本發(fā)明屬于智能消弧技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種斷路器智能滅弧裝置。

背景技術(shù)：

斷路器是指能夠關(guān)合、承載和開(kāi)斷正?；芈窏l件下的電流并能關(guān)合、在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)承載和開(kāi)斷異常回路條件下的電流的開(kāi)關(guān)裝置，對(duì)電源線路及電動(dòng)機(jī)等實(shí)行保護(hù)，當(dāng)它們發(fā)生嚴(yán)重的過(guò)載或者短路及欠壓等故障時(shí)能自動(dòng)切斷電路，其功能相當(dāng)于熔斷器式開(kāi)關(guān)與過(guò)欠熱繼電器等的組合。

雖然真空斷路器滅弧可靠，但是在運(yùn)行中不易監(jiān)測(cè)真空度，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行之后真空室內(nèi)真空度下降，導(dǎo)致滅弧效果差，影響設(shè)備性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種斷路器智能滅弧裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的真空斷路器滅弧可靠但是在運(yùn)行中不易監(jiān)測(cè)真空度，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行之后真空室內(nèi)真空度下降，導(dǎo)致滅弧效果差，影響設(shè)備性能的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種斷路器智能滅弧裝置，包括出線端子套管、真空滅弧室和真空室反饋器，所述出線端子套管的上側(cè)表面設(shè)置有動(dòng)作機(jī)構(gòu)盒，所述真空滅弧室安裝在動(dòng)作機(jī)構(gòu)盒的內(nèi)側(cè)中間位置處，所述動(dòng)作機(jī)構(gòu)盒的上側(cè)表面靠近真空滅弧室的上側(cè)設(shè)置有進(jìn)線端子套管，所述真空滅弧室的外側(cè)表面靠近動(dòng)作機(jī)構(gòu)盒的內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有絕緣盒，所述絕緣盒的左側(cè)靠近動(dòng)作機(jī)構(gòu)盒的中間位置處設(shè)置有固定腳座，所述真空滅弧室的上側(cè)靠近絕緣盒的內(nèi)側(cè)設(shè)置有動(dòng)作連桿，所述真空室反饋器安裝在動(dòng)作連桿的下側(cè)靠近真空滅弧室的右側(cè)，所述真空滅弧室的右側(cè)靠近真空室反饋器的下側(cè)設(shè)置有真空泵，所述動(dòng)作連桿的右側(cè)靠近真空室反饋器的上側(cè)設(shè)置有絕緣拉桿，所述絕緣拉桿的下側(cè)靠近絕緣盒的右側(cè)設(shè)置有動(dòng)作主軸座，所述動(dòng)作主軸座的右側(cè)靠近絕緣拉桿的下側(cè)設(shè)置有動(dòng)作拉環(huán)，所述真空滅弧室的下側(cè)表面中間位置處設(shè)置有出線端子，所述出線端子的外側(cè)靠近真空滅弧室的中間位置處設(shè)置有螺紋密封管，所述真空滅弧室的中間位置處靠近螺紋密封管的上側(cè)設(shè)置有出線動(dòng)作觸頭，所述出線動(dòng)作觸頭的上側(cè)表面設(shè)置有進(jìn)線動(dòng)作觸頭，所述進(jìn)線動(dòng)作觸頭的外側(cè)設(shè)置有屏蔽殼，所述屏蔽殼的上側(cè)中間位置處設(shè)置有進(jìn)線端子，所述真空滅弧室的右側(cè)靠近真空室反饋器的左側(cè)中間位置處設(shè)置有壓力彈簧，所述壓力彈簧的右側(cè)表面設(shè)置有反饋活塞，所述反饋活塞的右側(cè)表面中間位置處設(shè)置有活塞拉桿，所述活塞拉桿的右側(cè)靠近真空泵的上側(cè)設(shè)置有真空泵開(kāi)關(guān)器，所述真空泵開(kāi)關(guān)器的左側(cè)靠近真空泵的中間位置處設(shè)置有吸氣口，所述吸氣口的下側(cè)靠近真空泵的左側(cè)設(shè)置有油箱，所述真空泵、出線端子和進(jìn)線端子與外部電源電性連接。

優(yōu)選的，所述動(dòng)作拉環(huán)與動(dòng)作主軸座之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述動(dòng)作拉環(huán)與絕緣拉桿之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述真空室反饋器與真空滅弧室之間密封連接，所述吸氣口與真空滅弧室之間密封連接。

