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同軸線纜連接器的制作方法

文檔序號:12782889閱讀:217來源:國知局
同軸線纜連接器的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種同軸線纜連接器,尤其涉及一種具有良好對接插拔力的同軸線纜連接器。



背景技術(shù):

同軸線纜連接器主要用于手機藍(lán)牙、無線網(wǎng)絡(luò)、電子測量工具等方面,其通常與一安裝于電路板上的同軸連接器相對接。同軸線纜連接器通常包括絕緣本體、固定在絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子、固持在絕緣本體外側(cè)的遮蔽殼體以及與所述導(dǎo)電端子電性連接的線纜。中國實用新型專利公開第CN 105655744A號公開了一種現(xiàn)有的同軸連接器,該同軸連接器的遮蔽殼體具有向后延伸入鉚接部的頸部,在與對接連接器對接時,在插拔力的作用下頸部有向外張開的趨勢,然而所述頸部沿縱向方向長度較短,并且向后延伸至鉚接部的前部內(nèi)側(cè),頸部的可彈性長度較短導(dǎo)致對接時的插拔較不順暢。

因此,有必要提供一種改進(jìn)的同軸線纜連接器以克服上述問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種具有良好對接插拔力的同軸線纜連接器。

為實現(xiàn)上述實用新型目的,本實用新型提供了一種同軸線纜連接器,其包括絕緣本體、固定于絕緣本體上的導(dǎo)電端子及收容所述絕緣本體的遮蔽殼體,所述絕緣本體具有呈圓臺狀的基部,所述導(dǎo)電端子具有主體部及突露于所述基部外以與對接端子對接的對接部,所述遮蔽殼體包括基座、位于基座前部的環(huán)形部及自環(huán)形部后部向后延伸的一對內(nèi)臂,所述基座包括板狀主體部及自主體部兩側(cè)分別向上延伸的扣持部,所述扣持部包覆于所述內(nèi)臂及絕緣本體的外側(cè),所述每一內(nèi)臂于其后端與扣持部之間干涉配合,所述內(nèi)臂的前部與扣持部的內(nèi)表面之間具有一定的間隙。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述扣持部或內(nèi)臂中的一個具有靠近其后端設(shè)置且與另一個干涉配合的干涉部,或者所述扣持部和內(nèi)臂上均具有靠近其后端設(shè)置且與對方干涉配合的干涉部,所述內(nèi)臂與扣持部之間通過干涉部實現(xiàn)干涉配合。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),每一所述扣持部包括由所述主體部的兩側(cè)向上延伸的側(cè)擋部及由側(cè)擋部進(jìn)一步延伸且可彎折的蓋部,所述干涉部呈L形,且同時設(shè)置于所述側(cè)擋部及蓋部上。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),每一所述內(nèi)臂的后部向上延伸形成較其前部高度大的加高部,所述蓋部遮蓋于所述加高部上方,并且位于所述蓋部上的干涉部抵壓于所述加高部的上側(cè)。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述加高部的底部向上凹陷形成一開口,所述絕緣本體的兩側(cè)面向外突伸形成凸塊,且所述凸塊突伸入內(nèi)臂對應(yīng)的開口內(nèi),使得所述內(nèi)臂后部擱置于所述凸塊上。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述內(nèi)臂的后端與扣持部的后端平齊,所述內(nèi)臂與扣持部的干涉配合位置位于扣持部于前后方向上的后半部。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述扣持部與主體部圍設(shè)形成一收容絕緣本體的收容空間,所述干涉部自扣持部向所述收容空間內(nèi)部突伸而成。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述干涉部呈凸包狀或凸肋狀,且由內(nèi)臂后端向扣持部內(nèi)表面突伸形成。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述對接部自所述主體部的一側(cè)彎折延伸形成,所述主體部的另一側(cè)向外延伸形成翼部,所述對接部具有與主體部相連的連接端以及自連接端彎折延伸形成的自由端,所述自由端懸空設(shè)置且位于所述翼部上方。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述主體部具有鑲埋成型于所述基部內(nèi)的相對兩端部,所述對接部沿所述基部的徑向方向位于兩端部之間。

本實用新型的有益效果是:本實用新型同軸線纜連接器的遮蔽殼體具有內(nèi)臂及扣持部,所述扣持部后部設(shè)置有與內(nèi)臂后端干涉配合的干涉部,以使內(nèi)臂前部的可彈性長度增長,改善對接時的插拔力。

附圖說明

圖1是本實用新型同軸線纜連接器的立體示意圖;

圖2是圖1所示同軸線纜連接器另一視角的視圖;

圖3是圖2中同軸線纜連接器將線纜移除后的立體示意圖;

