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一種排插母頭的制作方法

文檔序號(hào):11562174閱讀:381來源:國知局
一種排插母頭的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及插接件,尤其涉及一種排插母頭。



背景技術(shù):

接線端子就是用于實(shí)現(xiàn)電氣連接的一種配件產(chǎn)品,工業(yè)上劃分為連接器的范疇。隨著工業(yè)自動(dòng)化程度越來越高和工業(yè)控制要求越來越嚴(yán)格、精確,接線端子的用量逐漸上漲。隨著電子行業(yè)的發(fā)展,接線端子的使用范圍越來越多,而且種類也越來越多。目前用得最廣泛的除了PCB板端子外,還有五金端子,螺帽端子,彈簧端子等等。

試驗(yàn)端子是接線端子的一種,其兩端設(shè)有測試插座,配用相應(yīng)的測試端頭就可以進(jìn)行連接測試,測量電流時(shí)可不中斷操作。以往的試驗(yàn)排插的母頭上的端子接觸點(diǎn)位置過于深入到基座的內(nèi)部,咬合距離過短,使得其咬合力低,插接牢固度欠佳,導(dǎo)致測試穩(wěn)定性低,有待于進(jìn)一步改進(jìn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種排針的插拔力和端子的咬合力更高、插接牢固度大大提高、使用壽命長、實(shí)用性強(qiáng)的排插母頭。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種排插母頭,包括膠蓋、基座、長端子和短端子,其特征在于,所述基座的兩端分別開設(shè)有一條對(duì)稱分布的第四梯形槽;所述長端子的一端成型有第一插針,所述第一插針的另一端成型有第一連接片,所述第一連接片的兩側(cè)均向上翻折成型有一個(gè)相互對(duì)稱分布的第一卡緊片,所述第一卡緊片的一側(cè)均成型有第一接觸片,所述第一接觸片的另一端成型有第一輔助片;所述第一連接片的另一端兩側(cè)均翻折成型有一個(gè)相互對(duì)稱分布的第一定位片;所述短端子的一端成型有第二插針,所述第二插針的另一端兩側(cè)均向上翻折成型有一個(gè)相互對(duì)稱分布的第二定位片,所述第二插針的另一端成型有第二連接片,所述第二連接片的兩側(cè)均向上翻折成型有一個(gè)相互對(duì)稱分布的第二卡緊片,所述第二卡緊片的一側(cè)成型有第二接觸片,所述第二接觸片的另一端成型有第二輔助片;所述膠蓋設(shè)置在基座上。

優(yōu)選地,所述基座的側(cè)面開設(shè)有六個(gè)等距分布的第一矩形孔,所述第一矩形孔的另一端內(nèi)側(cè)上方成型有第一斜面,所述第一矩形孔的另一端外側(cè)成型并貫通有第二矩形孔。

優(yōu)選地,所述基座的側(cè)面還開設(shè)有六個(gè)等距分布的第三矩形孔,所述第三矩形孔的另一端內(nèi)側(cè)上方成型有第二斜面,所述第三矩形孔的另一端外側(cè)成型并貫通有第四矩形孔。

優(yōu)選地,所述長端子上的第一連接片、第一卡緊片、第一接觸片、第一輔助片和第一定位片插入在基座上的第一矩形孔中;所述長端子上的第一輔助片的起始邊與基座側(cè)面的距離a為1.2~1.6毫米。

優(yōu)選地,所述短端子上的第二連接片、第二卡緊片、第二接觸片、第二輔助片和第二定位片插入在基座上的第三矩形孔中;所述短端子上的第二輔助片的起始邊與基座側(cè)面的距離b為1.2~1.6毫米且與a相等。

優(yōu)選地,所述膠蓋的兩個(gè)卡扣分別卡入基座上的兩個(gè)第四梯形槽中。

優(yōu)選地,所述膠蓋的兩側(cè)均成型有擋塊,所述擋塊的內(nèi)側(cè)開設(shè)有六條等距分布的定位槽;所述膠蓋的內(nèi)平面兩端均成型有卡扣,所述膠蓋的內(nèi)平面兩端還各成型有一個(gè)矩形孔,所述矩形孔位于卡扣的內(nèi)側(cè);所述膠蓋上還開設(shè)有圓孔。

優(yōu)選地,所述膠蓋兩側(cè)的定位槽中嵌入有長端子上的第一插針和短端子上的第二插針。

優(yōu)選地,所述基座的下平面中心還成型有定位柱。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:以往的端子接觸點(diǎn)位置過于深入到基座的內(nèi)部,咬合距離過短。本實(shí)用新型將端子接觸點(diǎn)位置設(shè)置在靠近基座的插孔出口處,并與插孔出口的距離設(shè)計(jì)成1.5毫米,提高了排針的插拔力和端子的咬合力,使得插接牢固度大大提高,延長了使用壽命,實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖;

圖2為本實(shí)用新型的基座的結(jié)構(gòu)圖;

圖3為本實(shí)用新型的基座的結(jié)構(gòu)左視圖;

圖4為本實(shí)用新型的基座的剖面結(jié)構(gòu)圖;

