本實(shí)用新型涉及電抗器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種油浸式分裂電抗器。

背景技術(shù)：

電抗器即電感器，在電氣電路上提供電感值，主要用于線路中限制短路電流和無功補(bǔ)償。分裂電抗器在線路中主要起限制短路電流的作用。結(jié)構(gòu)上為一進(jìn)二出式的支路，正常運(yùn)行時(shí)，兩分支電流方向相反，使兩分支電抗值減小，因而電壓損失小；發(fā)生短路時(shí)，可有效的限制短路電流。如中國專利（授權(quán)公告號(hào)為CN202736630U）公開的一種空心分裂電抗器，該電抗器的絕緣支柱上安裝有線圈，線圈由同軸設(shè)置的第一繞組和第二繞組構(gòu)成，第一繞組的各包封與第二繞組的各包封由內(nèi)到外依次交叉設(shè)置，線圈的奇數(shù)層包封構(gòu)成第一繞組、偶數(shù)層包封構(gòu)成第二繞組。第一繞組的電流引入端由線圈的上端引入、電流引出端由線圈的下端引出，第二繞組的電流引入端由線圈的下端引入、電流引出端由線圈的上端引出，這樣同時(shí)向兩個(gè)繞組的電流引入端輸送電流時(shí)，兩個(gè)繞組的電流方向正好相反。兩個(gè)繞組通過電流后產(chǎn)生的磁通能相互抵消大部分，從而極大提高互感系數(shù)。目前的分裂電抗器主要為干式空心電抗器，干式空心分裂電抗器的磁通介質(zhì)為空氣，這種電抗器的體積、重量、損耗、占地面積都較大，電壓僅局限于35kV系統(tǒng)以內(nèi)，實(shí)用性不強(qiáng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種耐壓高、絕緣強(qiáng)度好的油浸式分裂電抗器。

為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型油浸式分裂電抗器的技術(shù)方案如下：

油浸式分裂電抗器，包括線圈，線圈由同軸設(shè)置的第一繞組和第二繞組構(gòu)成，第一繞組的各包封與第二繞組的各包封由內(nèi)到外依次交叉設(shè)置，線圈的奇數(shù)層包封構(gòu)成第一繞組、偶數(shù)層包封構(gòu)成第二繞組，油浸式分裂電抗器還包括密閉的殼體，所述殼體具有用于盛放變壓器油的油腔，所述線圈處在該油腔中。

所述油浸式分裂電抗器包括總進(jìn)線排、第一進(jìn)線排、第一出線排、第二進(jìn)線排及第二出線排，第一進(jìn)線排、第一出線排與第一繞組對(duì)應(yīng)，第二進(jìn)線排、第二出線排與第二繞組對(duì)應(yīng)，第一進(jìn)線排、第二進(jìn)線排均與總進(jìn)線排導(dǎo)電連接，所述殼體外側(cè)設(shè)有第一出線端子、第二出線端子及進(jìn)線端子，所述第一出線端子、第二出線端子及進(jìn)線端子均是通過相應(yīng)的穿纜式絕緣子套管分別與第一出線排、第二出線排、進(jìn)線排連接。

所述第一出線端子、第二出線端子成一定夾角布置。

所述殼體內(nèi)設(shè)有支撐絕緣子，所述線圈通過支撐絕緣子支撐在殼體底部。

所述殼體包括開口朝上的殼體本體及密封連接在殼體本體上的蓋板，所述殼體本體呈圓柱形且其殼體壁呈波浪形。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型用變壓器油代替了空氣作為磁通介質(zhì)，具有比空氣高很多的絕緣強(qiáng)度，可有效的減少磁通量，減少了電弧的產(chǎn)生，也可承受更高的電壓。變壓器油的比熱大，也常作為冷卻劑，有利于線圈的散熱，增強(qiáng)了散熱功能，同時(shí)也可減少損耗。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型油浸式分裂電抗器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型油浸式分裂電抗器中包封的剖面示意圖；

