本實用新型是一種金屬化聚丙烯膜交流電動機電容器，屬于電動機電容器設備領域。

背景技術：

電容器，通常簡稱其容納電荷的本領為電容，用字母C表示，英文名稱：capacitor。電容器是電子設備中大量使用的電子元件之一，廣泛應用于電路中的隔直通交，耦合，旁路，濾波，調諧回路，能量轉換，控制等方面，現(xiàn)有的電容器由電容器的主體部和具有正、負極的引腳部構成，為了方便辯證正、負極，通常生產廠家在出廠時，正負極引腳會有長短區(qū)別，但在實際使用電容器時，為了提高生產效率及滿足主板的需要，會將引腳剪成平齊以減少使用時再臨時剪切。

在最近幾年金屬化聚丙烯膜交流電動機電容器技術不斷發(fā)展，原金屬化聚丙烯膜交流電動機電容器逐漸被淘汰，原金屬化聚丙烯膜交流電動機電容器沒有散熱機構，不能對裝置主體內部進行散熱，原金屬化聚丙烯膜交流電動機電容器沒有底座機構，不能對裝置主體進行減震，不能使裝置主體在不平的路面上進行放置，為了解決上述問題，現(xiàn)急需一種全新的金屬化聚丙烯膜交流電動機電容器。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種金屬化聚丙烯膜交流電動機電容器，以解決上述背景技術中提出的問題，本實用新型可散熱，便于維修，適用范圍廣，可靠性高。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現(xiàn)：一種金屬化聚丙烯膜交流電動機電容器，包括散熱機構、裝置主體以及盛放機構，所述散熱機構安裝在裝置主體上端，所述盛放機構裝配在裝置主體左端，所 述散熱機構包括固定板、手柄、滑槽、曝氣頭、出氣管、殼體、電風扇、出氣口以及冷凝板，所述固定板下端安裝滑槽，所述滑槽裝配在裝置主體上端，所述固定板通過滑槽與裝置主體相連接，所述手柄裝配在固定板前端，所述殼體安裝在固定板右端，所述電風扇以及冷凝板均安裝在殼體內部頂端，所述電風扇下方裝配冷凝板，所述出氣口裝配有殼體內部底端，所述出氣管安裝在殼體下端，所述曝氣頭裝配在裝置主體內，所述出氣管下端穿過裝置主體與曝氣頭相連接，所述曝氣頭設有四個，四個所述曝氣頭對稱安裝在出氣管左右兩端，所述盛放機構由氣缸、連接桿、箱體、盛放板以及楔形槽組成，所述箱體安裝在裝置主體左端，所述氣缸固定在箱體內部右壁，所述連接桿裝配在氣缸左端，所述盛放板安裝在連接桿左端，所述盛放板安裝在箱體內，所述盛放板上裝配有楔形槽。

進一步地，所述氣缸通過螺栓與箱體相連接。

進一步地，所述盛放板上端裝配有凹槽。

進一步地，所述殼體上端裝配有通氣孔。

進一步地，所述出氣管與殼體連接處設置有密封墊。

進一步地，所述手柄上裝配有防滑套。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種金屬化聚丙烯膜交流電動機電容器，因本實用新型添加了固定板、手柄、滑槽、曝氣頭、出氣管、殼體、電風扇、出氣口以及冷凝板，該設計實現(xiàn)對裝置主體內部進行散熱，解決了裝置主體在工作時產生大量的熱量，不能及時散熱，影響裝置主體正常工作的弊端，達到了便于給裝置主體散熱，提高裝置主體工作效率的效果。

因本實用新型添加了氣缸、連接桿、箱體、盛放板以及楔形槽組成，該設計實現(xiàn)了對維修工具進行存放，解決了工作人員需要對維修工具隨身攜帶，增大了工作人員工作量的弊端，達到了便于工作人員對裝置主體進行維修的效果。

