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一種氙氣燈的制作方法

文檔序號:12593902閱讀:2363來源:國知局
一種氙氣燈的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及氙氣燈技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種氙氣燈。



背景技術(shù):

HID(High Intensity Discharge)高壓氣體放電燈,亦稱氙氣燈,它的工作原理是在(UV-CUT)抗紫外線水晶石英玻璃管內(nèi),以氙氣(XENON)與碘化物等惰性氣體填充,然后經(jīng)過安定器(也稱增壓器),將普通民用市電經(jīng)變頻轉(zhuǎn)換瞬間增壓至23000V左右的脈沖振蕩電能,經(jīng)過高壓振蕩激發(fā)石英管內(nèi)的氙氣電子游離在兩電極之間產(chǎn)生跳電弧光完成點(diǎn)亮過程,接著提供能自適應(yīng)燈管管壓的脈寬周期為2.38毫秒的方波電壓維持氙氣燈管正常發(fā)光。HID高壓氣體放電燈的色溫非常寬,達(dá)2700~18000K,還有彩色光的。具有很好的照明和穿透力;光效非常高,輸出每瓦達(dá)到80流明以上,色溫在4300K~6000K的可達(dá)到輸出每瓦接近100流明或以上,而且使用壽命比傳統(tǒng)的鹵素?zé)?、白熾燈泡更長。目前,普通金鹵燈的使用較為廣泛,它的發(fā)光效率也很高,光色也能達(dá)到6000K。但它也存在一個比較大的問題,不能熱啟動,頻繁的點(diǎn)亮與熄滅會大大縮短使用壽命;因此,在現(xiàn)有金鹵燈結(jié)構(gòu)一致的燈管的發(fā)光管中充入氙氣及少量稀有金屬制備成大功率HID氙氣燈,可以解決使用壽命的問題,但其加工工藝復(fù)雜,制造合格率較低,難以實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有氙氣燈存在的技術(shù)問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,安全性好的氙氣燈。

為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:

一種氙氣燈,包括燈頭、燈管和設(shè)置在燈管內(nèi)的發(fā)光管,所述燈管端部設(shè)置有夾封口,發(fā)光管的兩電極引線穿過夾封口,所述燈頭包括固定座和設(shè)置在固定座一端的連接頭,所述連接頭內(nèi)設(shè)置有用于安裝燈管的腔體,所述固定座內(nèi)設(shè)置有兩條連接通道,兩連接通道一端均分別連通腔體,兩連接通道的另一端一個連通到固定座的側(cè)壁外,另一個連通到固定座的下端面,所述燈管的夾封口插裝在連接頭的腔體內(nèi),發(fā)光管的兩電極引線分別設(shè)置在兩條連接通道內(nèi);所述兩電極引線一端分別連接有鉬片,兩鉬片錯位設(shè)置,其中一鉬片位于夾封口內(nèi),另一鉬片位于燈管內(nèi),位于燈管內(nèi)的鉬片上套設(shè)有絕緣套,該絕緣套一端沿電極引線伸出夾封口。

上述技術(shù)方案中,進(jìn)一步地,所述固定座一端為空心圓筒結(jié)構(gòu),所述兩連接通道一端在腔體底部形成兩個連通腔體和固定座空心圓筒結(jié)構(gòu)的連接孔,其中一連接通道的另一端在固定座側(cè)壁上形成連通固定座空心圓筒結(jié)構(gòu)內(nèi)外的通孔。

上述技術(shù)方案中,進(jìn)一步地,所述連接通道連通到固定座側(cè)壁外的一端其出口位于靠近連接頭的一側(cè),固定座側(cè)壁上位于該出口上方設(shè)置有一凹槽。

上述技術(shù)方案中,進(jìn)一步地,所述固定座外壁設(shè)置有螺紋,固定座通過螺紋與一金屬螺絲頭固定連接。

上述技術(shù)方案中,進(jìn)一步地,所述發(fā)光管的兩電極引線分別連接在金屬螺絲頭上,其中一電極引線焊接在金屬螺絲頭頭部,另一電極引線焊接在金屬螺絲頭側(cè)壁內(nèi)。

本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案所具有的有益效果:

1)通過在燈頭上設(shè)置兩條獨(dú)立的連接通道,不僅將兩電極引線隔離防止兩電極引線之間產(chǎn)生電弧放電,而且便于燈管的安裝,使整個氙氣燈結(jié)構(gòu)整體性、可靠性好,整體外觀更加美觀。氙氣燈中的兩鉬片錯位設(shè)置,有效防止管內(nèi)兩電極啟動時跳弧打火及啟動時的高壓泄露,進(jìn)一步提高了氙氣燈的穩(wěn)定性。