圖4是圖3所示同軸線纜連接器的立體分解圖;

圖5是圖4另一視角的視圖;

圖6是圖4所示同軸線纜連接器的絕緣本體與導(dǎo)電端子的分解示意圖;

圖7是圖4所示同軸線纜連接器的遮蔽殼體的分解示意圖;

圖8是沿圖3中線A-A的剖視圖;

圖9是沿圖3中線B-B的剖視圖;

圖10是圖4所示同軸線纜連接器的遮蔽殼體的剖視示意圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖所示的各實施方式對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實施方式并不限制本實用新型,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

請參閱圖1至圖10所示,本實用新型提供了一種同軸線纜連接器100,其包括遮蔽殼體1、收容于所述遮蔽殼體內(nèi)的絕緣本體2、固定于所述絕緣本體2內(nèi)的導(dǎo)電端子3及與導(dǎo)電端子3電性相連的線纜4。

請參照圖1至圖5并結(jié)合圖7至圖10所示,所述遮蔽殼體1由金屬材料制成,且包括基座11、位于基座11前部的環(huán)形部12及自環(huán)形部12后部向后延伸的一對內(nèi)臂13,所述基座11的前端與環(huán)形部12前端的底部相連。所述環(huán)形部12的圓周壁上形成有相對設(shè)置的一對缺口121。

所述基座11包括板狀主體部110及自主體部110兩側(cè)分別向上延伸并縱向排列的包合部111、扣持部112、第一包線部113和第二包線部114。其中所述包合部111位于所述環(huán)形部12兩側(cè),所述扣持部112與主體部110圍設(shè)形成一收容絕緣本體2的收容空間1120,且所述扣持部112包覆于絕緣本體2的結(jié)合部22外側(cè)。每一所述扣持部112包括由所述主體部110的兩側(cè)向上延伸的側(cè)擋部1121及由側(cè)擋部1121進(jìn)一步延伸且可彎折的蓋部1122。同時,每一扣持部112還設(shè)置有一干涉部1123,所述干涉部1123靠近扣持部112的后端設(shè)置。另外,所述干涉部1123呈L形,且同時設(shè)置于所述側(cè)擋部1121及蓋部1122上,在本實施例中,自扣持部112的外表面向收容空間1120內(nèi)部沖壓形成所述干涉部1123,所述干涉部1123呈凸包狀或凸肋狀。在其他實施例中,也可為自扣持部112的內(nèi)表面向收容空間1120內(nèi)突伸的突出部,或者為自內(nèi)臂13后端向扣持部112的內(nèi)表面突伸形成的突出部??傮w來講,所述干涉部1123既可以設(shè)置在扣持部112上,也可以設(shè)置于內(nèi)臂13上,或者兩者都具有朝向彼此突伸的干涉部,也即,所述扣持部112或內(nèi)臂13中的一個具有靠近其后端設(shè)置且與另一個干涉配合的干涉部,或者所述扣持部112和內(nèi)臂13上均具有靠近其后端設(shè)置且與對方干涉配合的干涉部,所述內(nèi)臂13與扣持部112之間通過干涉部1123實現(xiàn)干涉配合。

所述一對內(nèi)臂13相對設(shè)置且前端與環(huán)形部12相連,并且沿縱向方向向后延伸至扣持部12內(nèi)并使內(nèi)臂13的后端與扣持部12的后端平齊。所述環(huán)形部12收容于所述基座11兩側(cè)的包合部111之間,所述內(nèi)臂13收容于兩側(cè)的扣持部112之間且其后部與扣持部112的干涉部1123干涉配合,所述內(nèi)臂13的前部與扣持部112的內(nèi)表面之間具有一定的間隙。由于干涉部1123位于所述扣持部112的后半段,因此在所述內(nèi)臂13的后部進(jìn)行干涉配合,以使內(nèi)臂13前部具有較長的可彈性長度,在與對接連接器(未圖示)對接時,能夠使環(huán)形部12及內(nèi)臂13具有較大的彈性空間以改善對接插拔力。每一所述內(nèi)臂13的后部向上延伸形成較其前部高度要大的加高部131,所述加高部131的底部向上凹陷形成一開口132。所述蓋部1122將所述加高部131遮蓋,并且位于所述蓋部1122上的干涉部1123抵壓于所述加高部131的上側(cè)。

請參照圖1至圖6及圖8所示,所述絕緣本體2包括大體呈圓臺狀的基部21、遮蓋于線纜4上方的結(jié)合部22及用于連接基部21與結(jié)合部22的頸部23,所述頸部23自基部21的后端向后延伸形成。所述頸部23與基部21的厚度一致,且上、下表面均對應(yīng)平齊;所述結(jié)合部22的厚度比所述基部21的厚度大。

