本實用新型涉及電力系統(tǒng)的導線壓接設備，尤其涉及一種導線壓接機托架。

背景技術：

在高壓輸電線路架線過程中，導線壓接接長是經常性工作，而壓接質量的好壞直接影響到輸電效果。

由于導線截面大，所需壓接力均很大，為滿足上述壓接能力，所需要的壓接機也相對比較沉重。而且，往往一根導線需要接頭很多次，才能滿足整條線路的長度要求，在此過程中，導線接頭兩端需要架起在壓接模具的同一高度，壓接機不斷移動位置，逐一完成壓接。

在施工中，由于沉重的壓接機移動困難，普遍使用的方法是在導線接頭兩端設多個操作人員，抬起導線到壓接機的壓接模具高度，完成一次壓接；然后拖動導線的下一個壓接位置到此壓接機，再壓接第二次；直到完成。

這種施工方法，雖然壓接機不動，但是需要移動導線，費時費力；而且在多個壓接位置和較長的壓接時間內，導線被人抬起的高度和入模角度不能保證統(tǒng)一，這將會影響到壓接接頭的直線度，導致壓接質量降低，且不易糾正。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對目前存在的問題，提供一種導線壓接機托架，維持了壓接成品的直線度，且其結構簡單，便于運輸。

本實用新型的目的通過如下技術方案實現(xiàn)：

本實用新型提供一種導線壓接機托架，其包括：

托板架、可升降固定機構和壓接機；

托板架上面安裝壓接機和對稱設置在壓接機的兩側的可升降固定機構；

托板架上設置有導槽，壓接機底部設置有車輪且能夠沿著該導槽左右移動；

可升降固定機構上端放入導線，通過齒輪齒條嚙合帶動導線上下移動，使其與壓接機壓接模具的中心保持一致。

更優(yōu)選地，所述可升降固定機構包括：

齒條、導線托架；齒輪、鋼管架和手輪；

齒條一側有導軌槽并設置在帶有導軌的鋼管架中，且該鋼管架的中間位置焊接有用與安裝齒輪軸的鋼板，齒輪軸的一端安有齒輪并與齒條嚙合，另一端安有手輪；通過旋轉手輪，帶動齒輪運轉，進而帶動齒條沿著導軌上下移動；

齒條的上端固定有用于放入導線的導線托架。

更優(yōu)選地，所述導線托架包括：

兩個支撐半環(huán)，這兩個支撐半環(huán)一端通過鉸軸連接且可繞該鉸軸轉動，另一端通過螺栓鎖緊放入中間的空腔的導線。

更優(yōu)選地，所述托板架的下面設有車輪，該車輪具有自鎖裝置。

更優(yōu)選地，所述手輪后面設置有標識圓周度的刻度盤。

更優(yōu)選地，所述鋼管架的上半部分開有通孔，并設置上插桿穿過該通孔。

更優(yōu)選地，所述鋼管架的下半部分分別開有通孔，并設置下插桿穿過該通孔。

由上述本實用新型的技術方案可以看出，本實用新型

1、本實用新型的導線壓接機托架能夠沿導線移動壓接機，省時省力、方便快捷；

2、本實用新型的可升降固定機構通過齒輪齒條進行升降調整，可適用于不同型號的導線和壓接機，并且能夠保證兩端支架始終在相同直線上，也就保證了導線的入模角度，從而保證了壓接質量；

3、本實用新型通過支撐半環(huán)和鉸鏈固定導線，可以適用于不同型號的導線，且固定導線只需擰一個螺釘即可，操作簡單、方便快捷。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

附圖中：

托板架01、可升降固定機構02、壓接機03、導線04、接續(xù)管05；齒條02‐1、導線托架02‐2；齒輪02‐3、鋼管架02‐4、手輪02‐5、上插桿02‐6、下插桿02‐7。

具體實施方式

為了使本領域的技術人員更好地理解本申請的技術方案，以下將結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。

本申請文件中的上、下、左、右、前和后等方位用語是基于附圖所示的位置關系而建立的。附圖不同，則相應的位置關系也有可能隨之發(fā)生變化，故不能以此理解為對保護范圍的限定。

本實用新型提供一種導線壓接機托架，其結構如圖1所示，包括：托板架01、可升降固定機構02、壓接機03；齒條02‐1、導線托架02‐2；齒輪02‐3、鋼管架02‐4、手輪02‐5、上插桿02‐6、下插桿02‐7。

托板架01上面安裝壓接機03和可升降固定機構02；其中可升降固定機構02對稱設置在壓接機03的左右兩側。托板架01的下面設有車輪，該車輪具有自鎖裝置，能夠在壓接機03實施壓接作業(yè)時保證整個托架穩(wěn)定。

托板架01上設置有導槽，壓接機03底部設置有車輪且能夠沿著該導槽左右移動。

可升降固定機構02的上端放入導線，并通過齒輪齒條嚙合帶動導線上下移動，使其與壓接機03壓接模具的中心保持一致。該可升降固定機構02包括：齒條02‐1、導線托架02‐2；齒輪02‐3、鋼管架02‐4和手輪02‐5。

齒條02-1一側有導軌槽并設置在帶有導軌的鋼管架02-4中，且該鋼管架02-4的中間位置焊接有用與安裝齒輪軸的鋼板，齒輪軸的一端安有齒輪02-3并與齒條02-1嚙合，另一端安有手輪02-5。通過旋轉手輪02‐5，帶動齒輪02‐3運轉，進而帶動齒條02‐1沿著導軌上下移動。

齒條02-1的上端固定有導線托架02-2，該導線托架02-2包括：兩個支撐半環(huán)，這兩個支撐半環(huán)一端通過鉸軸連接且可繞該鉸軸轉動，另一端通過螺栓鎖緊放入中間的空腔的導線。

為了方便知曉齒條02-1的移動距離，在該手輪02-5后面設置有標識圓周度的刻度盤。

為了進一步保證齒條02-1上下移動位置，本申請還在鋼管架02‐4的上半部分和下半部分分別開有通孔，并設置上插桿02‐6和下插桿02‐7穿過該通孔。

本實用新型通過旋轉手輪02‐5，帶動齒輪02‐3運轉，通過齒條02‐1與齒輪02‐3嚙合帶動齒條02‐1沿著導軌上下移動，設置在齒條02‐1上面的導線托架02-2也隨著齒條02-1上下移動，以保證在整個壓接過程中使導線保持同一位置。

本實用新型工作原理：

在壓接前，將壓接機03和可升降固定機構02放入托板架01上固定，打開壓接機鉗口，裝好導線壓接模具；將導線04連同接續(xù)管05一起起放入導線托架02-2中的支撐半環(huán)內并鎖緊，通過手輪02‐5調整導線托架02‐2的高度，以保證導線的直線度；然后推動托板架01，移動壓接機03到第一個壓接位置，開始壓接完成第一個壓接；逐一移動壓接機，直到完成全部壓接。在此過程中，導線04被導線托架02-2固定在相同位置，維持了壓接成品的直線度。本申請不需要操作人員用力移動導線，省時實力、方便快捷。

雖然本實用新型已以較佳實施例公開如上，但實施例并不限定本實用新型。在不脫離本實用新型之精神和范圍內，所做的任何等效變化或潤飾，同樣屬于本實用新型之保護范圍。因此本實用新型的保護范圍應當以本申請的權利要求所界定的內容為標準。