本實用新型涉及蓄電池制造領域，尤其涉及一種集風型蓄電池極板固化室。

背景技術：

目前在對蓄電池極板進行制造時，會使用固化室對蓄電池極板進行固化，而目前的固化室使用蒸汽作為固化熱量提供源，而目前的固化室由于固化室布風屏連接箱體處縫隙太大，蒸汽全部從四周循環(huán)，不能直接吹到極板上，導致極板固化效果降低，影響極板的后續(xù)制造工作，進而影響蓄電池的質量。因此，解決蓄電池極板固化時蒸汽循環(huán)不暢導致極板固化效果降低的問題就顯得尤為重要了。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種集風型蓄電池極板固化室，通過蒸汽通入管對固化室內通入蒸汽進行固化，并通過鼓風裝置和回流裝置對四周循環(huán)的蒸汽進行改向，使蒸汽直接吹至物料上，提高固化效果，解決了蓄電池極板固化時蒸汽循環(huán)不暢導致極板固化效果降低的問題。

本實用新型提供一種集風型蓄電池極板固化室，包括固化室，所述固化室內設置有物料放置臺，所述物料放置臺下端設置有移動裝置，所述固化室頂部設置有蒸汽通入管，所述固化室內設置有鼓風裝置，所述鼓風裝置上設置有位置檢測裝置，通過位置檢測裝置控制鼓風裝置的吹風位置，所述固化室內部頂端設置有回流裝置，通過回流裝置對兩側吹來的蒸汽進行導向。

進一步改進在于：所述鼓風裝置與回流裝置上均設置有計時控制裝置，所述計時控制裝置與蒸汽通入管相關聯(lián)，通過計時控制裝置對鼓風裝置與回流裝置的工作時間進行控制。

進一步改進在于：所述物料放置臺上設置有蒸汽量檢測裝置，通過蒸汽量檢測裝置對通過物流的蒸汽量進行檢測，所述蒸汽量檢測裝置與鼓風裝置與回流裝置相關聯(lián)。

進一步改進在于：所述固化室底部設置有冷凝水回收箱，所述冷凝水回收箱底部設置有加熱裝置，通過加熱裝置對冷凝水回收箱的回收水進行加熱再生成蒸汽通入固化室內。

本實用新型的有益效果：通過蒸汽通入管對固化室內通入蒸汽進行固化，并通過鼓風裝置和回流裝置對四周循環(huán)的蒸汽進行改向，使蒸汽直接吹至物料上，提高固化效果，并且設置計時控制裝置和蒸汽量檢測裝置，對鼓風裝置和回流裝置進行控制，避免不需使用時浪費能源。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

其中：1-固化室，2-物料放置臺，3-移動裝置，4-蒸汽通入管，5-鼓風裝置，6-位置檢測裝置，7-回流裝置，8-計時控制裝置，9-蒸汽量檢測裝置，10-冷凝水回收箱，11-加熱裝置。

具體實施方式

為了加深對本實用新型的理解，下面將結合實施例對本實用新型作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。

如圖1所示，本實施例提供一種集風型蓄電池極板固化室，包括固化室1，所述固化室1內設置有物料放置臺2，所述物料放置臺2下端設置有移動裝置3，所述固化室1頂部設置有蒸汽通入管4，所述固化室1內設置有鼓風裝置5，所述鼓風裝置5上設置有位置檢測裝置6，通過位置檢測裝置6控制鼓風裝置5的吹風位置，所述固化室1內部頂端設置有回流裝置7，通過回流裝置7對兩側吹來的蒸汽進行導向。所述鼓風裝置5與回流裝置7上均設置有計時控制裝置8，所述計時控制裝置8與蒸汽通入管4相關聯(lián)，通過計時控制裝置8對鼓風裝置5與回流裝置7的工作時間進行控制。所述物料放置臺2上設置有蒸汽量檢測裝置9，通過蒸汽量檢測裝置9對通過物流的蒸汽量進行檢測，所述蒸汽量檢測裝置9與鼓風裝置5與回流裝置7相關聯(lián)。所述固化室1底部設置有冷凝水回收箱10，所述冷凝水回收箱10底部設置有加熱裝置11，通過加熱裝置11對冷凝水回收箱10的回收水進行加熱再生成蒸汽通入固化室1內。通過蒸汽通入管4對固化室1內通入蒸汽進行固化，并通過鼓風裝置5和回流裝置7對四周循環(huán)的蒸汽進行改向，使蒸汽直接吹至物料上，提高固化效果，并且設置計時控制裝置8和蒸汽量檢測裝置9，對鼓風裝置5和回流裝置7進行控制，避免不需使用時浪費能源。