本實用新型涉及一種連接器組件，尤其是指一種增加電性連接穩(wěn)定性的連接器組件。
背景技術(shù)：
：一種習知的連接器組件，包括一機殼、設(shè)于機殼內(nèi)的一電路板、電性連接于電路板上的一電連接器及與電連接器插接且連接一線纜的一插頭連接器，線纜上通過一機殼上的一通孔延伸出機殼外。上述結(jié)構(gòu)的連接器組件在使用過程中，線纜易受到外力的拉扯，使插頭連接器與線纜的連接處發(fā)生斷開，或者易拉離插頭連接器與電連接器使兩者之間脫離而出現(xiàn)電路斷開的現(xiàn)象，亦或連接器組件在震動或碰撞中，使插頭連接器易與電連接器脫離使兩者之間發(fā)生電路斷開。因此，有必要設(shè)計一種新的連接器組件，以克服上述問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的創(chuàng)作目的在于提供一種防止在外力拉扯或震動中出現(xiàn)線纜的連接處斷開或轉(zhuǎn)接板與電連接器脫離出現(xiàn)電路斷開的連接器組件。為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種連接器組件，包括：一機殼；一電路板，收容于所述機殼；一電連接器，安裝于所述電路板，所述電連接器具有一絕緣本體、設(shè)于所述絕緣本體的至少一端子及樞接于所述絕緣本體的一蓋體，所述蓋體與所述絕緣本體之間形成一收容空間；一轉(zhuǎn)接板，在一前后方向上延伸且具有相互連接的一導接段與一連接段，所述導接段容納于所述收容空間且設(shè)有至少一第一接點與所述端子電性接觸，所述連接段位于所述收容空間外，所述轉(zhuǎn)接板還設(shè)有至少一第二接點與所述第一接點電性連接；至少一固定件，在所述連接段將所述轉(zhuǎn)接板與所述電路板固定連接；一線纜，具有至少一芯線連接于所述第二接點；一卡持件，設(shè)于所述線纜；一固定機構(gòu)，設(shè)于所述機殼或所述電路板，所述卡持件固持于所述固定機構(gòu)。進一步，所述固定件為兩個，所述連接段的兩側(cè)在一左右方向上分別超出所述導接段形成一固定部，每一所述固定部設(shè)有一固定孔與所述固定件配合。進一步，所述第二接點位于兩個所述固定孔之間，且所述第二接點與兩個所述固定孔成一排設(shè)置。進一步，進一步包括位于所述轉(zhuǎn)接板與所述電路板之間的二墊塊，所述墊塊的高度等于所述轉(zhuǎn)接板的下表面與所述電路板的上表面之間的距離，每一所述墊塊設(shè)有與所述固定孔對齊的一貫穿孔，所述固定件分別與所述貫穿孔、所述固定孔配合。進一步，所述線纜具有包覆于所述芯線外的一絕緣套，所述卡持件與所述絕緣套為一體成型。進一步，所述線纜具有包覆于所述芯線外的一絕緣套，所述卡持件緊密套設(shè)于所述絕緣套外。進一步，所述卡持件為彈性塑膠體。進一步，所述固定機構(gòu)為所述機殼的一側(cè)壁上設(shè)置的一通孔。進一步，所述固定機構(gòu)與所述電連接器設(shè)于所述電路板的同一面上。進一步，所述電路板設(shè)有一讓位孔，所述讓位孔與所述線纜位于所述連接段的同一端，且所述線纜至少部分收容于所述讓位孔。進一步，所述讓位孔在垂直于所述前后方向上的寬度大于所述線纜的直徑。進一步，所述固定件在所述前后方向上位于所述讓位孔與所述電連接器之間。進一步，所述連接段在所述前后方向上與所述讓位孔間隔一定距離。進一步，所述端子為多個且呈兩排設(shè)置，所述導接段每一排設(shè)有十二根端子，兩排所述端子符合傳輸Type-C協(xié)議。進一步，所述芯線為多根，所述連接段的上下表面設(shè)有多個所述第二接點，多個所述芯線與多個所述第二接點對應(yīng)電性連接。