本發(fā)明涉及絕緣子擊穿技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種智能絕緣子擊穿裝置。

背景技術(shù)：

隨著輸電線路檢測技術(shù)的發(fā)展，對絕緣子檢測越來越頻繁。在絕緣子檢測實(shí)驗(yàn)過程中，需要用到擊穿絕緣子，目前大多數(shù)擊穿絕緣子來自實(shí)際運(yùn)行線路，取得擊穿絕緣子比較困難。

現(xiàn)有技術(shù)中，申請?zhí)枴?01410673664.4”，公開了一種絕緣子帶電檢測專用儀器，該專用儀器是用來檢測輸電線路中被擊穿的絕緣子，并沒有涉及將完好絕緣子擊穿的裝置。

總之，目前還沒有專用的絕緣子擊穿裝置，無法滿足絕緣子檢測實(shí)驗(yàn)需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明公開了一種智能絕緣子擊穿裝置，本發(fā)明的目的是實(shí)現(xiàn)：通過設(shè)定擊穿強(qiáng)度，以得到不同擊穿效果的絕緣子片，更加方便的對絕緣子進(jìn)行擊穿作業(yè)；通過該裝置大大減少了人工作業(yè)量，提高了擊穿精度，使用起來極其方便。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的具體方案如下：

一種智能絕緣子擊穿裝置，包括絕緣子擊穿控制臺(tái)，所述絕緣子擊穿控制臺(tái)根據(jù)設(shè)定參數(shù)產(chǎn)生相應(yīng)的高壓通過高壓線傳輸至待擊穿絕緣子的上下兩端，所述待擊穿絕緣子上下兩端分別通過絕緣子吊裝轉(zhuǎn)接頭連接至復(fù)合絕緣子，位于所述待擊穿絕緣子上端的所述復(fù)合絕緣子安裝在絕緣子吊架上。

進(jìn)一步的，所述絕緣子擊穿控制臺(tái)包括微處理器，所述微處理器分別與控制面板、顯示裝置、高壓擊穿脈沖發(fā)生模塊、電流電壓檢測模塊相連，所述高壓擊穿脈沖發(fā)生模塊發(fā)出的高壓擊穿脈沖通過電流電壓檢測模塊傳輸至高壓線。

進(jìn)一步的，所述高壓線為兩根，兩根高壓線分別接至待擊穿絕緣子的上下兩端，用于擊穿待擊穿絕緣子。

進(jìn)一步的，所述電流電壓檢測模塊將采集到的信息發(fā)送給微處理器，通過處理后在控制臺(tái)信息顯示器實(shí)時(shí)顯示電壓電流信息。

進(jìn)一步的，所述控制面板用于設(shè)置擊穿狀態(tài)、擊穿電流及擊穿電壓，并將參數(shù)顯示在控制臺(tái)信息顯示器上。

進(jìn)一步的，所述微處理器將擊穿電壓數(shù)據(jù)傳輸給高壓擊穿脈沖發(fā)生模塊，高壓擊穿脈沖發(fā)生模塊發(fā)出相應(yīng)的擊穿電壓至高壓線，高壓線上的電壓電流檢測模塊實(shí)時(shí)檢測高壓線上的擊穿電流，并將擊穿電流實(shí)時(shí)反饋給微處理器，當(dāng)微處理器發(fā)現(xiàn)擊穿電流超過設(shè)置的閾值，說明絕緣子片已經(jīng)被擊穿，既而微處理器發(fā)出指令給高壓擊穿脈沖發(fā)生模塊，令其停止發(fā)出高壓。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明中用戶通過該智能絕緣子擊穿裝置，可以更加方便的對絕緣子進(jìn)行擊穿作業(yè)，通過程序設(shè)定擊穿強(qiáng)度，以得到不同擊穿效果的絕緣子片。通過該裝置大大減少了人工作業(yè)量，提高了擊穿精度，使用起來極其方便。

附圖說明

圖1智能絕緣子擊穿裝置示意圖；

圖2智能絕緣子擊穿裝置控制示意圖；

圖中，11、絕緣子擊穿控制臺(tái)，12、控制面板，13、顯示器，14、高壓線，15、絕緣子吊架，21、復(fù)合絕緣子，22、絕緣子吊裝轉(zhuǎn)接頭，23、被擊穿絕緣子，33、微處理器模塊，34、高壓擊穿脈沖發(fā)生模塊，35、電流電壓檢測模塊。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明：

