本實用新型屬于制作電容器的技術(shù)領域，具體地說，涉及一種反鐵電脈沖功率電容器。

背景技術(shù)：

反鐵電介質(zhì)材料在陶瓷介質(zhì)材料中具有較大的比較優(yōu)勢，使用反鐵電介質(zhì)材料研制的脈沖功率電容器具有高儲能、大電流、小體積的特點，可以廣泛的應用于武器裝備中，可以極大的減小直列式引信的體積和質(zhì)量，符合武器裝備低能化、輕量化的發(fā)展要求。

而反鐵電介質(zhì)材料中通常都具有較高的鉛含量，鉛的揮發(fā)性及比重大的特點，就決定了該類材料很難實現(xiàn)電容器的制作，同時，反鐵電介質(zhì)材料的偶極子成對反向排列，在外加電場的作用下會發(fā)生轉(zhuǎn)向，而撤銷外加電場時又不會全部恢復，這一結(jié)構(gòu)特點，衍生出了相變儲能、剩余極化、正的電容電壓系數(shù)等一系列特性，這就給該類電容器的設計提出了新的要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中上述的不足，本實用新型提供一種反鐵電脈沖功率電容器，本電容器實現(xiàn)了反鐵電脈沖功率電容器的設計及制造，提供具有正電容電壓系數(shù)、高放電電流、高儲能密度的脈沖功率電容器。

為了達到上述目的，本實用新型采用的解決方案是：一種反鐵電脈沖功率電容器，包括端電極層和瓷體，瓷體中設有交錯分布的內(nèi)電極，瓷體采用反鐵電介質(zhì)材料制成，端電極層包括端電極阻擋層和端電極焊接層，端電極阻擋層覆蓋在瓷體表面，端電極阻擋層與內(nèi)電極連接，端電極焊接層覆蓋在端電極阻擋層表面。

優(yōu)選地，瓷體表面印刷有電阻條。

優(yōu)選地，瓷體表面靠近一側(cè)的端電極層設置有正向標示。

優(yōu)選地，瓷體兩端邊緣設有倒角部，倒角部包附在端電極阻擋層內(nèi)，端電極阻擋層表面設有突出傾斜部，突出傾斜部延伸至瓷體表面。

本實用新型的有益效果是，反鐵電介質(zhì)材料中含有較高質(zhì)量分數(shù)的鉛元素，在燒銀過程中鉛會遷移至端電極表面，形成氧化鉛影響產(chǎn)品可焊性，因此我們采用兩層端電極，第一層為端電極阻擋層，用來避免鉛的遷移，同時起到與內(nèi)電極連接保證端電極與瓷體附著力的作用；在端電極阻擋層外層的端電極焊接層用來保證產(chǎn)品可焊性；采用電阻條來代替并聯(lián)電阻，能夠減小電路的體積，進而實現(xiàn)了整個CDU單元的小型化，本電容器實現(xiàn)了反鐵電脈沖功率電容器的設計及制造，提供具有正電容電壓系數(shù)、高放電電流、高儲能密度的脈沖功率電容器。

附圖說明

圖1為本實用新型的反鐵電脈沖功率電容器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A處的放大圖。

附圖中：

1、瓷體；11、倒角部；2、內(nèi)電極；3、端電極阻擋層；31、突出傾斜部；4、端電極焊接層；5、電阻條；6、正向標示。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述：

參照圖1和圖2，本實用新型提供一種反鐵電脈沖功率電容器，包括端電極層和瓷體1，瓷體1中設有交錯分布的內(nèi)電極2，瓷體1采用反鐵電介質(zhì)材料制成，端電極層包括端電極阻擋層3和端電極焊接層4，端電極阻擋層3覆蓋在瓷體1表面，端電極阻擋層3與內(nèi)電極2連接，端電極焊接層4覆蓋在端電極阻擋層3表面。端電極阻擋層3用來避免鉛的遷移，同時起到與內(nèi)電極2連接保證端電極與瓷體1附著力的作用；端電極焊接層4用來保證產(chǎn)品可焊性；本電容器實現(xiàn)了反鐵電脈沖功率電容器的設計及制造，提供具有正電容電壓系數(shù)、高放電電流、高儲能密度的脈沖功率電容器。

本實施例中，瓷體1表面印刷有電阻條5，電阻條5作為泄放電阻，在使用電路中用來釋放產(chǎn)品中未釋放完全的電能，同時，當遇到產(chǎn)品短路時，可以起到保護電路的作用，且采用電阻條5來代替并聯(lián)電阻，能夠減小電路的體積，進而實現(xiàn)了整個CDU單元的小型化。

本實施例中，瓷體1表面靠近一側(cè)的端電極層設置有正向標示6，反鐵電介質(zhì)材料的剩余極化特性決定了其具有方向性性，在實際應用中，“+”向標識用來指導用戶使用，將電路的正極與電容器標有“+”號的一端相連。

本實施例中，瓷體1兩端邊緣設有倒角部11，倒角部11包附在端電極阻擋層3內(nèi)，端電極阻擋層3表面設有突出傾斜部31，突出傾斜部31延伸至瓷體1表面，倒角部11和突出傾斜部31能夠使端電極層與瓷體1之間貼合更加緊密、牢靠。