進一步，所述端子的數(shù)量多于所述芯線的數(shù)量，多根所述芯線具有用以傳輸高頻信號的多對差分信號線，所述差分信號線具有一屏蔽層，所述連接段對應(yīng)多對所述差分信號線設(shè)有多個接地導電片，所述屏蔽層與相應(yīng)靠近的所述接地導電片電性連接，所述端子中設(shè)有多個接地端子，所述接地端子與所述接地導電片對應(yīng)電性連接。進一步，所述第二接點設(shè)于所述連接段，所述線纜靠近所述芯線與所述第二接點的連接處的外側(cè)包裹透明的一絕緣薄膜。進一步，所述蓋體設(shè)有向所述收容空間凸伸的至少一抵接部，所述抵接部用以壓接所述轉(zhuǎn)接板。一種連接器組件，包括：一機殼；一電路板，收容于所述機殼；一電連接器，安裝于所述電路板，所述電連接器具有一絕緣本體、設(shè)于所述絕緣本體的至少一端子及樞接于所述絕緣本體的一蓋體，所述蓋體與所述絕緣本體之間形成一收容空間；一轉(zhuǎn)接板，在一前后方向上延伸且具有相互連接的一導接段與一連接段，所述導接段容納于所述收容空間且與所述端子電性接觸，所述連接段位于所述收容空間外；至少一固定件，在所述連接段將所述轉(zhuǎn)接板與所述電路板固定連接；一線纜，連接于所述轉(zhuǎn)接板；一卡持件，設(shè)于所述線纜；一固定機構(gòu)，設(shè)于所述機殼或所述電路板，所述卡持件固持于所述固定機構(gòu)。進一步，所述線纜的一端設(shè)有一光發(fā)射模塊，所述轉(zhuǎn)接板上設(shè)有一光接收模塊及一光電轉(zhuǎn)換模塊，所述光發(fā)射模塊與所述光接收模塊對接進行光信號傳輸，所述光電轉(zhuǎn)換模塊將接收的光信號轉(zhuǎn)換成電信號。進一步，所述固定件為兩個，所述連接段的兩側(cè)在一左右方向上分別超出所述導接段形成一固定部，每一所述固定部設(shè)有一固定孔與所述固定件配合。進一步，所述線纜具有多根光纖線及包覆于所述光纖線外的一絕緣套，所述卡持件與所述絕緣套為一體成型。進一步，所述線纜具有多根光纖線及包覆于所述光纖線外的一絕緣套，所述卡持件緊密套設(shè)于所述絕緣套外。進一步，所述卡持件為彈性塑膠體。進一步，所述固定機構(gòu)為所述機殼的一側(cè)壁上設(shè)置的一通孔。進一步，所述電路板設(shè)有一讓位孔，所述讓位孔與所述線纜位于所述轉(zhuǎn)接板的同一端，且所述線纜至少部分收容于所述讓位孔。進一步，所述蓋體設(shè)有多個抵接部，多個所述抵接部對應(yīng)抵壓所述光發(fā)射模塊與所述光接收模塊，使所述光發(fā)射模塊與所述光接收模塊緊固收容于所述收容空間。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過所述固定件將所述轉(zhuǎn)接板與所述電路板固定連接，且所述卡持件固持于所述機殼或所述電路板上的所述固定機構(gòu)，當所述線纜穿過所述機殼露出的部分受到外力的拉扯時，所述線纜受到所述卡持件與所述固定機構(gòu)緊密配合的限制，防止所述芯線與所述第二接點的連接處受外力而斷開造成斷路的現(xiàn)象出現(xiàn)，或者防止所述轉(zhuǎn)接板脫離所述電連接器，造成兩者之間的電性連接不良?！靖綀D說明】圖1為本實用新型連接器組件第一實施例的立體組合圖；圖2為圖1的局部剖視圖；圖3為圖1的局部立體圖；圖4為圖3的立體分解圖；圖5為圖4中電連接器、轉(zhuǎn)接板及線纜的俯視圖；圖6為圖4中電連接器、轉(zhuǎn)接板及線纜的仰視圖；圖7為圖3中線纜靠近轉(zhuǎn)接板處外包覆一透明絕緣薄膜的立體組合圖；圖8為本實用新型連接器組件第二實施例的立體組合圖。