本實(shí)用新型涉及電纜領(lǐng)域，尤其涉及一種高性能鋁合金電纜。

背景技術(shù)：

目前，我國(guó)已全面進(jìn)入電氣化時(shí)代，電纜使用量越來(lái)越大，制造電纜導(dǎo)體的主要材料是銅，占全國(guó)總用銅量70%左右，但我國(guó)銅資源非常短缺，80%的銅需要進(jìn)口，依賴性大，由此使鋁合金電纜得以發(fā)展。在同等載流量的情況下，鋁合金電纜重量是銅芯電纜的一半，其截面積是傳統(tǒng)銅芯電纜的1.1～1.25倍，價(jià)格比傳統(tǒng)的銅芯電纜低15～30%，而銅價(jià)的不斷攀升使以鋁節(jié)銅成為電線電纜發(fā)展的必然趨勢(shì)，鋁合金電力電纜具有良好的機(jī)械性能和電性能，可應(yīng)用于高層建筑、隧道、地鐵、公路、煤礦等供電系統(tǒng)。

鋁合金電纜具有優(yōu)良的耐腐蝕性能、機(jī)械性能、導(dǎo)電能力和抗蠕變性能，然而在不同場(chǎng)合下，對(duì)電纜性能的要求也不同，因此，提供高性能的鋁合金電纜對(duì)未來(lái)鋁合金電纜的發(fā)展也顯得尤為必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高性能鋁合金電纜，其具有低頻電磁屏蔽性能。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種高性能鋁合金電纜，包括纜芯，包覆在纜芯外的繞包層，包覆在繞包層外的隔熱層，包覆在隔熱層外的鎧裝層，包覆在鎧裝層外的護(hù)套層；所述纜芯包括三根線芯，所述線芯之間及線芯和繞包層之間設(shè)有填充層，所述填充層使用加強(qiáng)繩和低熱阻礦物材料填充；其特征在于：所述線芯包括導(dǎo)體、包覆在導(dǎo)體外的低頻電磁屏蔽層，包覆在低頻電磁屏蔽層外的絕緣層，包覆在絕緣層外的銅絲編織屏蔽層，包覆在銅絲編織屏蔽層外的硅橡膠絕緣層；所述導(dǎo)體采用多根圓形鋁合金單芯線絞合緊壓而成，所述低頻電磁屏蔽層為兩層鐵-硅-硼合金薄膜包覆在導(dǎo)體外構(gòu)成。

優(yōu)選的，所述絕緣層由XLPE交聯(lián)聚乙烯擠包在低頻電磁屏蔽層外構(gòu)成。

優(yōu)選的，所述鎧裝層為鋼帶鎧裝。

優(yōu)選的，所述護(hù)套層為低煙無(wú)鹵聚烯烴護(hù)套。

本實(shí)用新型所的有益效果是，一種高性能鋁合金電纜，在導(dǎo)體外設(shè)置低頻電磁屏蔽層和銅絲編織層，既對(duì)高頻電磁具有很好的屏蔽性，在低頻電磁環(huán)境下，又具有低頻電磁屏蔽性能；導(dǎo)體芯線結(jié)構(gòu)呈緊壓圓形，能夠提高導(dǎo)電的穩(wěn)定性和導(dǎo)電率；填充層中采用了低熱阻礦物材料，能夠消除穿管內(nèi)密閉空氣對(duì)電纜散熱的不良影響,有效提升電纜載流量。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具備一般鋁合金電纜性能，強(qiáng)化了電磁屏蔽性能、導(dǎo)電性能和散熱性能。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1所示，本實(shí)用新型一種高性能鋁合金電纜，包括纜芯，包覆在纜芯外的繞包層5，包覆在繞包層5外的隔熱層6，包覆在隔熱層6外的鎧裝層7，鎧裝層7可以是鋼帶鎧裝，也可以是鋁合金帶鎧裝，還包括擠包在鎧裝層7外的以低煙無(wú)鹵聚烯烴材料的護(hù)套層8；纜芯包括三根線芯，線芯之間及線芯和繞包層之間設(shè)有填充層，填充層使用加強(qiáng)繩9和低熱阻礦物材料10填充，可以消除穿管內(nèi)密閉空氣對(duì)電纜散熱的不良影響,有效提升電纜載流量，同時(shí)又具有很好的阻燃性；

所述線芯包括導(dǎo)體1、包覆在導(dǎo)體1外的低頻電磁屏蔽層2，包覆在低頻電磁屏蔽層2外的XLPE交聯(lián)聚乙烯絕緣層3，包覆在絕緣層3外的銅絲編織屏蔽層4，包覆在銅絲編織屏蔽層4外的硅橡膠絕緣層；導(dǎo)體1采用多根圓形鋁合金單芯線絞合緊壓而成，與圓形結(jié)構(gòu)相比，壓緊后穩(wěn)定性好，導(dǎo)電率高；低頻電磁屏蔽層2可以為鐵鎳合金擠包在導(dǎo)體1外，更好的做法是采用兩層鐵-硅-硼合金薄膜包覆在導(dǎo)體1外，另外，使用鐵-硅-硼合金薄膜包覆可以是兩層也可以是一層，使電纜不僅對(duì)高頻電磁具有很好的屏蔽性，在低頻電磁環(huán)境下，又具有低頻電磁屏蔽性能。