本發(fā)明涉及橋梁領(lǐng)域，特別涉及一種橋梁設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，橋梁的施工離不開電器設(shè)施，電器設(shè)施的使用都需要將連電端頭插入到連電座中通電后才能使用，電器設(shè)施的連電端頭可直接插入到連電座的供電孔中配合連接以通電，雖然這種插接方式操作非常方便，但是連電端頭到電器設(shè)施之間的線纜長度不一，在使用時，線纜往往被隨意擺放，如果有人不小心誤踢誤撞到線纜，這樣就會造成連電端頭直接脫離與連電座的供電孔的配合連接，從而導(dǎo)致電器設(shè)施的突然斷電，以至于造成電器設(shè)施使用壽命的降低，嚴(yán)重的話還會直接造成電器設(shè)施的燒毀，因此現(xiàn)有的連電端頭與供電槽之間的插接方式存在供電連接不穩(wěn)定的安全隱患，且現(xiàn)有的連電端頭在插拔過程中容易造成觸電事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種橋梁設(shè)備，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：本發(fā)明的一種橋梁設(shè)備，包括連電座以及通過線纜與電器設(shè)施連接的連電端頭，所述連電座底部四周固定安裝有腳柱，所述腳柱底部朝外傾斜設(shè)置，所述連電座中設(shè)置有口部向左的滑接槽，所述滑接槽中可左右活動地設(shè)置有滑接板，所述滑接槽右端壁中點(diǎn)設(shè)置有電接口，所述滑接槽前后兩端壁中對等設(shè)置有第一滑接槽，所述滑接板前后兩端面的右側(cè)處對等設(shè)置有與所述第一滑接槽活動配合連接的凸頭，每個所述第一滑接槽中均設(shè)置有用以驅(qū)進(jìn)所述凸頭左右活動的驅(qū)進(jìn)件，所述滑接板中設(shè)置有第二滑接槽，所述滑接板左端面設(shè)置有與所述第二滑接槽聯(lián)通的插合槽，所述插合槽前后兩端壁中對等設(shè)置有容放槽，所述第二滑接槽右側(cè)的前后兩端壁中對等設(shè)置有導(dǎo)接槽，所述第二滑接槽中前后對等設(shè)置有兩個滑接架，每個所述滑接架包括在所述第二滑接槽中活動配合連接的頂壓臂、設(shè)置在所述頂壓臂內(nèi)側(cè)左端的豎直板和設(shè)置在所述頂壓臂外側(cè)右端且與所述導(dǎo)接槽活動配合連接的導(dǎo)接板，所述第二滑接槽前后兩端壁的中點(diǎn)對等設(shè)置有凹口，每個所述凹口中設(shè)置有彈條，每個所述彈條內(nèi)側(cè)端與所述頂壓臂外側(cè)端面固定連接，每個所述豎直板內(nèi)側(cè)端均設(shè)置有半球槽，每個所述豎直板左端面靠內(nèi)側(cè)端設(shè)置有手持桿，所述第二滑接槽右端壁中點(diǎn)設(shè)置有與所述滑接槽聯(lián)通的通口，所述通口右端口部處設(shè)置有與所述滑接板固定連接且用以與所述電接口配合連接的電接塊，所述通口中可活動設(shè)置有電接觸塊，所述電接觸塊與所述電接塊之間連接有第一彈條。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述驅(qū)進(jìn)件包括左右貫串所述凸頭且與所述凸頭配合連接的絲桿，所述絲桿左端與所述第一滑接槽左端壁可轉(zhuǎn)動配合連接、右端與設(shè)置在所述第一滑接槽右端壁中的驅(qū)進(jìn)機(jī)連接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述滑接板的長度與所述滑接槽的長度相同，兩個所述滑接架的體積與所述連電端頭的體積相同。

