本實用新型涉及一種高效散熱的電容器。

背景技術(shù)：

對于金屬化薄膜電容器來說，會使用端子作為電極與大電流外部機(jī)器連接，如用在車輛上的電容器。此種類型的電容器是用于如變頻回路等的大電流用途，電容器的發(fā)熱也會變得厲害。因此在使用環(huán)境中，高溫狀態(tài)下的要求也會增強(qiáng)。按照以往技術(shù)，增大電容器體積，想辦法使電容器周圍溫度降低或電容器冷卻等手段進(jìn)行對應(yīng)，但是這樣成本增加，同時對電容器體積小型化和經(jīng)濟(jì)效益帶來不良影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在解決上述所提及的技術(shù)問題，提供一種高效散熱的電容器，在不增加電容器的體積的前提下，提高電容器的散熱能力，延長其使用壽命。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

高效散熱的電容器，包括外殼、由薄膜卷繞而成的電容器芯，所述電容器芯放置在外殼內(nèi)，電容器芯上設(shè)置有正極匯流排和負(fù)極匯流排，所述正極匯流排上設(shè)置有正極引出端子，所述負(fù)極匯流排上設(shè)置有負(fù)極引出端子，所述正極匯流排和/或負(fù)極匯流排上設(shè)置有散熱片，所述散熱片上設(shè)置有多個外凸的散熱端子。

進(jìn)一步的，所述散熱片設(shè)置在電容器芯與外殼之間。

進(jìn)一步的，所述正極匯流排和負(fù)極匯流排兩側(cè)分別設(shè)置有散熱片，所述正極匯流排的散熱片和負(fù)極匯流排的散熱片互不接觸。

進(jìn)一步的，所述散熱端子均勻分布在散熱片上。

進(jìn)一步的，所述散熱端子與外殼接觸。

進(jìn)一步的，所述外殼與電容器芯之間填充有樹脂。

進(jìn)一步的，所述散熱端子與填充的樹脂接相接觸。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的電容器在匯流排上設(shè)置有散熱片，散熱片上設(shè)置有多個散熱端子，可使電容器內(nèi)部的熱量更容易透過充填樹脂和外殼到達(dá)外部進(jìn)行放熱，從而抑制電容器發(fā)熱，延長電容器的使用壽命。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實用新型的電容器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本實用新型提供了一種優(yōu)選實施例，用于說明高效散熱的電容器的結(jié)構(gòu)特點。

參照圖1，圖1公開了一個電容器的爆炸示圖，該電容器包括一外殼1，一個或多個裝設(shè)在外殼1內(nèi)的電容器芯2，所述電容器芯2由金屬化薄膜卷繞而成，電容器芯2上設(shè)置有正極匯流排3和負(fù)極匯流排5，正極匯流排3上設(shè)置有正極引出端子4，負(fù)極匯流排5上設(shè)置有負(fù)極引出端子6。

在本實施例中，正極匯流排3和負(fù)極匯流排5兩側(cè)分別設(shè)置有散熱片7，散熱片7設(shè)置在電容器芯2與外殼1的側(cè)壁之間，其中，正極匯流排3的散熱片7和負(fù)極匯流排5的散熱片7互不接觸。所述散熱片7表面設(shè)置有多個外凸的散熱端子8，散熱端子8均勻分布在散熱片7上，使熱量散發(fā)更加均勻。優(yōu)選的，散熱端子8與外殼1相接觸，可直接通過散熱端子8把熱量傳遞到外殼1上，通過外殼1對外放熱。此外，散熱端子8與外殼1之間還可以不接觸，由于電容器的外殼1與電容器芯2之間填充有樹脂，散熱端子8與填充的樹脂接相接觸，由散熱端子把熱量傳遞到填充的樹脂上，再通過樹脂和外殼之間傳遞熱量，最終使熱量達(dá)到電容器外部進(jìn)行放熱。

本實用新型的電容器在匯流排上設(shè)置有散熱片，散熱片上設(shè)置有多個散熱端子，可使電容器內(nèi)部的熱量更容易透過充填樹脂和外殼到達(dá)外部進(jìn)行放熱，從而抑制電容器發(fā)熱，延長電容器的使用壽命，且無需增加電容器的體積。

以上具體結(jié)構(gòu)和尺寸數(shù)據(jù)是對本實用新型的較佳實施例進(jìn)行了具體說明，但本實用新型創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。