具體實施方式的附圖標號說明：連接器組件100機殼1底壁11側(cè)壁12通孔121電路板2讓位孔21電連接器3收容空間30絕緣本體31底墻311側(cè)墻312端墻313限位塊314卡持槽315端子32接觸部320接地端子321蓋體33頂板331側(cè)板332樞接板333抵接部334定位件34橫向部341豎直部342限位彈片343轉(zhuǎn)接板4導接段41第一接點411限位缺口412連接段42第二接點421接地導電片422固定部423固定孔424線纜5芯線51差分信號線511屏蔽層5111絕緣套52絕緣薄膜53固定件6墊塊7貫穿孔71卡持件8連接器組件100’電路板2’電連接器3’收容空間30’絕緣本體31’端子32’蓋體33’抵接部334’定位件34’轉(zhuǎn)接板4’導接段41’連接段42’固定部423’光接收模塊43’光電轉(zhuǎn)換模塊44’線纜5’光發(fā)射模塊50’光纖線51’絕緣套52’固定件6’墊塊7’卡持件8’上下方向Z，Z’前后方向X，X’左右方向Y，Y’【具體實施方式】為便于更好的理解本實用新型的目的、結(jié)構(gòu)、特征以及功效等，現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。請參閱圖1、圖2和圖3，為本實用新型第一實施例的一種連接器組件100，其包括一機殼1、設(shè)于所述機殼1內(nèi)的一電路板2、設(shè)于所述電路板2上的一電連接器3、與所述電連接器3電性接觸的一轉(zhuǎn)接板4、連接所述轉(zhuǎn)接板4的一線纜5、固持所述轉(zhuǎn)接板4與所述電路板2的二固定件6、對應(yīng)所述固定件6設(shè)于所述轉(zhuǎn)接板4與所述電路板2間的二墊塊7及設(shè)于所述線纜5上的一卡持件8。所述連接器組件100定義兩兩分別垂直的一前后方向X、一左右方向Y及一上下方向Z。請參閱圖1和圖2，所述機殼1包括一底壁11及凸設(shè)于所述底壁11周圍的至少一側(cè)壁12，所述側(cè)壁12上設(shè)有一固定機構(gòu)，在本實施例中，所述固定機構(gòu)為貫穿所述側(cè)壁12的一通孔121。所述電路板2容設(shè)于所述機殼1內(nèi)，且所述電路板2大致與所述底壁11平行設(shè)置，所述電路板2設(shè)有一讓位孔21。在其他實施例中，所述固定機構(gòu)也可與所述電連接器3設(shè)于所述電路板2的同一面上，此時所述固定機構(gòu)比較靠近所述側(cè)壁12，且所述通孔121只用以使所述線纜5通過，而不是用于使所述線纜5緊緊固持于所述側(cè)壁12。請參閱圖3和圖4，所述電連接器3沿所述上下方向Z安裝于所述電路板2，所述電連接器3在所述前后方向X上位于所述讓位孔21的前方且與所述電路板2上的導電片(未圖示)電性導接，所述電連接器3包括一絕緣本體31、設(shè)于所述絕緣本體31的多個端子32、樞接于所述絕緣本體31的一蓋體33及固持于所述絕緣本體31的多個定位件34。請參閱圖3和圖4，所述絕緣本體31具有一底墻311、于所述底墻311的兩側(cè)分別向上凸伸的一側(cè)墻312及于所述底墻311的前端向上凸伸的一端墻313，所述端墻313連接兩個所述側(cè)墻311的前端。每一所述側(cè)墻312向另一個所述側(cè)墻312凸設(shè)一限位塊314，且每一所述側(cè)墻312還于所述端墻313的前方內(nèi)側(cè)位置及每一所述側(cè)墻312的后端內(nèi)側(cè)分別設(shè)有一卡扣槽315，所述卡扣槽315自所述側(cè)墻31的內(nèi)側(cè)在所述左右方向Y上凹設(shè)形成。