本實用新型涉及光伏發(fā)電技術(shù)，尤其涉及一種雙玻光伏組件。

背景技術(shù)：

雙玻光伏組件的典型結(jié)構(gòu)為：前板玻璃/上層透明EVA膠膜/光伏電池片/下層透明EVA膠膜/下層背板玻璃。目前，雙玻光伏組件一般分為兩種：透明雙玻和白色雙玻，前者由于背板玻璃為透明結(jié)構(gòu)，這會造成光線進入組件后在電池片間隙及組件邊緣產(chǎn)生漏光，帶來組件功率的損失；后者則是通過白色材料來減少光損，行業(yè)采用的方法是將下層透明EVA膠膜替換為白色封裝膠膜，這樣設(shè)置主要是為了實現(xiàn)光線反射，使電池片間隙或組件邊緣處的光線能被最終反射至光伏電池片的表面，從而提高了光的利用率，提升組件功率。

然而，白色封裝膠膜也存在一些不足，例如：在層壓過程中存在溢邊、褶皺等問題，由于膠膜呈白色，這些問題出現(xiàn)后會很容易發(fā)現(xiàn)，從而影響光伏組件的整體外觀，造成不良。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型提供一種雙玻光伏組件，以減少光線損失。

具體地，本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種雙玻光伏組件，包括蓋板玻璃、背板玻璃、位于背板玻璃與蓋板玻璃之間的封裝膠膜及光伏電池片，所述背板玻璃包括玻璃基材及形成于所述玻璃基材外表面的白色復(fù)合膜層，所述白色復(fù)合膜層包括由上而下設(shè)置的白色PE層、聚氨酯層及PET層。

進一步地，所述白色復(fù)合膜層的厚度為250-400μm。

進一步地，所述白色PE層的厚度為40～100μm，所述聚氨酯層的厚度為10～50μm，所述PET層的厚度為200-250μm。

進一步地，所述蓋板玻璃的表面設(shè)置有減反射光轉(zhuǎn)化膜層，所述減反射光轉(zhuǎn)化膜層中包含有光轉(zhuǎn)化粒子。

進一步地，所述背板玻璃的內(nèi)表面上設(shè)有凹凸反光結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述玻璃基材為雙面壓花玻璃，且玻璃基材的內(nèi)表面和外表面均印有棱狀花紋。

進一步地，所述蓋板玻璃在可見光波段的透光率大于90％，所述白色復(fù)合膜層在可見光波段的反射率大于80％。

本實用新型通過在背板玻璃上設(shè)置白色復(fù)合膜層，減少了光線的浪費，使得更多的光線通過白色復(fù)合膜層反射至光伏電池片的受光面上，提高了光伏電池片的光線利用率，有利于光伏組件發(fā)電效率的提升。

附圖說明

圖1是本實用新型所述雙玻光伏組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型所述雙玻光伏組件的白色復(fù)合膜層的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

這里將詳細地對示例性實施例進行說明，其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時，除非另有表示，不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或相似的要素。以下示例性實施例中所描述的實施方式并不代表與本實用新型相一致的所有實施方式。相反，它們僅是與如所附權(quán)利要求書中所詳述的、本實用新型的一些方面相一致的裝置和方法的例子。

在本實用新型使用的術(shù)語是僅僅出于描述特定實施例的目的，而非旨在限制本實用新型。在本實用新型和所附權(quán)利要求書中所使用的單數(shù)形式的“一種”、“所述”和“該”也旨在包括多數(shù)形式，除非上下文清楚地表示其他含義。還應(yīng)當(dāng)理解，本文中使用的術(shù)語“和/或”是指并包含一個或多個相關(guān)聯(lián)的列出項目的任何或所有可能組合。

應(yīng)當(dāng)理解，盡管在本實用新型可能采用術(shù)語第一、第二、第三等來描述各種信息，但這些信息不應(yīng)限于這些術(shù)語。這些術(shù)語僅用來將同一類型的信息彼此區(qū)分開。例如，在不脫離本實用新型范圍的情況下，第一信息也可以被稱為第二信息，類似地，第二信息也可以被稱為第一信息。取決于語境，如在此所使用的詞語“如果”可以被解釋成為“在……時”或“當(dāng)……時”或“響應(yīng)于確定”。

請參圖1所示，本實用新型公開一種雙玻光伏組件100，其包括蓋板玻璃10、背板玻璃20、位于背板玻璃20與蓋板玻璃10之間的封裝膠膜30及光伏電池片40，所述蓋板玻璃10、背板玻璃20、封裝膠膜30及光伏電池片40經(jīng)過層壓機的層壓作用后形成一體的層壓件。

所述背板玻璃20包括玻璃基材21及形成于所述玻璃基材21外側(cè)的白色復(fù)合膜層22，其中，所述玻璃基材21為雙面壓花玻璃，其具有朝向內(nèi)表面及外表面23，優(yōu)選地，所述內(nèi)表面和外表面23上印有棱狀花紋(未圖示)。所述白色復(fù)合膜層22形成于所述玻璃基材21的外表面23上，并與外界大氣相鄰，而所述背板玻璃20的內(nèi)表面則用于與封裝膠膜30接觸，且內(nèi)表面上設(shè)有凹凸反光結(jié)構(gòu)24。由于背板玻璃20為透明材質(zhì)的玻璃，因此，所述白色復(fù)合膜層22對于透過背板玻璃20的光線具有反射作用，可將穿過電池片之間的縫隙而到達背板的部分光線重新反射回去，并最終將光線反射至光伏電池片的表面。

在本實用新型較佳實施例中，所述白色復(fù)合膜層22為多層結(jié)構(gòu)，如圖2所示，其包括由上而下設(shè)置的白色PE層25、聚氨酯層26及PET層27，所述白色PE層25位于最內(nèi)側(cè)，且設(shè)置于所述背板玻璃20的外表面23上，所述PET層27則位于最外側(cè)，且所述白色復(fù)合膜層22的厚度為250-400μm，所述白色PE層25的厚度為40～100μm，所述聚氨酯層26的厚度為10～50μm，所述PET層27的厚度為200-250μm。經(jīng)測試，所述白色復(fù)合膜層22在可見光波段的反射率＞80％。其中，前述PE為Polyethylene(聚乙烯)，前述PET為Polyethylene Terephthalate(聚對苯二甲酸乙二醇酯)。

另外，所述蓋板玻璃10的表面設(shè)置有減反射光轉(zhuǎn)化膜層11，所述減反射光轉(zhuǎn)化膜層11中包含有光轉(zhuǎn)化粒子，所述光轉(zhuǎn)化粒子為有機光轉(zhuǎn)化粒子，可將不易被組件吸收的紅外光、紫外光轉(zhuǎn)化成易被組件吸收的可見光，提高光能利用率和光伏組件光電轉(zhuǎn)換效率，經(jīng)測試，所述蓋板玻璃10在可見光波段的透光率＞90％。

本實用新型通過在背板玻璃20上設(shè)置白色復(fù)合膜層22，減少了光線的浪費，使得更多的光線通過背板上的白色復(fù)合膜層22反射至光伏電池片40的受光面上，提高了光伏電池片的光線利用率，有利于光伏組件發(fā)電效率的提升。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型保護的范圍之內(nèi)。