本實用新型涉及中高壓開關(guān)領(lǐng)域，尤其涉及負(fù)荷開關(guān)-熔斷器組合電器的隔離控制裝置。

背景技術(shù)：

在終端變電站、箱式變電站和環(huán)網(wǎng)供電等的變壓器的高壓側(cè)的保護(hù)配置中，新能源專用負(fù)荷開關(guān)-熔斷器組合電器運用十分廣泛。組合電器中，一般由隔離開關(guān)改變電路連接，或使線路或設(shè)備與電源隔離。隔離開關(guān)應(yīng)滿足：①隔離開關(guān)應(yīng)滿足規(guī)定要求的絕緣距離和明顯的斷開標(biāo)志；②隔離開關(guān)應(yīng)具有足夠的熱穩(wěn)定性和動穩(wěn)定性，防止因電動力的作用而自動斷開；③隔離開關(guān)的結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能簡單，動作要可靠。④隔離開關(guān)應(yīng)滿足五防聯(lián)鎖的要求?，F(xiàn)階段大多數(shù)組合電器均無法較好的實現(xiàn)上述條件。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供負(fù)荷開關(guān)-熔斷器組合電器的隔離控制裝置。

本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：

一種負(fù)荷開關(guān)-熔斷器組合電器的隔離控制裝置，包括分合閘裝置和狀態(tài)保持裝置，多個所述分合閘裝置和所述狀態(tài)保持裝置均固定在所述組合電器的主軸上；

所述分合閘裝置包括進(jìn)線端子、絕緣子、第一拐臂、絕緣拉桿、銅排和固封極柱，所述絕緣子和所述固封極柱平行設(shè)置且固定設(shè)置在所述組合電器的框架上，所述主軸位于所述絕緣子和所述固封極柱之間，所述進(jìn)線端子設(shè)置在所述絕緣子的下端，所述固封極柱的下端設(shè)置有銅出線，所述銅排的第一端與所述銅出線鉸接，所述銅排的第二端設(shè)置在所述進(jìn)線端子的下方，所述第一拐臂為線性結(jié)構(gòu)，所述第一拐臂的內(nèi)端與所述主軸固定連接，所述第一拐臂的外端與所述絕緣拉桿的第一端鉸接，所述絕緣拉桿的第二端與所述銅排的中端鉸接。

所述狀態(tài)保持裝置包括第二拐臂、限位螺釘、限位螺桿、連板、主壓簧和彎板，所述限位螺釘、所述限位螺桿和所述彎板均與所述組合電器的框架固定連接，所述限位螺釘設(shè)置在所述主軸的下方，所述限位螺桿設(shè)置在所述主軸的上方，所述第二拐臂為V型結(jié)構(gòu)，所述第二拐臂的中端與所述主軸固定連接，所述第二拐臂的第一臂的外側(cè)可與所述限位螺桿抵靠，所述第二拐臂的第二臂的外側(cè)可與所述限位螺釘?shù)挚?，所述第二拐臂的第一臂的外端與所述連板鉸接，所述主壓簧固定設(shè)置在所述連板與所述彎板之間，且所述主壓簧始終處于壓縮狀態(tài)。

進(jìn)一步，所述隔離控制裝置還包括輔助狀態(tài)保持裝置，所述輔助狀態(tài)保持裝置包括第三拐臂、頂桿、固定塊和輔壓簧，所述固定塊與所述組合電器的框架固定連接且設(shè)置在所述主軸的上方，所述第三拐臂為線性結(jié)構(gòu)，所述頂桿的第一端與所述第三拐臂的外端鉸接，所述頂桿的第二端穿過設(shè)置在所述固定塊內(nèi)的通孔且與所述固定塊可滑動連接，所述輔壓簧設(shè)置在所述頂桿的第一端與所述固定塊之間，且所述輔壓簧始終處于壓縮狀態(tài)。

