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一種防止過飽和的電流互感器的制作方法

文檔序號(hào):12787918閱讀:564來源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種電流互感器,尤其涉及一種防止過飽和的電流互感器。



背景技術(shù):

電流互感器是依據(jù)電磁感應(yīng)原理進(jìn)行電流轉(zhuǎn)換的部件,廣泛應(yīng)用在電力系統(tǒng)中,起變流和電氣隔離的作用。電流互感器由閉合鐵芯和繞組組成,繞組包括一次側(cè)和二次側(cè)繞組,一次側(cè)繞組串接在一次回路中,二次側(cè)繞組串接在負(fù)載回路中。根據(jù)用途可大致分為測(cè)量用電流互感器、保護(hù)用電流互感器,取能用電流互感器等。

電子式斷路器用電流互感器一般要同時(shí)完成電流檢測(cè)和為電子部件供電的任務(wù),目前大多數(shù)斷路器產(chǎn)品中采用一只電流互感器來同時(shí)完成上述兩項(xiàng)功能。采用單電流互感器尚存在一些問題:在電流較小時(shí),因供電能量不足導(dǎo)致電子部件無法正常工作;當(dāng)電流較大時(shí),如超過10倍額定電流,則由于互感器鐵芯飽和使采樣電流的波形發(fā)生畸變,從而產(chǎn)生線性失真,可能引起電子部件對(duì)運(yùn)行狀態(tài)的誤判斷,導(dǎo)致斷路器發(fā)生誤動(dòng)或拒動(dòng)。為解決單電流互感器存在的缺陷,新一代斷路器采用雙電流互感器技術(shù),即融合了用于供電的取能電流互感器和用于測(cè)量的空心電流互感器,這樣可以實(shí)現(xiàn)較小一次電流到極大短路電流的精確測(cè)量。但是雙電流互感器中的取能用電流互感器也存在兩個(gè)主要問題:1,取能用電流互感器利用電磁感應(yīng)原理,將一次側(cè)大電流變成二次側(cè)小電流為斷路器的電子部件供電。由于電子部件的消耗是穩(wěn)定的或者變化很小,所以隨著一次側(cè)電流的增大,互感器提供的多余能量將由電子部件和互感器本身來消耗,這樣在一次側(cè)電流較大時(shí)互感器會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的發(fā)熱問題。2,當(dāng)一次側(cè)電流較大時(shí),例如在短路的情況下,互感器的鐵芯會(huì)飽和,磁通量不再變化,此時(shí)二次側(cè)繞組會(huì)產(chǎn)生幅值很高的窄脈沖電壓,導(dǎo)致電子部件的電源電路取能的時(shí)間很短,不能獲取到足夠的能量,影響對(duì)電子部件的供電。

常用的限制二次側(cè)電流過大的方法是在閉合鐵芯的磁路中開一個(gè)氣隙,但開氣隙的閉合鐵芯電感降低過多,只能在較大的一次測(cè)電流下工作,當(dāng)一次側(cè)電流較小時(shí),二次側(cè)提供的電能不足以使負(fù)載電子部件正常工作。一份中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)(申請(qǐng)?zhí)枮?00910176191.6,申請(qǐng)日為2009-09-25,公開號(hào)為CN101685725A,公開日為2010-03-31)公開了一種限制二次側(cè)電流過大的方法,該方案通過互感器鐵芯加磁分路的形式來分流大電流情況下的磁通,但上述專利的鐵芯形狀復(fù)雜、加工比較困難。此外,氣隙只能限制單一的飽和電流,而不能靈活調(diào)整,缺乏通用性。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

基于解決上述互感器的問題,本發(fā)明提供了一種防止過飽和的電流互感器,包括:

環(huán)形塑料殼體,用于容納互感器,且具有一底板;

環(huán)形閉合鐵芯,與一次回路耦合連接,置于所述塑料殼體中;

至少一個(gè)二次線圈,繞制在所述閉合鐵芯上,所述閉合鐵芯上有至少一個(gè)凹槽,使凹槽處鐵芯的截面積小于所述閉合鐵芯的平均磁路截面積;

其特征在于:所述底板上具有多個(gè)升降臺(tái),用抬升或降低設(shè)置在所述升降臺(tái)上的氣隙插入體。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,所述氣隙插入體的形狀與所述凹槽相同。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,所述底板為環(huán)形,且其內(nèi)圓與所述閉合鐵芯的內(nèi)圓的位置相對(duì)應(yīng)。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,所述氣隙插入體為固化的導(dǎo)熱樹脂棒或硅膠棒等。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,所述氣隙插入體均勻的分布有鐵芯材料的微米級(jí)顆粒。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,所述閉合鐵芯為疊片式鐵芯。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,各所述凹槽沿閉合鐵芯磁路方向均勻分布。

本發(fā)明還提供了一種斷路器,包括用于給斷路器中其它電子部件供能的電流互感器,其特征在于,所述電流互感器為上述電流互感器。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下:

(1)氣隙插入體可以帶走鐵芯的熱量,增長(zhǎng)互感器或斷路器的使用壽命;

(2)氣隙插入體的鐵芯材料顆粒一方面起到散熱效果,另一方面可以調(diào)節(jié)凹槽內(nèi)的鐵磁通路路徑;

(3)升降臺(tái)控制插入體深入凹槽的深度,以此來控制鐵磁通路的阻斷路徑多少,由此可以靈活控制飽和電流。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的防止過飽和的電流互感器的示意圖。

具體實(shí)施方式

參見圖1,本發(fā)明的防止過飽和的電流互感器,包括:

環(huán)形塑料殼體,用于容納互感器,且具有一底板1;

環(huán)形閉合鐵芯5,與一次回路耦合連接,置于所述塑料殼體中;

至少一個(gè)二次線圈,繞制在所述閉合鐵芯5上,所述閉合鐵芯5上有至少一個(gè)凹槽4,使凹槽4處鐵芯5的截面積小于所述閉合鐵芯的平均磁路截面積;

所述底板上具有多個(gè)升降臺(tái)2,用抬升或降低設(shè)置在所述升降臺(tái)2上的氣隙插入體3。

所述氣隙插入體3的形狀與所述凹槽4相同,所述氣隙插入體3為固化的導(dǎo)熱樹脂棒或硅膠棒等,且其中均勻的分布有鐵芯材料的微米級(jí)顆粒。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,所述底板1為環(huán)形,且其內(nèi)圓7與所述閉合鐵芯的內(nèi)圓6的位置相對(duì)應(yīng)。所述閉合鐵芯5為疊片式鐵芯。各所述凹槽4沿閉合鐵芯磁路方向均勻分布。

本發(fā)明中的閉合鐵芯5可以使用現(xiàn)有的疊片式閉合鐵芯、卷繞支撐的鐵芯、壓制成型的鐵芯或者由至少兩個(gè)開路鐵芯連接而成的鐵芯等,其上的凹槽4可以通過后續(xù)加工得到,也可通過設(shè)計(jì)的專用模具隨鐵芯5一體成形。

本發(fā)明還提供了一種斷路器,包括用于給斷路器中其它電子部件供能的電流互感器,其特征在于,所述電流互感器為上述電流互感器。

最后應(yīng)說明的是:顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例,而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。

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