本發(fā)明涉及網(wǎng)絡變壓器領域，尤其指一種網(wǎng)絡變壓器入管裝置。

背景技術：

在設計路由器和交換機的時候，在以太網(wǎng)phy芯片和rj45接口中間我們會用到一個很常用的器件——網(wǎng)絡變壓器，又叫做數(shù)據(jù)汞。網(wǎng)絡變壓器的主要作用就是信號傳輸、阻抗匹配、波形修復、信號雜波抑制和電壓隔離等。

網(wǎng)絡變壓器的生產(chǎn)過程包括絲印及檢驗，小型工廠進行這兩道工序的傳統(tǒng)做法是：將網(wǎng)絡變壓器放置在料板里，將料板固定在絲印機上進行絲印，絲印完畢，再將料板里的網(wǎng)絡變壓器逐個拿出、收集在一種長條、方形的料管中，進行下一道的檢驗工作。此種方法，存在一個很大的弊端，即在完成大批量的網(wǎng)絡變壓器加工時，絲印完成后的網(wǎng)絡變壓器從料板內(nèi)取出、收集在料管中須耗費大量勞動時間，往往需要安排兩個以上的工人完成此項收集工作，勞動成本高，影響生產(chǎn)效率，很明顯，這種操作模式不適合大規(guī)模企業(yè)的生產(chǎn)加工。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種網(wǎng)絡變壓器入管裝置，可使完成絲印后的網(wǎng)絡變壓器被快速收集在料管中。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案：包括料板、入管治具與收集管，所述入管治具包括底板和壓板，所述料板上由左往右開設有若干個相互平行的料槽，且所述料槽的左端開放、右端封閉，所述底板上從左往右依次開設有用于放置料板的凹陷部及若干個相互平行的凹槽，所述凹陷部的左端開放、右端連通凹槽的左端，所述凹槽的右端開放，且所述凹槽的數(shù)量與料槽的數(shù)量相等，當所述料板置于底板的凹陷部內(nèi)時，所述料槽與凹槽的中心線重合，所述壓板置于底板的凹槽上，所述收集管位于凹槽里。

進一步地，所述網(wǎng)絡變壓器入管裝置還包括傾斜機構，所述傾斜機構包括底座和固定安裝在底座上的支桿，所述支桿上端與底板的底面鉸接。

更進一步地，所述底板凹陷部長與寬的尺寸以剛好放置一個料板為準，所述底板凹陷部上鋪設有潤滑物質(zhì)，所述底板頂部設有可活動的擋板。

更進一步地，所述底板凹槽包括依次連通的小凹槽與大凹槽，所述小凹槽的寬度與網(wǎng)絡變壓器的寬度一致，所述大凹槽的寬度與收集管外壁的寬度一致。

更進一步地，所述收集管可容納若干個網(wǎng)絡變壓器。

更進一步地，所述壓板由透明塑料制作而成。

優(yōu)選地，所述底板凹陷部的高度不小于料板的厚度，所述壓板一端位于底板凹陷部上，另一端側面與底板側面平齊，所述壓板與底板采用螺紋連接。

本發(fā)明的有益效果在于：一種網(wǎng)絡變壓器入管裝置，可使完成絲印后的網(wǎng)絡變壓器被快速收集在料管中，其操作簡單、便捷，不僅優(yōu)化了人工操作流程，降低勞動成本，提高生產(chǎn)效率，且該裝置造價低、適用范圍廣，中小型、大型工廠均可使用。

附圖說明

圖1為實施例立體結構示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例料板滑入底板時的立體結構示意圖；

圖3為實施例的俯視圖，

圖4為實施例入管治具放入料板后的后視圖。

附圖標記為：

1——料板11——料槽2——入管治具

21——底板211——凹陷部212——凹槽

212a——小凹槽212b——大凹槽213——擋板

22——壓板3——收集管4——傾斜機構

41——底座42——支桿。

具體實施方式

為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例與附圖對本發(fā)明作進一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本發(fā)明的限定。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是機械連接或電連接，也可以是兩個元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解所述術語的具體含義。

如圖1-2所示，一種網(wǎng)絡變壓器入管裝置，包括料板1、入管治具2與收集管3，所述入管治具2包括底板21和壓板22，所述料板1上由左往右開設有若干個相互平行的料槽11，且所述料槽11的左端開放、右端封閉，所述底板21上從左往右依次開設有用于放置料板1的凹陷部211及若干個相互平行的凹槽212，所述凹陷部211的左端開放、右端連通凹槽212的左端，所述凹槽212的右端開放，且所述凹槽212的數(shù)量與料槽11的數(shù)量相等，當所述料板1置于底板21的凹陷部211內(nèi)時，所述料槽11與凹槽212的中心線重合，所述壓板22置于底板21的凹槽212上，所述收集管3位于凹槽212里。

