本實(shí)用新型涉及干式變壓器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有絕緣結(jié)構(gòu)的干式變壓器。

背景技術(shù)：

干式變壓器的絕緣墊塊，安裝在線圈的上下兩端與上下夾件之間，用來支撐、固定和壓緊高、低壓線圈以及對(duì)高、低壓之間的絕緣筒定位，以保證線圈的主絕緣距離，并承受突發(fā)短路時(shí)發(fā)生的巨大軸向電動(dòng)力而不損壞，防止高、低壓線圈及絕緣筒發(fā)生位移，達(dá)到變壓器安全運(yùn)行的目的。由于墊塊的長(zhǎng)、寬、高及凹形尺寸因變壓器的電壓等級(jí)不同、變壓器容量大小不同及各廠家設(shè)計(jì)風(fēng)格不一等三種因素，而使墊塊尺寸各不相同。這就使得制造整體式絕緣墊塊需要大量不同尺寸規(guī)格的模具，存在制造周期長(zhǎng)，制造成本高的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種具有絕緣結(jié)構(gòu)的干式變壓器。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)措施：

一種具有絕緣結(jié)構(gòu)的干式變壓器，包括鐵芯、上夾件、下夾件、線圈和組合式絕緣墊塊，所述線圈套設(shè)在所述鐵芯上，所述鐵芯的上部設(shè)有所述上夾件，所述鐵芯的下部設(shè)有所述下夾件；所述線圈頂部與所述上夾件之間設(shè)有所述組合式絕緣墊塊，所述線圈底部與所述下夾件之間設(shè)有所述組合式絕緣墊片；所述組合式絕緣墊塊包括基座、高壓墊塊和低壓墊塊，所述基座上開設(shè)有連接槽，所述高壓墊塊與所述低壓墊塊分別與兩個(gè)所述連接槽連接，所述高壓墊塊與所述低壓墊塊之間留有間隙，用于組入絕緣結(jié)構(gòu)；所述高壓墊塊的頂面與所述低壓墊塊的頂面分別貼設(shè)有絕緣軟墊，所述絕緣軟墊朝向所述間隙一側(cè)具有傾斜導(dǎo)向面。

本實(shí)用新型還可以通過以下技術(shù)措施進(jìn)一步完善：

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述基座依次包括連接墊、緩沖墊以及增厚墊，所述連接槽開設(shè)在所述連接墊頂面，所述基座通過固定件與所述上夾件或者所述下夾件固定連接。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述高壓墊塊與所述低壓墊塊分別具有兩個(gè)凸起部分，側(cè)邊為定位凸塊，下邊為契合凸塊，所述高壓墊塊與所述低壓墊塊的定位凸塊相對(duì)設(shè)置。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述絕緣結(jié)構(gòu)為絕緣膜，所述線圈包括高壓線圈和低壓線圈，所述高壓線圈與所述低壓線圈之間設(shè)有所述絕緣結(jié)構(gòu)，所述絕緣結(jié)構(gòu)向上下兩端延伸，并伸入所述間隙內(nèi)。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述基座上開設(shè)有絕緣結(jié)構(gòu)限位槽，所述限位槽位于所述間隙正下方，所述絕緣結(jié)構(gòu)伸入所述限位槽內(nèi)。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定件穿過所述增厚墊、所述緩沖墊與所述連接墊連接，所述固定件具有壓板將所述基座整體固定成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

通過采用組合式絕緣墊塊，具有邊緣組合、配合緊密的優(yōu)點(diǎn)，減少絕緣墊塊制作的模具費(fèi)用以及生產(chǎn)成本。同時(shí)還在所述高壓墊塊與所述低壓墊塊的頂面設(shè)置絕緣軟墊，有助于保護(hù)線圈，以及擴(kuò)寬所述高壓墊塊與所述低壓墊塊的選材，組合式絕緣墊塊的機(jī)械性能進(jìn)行更為合理的選材。再者，高低壓線圈之間的結(jié)構(gòu)選用絕緣膜，相比傳統(tǒng)的絕緣筒結(jié)構(gòu)，大大降低成本，且組裝工藝得以優(yōu)化，將絕緣膜伸入基座內(nèi)，最大限度的延長(zhǎng)絕緣膜，增加爬電距離，提高安全性能。

