本實用新型涉及繼電器的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電器接觸點及其使用的繼電器觸點結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著社會的發(fā)展，繼電器的用途越來越廣泛，而且種類也越來越多，功能和結(jié)構(gòu)也各不相同。繼電器的觸點是繼電器的最重要組成部分，目前繼電器使用的觸點一般有純觸點和復(fù)合觸點兩種，使用純觸點的繼電器其電壽命比較長但觸點的成本昂貴；復(fù)合觸點與純觸點相比材料成本低，但使用復(fù)合觸點的繼電器的電壽命也相對較低，結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，同時復(fù)合觸點包括有接觸面和基座，接觸面的底部平面與基座的平面是通過焊接相連的，由于兩者之間是平面，在焊接的過程中，難免會出現(xiàn)相對移動，難以焊接，導(dǎo)致焊接出來的復(fù)合觸點的性能不夠穩(wěn)定，造成接觸不良。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種電器接觸點及其使用的繼電器觸點結(jié)構(gòu)。

為達(dá)此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種電器接觸點，包括電器接觸本體，所述電器接觸本體包括弧形接觸面、弧形連接臺和放置基座，所述弧形接觸面和放置基座分別設(shè)置于所述弧形連接臺的兩側(cè)；

所述弧形接觸面的兩側(cè)均為圓弧接觸面；

所述弧形連接臺包括連接臺頂面和連接臺底面，所述連接臺底面為圓形平面設(shè)置，所述連接臺頂面為圓弧面設(shè)置，所述弧形接觸面的底面與所述連接臺頂面相適配連接；

所述放置基座為矩形設(shè)置；

所述放置基座上還設(shè)置有散熱孔，所述散熱孔設(shè)置于所述放置基座的中部，所述散熱孔貫穿所述放置基座的頂部和底面。

更進(jìn)一步地，所述弧形接觸面、弧形連接臺和放置基座為通過焊接連成一體。

更進(jìn)一步地，所述放置基座還設(shè)置有若干個安裝方塊，所述安裝方塊布滿所述放置基座的底部。

更進(jìn)一步地，所述弧形接觸面還設(shè)置有接觸波點，所述接觸波點設(shè)置于所述弧形接觸面的表面上。

一種使用上述的電器接觸點的繼電器觸點結(jié)構(gòu)，包括動簧片和靜簧片，所述動簧片上設(shè)置有開槽，所述開槽兩側(cè)的動簧片上和所述靜簧片上分別設(shè)置有電器接觸本體；

所述動簧片的電器接觸本體包括主動觸點和輔動觸點，所述靜簧片的電器接觸本體包括主靜觸點和輔靜觸點，所述主動觸點與輔動觸點分別與所述主靜觸點和輔靜觸點相對應(yīng)；當(dāng)繼電器斷開狀態(tài)下，所述主動觸點與主靜觸點的靜態(tài)距離大于所述輔動觸點與輔靜觸點的靜態(tài)距離；當(dāng)繼電器斷開時，所述主動觸點與主靜觸點的斷開先于所述輔動觸點與輔靜觸點的斷開。

更進(jìn)一步地，所述開槽一側(cè)固定的所述主動觸點的動簧片為第一動簧片，所述開槽另一側(cè)固定的所述輔動觸點的動簧片為第二動簧片，第一動簧片的寬度比第二動簧片的寬度大。

本實用新型的有益效果：1.本實用新型的電器接觸點通過把所述弧形接觸面的底面和所述弧形連接臺的頂面設(shè)置成弧面，利用所述弧形接觸面的自身豎直向下的重量，使得其與所述弧形連接臺緊密接觸，達(dá)到面面之間更穩(wěn)定結(jié)合地目的，便于兩者之間的焊接，解決以前接觸點平面與平面之間接觸在焊接過程中走位和固定不穩(wěn)的問題；2.本實用新型的電器接觸點的繼電器觸點結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎，接觸觸點面積大，提高接觸程度，防止觸頭的接觸不良現(xiàn)象，有效保護(hù)和控制電路，拓寬了現(xiàn)有磁保持繼電器的使用范圍，具有廣泛的市場前景。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實用新型的一個實施例的電器接觸點的整體結(jié)構(gòu)截面圖；

圖2是本實用新型的一個實施例的電器接觸點的整體結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3是本實用新型的一個實施例的繼電器觸點結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型的一個實施例的靜簧片的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型的一個實施例的繼電器觸點結(jié)構(gòu)的工作狀態(tài)示意圖。