更進(jìn)一步，所述隔離控制裝置還包括微動開關(guān)和凸輪，所述凸輪與所述主軸固定連接，所述微動開關(guān)設(shè)置在所述凸輪的下方，且所述微動開關(guān)的觸點與所述凸輪的凸塊接觸。

優(yōu)選地，所述銅排的第二端的螺釘上設(shè)置有緊固壓簧。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型負(fù)荷開關(guān)-熔斷器組合電器的隔離控制裝置通過分合閘裝置實現(xiàn)組合電器的分合，其結(jié)構(gòu)簡單、最小開斷距離大；并且通過狀態(tài)保持裝置和輔助裝套保持裝置實現(xiàn)自鎖，使隔離開關(guān)的開關(guān)動作穩(wěn)定可靠。

附圖說明

圖1是本實用新型所述負(fù)荷開關(guān)-熔斷器組合電器的隔離控制裝置的主視圖，圖中為分閘狀態(tài)；

圖2是本實用新型所述負(fù)荷開關(guān)-熔斷器組合電器的隔離控制裝置的俯視圖，圖中為分閘狀態(tài)；

圖3是本實用新型所述負(fù)荷開關(guān)-熔斷器組合電器的隔離控制裝置的俯視圖，圖中為合閘狀態(tài)；

圖4是本實用新型所述銅排的第二端的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型一種負(fù)荷開關(guān)-熔斷器組合電器的隔離控制裝置，包括分合閘裝置、輔助狀態(tài)保持裝置和狀態(tài)保持裝置，多個分合閘裝置、輔助狀態(tài)保持裝置和狀態(tài)保持裝置均固定在組合電器的主軸7上；

分合閘裝置包括進(jìn)線端子1、絕緣子2、第一拐臂3、絕緣拉桿18、銅排19和固封極柱16，絕緣子2和固封極柱16平行設(shè)置且固定設(shè)置在組合電器的框架上，主軸7位于絕緣子2和固封極柱16之間，進(jìn)線端子1設(shè)置在絕緣子2的下端，固封極柱16的下端設(shè)置有銅出線17，銅排19的第一端與銅出線17鉸接，銅排19的第二端設(shè)置在進(jìn)線端子1的下方，第一拐臂3為線性結(jié)構(gòu)，第一拐臂3的內(nèi)端與主軸7固定連接，第一拐臂3的外端與絕緣拉桿18的第一端鉸接，絕緣拉桿18的第二端與銅排19的中端鉸接；

狀態(tài)保持裝置包括第二拐臂4、限位螺釘5、限位螺桿10、連板13、主壓簧14和彎板15，限位螺釘5、限位螺桿10和彎板15均與組合電器的框架固定連接，限位螺釘5設(shè)置在主軸7的下方，限位螺桿10設(shè)置在主軸7的上方，第二拐臂4為V型結(jié)構(gòu)，第二拐臂4的中端與所述主軸7固定連接，第二拐臂4的第一臂的外側(cè)可與限位螺桿10抵靠，第二拐臂4的第二臂的外側(cè)可與限位螺釘5抵靠，第二拐臂4的第一臂的外端與連板鉸接，主壓簧14固定設(shè)置在連板13與彎板15之間，且主壓簧14始終處于壓縮狀態(tài)。

輔助狀態(tài)保持裝置包括第三拐臂8、頂桿9、固定塊11和輔壓簧12，固定塊11與組合電器的框架鉸接且設(shè)置在主軸7的上方，第三拐臂8為線性結(jié)構(gòu)，第三拐臂8的內(nèi)端與主軸7固定連接，頂桿9的第一端與第三拐臂8的外端鉸接，頂桿9的第二端穿過設(shè)置在固定塊11內(nèi)的通孔且與固定塊11可滑動連接，輔壓簧12設(shè)置在頂桿9的第一端與固定塊11之間，且輔壓簧12始終處于壓縮狀態(tài)。

