本實(shí)用新型涉及一種真空開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

真空開(kāi)關(guān)使用真空滅弧室作為開(kāi)斷電路元件，真空滅弧室的觸頭在使用過(guò)程中會(huì)被電弧燒蝕，電弧燒蝕使觸頭的厚度變小，會(huì)降低觸頭接觸壓力，真空開(kāi)關(guān)在使用過(guò)程中需要真空滅弧室調(diào)整觸頭之間的距離(開(kāi)距)，以保持觸頭的接觸壓力；隨著開(kāi)關(guān)柜小型化技術(shù)的發(fā)展，真空開(kāi)關(guān)的真空滅弧室被絕緣材料包封，使真空滅弧室的開(kāi)距調(diào)整變得復(fù)雜，難以調(diào)整。開(kāi)關(guān)柜中的電連接要求連接導(dǎo)體的接觸電阻越小越好，同時(shí)要求作為連接不同開(kāi)關(guān)柜之間的母線連接端子要處于同一平面，以防止由于接線端子的接線平面不在同一平面造成接觸電阻變大和產(chǎn)生額外的形變應(yīng)力；減少連接導(dǎo)體的數(shù)量能減少接觸電阻；在開(kāi)關(guān)柜設(shè)計(jì)中，在真空滅弧室的靜端調(diào)節(jié)開(kāi)距，減少真空滅弧室靜端到主母線之間的連接導(dǎo)體數(shù)量，連接真空滅弧室靜端并提供給主母線搭接平面的連接導(dǎo)體的位置不受靜端調(diào)節(jié)開(kāi)距影響，處理這三者的要求存在一定的難度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、便于調(diào)整真空滅弧室動(dòng)靜觸頭距離且能使母線的連接平面保持在同一平面上的連接結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種真空滅弧室調(diào)節(jié)裝置，包括真空滅弧室、金屬嵌件、絕緣支架、調(diào)整螺母、母線連接件和母線，所述真空滅弧室設(shè)有靜端導(dǎo)電桿，所述靜端導(dǎo)電桿依次穿入金屬嵌件、調(diào)節(jié)螺母和母線連接件內(nèi)，母線連接件上端與母線連接，下端壓緊調(diào)整螺母，所述調(diào)整螺母固定在所述金屬嵌件內(nèi)，金屬嵌件嵌入于絕緣支架內(nèi)，其中，所述靜端導(dǎo)電桿通過(guò)調(diào)整螺母調(diào)整真空滅弧室動(dòng)靜觸頭之間的距離，并通過(guò)母線連接件與母線電連接。

優(yōu)選地，所述母線連接件下端設(shè)有盲孔，所述盲孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，母線連接件通過(guò)內(nèi)螺紋與所述靜端導(dǎo)電桿螺紋連接，且所述靜端導(dǎo)電桿的頂端與所述盲孔的底部不接觸。

優(yōu)選地，所述母線連接件上端設(shè)有貫穿所述盲孔的通孔，所述靜端導(dǎo)電桿上端設(shè)有螺孔，螺栓穿過(guò)母線連接件中部的通孔，與靜端導(dǎo)電桿端部的螺孔連接，使母線連接件與母線固定連接。

優(yōu)選地，所述母線連接件的下部設(shè)于所述金屬嵌件內(nèi)并與金屬嵌件螺紋連接。

優(yōu)選地，所述金屬嵌件上設(shè)置環(huán)形凸臺(tái)，所述調(diào)整螺母設(shè)于所述環(huán)形凸臺(tái)上。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，包括真空滅弧室、金屬嵌件、絕緣支架、調(diào)整螺母、母線連接件和母線，真空滅弧室設(shè)有可調(diào)的靜端導(dǎo)電桿，靜端導(dǎo)電桿依次穿過(guò)金屬嵌件、調(diào)節(jié)螺母和母線連接件，母線連接件上端與母線連接，下端壓緊調(diào)整螺母，調(diào)整螺母固定在所述金屬嵌件內(nèi)，金屬嵌件嵌入于絕緣支架內(nèi)，其中，靜端導(dǎo)電桿通過(guò)調(diào)整螺母調(diào)整真空滅弧室動(dòng)靜觸頭之間的距離，并通過(guò)母線連接件與母線電連接。該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便調(diào)節(jié)開(kāi)距，真空滅弧室的靜端導(dǎo)電桿僅通過(guò)一個(gè)母線連接件導(dǎo)體與母線電連接，將連接導(dǎo)體數(shù)量減少到一個(gè)，同時(shí)又由母線連接件提供一個(gè)不因真空滅弧室的開(kāi)距變化而變化的空間位置穩(wěn)定不變的主母線搭接平面，使母線的連接平面能保持同一平面。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種真空滅弧室調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種真空滅弧室調(diào)節(jié)裝置的母線連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-真空滅弧室，11-靜端導(dǎo)電桿，12-螺孔，2-絕緣支架， 3-金屬嵌件，31-環(huán)形凸臺(tái)，4-調(diào)整螺母，5-母線連接件，51-盲孔， 52-通孔，6-母線，7-螺栓。

