本實(shí)用新型涉及電池領(lǐng)域，尤其涉及一種排氣設(shè)備。

背景技術(shù)：

鋰離子電池因其節(jié)能環(huán)保、能量密度高等優(yōu)點(diǎn)，而廣泛應(yīng)用在手機(jī)、筆記本電腦、音頻制品、電動(dòng)工具、備用電源、車用電源系統(tǒng)等多個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域，隨著應(yīng)用領(lǐng)域的拓展，鋰離子電池在未來仍將保持旺盛的市場(chǎng)需求。然而，目前鋰電池芯的制造工藝通常會(huì)在化成或烘烤(Baking)工序中的產(chǎn)生少量的氣體，該氣體將在排氣(Degassing)工序會(huì)被抽掉。

目前電芯排氣工藝通常是將電芯整體置于真空排氣腔體內(nèi)，刺刀或刺針將電芯氣袋刺破，電芯內(nèi)的廢氣及多余電解液從氣袋的刺破口真空排出；然后再對(duì)電芯封裝、切除電芯氣袋，最終完成電芯的排氣。然而該方式排出的廢氣液會(huì)殘留在排氣腔體內(nèi)，且在剩余電解液較多的情況下，排氣過程易造成電解液污染電芯。同時(shí)，電芯封裝使用的封頭的驅(qū)動(dòng)裝置通常采用氣缸驅(qū)動(dòng)，封裝壓力不易控制，電芯封口產(chǎn)生缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于背景技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種排氣設(shè)備，其能實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的局部抽真空處理，排氣效果好、排氣效率高。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種排氣設(shè)備，其包括抽真空裝置。抽真空裝置包括：抽真空上部用管路，連接于外部真空發(fā)生器；抽真空上底板，固定設(shè)置于抽真空上部用管路下方，并設(shè)置有連通抽真空上部用管路的上底板貫穿孔；抽真空上底板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，固定連接于抽真空上底板以控制抽真空上部用管路上下運(yùn)動(dòng)；抽真空下底板，用于在抽真空上部用管路向下運(yùn)動(dòng)時(shí)與抽真空上底板一起夾持工件；以及刺破機(jī)構(gòu)，設(shè)置于由抽真空上部用管路與上底板貫穿孔連通而形成的腔體內(nèi)，用于在抽真空上部用管路向下運(yùn)動(dòng)時(shí)刺破工件以使抽真空上部用管路與工件內(nèi)部連通，從而對(duì)工件內(nèi)部進(jìn)行抽真空。

本實(shí)用新型的有益效果如下：

在根據(jù)本實(shí)用新型的排氣設(shè)備中，工件在刺破機(jī)構(gòu)的作用下被刺破且形成有刺破口，此時(shí)工件上的刺破口通過抽真空上部用管路連通于外部真空發(fā)生器，并在刺破口附近產(chǎn)生局部負(fù)壓，進(jìn)而在外部真空發(fā)生器的作用下實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的抽真空處理。這里，與傳統(tǒng)的排氣設(shè)備不同的是，工件只是其內(nèi)部與外部真空發(fā)生器連通，而不是工件整體處于真空狀態(tài)下，因此能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工件的整體或局部抽真空處理，且排氣效果好、排氣效率高。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的排氣設(shè)備的總裝主視圖；

圖2是圖1中圓圈部分的放大圖；

圖3是圖2中的局部立體圖，其中僅示出了抽真空上底板、抽真空上連接板、上封頭和上壓板；

圖4是圖2中的局部立體圖，其中僅示出了抽真空下底板、抽真空下連接板和下封頭；

圖5是圖3中的部件翻轉(zhuǎn)180°后的俯視圖；

圖6是圖4中的抽真空下連接板的立體圖，示出了下連接板通孔和下連接板小孔；

圖7是根據(jù)本實(shí)用新型的排氣設(shè)備在一實(shí)施例中所作用的工件的示意圖。

其中，附圖標(biāo)記說明如下：

1抽真空裝置 18抽真空下連接板

11抽真空上部用管路 181下連接板通孔

12抽真空上底板 182下連接板小孔

121上底板貫穿孔 2封裝裝置

122上底板小孔 21上封頭

13抽真空上底板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 22上封頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)

131導(dǎo)向柱 23下封頭

132缸體 24下封頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)

133連接柱 25上壓板

14抽真空下底板 26上壓板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)