所述基部21的中部沿所述同軸線纜連接器100的高度方向貫穿形成大體呈圓形的收容槽210。所述基部21的外周面分別向外凸伸形成若干耳部211,所述耳部211靠近所述基部21的下端面設(shè)置,且俯看所述耳部211大致呈燕尾狀,在本實施例中,所述耳部211為沿橫向方向相對設(shè)置的一對。所述遮蔽殼體1的環(huán)形部12套設(shè)在所述絕緣本體2的基部21外圍,所述絕緣本體2的耳部211分別與遮蔽殼體1對應(yīng)的缺口121扣持配合。

所述結(jié)合部22的上表面較所述頸部23的上表面向上突伸,且包括底壁221、自底壁221橫向方向上的兩端分別向上延伸的側(cè)壁222及自側(cè)壁222的頂端相向延伸的頂壁223,所述頂壁223與底壁221相互平行,且均沿水平方向延伸設(shè)置,所述側(cè)壁222沿豎直方向延伸。所述底壁221、側(cè)壁222及頂壁223共同圍設(shè)形成一收容通道220,以供線纜4穿設(shè)。每一側(cè)壁222的外側(cè)面上形成有一向外突伸的凸塊224,該凸塊224的底面與底壁221的下表面共面。所述內(nèi)臂13夾置于所述絕緣本體2的結(jié)合部22與遮蔽殼體1的扣持部112之間,且結(jié)合部22兩側(cè)的凸塊224突伸入內(nèi)臂13對應(yīng)的開口132內(nèi),使得內(nèi)臂13后部擱置于凸塊224上,所述扣持部112包裹于所述結(jié)合部22外圍以固定所述線纜4與絕緣本體1。

所述頸部23的上表面向上突伸形成有阻擋部231,該阻擋部231靠近所述結(jié)合部22設(shè)置且其后表面緊靠于所述結(jié)合部22的前表面。同時,所述阻擋部231位于所述結(jié)合部22的收容通道220的前方,且將收容通道220前部開口部分遮擋,當(dāng)將線纜4放入收容通道220內(nèi)時,所述阻擋部231對線纜4前端構(gòu)成阻擋。

所述導(dǎo)電端子3鑲埋成型于所述絕緣本體2內(nèi),其具有主體部31、突露于所述收容槽210內(nèi)以與對接端子(未圖示)對接的對接部32及與線纜4電性連接并位于結(jié)合部22內(nèi)的接線部33。所述主體部31呈平板狀,且整體上沿同軸線纜連接器100的縱向方向延伸。所述主體部31具有鑲埋成型于所述基部21內(nèi)的相對兩端部311,在本實施例中,所述兩端部311為主體部31沿縱向方向上的兩端,在其他實施例中,所述兩端部311也可為自兩側(cè)主體部31沿橫向方向或基部21的任意徑向方向突伸出的兩端。所述對接部32沿所述基部21的徑向方向位于兩端部311之間。

所述對接部32自所述主體部31的一側(cè)彎折延伸形成,所述主體部31的另一側(cè)向外延伸形成翼部312。所述對接部32位于所述主體部31的上側(cè),并彎折呈C形,以與對接端子進(jìn)行電性連接。所述對接部32具有與主體部31相連的連接端321以及自連接端321彎折延伸形成的自由端322,所述自由端322懸空設(shè)置且位于所述翼部312上方,當(dāng)與對接端子對接時,在對接端子插入力的作用下,所述自由端322向下偏移,所述翼部312在自由端322下方對其進(jìn)行承接保護(hù)。

所述接線部33與所述對接部32位于所述主體部31的同側(cè),且包括水平部331及自水平部331后端豎直向上彎折形成的刺破部332,所述刺破部332的中間形成有用于卡接線纜4的切口3320。所述接線部33突露于所述絕緣本體2的收容通道220內(nèi),以與線纜4電性連接。

相較于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型同軸線纜連接器100的遮蔽殼體的基座11兩側(cè)設(shè)置有將絕緣本體2的結(jié)合部22及線纜4包裹的扣持部112,該扣持部112靠后的位置設(shè)置有與遮蔽殼體1的內(nèi)臂13后部干涉配合的干涉部1123,以增加內(nèi)臂13前部的可彈性長度,進(jìn)而改善對接時的插拔效果。

應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對本實用新型的可行性實施方式的具體說明,它們并非用以限制本實用新型的保護(hù)范圍,凡未脫離本實用新型技藝精神所作的等效實施方式或變更均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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