具體實(shí)施方式

如圖1、2所示，一種真空滅弧室調(diào)節(jié)裝置，包括真空滅弧室1、絕緣支架2、金屬嵌件3、調(diào)整螺母4、母線連接件5和母線6，真空滅弧室設(shè)有靜端導(dǎo)電桿11，靜端導(dǎo)電桿依次穿入金屬嵌件3、調(diào)節(jié)螺母4和母線連接件5內(nèi)，母線連接件5的上端與母線6連接，下端壓緊調(diào)整螺母4，調(diào)整螺母4固定在金屬嵌件3內(nèi)，金屬嵌件3嵌入于絕緣支架2內(nèi)，其中，靜端導(dǎo)電桿11通過(guò)調(diào)整螺母4調(diào)整真空滅弧室動(dòng)靜觸頭之間的距離，并通過(guò)母線連接件5與母線6電連接。

本實(shí)施例中，母線連接件5下端設(shè)有盲孔51，盲孔51內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，母線連接件5通過(guò)內(nèi)螺紋與靜端導(dǎo)電桿11螺紋連接，且靜端導(dǎo)電桿11的頂端與盲孔51的底部不接觸。

母線連接件5上端設(shè)有貫穿盲孔51的通孔52，靜端導(dǎo)電桿11 上端設(shè)有螺孔12，螺栓7穿過(guò)母線連接件5中部的通孔52，與靜端導(dǎo)電桿11端部的螺孔12連接，使母線連接件5與母線6固定連接。

本實(shí)施例中，母線連接件5的下部設(shè)于金屬嵌件3內(nèi)并與金屬嵌件3螺紋連接。具體地，母線連接件5下部設(shè)置內(nèi)外螺紋，母線連接件5的外螺紋與金屬嵌件3的內(nèi)螺紋連接，母線連接件5的內(nèi)螺紋與靜端導(dǎo)電桿11的外螺紋連接。

本實(shí)用新型調(diào)整螺母4在絕緣支架2中的金屬嵌件3的環(huán)形凸臺(tái) 31上定位，調(diào)整螺母4調(diào)節(jié)真空滅弧室1的靜端導(dǎo)電桿11上下運(yùn)動(dòng)從而調(diào)整真空滅弧室1的動(dòng)靜觸頭之間的距離(開(kāi)距)；具體地，母線連接件5具有內(nèi)外螺紋，母線連接件5的外螺紋與金屬嵌件3的內(nèi)螺紋連接，母線連接件5的內(nèi)螺紋與靜端導(dǎo)電桿11連接，螺栓7穿過(guò)母線連接件5中部的通孔52，與靜端導(dǎo)電桿11端部的螺孔12連接，使使母線6與母線連接件5固定連接；其中，母線連接件5的上端與母線6接觸，下端是一個(gè)內(nèi)凹的帶螺紋的盲孔51，用于螺紋連接靜端導(dǎo)電桿11的上端，盲孔51要有足夠的深度保證靜端導(dǎo)電桿 11的端部不能接觸盲孔51的底部。

本實(shí)用新型該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、通過(guò)調(diào)整螺母可以方便、快捷、安全地調(diào)整真空滅弧室動(dòng)靜觸頭的開(kāi)距且靜端導(dǎo)電桿運(yùn)動(dòng)不會(huì)帶動(dòng)母線連接件及其上的裝置移動(dòng)從而使母線的連接平面能保持同一平面。

以上對(duì)實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在具體實(shí)施方式以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)實(shí)用新型的限制。