請參閱圖2和圖4，多個所述端子32呈前后兩排設(shè)置于所述底墻311上，每一所述端子32具有一接觸部320凸伸出所述底墻311的上表面，每一排設(shè)有十二根端子，兩排所述端子32符合Type-C傳輸協(xié)議，每排十二根所述端子32的兩最外側(cè)為接地端子321。請參閱圖2、圖3和圖4，所述蓋體33為金屬材料沖壓而成，所述蓋體33具有一頂板331及自所述頂板331的兩側(cè)分別向下彎折的一側(cè)板332。每一所述側(cè)板332向前延伸形成一樞接板333，所述樞接板333上開設(shè)有樞接孔(未圖示)與所述絕緣本體31前端設(shè)有的樞接軸(未圖示)樞接，從而所述蓋體33可相對所述絕緣本體31旋轉(zhuǎn)而處于打開與閉合狀態(tài)，所述蓋體33處于閉合狀態(tài)時與所述絕緣本體31之間形成一收容空間30，且所述收容空間30朝向所述讓位孔21的方向與外界連通。所述頂板331具有向所述收容空間30凸設(shè)的一抵接部334。請參閱圖3和圖4，每一所述定位件34具有一橫向部341及自所述橫向部341一側(cè)向上彎折延伸形成的一豎直部342，所述橫向部341位于所述側(cè)墻312的下方用以焊接于所述電路板2上，所述豎直部342沿所述前后方向上X安裝于所述絕緣本體31，且所述豎直部342彎折形成在所述前后方向上X上延伸的一限位彈片343，所述限位彈片343收容于所述卡扣槽315內(nèi)用以使所述絕緣本體31牢固在所述電路板2上。請參閱圖2、圖4和圖6，所述轉(zhuǎn)接板4大致與所述電路板2平行設(shè)置且在所述前后方X向上延伸，所述轉(zhuǎn)接板4具有位于前方的一導接段41及位于后方的一連接段42。所述導接段41容納于所述收容空間30且設(shè)有多個第一接點411對應(yīng)與多個所述端子32電性接觸，如此，多個所述第一接點411設(shè)于所述導接段41的下表面且呈兩排設(shè)置，所述導接段41的上表面受到所述抵接部334的壓接，可使所述第一接點411與所述接觸部320緊密接觸而電性連接良好。所述導接段41在靠近所述連接段42的兩側(cè)緣分別凹設(shè)一限位缺口412對應(yīng)與所述限位塊314配合，如此可限制所述轉(zhuǎn)接板4在所述前后方向X上脫離所述絕緣本體31。請參閱圖2、圖5和圖6，所述連接段42位于所述收容空間30外且在所述前后方向X上與所述讓位孔21間隔一定距離，所述連接段42設(shè)有多個第二接點421，多個所述第二接點421分布于所述連接段42的上下表面且在每一個表面呈一排設(shè)置，其中，所述連接段42在其上、下表面所述第二接點421的后方還設(shè)有多個接地導電片422，多個所述第二接點421與多個所述第一接點411電性連接，其中多個所述接地端子321對應(yīng)與多個所述接地導電片422電性連接。所述連接段42的兩側(cè)在所述左右方向Y上分別超出所述導接段41形成一固定部423，每一所述固定部423設(shè)有上下貫穿的一固定孔424，多個所述第二接點421位于兩個所述固定孔424之間且與兩個所述固定孔424成一排設(shè)置。所述墊塊7的高度等于所述轉(zhuǎn)接板4的下表與所述電路板2的上表面之間的距離，如此可防止露出所述收容空間30的部分所述轉(zhuǎn)接板4具有向下傾斜的趨勢，從而導致所述第一接點411與所述接觸部320接觸不良，每一所述墊塊7設(shè)有上下貫穿的一貫穿孔71，所述固定件6從上往下依次穿過所述固定孔424與所述貫穿孔71，且與所述電路板2連接，進而將所述轉(zhuǎn)接板4與所述電路板2固定連接，所述固定件6在所述前后方向X上位于所述電連接器3與所述讓位孔21之間，在本實施例中，所述固定件6為螺釘。