣子的內側安置有隔熱層9,能夠隔絕外界的溫度,減小溫度對絕緣子質量產生的影響,同時通過導熱層10能夠傳遞絕緣子內側的溫度,避免熱量滯留,使得整個絕緣子的實用性得到很好的提高,就這樣完成整個高懸棒形懸式復合絕緣子的使用過程。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

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