凸輪6與主軸7固定連接，微動開關(guān)設(shè)置在凸輪6的下方，且微動開關(guān)的觸點與凸輪6的凸塊接觸，通過凸輪6的凸塊抵靠或不抵靠微動開關(guān)的觸點，實現(xiàn)對微動開關(guān)的控制。

如圖4所示，銅排19的第二端的螺釘上設(shè)置有緊固壓簧20，銅排19之間采用銅套和螺釘緊固，并在銅排19接近進(jìn)線端子1的一端的螺釘上鑲嵌緊固壓簧20，使銅排19受到向內(nèi)壓縮的力，合閘時銅排19與進(jìn)線端子1緊密接觸，降低接觸電阻，增大隔離開關(guān)的熱穩(wěn)定性和動穩(wěn)定性。

本實用新型負(fù)荷開關(guān)-熔斷器組合電器的隔離控制裝置的工作原理如下：

導(dǎo)電元件包括進(jìn)線端子1、銅出線17、銅排19，其均采用純銅制造，并在表面電鍍銀，充分保證其優(yōu)越的導(dǎo)電性能。

當(dāng)進(jìn)行手動合閘時，即按照圖1的位置順時針轉(zhuǎn)動主軸7時，分合閘裝置進(jìn)行以下運動，第一拐臂3順時針轉(zhuǎn)動，帶動絕緣拉桿18逆時針旋轉(zhuǎn)，從而使銅排19以其第一端的鉸接點逆時針旋轉(zhuǎn)合閘；狀態(tài)保持裝置進(jìn)行以下運動，第二拐臂4順時針旋轉(zhuǎn)，帶動連扳13逆時針旋轉(zhuǎn)，最終到達(dá)如圖3所示的位置，連板13和主壓簧14從彎板15與主軸7的連線的下方移動至彎板15與主軸7的連線的上方，主壓簧14對第二拐臂4繼續(xù)施加一個順時針方向的持續(xù)作用力，實現(xiàn)合閘狀態(tài)保持；輔助狀態(tài)保持裝置進(jìn)行以下運動，第三拐臂8順時針旋轉(zhuǎn)，固定塊11的位置不改，頂桿9逆時針旋轉(zhuǎn)，最終到達(dá)圖3所示的位置，頂桿9和輔壓簧12由固定塊11與主軸7連線的左側(cè)移動至固定塊11與主軸7連線的右側(cè)，輔壓簧12對第二拐臂8輔助施加一個順時針方向的持續(xù)作用力，輔助其實現(xiàn)狀態(tài)保持。

當(dāng)主軸7旋轉(zhuǎn)至合閘位置時，銅排19與進(jìn)線端子1接觸，第一拐臂3與限位螺桿10接觸，使第一拐臂3、主軸7以及整個裝置不再朝合閘的方向繼續(xù)運動；同時主壓簧14的彈力作用于第二拐臂4，輔壓簧12作用于第三拐臂8，使得主軸7具有順時針旋轉(zhuǎn)的傾向，從而使得整個隔離裝置具有朝向合閘方向運動的趨勢，不再返回分閘狀態(tài)，實現(xiàn)合閘保持。

同理，對于已合閘的隔離開關(guān)，當(dāng)需要對其進(jìn)行分閘操作時，逆時針旋轉(zhuǎn)主軸7，使第一拐臂3逆時針旋轉(zhuǎn)，帶動絕緣拉桿18、銅排19順時針旋轉(zhuǎn)至分閘位置，達(dá)到分閘位置后，第一拐臂3與限位螺釘5抵靠，使整個裝置停止運動，主壓簧14的彈力作用于第二拐臂4，輔壓簧12作用于第三拐臂8，均使主軸7具有朝向分閘方向運動的趨勢，從而實現(xiàn)分閘保持。

本實用新型的技術(shù)方案不限于上述具體實施例的限制，凡是根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形，均落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。