請參閱圖2、圖3和圖5，所述線纜5與所述讓位孔21位于所述連接段42的同一端，且所述線纜5靠近所述連接段42的一端位于所述讓位孔21的正上方，所述讓位孔21在所述左右方向Y上的寬度大于所述線纜5的直徑。所述線纜5包括多根芯線51及包覆于多根所述芯線51外的一絕緣套52，多根所述芯線51呈上下兩排對應(yīng)與多個所述第二接點421焊接。每一所述芯線51凸伸出所述絕緣套52一定長度，所述芯線51的數(shù)量少于所述端子32的數(shù)量，多根所述芯線51具有用以傳輸高頻信號的多對差分信號線511，所述差分信號線511具有露出所述絕緣套52的一屏蔽層512，所述屏蔽層512用以與相應(yīng)靠近的所述接地導電片422接觸形成電性連接，如此所述芯線51未另外設(shè)置接地芯線。所述線纜5靠近所述連接段42的一端整體較遠離所述連接段42的一端粗，如此所述線纜5靠近所述連接段42的一端在所述上下方向Z上至少部分收容于所述讓位孔21。請參閱圖7，所述連接器組件100還設(shè)有透明的一絕緣薄膜53，所述絕緣薄膜53包裹靠近所述連接段42的所述線纜5外側(cè)，可隔絕所述芯線51與所述線纜5外的其他元件接觸形成電性連接。請參閱圖1和圖2，在所述線纜5遠離所述連接段42的一端，所述絕緣套52外設(shè)有所述卡持件8，在本實施例中，所述卡持件8為彈性塑膠體，且所述卡持件8與所述絕緣套52為一體成型，所述卡持件8緊緊固持于所述通孔121上。在其他實施例中，所述卡持件8還可為單獨成型的彈性塑膠體，且緊密套設(shè)于所述絕緣套52外。請參閱圖8，為本實用新型連接器組件100’的第二實施例，其包括一機殼(未圖示)、設(shè)于所述機殼內(nèi)的一電路板2’、設(shè)于所述電路板2’上的一電連接器3’、與所述電連接器3’電性接觸的一轉(zhuǎn)接板4’、連接所述轉(zhuǎn)接板4’的一線纜5’、固持所述轉(zhuǎn)接板4’與所述電路板2’的二固定件6’、對應(yīng)所述固定件6’設(shè)于所述轉(zhuǎn)接板4’與所述電路板2’間的二墊塊7’及設(shè)于所述線纜5’上的一卡持件8’。所述連接器組件100’定義兩兩分別垂直的一前后方向X’、一左右方向Y’及一上下方向Z’。請參閱圖8，所述電連接器3’沿所述上下方向Z’安裝于所述電路板2’，所述電路板2設(shè)有一讓位孔21，所述電連接器3’在所述前后方向X’上位于所述讓位孔21’的前方且與所述電路板2上的導電片(未圖示)電性導接，所述電連接器3’包括一絕緣本體31’、設(shè)于所述絕緣本體31’的多個端子32’、樞接于所述絕緣本體31’的一蓋體33’及固持于所述絕緣本體31’的多個定位件34’，所述蓋體33’蓋設(shè)所述絕緣本體31’上且在兩者之間形成一收容空間30’，所述蓋體33’具有向所述收容空間30’凸設(shè)的多個抵接部334’。其中所述絕緣本體31與所述定位件34’的結(jié)構(gòu)及其相關(guān)配合與上述第一實施例中的相同，這里不再贅述。請參閱圖8，所述轉(zhuǎn)接板4’大致與所述電路板2’平行設(shè)置且在所述前后方向X’上延伸，所述轉(zhuǎn)接板4’具有位于前方的一導接段41’及位于后方的一連接段42’。所述導接段41’容納于所述收容空間30’且設(shè)有多個第一接點(未圖示)對應(yīng)與多個所述端子32’電性接觸。所述連接段42’位于所述收容空間30’外且在所述前后方向X’上與所述讓位孔21’間隔一定距離。所述連接段42’的兩側(cè)在所述左右方向Y’上分別超出所述導接段41’形成一固定部423’，每一所述固定部423’設(shè)有上下貫穿的一固定孔(未圖示)。