圖5為本實(shí)用新型的長端子的結(jié)構(gòu)圖;

圖6為本實(shí)用新型的長端子的結(jié)構(gòu)右視圖;

圖7為本實(shí)用新型的短端子的結(jié)構(gòu)圖;

圖8為本實(shí)用新型的短端子的結(jié)構(gòu)右視圖;

圖9為本實(shí)用新型的插入長端子和短端子后的結(jié)構(gòu)剖面圖;

圖10為本實(shí)用新型的膠蓋的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

如圖1~10所示,一種排插母頭,包括膠蓋1、基座2、長端子3和短端子4;基座2的上平面上開設(shè)有一條第一梯形槽22和五條第二梯形槽21,第一梯形槽22和五條第二梯形槽21互相等間距排布,第一梯形槽22只有一端與基座2的側(cè)面相交并貫通;基座2的下平面上開設(shè)有六條等距分布的第三梯形槽24,六條第三梯形槽24的位置與第一梯形槽22和五條第二梯形槽21的位置位于同一豎直直線上;基座2的側(cè)面開設(shè)有六個(gè)等距分布的第一矩形孔25,第一矩形孔25的一端成型有第一倒角邊26,第一矩形孔25的另一端內(nèi)側(cè)上方成型有第一斜面211,第一矩形孔25的另一端外側(cè)成型并貫通有第二矩形孔27,第二矩形孔27的另一端成型有第二倒角邊28;基座2的側(cè)面還開設(shè)有六個(gè)等距分布的第三矩形孔213,第三矩形孔213的一端成型有第三倒角邊214,第三矩形孔213的另一端內(nèi)側(cè)上方成型有第二斜面212,第三矩形孔213的另一端外側(cè)成型并貫通有第四矩形孔29,第四矩形孔29的另一端成型有第四倒角邊210;基座2的兩端分別開設(shè)有一條對(duì)稱分布的第四梯形槽23;基座2的下平面中心還成型有定位柱215;長端子3的一端成型有第一插針31,第一插針31的另一端成型有第一連接片32,第一連接片32的兩側(cè)均向上翻折成型有一個(gè)相互對(duì)稱分布的第一卡緊片33,第一卡緊片33的一側(cè)均成型有第一接觸片34,第一接觸片34的另一端成型有第一輔助片35;第一連接片32的另一端兩側(cè)均翻折成型有一個(gè)相互對(duì)稱分布的第一定位片36;長端子3折彎后,長端子3上的第一連接片32、第一卡緊片33、第一接觸片34、第一輔助片35和第一定位片36插入在基座2上的第一矩形孔25中;短端子4的一端成型有第二插針41,第二插針41的另一端兩側(cè)均向上翻折成型有一個(gè)相互對(duì)稱分布的第二定位片42,第二插針41的另一端成型有第二連接片43,第二連接片43的兩側(cè)均向上翻折成型有一個(gè)相互對(duì)稱分布的第二卡緊片44,第二卡緊片44的一側(cè)成型有第二接觸片45,第二接觸片45的另一端成型有第二輔助片46;短端子4折彎后,短端子4上的第二連接片43、第二卡緊片44、第二接觸片45、第二輔助片46和第二定位片42插入在基座2上的第三矩形孔213中;長端子3上的第一輔助片35的起始邊與基座2側(cè)面的距離a為1.5毫米;短端子4上的第二輔助片46的起始邊與基座2側(cè)面的距離b為1.5毫米且與a相等;膠蓋1的兩側(cè)均成型有擋塊11,擋塊11的內(nèi)側(cè)開設(shè)有六條等距分布的定位槽12;膠蓋1的內(nèi)平面兩端均成型有卡扣13,膠蓋1的內(nèi)平面兩端還各成型有一個(gè)矩形孔15,矩形孔15位于卡扣13的內(nèi)側(cè);膠蓋1上還開設(shè)有圓孔14;膠蓋1設(shè)置在基座2上,膠蓋1的兩個(gè)卡扣13分別卡入基座2上的兩個(gè)第四梯形槽23中,且膠蓋1兩側(cè)的12條定位槽12中分別嵌入有六個(gè)長端子3上的第一插針31和六個(gè)短端子4上的第二插針41,使得六個(gè)第一插針31和六個(gè)第二插針41不會(huì)歪斜和錯(cuò)位;使用時(shí),將六個(gè)第一插針31和六個(gè)第二插針41插入到線路板對(duì)應(yīng)的插孔中并連接,然后將需要測試的插頭插入到基座2上的插孔中,從而相互連通,以便于進(jìn)行測試。

以往的端子接觸點(diǎn)位置過于深入到基座的內(nèi)部,咬合距離過短。本實(shí)用新型將端子接觸點(diǎn)位置設(shè)置在靠近基座2的插孔出口處,并與插孔出口的距離設(shè)計(jì)成1.5毫米,提高了排針的插拔力和端子的咬合力,使得插接牢固度大大提高,延長了使用壽命,實(shí)用性強(qiáng)。

最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行同等替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神與范圍。

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