優(yōu)選的，所述出線端子與真空滅弧室之間通過(guò)螺紋密封管密封連接。

優(yōu)選的，所述進(jìn)線端子與真空滅弧室之間通過(guò)卡槽滑動(dòng)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，操作時(shí)噪聲小，在密封的容器中滅弧，電弧和熾熱氣體不外露，由于無(wú)油,故無(wú)火災(zāi)和爆炸燃火的危險(xiǎn)，自帶檢測(cè)真空裝置，可以監(jiān)控到真空室的氣壓，并且根據(jù)真空室內(nèi)的氣壓的反饋來(lái)啟動(dòng)真空泵對(duì)真空室進(jìn)行抽真空作業(yè)，保障了真空室的可靠性，可以保證斷路器合閘短路故障時(shí)，能準(zhǔn)確動(dòng)作不發(fā)生意外，可以避免擴(kuò)大事故的范圍。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的真空室結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-出線端子套管、2-動(dòng)作機(jī)構(gòu)盒、3-絕緣盒、4-真空滅弧室、5-固定腳座、6-進(jìn)線端子套管、7-動(dòng)作連桿、8-真空室反饋器、9-絕緣拉桿、10-真空泵、11-動(dòng)作拉環(huán)、12-動(dòng)作主軸座、13-出線端子、14-出線動(dòng)作觸頭、15-進(jìn)線動(dòng)作觸頭、16-屏蔽殼、17-進(jìn)線端子、18-壓力彈簧、19-反饋活塞、20-活塞拉桿、21-真空泵開(kāi)關(guān)器、22-吸氣口、23-油箱、24-螺紋密封管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：包括出線端子套管1、真空滅弧室4和真空室反饋器8，出線端子套管1的上側(cè)表面設(shè)置有動(dòng)作機(jī)構(gòu)盒2，真空滅弧室4安裝在動(dòng)作機(jī)構(gòu)盒2的內(nèi)側(cè)中間位置處，動(dòng)作機(jī)構(gòu)盒2的上側(cè)表面靠近真空滅弧室4的上側(cè)設(shè)置有進(jìn)線端子套管6，真空滅弧室4的外側(cè)表面靠近動(dòng)作機(jī)構(gòu)盒2的內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有絕緣盒3，絕緣盒3的左側(cè)靠近動(dòng)作機(jī)構(gòu)盒2的中間位置處設(shè)置有固定腳座5，真空滅弧室4的上側(cè)靠近絕緣盒3的內(nèi)側(cè)設(shè)置有動(dòng)作連桿7，真空室反饋器8安裝在動(dòng)作連桿7的下側(cè)靠近真空滅弧室4的右側(cè)，真空滅弧室4的右側(cè)靠近真空室反饋器8的下側(cè)設(shè)置有真空泵10，動(dòng)作連桿7的右側(cè)靠近真空室反饋器8的上側(cè)設(shè)置有絕緣拉桿9，絕緣拉桿9的下側(cè)靠近絕緣盒3的右側(cè)設(shè)置有動(dòng)作主軸座12，動(dòng)作主軸座12的右側(cè)靠近絕緣拉桿9的下側(cè)設(shè)置有動(dòng)作拉環(huán)11，真空滅弧室4的下側(cè)表面中間位置處設(shè)置有出線端子13，出線端子13的外側(cè)靠近真空滅弧室4的中間位置處設(shè)置有螺紋密封管24，真空滅弧室4的中間位置處靠近螺紋密封管24的上側(cè)設(shè)置有出線動(dòng)作觸頭14，出線動(dòng)作觸頭14的上側(cè)表面設(shè)置有進(jìn)線動(dòng)作觸頭15，進(jìn)線動(dòng)作觸頭15的外側(cè)設(shè)置有屏蔽殼16，屏蔽殼16的上側(cè)中間位置處設(shè)置有進(jìn)線端子17，真空滅弧室4的右側(cè)靠近真空室反饋器8的左側(cè)中間位置處設(shè)置有壓力彈簧18，壓力彈簧18的右側(cè)表面設(shè)置有反饋活塞19，反饋活塞19的右側(cè)表面中間位置處設(shè)置有活塞拉桿20，活塞拉桿20的右側(cè)靠近真空泵10的上側(cè)設(shè)置有真空泵開(kāi)關(guān)器21，真空泵開(kāi)關(guān)器21的左側(cè)靠近真空泵10的中間位置處設(shè)置有吸氣口22，吸氣口22的下側(cè)靠近真空泵10的左側(cè)設(shè)置有油箱23，真空泵10、出線端子13和進(jìn)線端子17與外部電源電性連接。

為了使得保證動(dòng)作的可靠性，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，動(dòng)作拉環(huán)11與動(dòng)作主軸座12之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，動(dòng)作拉環(huán)11與絕緣拉桿9之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

為了使得保證對(duì)真空室氣壓反饋的準(zhǔn)確性，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，真空室反饋器8與真空滅弧室4之間密封連接，吸氣口22與真空滅弧室4之間密封連接。

為了使得保證真空室的密封性，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，出線端子13與真空滅弧室4之間通過(guò)螺紋密封管24密封連接。

為了使得保證動(dòng)作的快速性，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，進(jìn)線端子17與真空滅弧室4之間通過(guò)卡槽滑動(dòng)連接。

本發(fā)明中的真空泵10對(duì)被抽容器進(jìn)行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備，通俗來(lái)講，真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置。

本發(fā)明的工作原理及使用流程：本發(fā)明安裝好過(guò)后，將進(jìn)線端子17通過(guò)進(jìn)線端子套管6、出線端子13通過(guò)出線端子套管1和真空泵10接入外接電源，然后將動(dòng)作拉環(huán)11接在斷路器上，當(dāng)動(dòng)作時(shí)通過(guò)動(dòng)作拉環(huán)11帶動(dòng)絕緣拉桿9，聯(lián)動(dòng)動(dòng)作連桿7將真空滅弧室4上的進(jìn)線端子17上抬，由于真空狀態(tài)不導(dǎo)電，故無(wú)電弧產(chǎn)生，不動(dòng)作時(shí)通過(guò)反饋活塞19的壓力彈簧18對(duì)真空滅弧室4進(jìn)行氣壓反應(yīng)，然后通過(guò)反饋對(duì)真空泵10進(jìn)行開(kāi)關(guān)控制，以達(dá)到平衡真空滅弧室4內(nèi)氣壓的目的。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。