如圖2所示，本發(fā)明的智能絕緣子擊穿裝置包括絕緣子擊穿控制臺(tái)11，其中，絕緣子擊穿控制臺(tái)11包括控制面板12及顯示器13，微處理器模塊33、高壓擊穿脈沖發(fā)生模塊34及電流電壓檢測模塊35設(shè)置在絕緣子擊穿控制臺(tái)11內(nèi)部，上述模塊也可以根據(jù)需要設(shè)置在安裝方便的位置。高壓擊穿脈沖發(fā)生模塊發(fā)出的高壓擊穿脈沖通過電流電壓檢測模塊傳輸至高壓線。電流電壓檢測模塊可以實(shí)時(shí)檢測高壓擊穿脈沖發(fā)生模塊所產(chǎn)生的電壓和電流，當(dāng)電流超過設(shè)置的閾值，即說明絕緣子片已經(jīng)被擊穿，電流電壓檢測模塊將這時(shí)的電流、電壓等信息傳輸給微處理器模塊，微處理器模塊給高壓擊穿脈沖發(fā)生模塊發(fā)出指令，停止發(fā)出高壓擊穿脈沖。

微處理器模塊33分別與控制面板12、顯示器13、高壓擊穿脈沖發(fā)生模塊34、電流電壓檢測模塊35通信，所述高壓擊穿脈沖發(fā)生模塊34輸出的信息通過電流電壓檢測模塊35傳輸至高壓線14。

控制臺(tái)信息顯示器13可以顯示控制臺(tái)當(dāng)前狀態(tài)和控制面板12當(dāng)前操作，并可顯示實(shí)時(shí)電壓電流信息。高壓線可以將控制臺(tái)發(fā)出的高壓接入被擊穿絕緣子23。

復(fù)合絕緣子21用于隔離被擊穿絕緣子23和絕緣子吊架15，起到高壓隔離作用。

電流電壓檢測模塊35可以實(shí)時(shí)監(jiān)測被擊穿絕緣子23狀態(tài)，將絕緣子狀態(tài)反饋給微處理器模塊33。

微處理器模塊33作為控制核心一方面接收控制面板12的控制信息，另一方面驅(qū)動(dòng)控制臺(tái)信息顯示器13顯示狀態(tài)。微處理器模塊33通過控制高壓擊穿脈沖發(fā)生模塊34來產(chǎn)生高壓擊穿被擊穿絕緣子23。電流電壓檢測模塊35將采集到的信息發(fā)送給微處理器模塊33，通過處理后在控制臺(tái)信息顯示器13實(shí)時(shí)顯示電壓電流信息。

控制面板12可以設(shè)置擊穿電流、擊穿電壓等參數(shù)給微處理器，并將參數(shù)顯示在控制臺(tái)信息顯示器13上，擊穿電流通過高壓線14加載到被擊穿絕緣子23上下兩端。微處理器將擊穿電壓等數(shù)據(jù)傳輸給高壓擊穿脈沖發(fā)生模塊，高壓擊穿脈沖發(fā)生模塊發(fā)出相應(yīng)的擊穿電壓到高壓線，高壓線上的電壓電流檢測模塊實(shí)時(shí)檢測高壓線上的擊穿電流，并將擊穿電流實(shí)時(shí)反饋給微處理器，當(dāng)微處理器發(fā)現(xiàn)擊穿電流超過設(shè)置的閾值，說明絕緣子片已經(jīng)被擊穿，既而微處理器發(fā)出指令給高壓擊穿脈沖發(fā)生模塊，令其停止發(fā)出高壓。被擊穿絕緣子23上下各有一串復(fù)合絕緣子21用于隔離高壓。絕緣子吊裝轉(zhuǎn)接頭22用于連接復(fù)合絕緣子21和被擊穿絕緣子23，通過更換不同型號的絕緣子吊裝轉(zhuǎn)接頭22可以適應(yīng)不同的被擊穿絕緣子23，增加該裝置通用性。

工作時(shí)，如圖1所示，將被擊穿絕緣子23吊裝于絕緣子支架15，被擊穿絕緣子23上下采用復(fù)合絕緣子21來絕緣，通過控制面板12設(shè)定擊穿強(qiáng)度信息，并將高壓線14連接于被擊穿絕緣子23上下兩端進(jìn)行自動(dòng)擊穿作業(yè)。

上述雖然結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但并非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。