2)氙氣燈的發(fā)光管采用無排氣管結(jié)構(gòu),發(fā)光管表面光滑,厚度均勻,工作時表面溫度均勻、出光均勻、透光性好,使用壽命較有排氣管結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品提升了10%以上。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型燈頭結(jié)構(gòu)示意圖;其中a)為燈頭結(jié)構(gòu)主視圖,b)為圖a)中A-A向剖視圖。

圖中:1、金屬螺絲頭,2、燈頭,201、固定座,202、連接頭,203、腔體,204、連接孔,205、通孔,206、凹槽,3、電極引線,4、燈管,5、發(fā)光管,501、泡殼,502、電極,503、電極端頭,504、玻管,6、支撐支架,7、鉬片,8、夾封口,9、絕緣套。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖1和2,本實(shí)施例中的氙氣燈,包括燈頭2、燈管4和設(shè)置在燈管4內(nèi)的發(fā)光管5,燈管4端部設(shè)置有夾封口8,發(fā)光管5的兩電極引線3穿過夾封口8,燈頭2包括固定座201和設(shè)置在固定座201一端的連接頭202,連接頭202內(nèi)設(shè)置有用于安裝燈管的腔體203,固定座201內(nèi)設(shè)置有兩條連接通道,兩連接通道一端均分別連通腔體203,兩連接通道的另一端一個連通到固定座201的側(cè)壁外,另一個連通到固定座201的下端面。如圖3所示,固定座201一端為空心圓筒結(jié)構(gòu),兩連接通道一端在腔體203底部形成兩個連通腔體和固定座空心圓筒結(jié)構(gòu)的連接孔204,其中一連接通道的另一端在固定座201側(cè)壁上形成連通固定座空心圓筒結(jié)構(gòu)內(nèi)外的通孔205。

燈管4的夾封口8插裝在連接頭202的腔體203內(nèi),發(fā)光管5的兩電極引線3分別設(shè)置在兩條連接通道內(nèi),其中一電極引線3穿過一連接孔204后從固定座201的下端面伸出,另一電極引線3依次穿過另一連接孔204和通孔205后從固定座201側(cè)壁穿出;兩電極引線3一端分別連接有鉬片7,兩電極引線3的鉬片7錯位設(shè)置,其中一鉬片7位于夾封口8內(nèi),另一鉬片位于燈管4內(nèi),位于燈管4內(nèi)的鉬片7上套設(shè)有絕緣套9,該絕緣套9一端沿電極引線3伸出夾封口8。

如圖3,通孔205位于固定座201上靠近連接頭202的一側(cè),固定座201側(cè)壁上設(shè)有一凹槽206,該凹槽位于通孔205的上方。該凹槽的設(shè)置是為了便于將電極引線焊接在金屬螺絲頭的內(nèi)壁,使氙氣燈整體性更好,外形更加美觀。在固定座201外壁設(shè)置螺紋,固定座201通過螺紋與一金屬螺絲頭1固定連接。發(fā)光管5的兩電極引線3分別連接在金屬螺絲頭1上,其中一電極引線3焊接在金屬螺絲頭頭部,另一電極引線3焊接在金屬螺絲頭側(cè)壁內(nèi)。如上所述,將電極引線焊接在金屬螺絲頭側(cè)壁內(nèi),可防止焊接點(diǎn)外露,使氙氣燈的外形更加美觀;同時通過焊接處焊錫與凹槽之間的配合,增加金屬螺絲頭與燈頭之間的連接扭力,增加了氙氣燈的可靠性。

本實(shí)用新型發(fā)光管采用無排氣管結(jié)構(gòu),這種發(fā)光管的制造工藝為:選擇適當(dāng)長度的石英玻璃管,使用吹泡機(jī)將石英管中間部位吹成橢圓形截面的泡殼501;將一電極502插入一側(cè)玻管504內(nèi),使電極的電極端頭503置于泡殼501內(nèi),采用夾封機(jī)對該側(cè)玻管進(jìn)行夾封;將一端夾封好的發(fā)光管放置于真空箱內(nèi)加溫至1000-1100℃,經(jīng)7-10小時脫羥處理;經(jīng)脫羥處理后的發(fā)光管冷卻后,從泡殼內(nèi)未夾封的玻管一端加入金屬鹵化物和汞;將另一電極插入未夾封的玻管內(nèi),調(diào)整兩電極的電極端頭503之間的距離,從未夾封的玻管一端向泡殼內(nèi)充氙氣,然后通過一次夾封機(jī)或等離子火焰封將玻管管口進(jìn)行夾封,再對該玻管進(jìn)行夾封;將兩玻管端部切割平整,露出適當(dāng)長度的電極。

本實(shí)用新型的說明書和附圖被認(rèn)為是說明性的而非限制性的,在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容,不需要創(chuàng)造性的勞動就可以對其中一些技術(shù)特征作出一些替換和變形,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

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