其中：弧形接觸面 11、圓弧接觸面 111、接觸波點 113、弧形連接臺 12、連接臺頂面 121、連接臺底面 122、放置基座 13、散熱孔 131、安裝方塊 14、動簧片 2、主動觸點 21、輔動觸點 22、第一動簧片 23、第二動簧片 24、靜簧片 3、主靜觸點 31、輔靜觸點 32、開槽 4。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進(jìn)一步說明本實用新型的技術(shù)方案。

一種電器接觸點，如圖1-5所示，包括電器接觸本體，所述電器接觸本體包括弧形接觸面11、弧形連接臺12和放置基座13，所述弧形接觸面11和放置基座13分別設(shè)置于所述弧形連接臺12的兩側(cè)；

所述弧形接觸面11的兩側(cè)均為圓弧接觸面111；

所述弧形連接臺12包括連接臺頂面121和連接臺底面122，所述連接臺底面122為圓形平面設(shè)置，所述連接臺頂面121為圓弧面設(shè)置，所述弧形接觸面11的底面與所述連接臺頂面121相適配連接；

所述放置基座13為矩形設(shè)置；

所述放置基座13上還設(shè)置有散熱孔131，所述散熱孔131設(shè)置于所述放置基座13的中部，所述散熱孔131貫穿所述放置基座13的頂部和底面。

本實用新型的電器接觸點通過把所述弧形接觸面11的底面和所述弧形連接臺12的頂面設(shè)置成弧面，這樣，利用所述弧形接觸面11的自身豎直向下的重量，使得其與所述弧形連接臺12緊密接觸，達(dá)到面面之間更穩(wěn)定結(jié)合地目的，便于兩者之間的焊接，解決以前接觸點平面與平面之間接觸在焊接過程中走位和固定不穩(wěn)的問題，同時提高電器接觸本體的性能，使得其化學(xué)性能更穩(wěn)定，導(dǎo)電性能更好，接觸電阻低，抗熔焊性能好，使用壽命更長。

通過設(shè)置所述放置基座13，滿足不同電器觸點的安裝高度，便于安裝；通過設(shè)置所述散熱孔131，利于散熱，提高散熱效果和降低所述電器接觸本體的整體溫度，延長電器接觸本體的整體壽命，保持接觸點之間的良好接觸。

更進(jìn)一步地，所述弧形接觸面11、弧形連接臺12和放置基座13為通過焊接連成一體。通過焊接工藝方式把所述弧形接觸面11、弧形連接臺12和放置基座13進(jìn)行固定連接，形成整個電器接觸本體，操作過程簡單，利用所述弧形接觸面11的自身重量，通過其弧度面與所述弧形連接臺12的弧度面相配合連接，提高兩者之間的接觸程度和穩(wěn)定性，防止出現(xiàn)相對移動免于焊接的現(xiàn)象，從而減少了后續(xù)工序的消耗及操作難度。

更進(jìn)一步地，所述放置基座13還設(shè)置有若干個安裝方塊14，所述安裝方塊14布滿所述放置基座13的底部。

通過在所述放置基座13的下端設(shè)置有若干個所述安裝方塊14，可提高接觸點面的接觸高度，同時滿足安裝和接觸位置的高度要求，增加接觸密度，提高靈敏性，從而防止接觸失敗現(xiàn)象。所述安裝方塊14也可直接設(shè)置于所述弧形連接臺12的底面，把所述弧形連接臺12安裝于開關(guān)上，成為開關(guān)電器電流閉合或斷開的接觸點。

更進(jìn)一步地，所述弧形接觸面11還設(shè)置有接觸波點113，所述接觸波點113設(shè)置于所述弧形接觸面11的表面上。

所述弧形接觸面11形成四個扇形凸塊，通過在四個所述扇形凸塊上設(shè)置有所述接觸波點113，提高所述弧形接觸面11的接觸密度程度，進(jìn)而增大弧形接觸面11的接觸面積，進(jìn)一步改善電器接觸本體接觸不良的現(xiàn)象，避免所述電器接觸本體的觸頭表面附著塵埃、被腐蝕和受有機(jī)物污染的現(xiàn)象。

更進(jìn)一步地，所述電器接觸本體的材質(zhì)為銀合金或銅鎳合金的一種或兩種。銀合金或銅鎳合金均具有良好的導(dǎo)電性、流動性和機(jī)械性能，可適用于制備成電壓控制器、接觸器和抗熔焊性作空氣斷路器、繼電器等器件的接點，導(dǎo)電環(huán)和定觸片；采用上述材料制備成的所述電器接觸本體，導(dǎo)電性能好，接觸電阻低而穩(wěn)定，電摩損率和機(jī)械磨損率小，抗熔焊性能好，在故障情況下能順利分?jǐn)嚯娐?，使用壽命長。