141下底板貫穿孔 261上壓板用導(dǎo)向柱

142下底板小孔 262上壓板用缸體

15刺破機(jī)構(gòu) 27下壓板

16抽真空上連接板 3上安裝板

161上連接板通孔 4下安裝板

162上連接板小孔 5支架

17抽真空下底板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) A工件

171導(dǎo)向柱 A1電芯主體

172缸體 A2氣袋

具體實(shí)施方式

下面參照附圖來詳細(xì)說明根據(jù)本實(shí)用新型的排氣設(shè)備。

參照?qǐng)D1至圖7，根據(jù)本實(shí)用新型的排氣設(shè)備包括抽真空裝置1。抽真空裝置1包括：抽真空上部用管路11，連接于外部真空發(fā)生器(未示出)；抽真空上底板12，固定設(shè)置于抽真空上部用管路11下方，并設(shè)置有連通抽真空上部用管路11的上底板貫穿孔121；抽真空上底板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13，固定連接于抽真空上底板12以控制抽真空上部用管路11上下運(yùn)動(dòng)；抽真空下底板14，用于在抽真空上部用管路11向下運(yùn)動(dòng)時(shí)與抽真空上底板12一起夾持工件A；以及刺破機(jī)構(gòu)15，設(shè)置于由抽真空上部用管路11與上底板貫穿孔121連通而形成的腔體內(nèi)，用于在抽真空上部用管路11向下運(yùn)動(dòng)時(shí)刺破工件A以使抽真空上部用管路11與工件A內(nèi)部連通，從而對(duì)工件A內(nèi)部進(jìn)行抽真空。

在根據(jù)本實(shí)用新型的排氣設(shè)備中，工件A在刺破機(jī)構(gòu)15的作用下被刺破且形成有刺破口，此時(shí)工件A上的刺破口通過抽真空上部用管路11連通于外部真空發(fā)生器，并在刺破口附近產(chǎn)生局部負(fù)壓，進(jìn)而在外部真空發(fā)生器的作用下實(shí)現(xiàn)對(duì)工件A的抽真空處理。這里，與傳統(tǒng)的排氣設(shè)備不同的是，工件A只是其內(nèi)部與外部真空發(fā)生器連通，而不是工件A整體處于真空狀態(tài)下，因此能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工件A的整體或局部抽真空處理，且排氣效果好、排氣效率高。

在這里補(bǔ)充說明的是，在抽真空上底板12上的上底板貫穿孔121處設(shè)置有吸盤(未示出)，用于在排氣過程中與工件A密封接觸，以使工件A內(nèi)部的氣體經(jīng)由刺破口、上底板貫穿孔121、抽真空上部用管路11排出。

根據(jù)本實(shí)用新型的排氣設(shè)備，在一實(shí)施例中，參照?qǐng)D1至圖3，抽真空裝置1還可包括：抽真空上連接板16，位于抽真空上底板12上方，固定連接于抽真空上底板12和抽真空上底板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13，并設(shè)置有與上底板貫穿孔121上下對(duì)齊的上連接板通孔161，抽真空上部用管路11經(jīng)由上連接板通孔161連通于上底板貫穿孔121。

在根據(jù)本實(shí)用新型的排氣設(shè)備中，參照?qǐng)D1和圖2，抽真空上底板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13可包括：導(dǎo)向柱131，一端固定連接于抽真空上連接板16；以及缸體132，帶動(dòng)導(dǎo)向柱131上下運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步參照?qǐng)D1和圖2，抽真空上底板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13還可包括：連接柱133，固定連接于缸體132和抽真空上連接板16，在缸體132的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)導(dǎo)向柱131運(yùn)動(dòng)。

根據(jù)本實(shí)用新型的排氣設(shè)備，在一實(shí)施例中，參照?qǐng)D1和圖2，抽真空裝置1還可包括：抽真空下部用管路(未示出)，連接于外部真空發(fā)生器，固定設(shè)置于抽真空下底板14下方；以及抽真空下底板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)17，固定連接于抽真空下底板14以控制抽真空下部用管路上下運(yùn)動(dòng)。其中，抽真空下底板14設(shè)置有連通抽真空下部用管路的下底板貫穿孔141。

根據(jù)本實(shí)用新型的排氣設(shè)備，在一實(shí)施例中，參照?qǐng)D1和圖6，抽真空裝置1還可包括：抽真空下連接板18，位于抽真空下底板14下方，固定連接于抽真空下底板14和抽真空下底板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)17，并設(shè)置有與下底板貫穿孔141上下對(duì)齊的下連接板通孔181，抽真空下部用管路經(jīng)由下連接板通孔181連通于下底板貫穿孔141。

根據(jù)本實(shí)用新型的排氣設(shè)備，參照?qǐng)D1，抽真空下底板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)17可包括：導(dǎo)向柱171，一端固定連接于抽真空下連接板18；以及缸體172，連接于導(dǎo)向柱171的另一端以帶動(dòng)導(dǎo)向柱171上下運(yùn)動(dòng)。

在根據(jù)本實(shí)用新型的排氣設(shè)備中，參照?qǐng)D3和圖5，抽真空上底板12還設(shè)置有分布在上底板貫穿孔121周圍的多個(gè)上底板小孔122，抽真空上連接板16還設(shè)置有與各上底板小孔122上下對(duì)齊的多個(gè)上連接板小孔162。其中，各上底板小孔122與上連接板小孔162形成的空腔內(nèi)設(shè)有吸盤以輔助抽真空上部用管路11對(duì)工件A內(nèi)部進(jìn)行抽真空。

在根據(jù)本實(shí)用新型的排氣設(shè)備中，參照?qǐng)D4和圖6，抽真空下底板14還設(shè)置有分布在下底板貫穿孔141周圍的多個(gè)下底板小孔142，抽真空下連接板18還設(shè)置有與各下底板小孔142上下對(duì)齊的多個(gè)下連接板小孔182。其中，各下底板小孔142與下連接板小孔182形成的空腔內(nèi)設(shè)有吸盤以輔助抽真空下部用管路對(duì)工件A內(nèi)部進(jìn)行抽真空。