圖3是本實(shí)用新型油浸式分裂電抗器中線圈的電氣連接示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型油浸式分裂電抗器的實(shí)施例：如圖1-3所示，包括密閉的殼體，殼體內(nèi)設(shè)有線圈3。殼體包括開口朝上的殼體本體1及密封連接在殼體本體上的蓋板6，殼體本體1整體上呈圓柱形且其殼體壁呈波浪形。蓋板6通過一組螺栓4連接在殼體本體上，螺栓均布且間距一般為10-15cm，螺栓4與蓋板6之間的縫隙采用丁晴橡膠密封，實(shí)現(xiàn)殼體的密閉。殼體采用不銹鋼制成，可有效的屏蔽磁場(chǎng)。殼體具有用于盛放變壓器油的油腔，線圈3處在該油腔中。電抗器作為成品使用時(shí)，該油腔中是裝有變壓器油2的，使得線圈浸在油中。

殼體內(nèi)設(shè)有支撐絕緣子9，線圈通過支撐絕緣子9支撐在殼體底部。既保證了一定的安全距離，有實(shí)現(xiàn)了線圈的固定。線圈由同軸設(shè)置的第一繞組和第二繞組構(gòu)成，第一繞組的各包封與第二繞組的各包封由內(nèi)到外依次交叉設(shè)置，線圈的奇數(shù)層包封構(gòu)成第一繞組、偶數(shù)層包封構(gòu)成第二繞組。油浸式分裂電抗器包括總進(jìn)線排10、第一進(jìn)線排14、第一出線排15、第二進(jìn)線排16及第二出線排17，第一進(jìn)線排14、第一出線排15與第一繞組對(duì)應(yīng)，第二進(jìn)線排16、第二出線排17與第二繞組對(duì)應(yīng)，第一進(jìn)線排、第二進(jìn)線排均與總進(jìn)線排導(dǎo)電連接。殼體外側(cè)設(shè)有第一出線端子7、第二出線端子8及進(jìn)線端子5，第一出線端子、第二出線端子及進(jìn)線端子均是通過相應(yīng)的穿纜式絕緣子套管分別與第一出線排、第二出線排、進(jìn)線排連接，保證運(yùn)行時(shí)磁場(chǎng)的安全距離及觸頭電弧的產(chǎn)生。所有殼體上開孔的地方，在安裝相應(yīng)零部件之后，均采用丁晴橡膠進(jìn)行密封，保證殼體內(nèi)部空間的密閉，避免變壓器油的泄露。線圈的繞法為現(xiàn)有技術(shù)，可參考本申請(qǐng)的背景技術(shù)中所引用的專利文件的內(nèi)容。該繞法增加了線圈的耦合系數(shù)，減少了電壓損耗。

總進(jìn)線排10位于線圈的中間，包封12內(nèi)外層經(jīng)DMD絕緣紙包裹后，再由掛膠玻璃絲紗纏繞與鋁排捆綁，鋁排捆綁位置開有凹槽，固定了包封的捆綁位置，經(jīng)高溫固化后，即成為堅(jiān)固的整體。包封12間有氣隙11，由引拔條支撐隔開，引拔條可穿入總進(jìn)線排，適當(dāng)?shù)墓潭傔M(jìn)線排。油浸式分裂電抗器還包括絕緣筒13，設(shè)置在包封的中心可適當(dāng)?shù)钠帘未艌?chǎng)。

為保證安全距離，第一出線端子、第二出線端子成一定夾角布置，成60度或180度都可以。

蓋板6的上蓋面還設(shè)置有拉環(huán)、油體注入孔、油量顯示表等。

進(jìn)一步地提高本實(shí)用新型電抗器的密封性，殼體內(nèi)都噴有防漏漆。

本實(shí)用新型的磁通介質(zhì)為變壓器油，具有比空氣高很多的絕緣強(qiáng)度，可有效的減少磁通量。變壓器油的比熱大，同時(shí)作為冷卻劑，有利于線圈的散熱。為更好地配合變壓器油，殼體的下端安裝有風(fēng)機(jī)，可有效的降低電抗器的溫升。變壓器油作為絕緣和冷卻介質(zhì)，使油浸式分裂電抗器具有了耐壓高、損耗低、絕緣強(qiáng)度好、散熱好、體積小、重量輕、無電磁污染等特點(diǎn)。