兩個所述半球槽組成一個圓體，且該圓體的直徑與所述線纜的直徑相同，所述頂壓臂、豎直板和導(dǎo)接板固定安裝。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，兩個所述頂壓臂的外側(cè)端面分別與所述第二滑接槽的前后端壁觸碰時，所述插合槽的槽口面積與兩個所述豎直板之間的口部面積相同。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過兩個手持桿將各自對應(yīng)的滑接架向外撥動，使得兩個滑接架克服各自對應(yīng)的彈條的彈性力，而使得兩個頂壓臂的外側(cè)端面分別與第二滑接槽的前后端壁觸碰，兩個豎直板之間的口部被打開，從而方便連電端頭對準(zhǔn)插合槽并插入，連電端頭右端面與電接觸塊觸碰且與第二滑接槽右端壁觸碰，接著松開對兩個滑接架的撥動，使得兩個滑接架在各自對應(yīng)的彈條的彈性力作用下而將連電端頭夾緊固定，使得滑接板向右活動，當(dāng)凸頭位于第一滑接槽的最右端位置時，電接塊與電接口配合連接。從而使得在供電時，連電端頭處于夾緊固定狀態(tài)而使得供電安全穩(wěn)定，避免誤踢誤撞到線纜，而造成連電端頭直接脫離與供電孔的配合連接，

2.通過在插拔連電端頭時，電接塊與電接口始終處于相對狀態(tài)，電接觸塊處于斷電狀態(tài)。從而避免在插拔時造成觸電事故的發(fā)生，增加了供電的安全性以及插拔連電端頭時的安全性。

3.本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，供電安全穩(wěn)定，有效降低了橋梁施工過程中的觸電事故，還可以避免由于誤踢誤撞而造成電器設(shè)施斷電事故的發(fā)生，且連電端頭的鎖定安全可靠，整個裝置操作簡單、方便。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明中連電座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中兩個所述頂壓臂的外側(cè)端面分別與所述第二滑接槽的前后端壁觸碰時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中連電端頭被鎖定時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中連電端頭處于供電狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖1中連電端頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖1中箭頭方向結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1-6所示的一種橋梁設(shè)備，包括連電座5以及通過線纜11與電器設(shè)施連接的連電端頭1，所述連電座5底部四周固定安裝有腳柱501，所述腳柱501底部朝外傾斜設(shè)置，所述連電座5中設(shè)置有口部向左的滑接槽50，所述滑接槽50中可左右活動地設(shè)置有滑接板2，所述滑接槽50右端壁中點(diǎn)設(shè)置有電接口51，所述滑接槽50前后兩端壁中對等設(shè)置有第一滑接槽52，所述滑接板2前后兩端面的右側(cè)處對等設(shè)置有與所述第一滑接槽52活動配合連接的凸頭53，每個所述第一滑接槽52中均設(shè)置有用以驅(qū)進(jìn)所述凸頭53左右活動的驅(qū)進(jìn)件，所述滑接板2中設(shè)置有第二滑接槽20，所述滑接板2左端面設(shè)置有與所述第二滑接槽20聯(lián)通的插合槽21，所述插合槽21前后兩端壁中對等設(shè)置有容放槽28，所述第二滑接槽20右側(cè)的前后兩端壁中對等設(shè)置有導(dǎo)接槽25，所述第二滑接槽20中前后對等設(shè)置有兩個滑接架，每個所述滑接架包括在所述第二滑接槽20中活動配合連接的頂壓臂22、設(shè)置在所述頂壓臂22內(nèi)側(cè)左端的豎直板23和設(shè)置在所述頂壓臂22外側(cè)右端且與所述導(dǎo)接槽25活動配合連接的導(dǎo)接板24，所述第二滑接槽20前后兩端壁的中點(diǎn)對等設(shè)置有凹口26，每個所述凹口26中設(shè)置有彈條27，每個所述彈條27內(nèi)側(cè)端與所述頂壓臂22外側(cè)端面固定連接，每個所述豎直板23內(nèi)側(cè)端均設(shè)置有半球槽29，每個所述豎直板23左端面靠內(nèi)側(cè)端設(shè)置有手持桿30，所述第二滑接槽20右端壁中點(diǎn)設(shè)置有與所述滑接槽50聯(lián)通的通口31，所述通口31右端口部處設(shè)置有與所述滑接板2固定連接且用以與所述電接口51配合連接的電接塊32，所述通口31中可活動設(shè)置有電接觸塊34，所述電接觸塊34與所述電接塊32之間連接有第一彈條33。

其中，所述驅(qū)進(jìn)件包括左右貫串所述凸頭53且與所述凸頭53配合連接的絲桿55，所述絲桿55左端與所述第一滑接槽52左端壁可轉(zhuǎn)動配合連接、右端與設(shè)置在所述第一滑接槽52右端壁中的驅(qū)進(jìn)機(jī)54連接，通過兩個驅(qū)進(jìn)機(jī)54工作驅(qū)進(jìn)所述滑接板2左右活動，使得所述滑接板2左右活動安全穩(wěn)定。