一種使用上述的電器接觸點的繼電器觸點結(jié)構(gòu)，如圖3-5所示，包括動簧片2和靜簧片3，所述動簧片2上設(shè)置有開槽4，所述開槽4兩側(cè)的動簧片2上和所述靜簧片3上分別設(shè)置有電器接觸本體；

所述動簧片2的電器接觸本體包括主動觸點21和輔動觸點22，所述靜簧片3的電器接觸本體包括主靜觸點31和輔靜觸點32，所述主動觸點21與輔動觸點22分別與所述主靜觸點31和輔靜觸點32相對應(yīng)；當(dāng)繼電器斷開狀態(tài)下，所述主動觸點21與主靜觸點31的靜態(tài)距離大于所述輔動觸點22與輔靜觸點32的靜態(tài)距離；當(dāng)繼電器斷開時，所述主動觸點21與主靜觸點31的斷開先于所述輔動觸點22與輔靜觸點32的斷開。

本實用新型的電器接觸點的繼電器觸點結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎，接觸觸點面積大，提高接觸程度，防止觸頭的接觸不良現(xiàn)象，有效保護(hù)和控制電路，拓寬了現(xiàn)有磁保持繼電器的使用范圍，具有廣泛的市場前景。

繼電器的電器接觸本體從斷開到閉合過程中，始終保持主動觸點21與主靜觸點31的距離略大于輔動觸點22與輔靜觸點32的靜態(tài)距離，從而使得輔動觸點22與輔靜觸點32的閉合先于主動觸點21與主靜觸點31的閉合，由于輔動觸點22的簧片較軟，與輔靜觸點32接觸時有很好的緩沖效果，不易出現(xiàn)抖動，當(dāng)輔動觸點22與輔靜觸點32閉合后隨之主動觸點21與主靜觸點31閉合，利用這個時間差以消除主動觸點21與主靜觸點31閉合時的抖動對主電路的影響；

當(dāng)繼電器處于閉合狀態(tài)時，由于輔動觸點22較主動觸點21的簧片彈性系數(shù)小，在推動桿力的作用下，最終輔動觸點22和主動觸點21保持在同一個水平面上；當(dāng)繼電器從閉合到斷開時，主動觸點21與主靜觸點31的斷開先于輔動觸點22與輔靜觸點32的斷開，利用這個時間差不僅可以消除主動觸點21斷開的抖動，且具有一定的續(xù)流的效果，減小了繼電器斷開時拉弧的強(qiáng)度。

更進(jìn)一步地，所述開槽4一側(cè)固定的所述主動觸點21的動簧片2為第一動簧片23，所述開槽4另一側(cè)固定的所述輔動觸點22的動簧片2為第二動簧片24，第一動簧片23的寬度比第二動簧片24的寬度大。

通過所述開槽4把所述動簧片2分成兩片，由于所述動簧片2的材質(zhì)較軟，在與所述靜簧片3閉合觸碰時，起到很好的緩沖效果，設(shè)置第一動簧片23的寬度比第二動簧片24的寬度大，使得第二動簧片24的彈性比第一動簧片23彈性要小，從而達(dá)到消除主動觸點21斷開時，主動觸點21與主靜觸點31閉合時的抖動。

本實用新型的電器接觸點通過把所述弧形接觸面11的底面和所述弧形連接臺12的頂面設(shè)置成弧面，利用所述弧形接觸面11的自身豎直向下的重量，使得其與所述弧形連接臺12緊密接觸，達(dá)到面面之間更穩(wěn)定結(jié)合地目的，便于兩者之間的焊接，解決以前接觸點平面與平面之間接觸在焊接過程中走位和固定不穩(wěn)的問題，同時提高電器接觸本體的性能，使得其化學(xué)性能更穩(wěn)定，導(dǎo)電性能更好，接觸電阻低，抗熔焊性能好，使用壽命更長；本實用新型的電器接觸點的繼電器觸點結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎，接觸觸點面積大，提高接觸程度，防止觸頭的接觸不良現(xiàn)象，有效保護(hù)和控制電路，拓寬了現(xiàn)有磁保持繼電器的使用范圍，具有廣泛的市場前景。

以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。