需要說明的是，所述料板1每個料槽11里可放置20個網(wǎng)絡變壓器，一共一次性可放置100個網(wǎng)絡變壓器，即可實現(xiàn)100個網(wǎng)絡變壓器同時被絲印，相比傳統(tǒng)絲印技術，提高了絲印效率。

上述實施方式提供的網(wǎng)絡變壓器入管裝置，其料板1開設多個相互平行的放置網(wǎng)絡變壓器的料槽11，可實現(xiàn)多個網(wǎng)絡變壓器同時進行絲印，其入管治具2底板21的凹陷部211與凹槽結構212，配合料板1料槽11結構，可快速將料板1上絲印好的網(wǎng)絡變壓器導入預先放置在凹槽212中的收集管3內(nèi)，其次，將收集管3放置在檢驗器中，可實現(xiàn)多個網(wǎng)絡變壓器同時被檢驗，且收集管3被插入凹槽212中時，上方由壓板22固定，可防止網(wǎng)絡變壓器在導入的過程中移位或翻轉。因此，綜上所述，一種網(wǎng)絡變壓器入管裝置，其操作簡單、便捷，不僅優(yōu)化了人工操作流程，降低勞動成本，提高生產(chǎn)效率，且該裝置造價低、適用范圍廣，中小型、大型工廠均可使用。

進一步，如圖1和圖2所示，網(wǎng)絡變壓器入管裝置還包括傾斜機構4，所述傾斜機構4包括底座41和固定安裝在底座41上的支桿42，所述支桿42上端與底板41的底面鉸接。導入治具2可通過旋轉該支桿42與底板21之間的鉸接軸進行傾斜，傾斜到可以順利將料板1上的網(wǎng)絡變壓器導入收集管3中的角度，而該底座41用于支撐整個裝置，可有效防止裝置發(fā)生傾倒等類似危險。

再進一步，完成絲印后，為了使料板1能快速放置、固定在底板21的凹陷部211內(nèi)，如圖2與圖4所示，在凹陷部211上涂上一層潤滑脂，由于潤滑脂能減低運動表面間的摩擦和磨損，因此料板1可以很輕松、快速的從底板21的一端放入凹陷部211中。在底板21凹陷部211尺寸設計時，其長與寬以剛好放置一個料板1為準，且如圖4所示底板21頂部設有可水平活動的擋板213，當料板1完全放入凹陷部211里時，將擋板213移動到可以阻擋料板1向外滑出的位置，因此可有效的將料板1固定在底板21上。

再進一步，網(wǎng)絡變壓器在絲印、收集、檢驗過程中不可因為發(fā)生移位或翻轉而影響產(chǎn)品質(zhì)量，因此，此處采用限位的方式避免網(wǎng)絡變壓器發(fā)生運動，如圖3所示，底板21凹槽212包括依次連通的小凹槽212a與大凹槽212b，料槽11與小凹槽212a的寬度應與網(wǎng)絡變壓器的寬度相等，大凹槽212b的寬度與收集管3外壁的寬度相等。

再進一步，每根收集管3可容納100個網(wǎng)絡變壓器，也即100個網(wǎng)絡變壓器可以同時被檢驗，有效地提高了檢驗效率，需要特別提出說明的是，查驗網(wǎng)絡變壓器的檢驗器有足夠大的空間可一次容納100個以上網(wǎng)絡變壓器。

更進一步，為了便于查看網(wǎng)絡變壓器導入收集管3的工作狀態(tài)，避免網(wǎng)絡變壓器發(fā)生位移、翻轉或堵塞時，工作人員不能及時處理，壓板22采用透明塑料制作而成，且壓板22與底板21采用可拆卸的螺紋連接方式。

作為優(yōu)選地，可以將底板21凹陷部211的高度設計成剛好等于料板1的厚度，并使壓板22的一端固定在底板21凹陷部211上，壓板22的另一端側面與底板21側面平齊，采用螺紋連接將壓板22固定在底板21上，這樣設計的好處在于：可進一步防止料板1發(fā)生移位，還可有效固定收集管3，保證裝置的精準性。

上述實施例為本發(fā)明較佳的實現(xiàn)方案，除此之外，本發(fā)明還可以其它方式實現(xiàn)，在不脫離本技術方案構思的前提下任何顯而易見的替換均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

為了讓本領域普通技術人員更方便地理解本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術的改進之處，本發(fā)明的一些附圖和描述已經(jīng)被簡化，并且為了清楚起見，本申請文件還省略了一些其它元素，本領域普通技術人員應該意識到這些省略的元素也可構成本發(fā)明的內(nèi)容。