其中，所述滑接板2的長度與所述滑接槽50的長度相同，兩個所述滑接架的體積與所述連電端頭1的體積相同。

其中，兩個所述半球槽29組成一個圓體，且該圓體的直徑與所述線纜11的直徑相同，所述頂壓臂22、豎直板23和導(dǎo)接板24固定安裝。

其中，兩個所述頂壓臂22的外側(cè)端面分別與所述第二滑接槽20的前后端壁觸碰時，所述插合槽21的槽口面積與兩個所述豎直板23之間的口部面積相同，從而方便所述連電端頭1插入購物。

初始位置狀態(tài)時，如圖1所示，兩個所述驅(qū)進(jìn)機(jī)54處于停止工作狀態(tài)，所述凸頭53位于所述第一滑接槽52的最左端位置，所述滑接板2的左端部分位于所述滑接槽50左端外部，所述第一彈條33將所述電接觸塊34向左頂出一部分，通過所述第一彈條33的彈性力，而使得兩個所述滑接架相互觸碰，所述電接塊32與所述電接口51相對，所述電接塊32處于斷電狀態(tài)；

當(dāng)電器設(shè)施需要通電使用時，先通過兩個所述手持桿30將各自對應(yīng)的滑接架向外撥動，使得兩個所述滑接架克服各自對應(yīng)的所述彈條27的彈性力，而使得兩個所述頂壓臂22的外側(cè)端面分別與所述第二滑接槽20的前后端壁觸碰時，兩個所述豎直板23之間的口部被打開，且所述插合槽21的槽口面積與兩個所述豎直板23之間的口部面積相同，此時如圖2所示；接著使得所述連電端頭1對準(zhǔn)插合槽21并插入，直到所述連電端頭1右端面與所述電接觸塊34觸碰且與所述第二滑接槽20右端壁觸碰，接著松開對兩個所述滑接架的撥動，使得兩個所述滑接架在各自對應(yīng)的所述彈條27的彈性力作用下而將所述連電端頭1夾緊，此時，如圖3所示，所述電接觸塊34縮回到所述通口31中，最后控制兩個所述驅(qū)進(jìn)機(jī)52工作，使得所述滑接板2向右活動，當(dāng)所述凸頭53位于所述第一滑接槽52的最右端位置時，所述電接塊32與所述電接口51配合連接。此時，如圖4所示。

當(dāng)電器設(shè)施不需要通電時，先控制兩個所述驅(qū)進(jìn)機(jī)52工作反轉(zhuǎn)，以使得本裝置恢復(fù)到如圖3所示的狀態(tài)，再通過兩個手持桿30使得兩個所述滑接架恢復(fù)到如圖2所示的狀態(tài)，從而方便將連電端頭拔出，最后使得本裝置恢復(fù)到初始位置狀態(tài)，以便于下一次連電端頭插接使用。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過兩個手持桿將各自對應(yīng)的滑接架向外撥動，使得兩個滑接架克服各自對應(yīng)的彈條的彈性力，而使得兩個頂壓臂的外側(cè)端面分別與第二滑接槽的前后端壁觸碰，兩個豎直板之間的口部被打開，從而方便連電端頭對準(zhǔn)插合槽并插入，連電端頭右端面與電接觸塊觸碰且與第二滑接槽右端壁觸碰，接著松開對兩個滑接架的撥動，使得兩個滑接架在各自對應(yīng)的彈條的彈性力作用下而將連電端頭夾緊固定，使得滑接板向右活動，當(dāng)凸頭位于第一滑接槽的最右端位置時，電接塊與電接口配合連接。從而使得在供電時，連電端頭處于夾緊固定狀態(tài)而使得供電安全穩(wěn)定，避免誤踢誤撞到線纜，而造成連電端頭直接脫離與供電孔的配合連接，

2.通過在插拔連電端頭時，電接塊與電接口始終處于相對狀態(tài)，電接觸塊處于斷電狀態(tài)。從而避免在插拔時造成觸電事故的發(fā)生，增加了供電的安全性以及插拔連電端頭時的安全性。

3.本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，供電安全穩(wěn)定，有效降低了橋梁施工過程中的觸電事故，還可以避免由于誤踢誤撞而造成電器設(shè)施斷電事故的發(fā)生，且連電端頭的鎖定安全可靠，整個裝置操作簡單、方便。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。