根據(jù)本實(shí)用新型的排氣設(shè)備，在一實(shí)施例中，參照?qǐng)D1和圖2，排氣設(shè)備還可包括：封裝裝置2，用于對(duì)已完成抽真空的工件A進(jìn)行封裝處理。

在該實(shí)施例中，參照?qǐng)D1和圖2，封裝裝置2可包括：上封頭21，內(nèi)設(shè)有加熱元件(未示出)以從工件A上方對(duì)工件A進(jìn)行封裝；上封頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)22，固定連接于上封頭21以帶動(dòng)上封頭21上下運(yùn)動(dòng)；下封頭23，內(nèi)設(shè)有加熱元件以從工件A下方對(duì)工件A進(jìn)行封裝；以及下封頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)24，固定連接于下封頭23以帶動(dòng)下封頭23上下運(yùn)動(dòng)。這里，基于上封頭21與下封頭23的配合完成對(duì)已完成抽真空的工件A的封裝處理。且在本實(shí)用新型的排氣設(shè)備中，上封頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)22和下封頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)24都可采用帶壓力傳感器的電缸，因此可以方便的控制上封頭21和下封頭23對(duì)工件A的封裝壓力，封裝效果好，從而可避免因壓力而產(chǎn)生的封口缺陷。

根據(jù)本實(shí)用新型的排氣設(shè)備，在一實(shí)施例中，參照?qǐng)D7，工件A可為電芯，電芯包括電芯主體A1、封裝電芯主體A1和電解液的封裝膜，且封裝膜形成有氣袋A2。在排氣過程中，刺破機(jī)構(gòu)15刺破電芯的氣袋A2以使抽真空上部用管路11與氣袋A2內(nèi)部連通，從而實(shí)現(xiàn)抽真空裝置1將氣袋A2內(nèi)的氣體以及電解液排出。然后封裝裝置2在氣袋A2的靠近電芯主體A1的位置處對(duì)已完成抽真空的氣袋A2進(jìn)行封裝。這里，電芯的氣袋A2與上底板貫穿孔121處設(shè)置的吸盤柔性密封接觸，氣袋A2內(nèi)的氣體以及電解液經(jīng)由刺破口、上底板貫穿孔121、抽真空上部用管路11排出(若刺破機(jī)構(gòu)15將氣袋A2刺穿，則氣袋A2內(nèi)的氣體以及電解液還可經(jīng)由刺破口、下底板貫穿孔141、抽真空下部用管路排出)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電芯的局部(即氣袋A2)抽真空處理。此外，采用這種排氣方式，還大大降低了在排氣過程中電解液對(duì)電芯主體A1的污染，改善了排氣效果。

根據(jù)本實(shí)用新型的排氣設(shè)備，在一實(shí)施例中，參照?qǐng)D7，封裝裝置2還可包括：上壓板25、上壓板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)26和下壓板27。上壓板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)26可包括：上壓板用導(dǎo)向柱261，一端固定連接于上壓板25；以及上壓板用缸體262，連接于上壓板用導(dǎo)向柱261的另一端以帶動(dòng)上壓板25上下運(yùn)動(dòng)。下壓板27在上壓板25向下運(yùn)動(dòng)時(shí)與上壓板25一起固定電芯主體A1。

在這里補(bǔ)充說明的是，下壓板27與上壓板25除了在封裝裝置2的封裝過程中、抽真空裝置1的排氣過程中起到固定電芯主體A1的作用外，在抽真空裝置1的排氣過程中對(duì)電芯還有一定的擠壓作用，從而可將電芯主體A1內(nèi)的氣體和多余電解液擠到電芯的氣袋A2中，進(jìn)而氣袋A2內(nèi)的氣體以及電解液在外部真空發(fā)生器的作用下被排出，排氣效果好。

在根據(jù)本實(shí)用新型的排氣設(shè)備中，參照?qǐng)D1，排氣設(shè)備還可包括：上安裝板3，用于安裝抽真空裝置1的上部(具體指抽真空上部用管路11、抽真空上底板12、抽真空上底板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13、刺破機(jī)構(gòu)15以及抽真空上連接板16)；下安裝板4，用于安裝抽真空裝置1的下部(具體指抽真空下部用管路、抽真空下底板14、抽真空下底板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)17、抽真空下連接板18)；以及支架5，處于上安裝板3和下安裝板4之間并固定連接上安裝板3和下安裝板4。

根據(jù)本實(shí)用新型的排氣設(shè)備，在一實(shí)施例中，參照?qǐng)D1，支架5可由四個(gè)支撐柱組成，分別從上安裝板3的四個(gè)角位處固定連接上安裝板3。

在根據(jù)本實(shí)用新型的排氣設(shè)備中，刺破機(jī)構(gòu)15可為刺針或刺刀。

在根據(jù)本實(shí)用新型的排氣設(shè)備中，缸體132、缸體172和上壓板用缸體262均可為帶壓力傳感器的電缸。