附圖說明

附圖1是本實(shí)用新型具有絕緣結(jié)構(gòu)的干式變壓器的示意圖；

附圖2是附圖1所示具有絕緣結(jié)構(gòu)的干式變壓器中組合式絕緣墊塊的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

請(qǐng)參考圖1，一種具有絕緣結(jié)構(gòu)13的干式變壓器，包括鐵芯12、上夾件21、下夾件22、線圈11和組合式絕緣墊塊30，所述線圈11套設(shè)在所述鐵芯12上，所述鐵芯12的上部設(shè)有所述上夾件21，所述鐵芯12的下部設(shè)有所述下夾件22；所述線圈11頂部與所述上夾件之間設(shè)有所述組合式絕緣墊塊30，所述線圈11底部與所述下夾件22之間設(shè)有所述組合式絕緣墊片。

請(qǐng)參考圖2，所述組合式絕緣墊塊30包括基座31、高壓墊塊32和低壓墊塊33，所述基座31上開設(shè)有連接槽3112，所述高壓墊塊32與所述低壓墊塊33分別與兩個(gè)所述連接槽3112 連接，所述高壓墊塊32與所述低壓墊塊33之間留有間隙34，用于組入絕緣結(jié)構(gòu)13；所述高壓墊塊32的頂面與所述低壓墊塊33的頂面分別貼設(shè)有絕緣軟墊35，所述絕緣軟墊35朝向所述間隙34一側(cè)具有傾斜導(dǎo)向面。通過采用組合式絕緣墊塊30，具有邊緣組合、配合緊密的優(yōu)點(diǎn)，減少絕緣墊塊制作的模具費(fèi)用以及生產(chǎn)成本。同時(shí)還在所述高壓墊塊32與所述低壓墊塊33的頂面設(shè)置絕緣軟墊35，有助于保護(hù)線圈11，以及擴(kuò)寬所述高壓墊塊32與所述低壓墊塊33的選材，組合式絕緣墊塊30的機(jī)械性能進(jìn)行更為合理的選材。

請(qǐng)參考圖1，所述鐵芯12具有三個(gè)芯柱，每個(gè)所述芯柱外圍依次套線圈11。所述絕緣結(jié)構(gòu)13為絕緣膜，所述線圈11包括高壓線圈和低壓線圈，所述高壓線圈與所述低壓線圈之間設(shè)有所述絕緣結(jié)構(gòu)13，所述絕緣結(jié)構(gòu)13向上下兩端延伸，并伸入所述間隙34內(nèi)。優(yōu)選的，所述基座31上開設(shè)有絕緣結(jié)構(gòu)13限位槽3111，所述限位槽3111位于所述間隙34正下方，所述絕緣結(jié)構(gòu)13伸入所述限位槽3111內(nèi)。高低壓線圈之間的結(jié)構(gòu)選用絕緣膜，相比傳統(tǒng)的絕緣筒結(jié)構(gòu)，大大降低成本，且組裝工藝得以優(yōu)化，將絕緣膜伸入基座31內(nèi)，最大限度的延長(zhǎng)絕緣膜，增加爬電距離，提高安全性能。

請(qǐng)參考圖2，所述基座31依次包括連接墊311、緩沖墊312以及增厚墊313，所述連接槽3112開設(shè)在所述連接墊311頂面，所述基座31通過固定件40與所述上夾件21或者所述下夾件22固定連接。使得所述組合式絕緣墊塊30的高度可調(diào)，且緩沖墊312還具有減振、降低噪聲的作用。

請(qǐng)參考圖2，所述高壓墊塊32與所述低壓墊塊33分別具有兩個(gè)凸起部分，側(cè)邊為定位凸塊，下邊為契合凸塊，所述高壓墊塊32與所述低壓墊塊33的定位凸塊相對(duì)設(shè)置。優(yōu)選的，所述固定件40穿過所述增厚墊313、所述緩沖墊312與所述連接墊311連接，所述固定件40 具有壓板將所述基座31整體固定成。即基座31的組合件通過與上夾件21或者下夾件22固定的所述固定件40來固定連接。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍之內(nèi)。