所述墊塊7’的高度等于所述轉(zhuǎn)接板4’的下表與所述電路板2’的上表面之間的距離，每一所述墊塊7’設(shè)有上下貫穿的一貫穿孔(未圖示)，所述固定件6’從上往下依次穿過所述固定孔與所述貫穿孔，且與所述電路板2’連接，進而將所述轉(zhuǎn)接板4’與所述電路板2’固定連接，如此所述固定件6’在所述前后方向X’上位于所述電連接器3’與所述讓位孔21’之間，在本實施例中，所述固定件6’為螺釘。所述轉(zhuǎn)接板4’上還設(shè)有一光接收模塊43’及一光電轉(zhuǎn)換模塊44’。請參閱圖8，所述線纜5’與所述讓位孔21’位于所述連接段42’的同一端，且所述線纜5’靠近所述連接段42’的一端位于所述讓位孔21’的正上方。所述線纜5’包括多根光纖線51’及包覆于多根所述光纖線51’外的一絕緣套52’，于所述光纖線51’的一端設(shè)有一光發(fā)射模塊50’，所述光發(fā)射模塊50’與所述光接收模塊43’對接進行光信號傳輸，所述光電轉(zhuǎn)換模塊44’將接收的光信號轉(zhuǎn)換成電信號，再通過所述第一接點與所述端子32’電性連接。在本實施例中所述光發(fā)射模塊50’與所述光接收模塊43’之間設(shè)有固持結(jié)構(gòu)(未圖示)使兩者固定在一起，不會輕易彼此脫離對方，且所述光發(fā)射模塊50’與所述光接收模塊43’均受到所述抵接部334’的壓接，使上述兩者緊固收容于所述收容空間30’內(nèi)。所述線纜5’靠近所述連接段42的一端整體較遠離所述連接段42的一端粗，如此所述線纜5’靠近所述光發(fā)射模塊50’的一端在上下方向上至少部分收容于所述讓位孔21’。請參閱圖8，在所述線纜5’遠離所述光發(fā)射模塊50’的一端，所述卡持件8’與所述絕緣套52’為一體成型，或者所述卡持件8’緊密套設(shè)于所述絕緣套52’外，且所述卡持件8’為彈性塑膠體，所述卡持件8’緊緊固持于所述機殼上的一固定機構(gòu)，在本實施例中，所述固定機構(gòu)為一通孔。在其他實施例中，所述固定機構(gòu)也可與所述電連接器3’設(shè)于所述電路板2’的同一面上，此時所述固定機構(gòu)比較靠近所述機殼的一側(cè)壁(未圖示)，且所述側(cè)壁上開設(shè)一通孔只用以使所述線纜5’通過。綜上所述，本實用新型的連接器組件具有以下有益效果：1、通過所述固定件6/6’將所述轉(zhuǎn)接板4/4’與所述電路板2/2’固定連接，且所述卡持件8/8’固持于所述通孔121上，當所述線纜5/5’穿過所述側(cè)壁12露出的部分受到外力的拉扯時，所述線纜5/5’受到所述卡持件8/8’與所述通孔121緊密配合的限制，防止所述芯線51與所述第二接點421的焊接處受外力而脫離造成斷路的現(xiàn)象出現(xiàn)，或者防止所述轉(zhuǎn)接板4’脫離所述電連接器3’而造成兩者之間的電性連接不良，再或者防止所述光發(fā)射模塊50’脫離所述光接收模塊43’而造成兩者之間的光傳輸斷開。2、由于所述線纜5/5’靠近所述連接段42或所述光發(fā)射模塊50的一端整體較遠離所述連接段42或所述光發(fā)射模塊50’的一端粗，而所述電路板2/2’在所述線纜5/5’的正下方設(shè)有所述讓位孔21/21’，如此所述線纜5/5’靠近所述連接段42或所述光發(fā)射模塊50’的一端在所述上下方向Z/Z'上至少部分收容于所述讓位孔21/21’，所述讓位孔21/21’對所述線纜5/5’進行讓位。以上詳細說明僅為本實用新型之較佳實施例的說明，非因此局限本實用新型之專利范圍，所以，凡運用本創(chuàng)作說明書及圖示內(nèi)容所為之等效技術(shù)變化，均包含于本創(chuàng)作之專利范圍內(nèi)。當前第1頁1 2 3