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多功能接地裝置及其制備方法與流程

文檔序號:12482004閱讀:157來源:國知局
多功能接地裝置及其制備方法與流程

本發(fā)明涉及一種多功能接地裝置及其制備方法,屬于電力設(shè)備領(lǐng)域。



背景技術(shù):

接地裝置是指埋設(shè)在地下的接地電極與由該接地電極到設(shè)備之間的連接導(dǎo)線的總稱。具有使電氣設(shè)備、電力系統(tǒng)的工作電流接地,大型裝置、設(shè)備、建筑物、橋梁等的雷電電流接地,操作室、工控室、計(jì)算機(jī)房等的靜電電流接地等功能。

接地裝置在土壤中會產(chǎn)生化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕,特別是在土質(zhì)松軟,含水量高的土壤中,極易造成接地極銹蝕,增大接地裝置的接地電阻,導(dǎo)致接地網(wǎng)局部斷裂,由于接地網(wǎng)的失效,致使出現(xiàn)雷擊或其他原因時(shí)工作電流不能安全泄地而造成的事故近些年來頻頻發(fā)生,直接經(jīng)濟(jì)損失巨大,而長時(shí)間大面積的停電、大企業(yè)的停工停產(chǎn)、更換新的接地網(wǎng)等間接經(jīng)濟(jì)損失更是無法估量。

目前采用的防腐措施通常有以下幾類:采取優(yōu)質(zhì)施工工藝、陰極保護(hù)法、外層保護(hù)法、采用銅質(zhì)接地極。然后,改善施工工藝雖然可以在一定程度上降低腐蝕速率,但不能從根本上長期有效地解決接地裝置的防腐問題。陰極保護(hù)法需要消耗金屬,投資較大,并且污染土壤;銅材料耐腐蝕性強(qiáng),銅質(zhì)接地裝置使用壽命長,但價(jià)格較高,且會造成重金屬污染,對周邊環(huán)境造成巨大影響。現(xiàn)有外層保護(hù)法指在導(dǎo)體表面采用覆蓋層,但在實(shí)際的工程應(yīng)用中,覆蓋層不可避免的會受到各類破壞,發(fā)生局部腐蝕,造成金屬構(gòu)件穿孔幾率增加,反而比沒有覆蓋層的金屬構(gòu)件表面的均勻腐蝕更具破壞性。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種多功能接地裝置,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,耐腐蝕性能好。

本發(fā)明同時(shí)還提供了一種多功能接地裝置的制備方法。

一種多功能接地裝置,包括保護(hù)帽、金屬接地極和錐頭,金屬接地極上設(shè)有接線柱,接線柱連接引出線,所述的金屬接地極包括一體成型的金屬釘頭和金屬接地針,所述的錐頭呈星型,所述的接線柱和引出線采用焊接方式連接,所述的金屬接地極采用鋁合金材料制成,所述的金屬接地針外部設(shè)有防腐層。

所述的金屬接地針和防腐層之間還設(shè)有導(dǎo)電過渡層。

所述的金屬接地針表面設(shè)有螺紋。

所述的金屬接地針、導(dǎo)電過渡層和防腐層的半徑比為1:1.25-1.4:2.75-3.2。

所述的防腐層由以下重量份的原料組成:

石墨粉15-20份,銀包玻璃微珠8-15份,膨潤土10-15份,環(huán)氧樹脂15-22份,甲基三乙氧基硅烷14-20份,2-苯基咪唑8-12份,十二烷基磺酸鈉5-12份,正丁醇30-40份,二甲苯10-20份。

所述的導(dǎo)電過渡層由以下重量份的原料組成:

石墨粉18-25份,金屬粉末22-30份,異丁醇30-50份,聚酰胺樹脂15-25份,乙烯基硅油3-8份,端羥基聚二甲基硅氧烷22-30份,2-苯基咪唑5-10份,二氧化硅3-5份。

所述的金屬粉末為導(dǎo)電鍍銀鎳粉。

所述的多功能接地裝置的制備方法,包括以下步驟:

1)導(dǎo)電過渡液和防腐液制備:

將聚酰胺樹脂15-25份、乙烯基硅油3-8份、端羥基聚二甲基硅氧烷22-30份、二氧化硅3-5份加入到30-50份異丁醇中攪拌均勻,加入石墨粉18-25份、金屬粉末22-30份攪拌均勻后靜置,得導(dǎo)電過渡液備用;

將正丁醇30-40份、二甲苯10-20份混合均勻,然后加入膨潤土10-15份、環(huán)氧樹脂15-22份、甲基三乙氧基硅烷14-20份、十二烷基磺酸鈉5-12份繼續(xù)攪拌至均勻,加入石墨粉15-20份,銀包玻璃微珠8-15份攪拌均勻后靜置,得防腐液備用;

2)金屬接地針涂覆導(dǎo)電過渡層和防腐層:

在配置好的導(dǎo)電過渡液中加入5-10份2-苯基咪唑混合均勻后,均勻涂覆至金屬接地針表面得到導(dǎo)電過渡層;

待導(dǎo)電過渡層固化后用砂布打磨表面;

在配置好的防腐液中加入8-12份2-苯基咪唑混合均勻后,均勻涂覆至砂布打磨過的導(dǎo)電過渡層表面,固化干燥后得所述多功能接地裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

1)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,金屬接地極包括一體成型的金屬釘頭和金屬接地針,并且錐頭呈星型,使用時(shí)由于錐頭受力面積小,壓力大,更容易擊打至地下,方便省力。

2)本發(fā)明金屬接地極自帶導(dǎo)電過渡層和防腐層,具有良好的導(dǎo)電性,由于金屬接地針表面設(shè)有螺紋,因此導(dǎo)電過渡層能夠和金屬接地針緊密接觸,同理經(jīng)過砂布打磨的固化未干燥的導(dǎo)電過渡層能夠與防腐層更好的粘結(jié)不脫落,導(dǎo)電過渡層和防腐層大大增加了電流的流通面,有效降低了接地極的接地電阻。同時(shí)鋪設(shè)時(shí)可少用或不用降阻材料,節(jié)約了成本投入。

3)本發(fā)明防腐層具有優(yōu)異的防腐性能,大大延長了接地裝置的使用壽命,降低了接地裝置維護(hù)成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明接地裝置示意圖;

圖2是金屬接地極的截面圖;

圖3是星型錐頭的示意圖;

其中,1、保護(hù)帽;2、金屬釘頭;3、導(dǎo)電過渡層;4、防腐層;5、錐頭;6、接線柱;7、引出線;8、金屬接地針;9、金屬接地極;10、螺紋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1

一種多功能接地裝置,包括保護(hù)帽1、金屬接地極9和錐頭5,金屬接地極9上設(shè)有接線柱6,接線柱6連接引出線7,所述的金屬接地極9包括一體成型的金屬釘頭2和金屬接地針8,所述的錐頭5呈星型,所述的接線柱6和引出線7采用焊接方式連接,所述的金屬接地極9采用鋁合金材料制成,所述的金屬接地針8外部設(shè)有防腐層4。

實(shí)施例2

一種多功能接地裝置,包括保護(hù)帽1、金屬接地極9和錐頭5,金屬接地極9上設(shè)有接線柱6,接線柱6連接引出線7,所述的金屬接地極9包括一體成型的金屬釘頭2和金屬接地針8,所述的錐頭5呈星型,所述的接線柱6和引出線7采用焊接方式連接,所述的金屬接地極9采用鋁合金材料制成,所述的金屬接地針8外部設(shè)有防腐層4。所述的金屬接地針8和防腐層4之間還設(shè)有導(dǎo)電過渡層3。所述的金屬接地針8上設(shè)有螺紋10。所述的金屬接地針8、導(dǎo)電過渡層3和防腐層4的半徑比為1:1.25-1.4:1.75-2.2。

實(shí)施例3

一種多功能接地裝置,包括保護(hù)帽1、金屬接地極9和錐頭5,金屬接地極9上設(shè)有接線柱6,接線柱6連接引出線7,所述的金屬接地極9包括一體成型的金屬釘頭2和金屬接地針8,所述的錐頭5呈星型,所述的接線柱6和引出線7采用焊接方式連接,所述的金屬接地極9采用鋁合金材料制成,所述的金屬接地針8外部設(shè)有防腐層4。所述的金屬接地針8和防腐層4之間還設(shè)有導(dǎo)電過渡層3。所述的金屬接地針8上設(shè)有螺紋10。所述的金屬接地針8、導(dǎo)電過渡層3和防腐層4的半徑比為1:1.25-1.4:1.75-2.2。

