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一種輸配電線路并聯(lián)間隙的防雷結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:12197175閱讀:737來源:國知局
一種輸配電線路并聯(lián)間隙的防雷結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型屬于絕緣子的防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及輸配電線路上用于防雷的一種并聯(lián)間隙的結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

我國近年來的交流高壓、超高壓架空送電線路故障統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明,雷擊故障約占線路總故障的70%左右,雷電通過絕緣子放電,電弧灼燒絕緣子,成為永久性故障。停電更換絕緣子使電網(wǎng)供電的可靠性降低,也增加了運(yùn)行成本。目前架空線路現(xiàn)有的防雷措施有:架設(shè)避雷線、降低桿塔接地電阻、加強(qiáng)絕緣、安裝線路型避雷器等,這些防雷保護(hù)措施的核心思想是盡可能地提高線路的耐雷水平,減少雷擊跳閘率。可以把這些防雷措施歸納為“堵塞型”防雷保護(hù)方式。還有一種“疏導(dǎo)型”防雷保護(hù)措施“絕緣子并聯(lián)間隙防雷”,其作用是雷電通過并聯(lián)在絕緣子兩端的金屬電極(招弧角)放電,從而保護(hù)絕緣子不受損傷,雷電放電瞬間保護(hù)動作,開關(guān)跳閘線路停電,雷電過后,開關(guān)自動重合閘,線路恢復(fù)運(yùn)行?,F(xiàn)有的輸配電線路并聯(lián)間隙的防雷結(jié)構(gòu)主要由分列絕緣子上下兩端的上、下招弧角構(gòu)成,俗稱并聯(lián)間隙防雷裝置,包括接地側(cè)電極與導(dǎo)線側(cè)電極兩個電極,對于懸垂桿塔,其并聯(lián)間隙的接地側(cè)電極為上招弧角,導(dǎo)線側(cè)電極則為下招弧角;如申請?zhí)枮?004200012918的名為“架空線路并聯(lián)間隙防雷保護(hù)裝置”,包括絕緣子串和接地側(cè)電極、導(dǎo)線側(cè)電極(又稱上、下招弧角/引弧角),所述接地側(cè)電極、導(dǎo)線側(cè)電極連接在所述絕緣子串兩端,并在所述接地側(cè)電極、導(dǎo)線側(cè)電極之間構(gòu)成以空氣為絕緣介質(zhì)并與所述絕緣子串并聯(lián)的保護(hù)間隙,并使得所述保護(hù)間隙的長度小于所述絕緣子串的串長,從而在所述架空線路遭受雷擊時,所述并聯(lián)間隙中形成放電通道。這些現(xiàn)有結(jié)構(gòu)都在提升招弧角的防雷性上無疑均具有較好效果,但是,對于招弧角的檢修更換卻沒有一種方便快捷的方式,檢修過招弧角的技術(shù)人員都知道,由于相對較固定的連接關(guān)系,導(dǎo)致現(xiàn)有的并聯(lián)間隙結(jié)構(gòu)在更換招弧角時,需要同時更換球頭掛環(huán)和碗頭掛環(huán),這種更換招弧角的方式費(fèi)時費(fèi)力,效率低下,增加了作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度,延長了作業(yè)時間,增加了使用成本。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于解決上述技術(shù)問題,提供一種輸配電線路并聯(lián)間隙的防雷結(jié)構(gòu),該并聯(lián)間隙可快速實(shí)現(xiàn)招弧角的裝拆,無須更換球頭掛環(huán)和碗頭掛板即可將招弧角更換,省時省力,大大減輕了工作人員的勞動強(qiáng)度。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:

一種輸配電線路并聯(lián)間隙的防雷結(jié)構(gòu),包括上招弧角和下招弧角,上招弧角由左右對稱布置的左半支上招弧角及右半支上招弧角構(gòu)成,下招弧角由左右對稱布置的左半支下招弧角及右半支下招弧角構(gòu)成,所述上招弧角和下招弧角分別并聯(lián)于絕緣子串的兩端;所述左半支上招弧角和右半支上招弧角分別固定于左右對稱設(shè)置的兩塊上招弧角支座上,所述上招弧角支座為兩塊互相垂直的鋼板形成的橫截面呈L型的長條形結(jié)構(gòu),在前后對稱設(shè)置的兩塊上招弧角支座的兩豎直鋼板之間設(shè)有n型掛板,該n型掛板的左右兩側(cè)板分別平行且緊貼于兩豎直鋼板上,球頭掛環(huán)嵌于n型掛板的兩側(cè)板之間且球頭掛環(huán)的圓環(huán)與兩側(cè)板平行,球頭掛環(huán)通過垂直貫穿于兩豎直鋼板、n型掛板的兩側(cè)板和圓環(huán)的螺栓連接固定;所述左、右半支上招弧角的安裝端均固定有條板狀的連接板,每塊連接板同時連接在所述兩塊上招弧角支座的水平鋼板上。

進(jìn)一步地,所述連接板與半支上招弧角互相垂直,每塊連接板的兩端分別與兩塊上招弧角支座的水平鋼板的兩端螺栓連接。

進(jìn)一步地,所述上招弧角支座的兩塊互相垂直的鋼板上均設(shè)有螺紋條孔,其中,水平鋼板上的螺紋條孔位于上招弧角支座的兩端,螺栓穿過該螺紋條孔后貫穿平行緊貼于水平鋼板底部的連接板,將左、右半支招弧角分別固定連接在兩塊上招弧角支座上。

進(jìn)一步地,所述下招弧角為直線型招弧角,其左、右半支下招弧角的安裝端均固定于條板的一端,所述條板固定于碗頭與懸垂線夾之間的螺栓上。

本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型采用兩塊直角型的條狀上招弧角支座來安裝固定上招弧角,各半支上招弧角通過連接板與上招弧角支座螺栓連接,可以實(shí)現(xiàn)上招弧角的快速裝拆,在檢修更換招弧角時,直接擰掉螺栓,將招弧角換下即可,不用拆除球頭掛環(huán)等金屬構(gòu)件,大大減輕了操作強(qiáng)度,而直角型的上招弧角支座對稱平行布置,使上招弧角整體位于水平線上,從而準(zhǔn)確地確立各項防雷設(shè)計參數(shù),保證了其放電、防雷性能;而每半支上招弧角都通過一塊連接板同時連接在兩塊上招弧角支座上,對兩塊上招弧角支座起連接作用的同時又提高了自身的安裝牢靠性,使整體結(jié)構(gòu)更為緊湊穩(wěn)固。此外,將下招弧角連接在一塊條板上,通過條板與垂直線夾的螺栓連接固定,同樣實(shí)現(xiàn)了下招弧角的快速拆卸更換,進(jìn)一步提升了該并聯(lián)間隙的使用性能。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型正向結(jié)構(gòu)視圖。

圖2為上招弧角安裝結(jié)構(gòu)左視圖。

圖3為半支上招弧角俯視圖。

圖4為上招弧角支座主視圖。

圖5為上招弧角支座俯視圖。

圖6為上招弧角支座側(cè)視圖。

圖7為直線型下招弧角主視圖。

圖8為半支直線下招弧角俯視圖。

元件標(biāo)號說明:半支上招弧角1、n型掛板2、支座螺栓3、上招弧角支座4、球頭掛環(huán)5、絕緣子串6、半支下招弧角7、碗頭掛板8、線夾螺栓9、懸垂線夾10、連接板101、條板701。

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:

如圖1所示,一種輸配電線路并聯(lián)間隙的防雷結(jié)構(gòu),包括上招弧角和下招弧角,所述上招弧角和下招弧角分別并聯(lián)于絕緣子串6的兩端。上招弧角包括對稱設(shè)置的左、右兩個半支上招弧角1,相似地,下招弧角也包括對稱設(shè)置的左、右兩個半支下招弧角7,半支上招弧角1和半支下招弧角7采用φ18的圓鋼制成,在半支上、下招弧角的另一端分別焊接有一個直徑為18mm、40mm的鋼球。如圖3所示,在半支上招弧角1的安裝端對焊有一根矩形條狀的連接板101,該連接板101的中間位置與上述半支上招弧角1的安裝端焊接固定,從而使連接板101與半支上招弧角1連成形成一個T型結(jié)構(gòu)。如圖2所示,每半支上招弧角1均同時固定于兩塊上招弧角支座4上,將兩塊上招弧支座4連為一體。其具體是:上招弧角支座4為兩塊互相垂直的鋼板構(gòu)成的條狀結(jié)構(gòu),且上招弧角支座4的橫截面呈L型,兩塊上招弧角支座4前后平行對稱布置,即上招弧角支座4的兩塊互相垂直的鋼板中的水平鋼板位于同一平面上,而兩塊豎直鋼板則相互平行對稱,其中,在每塊水平鋼板底部(上招弧角支座4底部)均同時采用螺栓聯(lián)接有兩塊上述連接板101,連接板101與水平鋼板相互垂直,用于安裝固定半支上招弧角1,以便對稱安裝后形成上招弧角。在兩塊豎直鋼板之間,設(shè)有n型掛板2,所述n型掛板2為橫截面呈n型的長條狀型材,具有左右兩個側(cè)板,所述左右兩側(cè)板分別平行且緊貼于上述兩豎直鋼板上,在n型掛板2的兩側(cè)板之間嵌入球頭掛環(huán)5的頂端圓環(huán)部分,且球頭掛環(huán)的圓環(huán)與兩側(cè)板平行緊貼,以便被夾緊;為夾緊球頭掛環(huán)5,特采用一顆支座螺栓3垂直貫穿上述兩豎直鋼板、n型掛板2的兩側(cè)板和圓環(huán)后將三者連接固定。n型掛板2頂端內(nèi)部可設(shè)有連接螺栓,供實(shí)際使用時選擇采用螺栓安裝在相應(yīng)構(gòu)件上。

進(jìn)一步地,所述連接板101與半支上招弧角安裝端的圓鋼互相垂直,且連接板101的兩端(即其長度方向上的兩端)分別與兩塊上招弧角支座的水平鋼板的兩端(即其長度方向上的兩端)螺栓連接,連接板101其中三邊與水平鋼板相應(yīng)三邊齊邊貼合。

進(jìn)一步地,如圖4—6所示,該種上招弧角支座4的兩塊互相垂直的鋼板上均設(shè)有螺紋條孔,其中,水平鋼板上的螺紋條孔位于水平鋼板長度方向上的兩端,將n型掛板2嵌入安裝后,分別位于兩塊水平鋼板上的兩個螺紋條孔與所述連接板101上的兩個螺紋條孔相對應(yīng),用于螺栓聯(lián)接安裝半支上招弧角1;豎直鋼板上的下方設(shè)有一排、兩個條形孔,用于螺栓固定上招弧角支座4,可根據(jù)安裝實(shí)際情況設(shè)置條形孔的具體位置,以便于安裝在其他構(gòu)件上,實(shí)現(xiàn)上招弧角支座4的安裝固定。為了簡化結(jié)構(gòu)、節(jié)省材料,上招弧角支座4頂端設(shè)有圓弧凸起,圓弧凸起下方開設(shè)圓形通孔以供支座螺栓3穿過,該圓形通孔兩側(cè)對稱開有兩個上述螺紋條孔。

進(jìn)一步地,下招弧角為直線下招弧角,如圖7—8所示,直線下招弧角由一塊282(長)×50(寬)×6(厚)mm的鐵板制成的條板701與直徑18mm圓鋼焊接而成,圓鋼的一端與鐵板對焊連接且圓鋼的水平段的軸線與鐵板的長度方向上的中心線平行,圓鋼的另一端則焊有一個直徑為40mm鋼球。上述直線下招弧角每兩個組成一組,安裝在碗頭掛板8(單聯(lián)碗頭或雙聯(lián)碗頭)與懸垂線夾10之間的螺栓上,此處懸垂線夾10為現(xiàn)有的一種船型線夾,它是由掛架、u型螺栓和船體組成,掛架通過線夾螺栓9與碗頭聯(lián)接固定,上述一組直線下招弧角的兩塊條板701的中心穿過線夾螺栓9后被安裝固定。當(dāng)然,下招弧角還可以采用耐張下招弧角,其由一塊235(長)×50(寬)×6(厚)mm鐵板與直徑18mm的圓鋼焊接而成,其中端部焊有一個直徑為40mm鋼球。另加一個同樣尺寸鋼板與上述鐵板通過不銹鋼螺栓固定在耐張線夾與碗頭掛板8之間的結(jié)合螺栓上。

上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效,而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下,對上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此,舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。

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