因添加了凹槽，該設計便于對維修工具進行放置，因添加了通氣孔，該設計便于氣體流通，因添加了密封墊，該設計避免漏氣，因添加了防滑套，該設計便于工作人員握住手柄，本實用新型可散熱，便于維修，適用范圍廣，可靠性高。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種金屬化聚丙烯膜交流電動機電容器的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種金屬化聚丙烯膜交流電動機電容器中散熱機構的示意圖；

圖3為本實用新型一種金屬化聚丙烯膜交流電動機電容器中盛放機構的示意圖；

圖中：1-散熱機構、2-裝置主體、3-盛放機構、11-固定板、12-手柄、13-滑槽、14-曝氣頭、15-出氣管、16-殼體、17-電風扇、18-出氣口、19-冷凝板、31-氣缸、32-連接桿、33-箱體、34-盛放板、35-楔形槽。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1-圖3，本實用新型提供一種技術方案：一種金屬化聚丙烯膜交流電動機電容器，包括散熱機構1、裝置主體2以及盛放機構3，散熱機構1安裝在裝置主體2上端，盛放機構3裝配在裝置主體2左端。

散熱機構1包括固定板11、手柄12、滑槽13、曝氣頭14、出氣管15、殼體16、電風扇17、出氣口18以及冷凝板19，固定板11下端安裝滑槽13，滑槽13裝配在裝置主體2上端，固定板11通過滑槽13與裝置主體2 相連接，手柄12裝配在固定板11前端，殼體16安裝在固定板11右端，電風扇17以及冷凝板19均安裝在殼體16內部頂端，電風扇17下方裝配冷凝板19，出氣口18裝配有殼體16內部底端，出氣管15安裝在殼體16下端，曝氣頭14裝配在裝置主體2內，出氣管15下端穿過裝置主體2與曝氣頭14相連接，曝氣頭14設有四個，四個曝氣頭14對稱安裝在出氣管15左右兩端，該設計能夠給裝置主體2進行散熱。

盛放機構3由氣缸31、連接桿32、箱體33、盛放板34以及楔形槽35組成，箱體33安裝在裝置主體2左端，氣缸31固定在箱體33內部右壁，連接桿32裝配在氣缸31左端，盛放板34安裝在連接桿32左端，盛放板34安裝在箱體33內，盛放板34上裝配有楔形槽35，該設計便于對維修工具進行盛放。

氣缸31通過螺栓與箱體33相連接，盛放板34上端裝配有凹槽，殼體16上端裝配有通氣孔，出氣管15與殼體16連接處設置有密封墊，手柄12上裝配有防滑套。

具體實施方式：工作人員同時啟動電風扇17以及冷凝板19，電風扇17以及冷凝板19工作，電風扇17將冷凝板19中的冷氣吹入殼體16中，并進入出氣管15中，冷氣順著出氣管15進入曝氣頭14中，曝氣頭14將冷氣排出，對裝置主體2內進行降溫，當需要將散熱機構1進行拆卸時，因固定板11通過滑槽13與裝置主體2相連接，所以工作人員能夠將固定板11順著滑槽13方向將固定板11抽出，并離開裝置主體2，使散熱機構1與裝置主體2分離，該設計實現(xiàn)對裝置主體2內部進行散熱，解決了裝置主體2在工作時產生大量的熱量，不能及時散熱，影響裝置主體2正常工作的弊端，達到了便于給裝置主體2散熱，提高裝置主體2工作效率的效果。

工作人員啟動氣缸31，氣缸31工作帶動連接桿32向左移動，連接桿32向左移動帶動盛放板34向左移動，盛放板34向左移動帶動楔形槽35向 左移動，使楔形槽35以及盛放板34向左移動直到離開箱體33內，工作人員從楔形槽35中將維修工具取出，當維修完成后，工作人員將維修工具放回楔形槽35中，然后啟動氣缸31，氣缸31工作將盛放板34移動到箱體33內進行放置，該設計實現(xiàn)了對維修工具進行存放，解決了工作人員需要對維修工具隨身攜帶，增大了工作人員工作量的弊端，達到了便于工作人員對裝置主體2進行維修的效果。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。