所述的防腐層4由以下重量份的原料組成:

石墨粉18份,銀包玻璃微珠10份,膨潤土12份,環(huán)氧樹脂18份,甲基三乙氧基硅烷16份,2-苯基咪唑10份,十二烷基磺酸鈉8份,正丁醇35份,二甲苯15份。

所述的導(dǎo)電過渡層3由以下重量份的原料組成:

石墨粉20份,金屬粉末26份,異丁醇40份,聚酰胺樹脂20份,乙烯基硅油5份,端羥基聚二甲基硅氧烷26份,2-苯基咪唑8份,二氧化硅4份。

實(shí)施例4

所述的多功能接地裝置的制備方法,包括以下步驟:

1)導(dǎo)電過渡液和防腐液制備:

將聚酰胺樹脂15份、乙烯基硅油3份、端羥基聚二甲基硅氧烷22份、二氧化硅3份加入到30份異丁醇中攪拌均勻,加入石墨粉18份、金屬粉末22份攪拌均勻后靜置,得導(dǎo)電過渡液備用;

將正丁醇30份、二甲苯10份混合均勻,然后加入膨潤土10份、環(huán)氧樹脂15份、甲基三乙氧基硅烷14份、十二烷基磺酸鈉5份繼續(xù)攪拌至均勻,加入石墨粉15份,銀包玻璃微珠8份攪拌均勻后靜置,得防腐液備用;

2)金屬接地針涂覆導(dǎo)電過渡層和防腐層:

在配置好的導(dǎo)電過渡液中加入5份2-苯基咪唑混合均勻后,均勻涂覆至金屬接地針表面得到導(dǎo)電過渡層;

待導(dǎo)電過渡層固化后用砂布打磨表面;

在配置好的防腐液中加入8份2-苯基咪唑混合均勻后,均勻涂覆至砂布打磨過的導(dǎo)電過渡層表面,固化干燥后得所述多功能接地裝置。

實(shí)施例5

所述的多功能接地裝置的制備方法,包括以下步驟:

1)導(dǎo)電過渡液和防腐液制備:

將聚酰胺樹脂25份、乙烯基硅油8份、端羥基聚二甲基硅氧烷30份、二氧化硅5份加入到50份異丁醇中攪拌均勻,加入石墨粉25份、金屬粉末30份攪拌均勻后靜置,得導(dǎo)電過渡液備用;

將正丁醇40份、二甲苯20份混合均勻,然后加入膨潤土15份、環(huán)氧樹脂22份、甲基三乙氧基硅烷20份、十二烷基磺酸鈉12份繼續(xù)攪拌至均勻,加入石墨粉20份,銀包玻璃微珠15份攪拌均勻后靜置,得防腐液備用;

2)金屬接地針涂覆導(dǎo)電過渡層和防腐層:

在配置好的導(dǎo)電過渡液中加入10份2-苯基咪唑混合均勻后,均勻涂覆至金屬接地針表面得到導(dǎo)電過渡層;

待導(dǎo)電過渡層固化后用砂布打磨表面;

在配置好的防腐液中加入12份2-苯基咪唑混合均勻后,均勻涂覆至砂布打磨過的導(dǎo)電過渡層表面,固化干燥后得所述多功能接地裝置。

將本發(fā)明多功能接地裝置涂覆有導(dǎo)電過渡層和防腐層的金屬接地針進(jìn)行耐酸堿鹽測試,其中在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的NaCl溶液中,防腐層的破壞時(shí)間大于1200小時(shí),在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的NaOH溶液和HCl溶液中,防腐層的破壞時(shí)間大于1000小時(shí),其防腐性能優(yōu)異。

采用電壓電流法進(jìn)行電導(dǎo)率測試,測得本發(fā)明多功能接地裝置的電導(dǎo)率為1.22Ω·m,小于5Ω·m。

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