本發(fā)明涉及電力電纜領域，特別是涉及一種改進型的防水交聯聚乙烯電纜。

背景技術：

交聯聚絕緣乙烯護套電力電纜(XLPE電纜)具有突出的電氣性能，而且易于安裝和維護簡便，因而已廣泛地用于地下配電和輸電線路。

眾所周知，XLPE電纜最容易由于水樹而損壞，要求XLPE絕緣具有高度的防水性，然而其飽和水含量卻較低。已有報道，在XLPE電纜約絕緣層中出現水樹，并不是由于采用三層同時擠出方法所形成，而是配電線路所用的電纜長年處于潮濕的環(huán)境下的水份滲透所造成的。如果防止水經由護套而滲入絕緣層，則水樹是可以避免的。

為了防水，由鋁和鉛之類金屬制成的護層似乎是有效的，但它不經濟，而且直徑和重量增大，不便于運輸。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種安全性更高、防水性更好、壽命更長、加工簡單和施工維護更方便的改進型的防水交聯聚乙烯電纜。

本發(fā)明通過以下技術方案來實現上述目的：

一種改進型的防水交聯聚乙烯電纜，包括纜芯，所述的纜芯由多根絕緣線芯絞合而成，在纜芯的空隙處填充阻水填充層；在纜芯的最外層擠包外護套；在纜芯外與外護套之間設有層壓防水薄層。

進一步改進，所述的絕緣線芯由導體以及依次擠包在導體外的半導電導體屏蔽層、交聯聚乙烯絕緣層、半導電絕緣屏蔽層以及金屬屏蔽層構成。

進一步改進，所述的層壓防水薄層包括層壓金屬帶，在層壓金屬帶一側設有鉛帶，另一側上涂有粘結劑并按搭蓋大于1Omm的乙烯、聚氯乙烯或高密度交聯聚乙烯護套。

進一步改進，所述的層壓金屬帶由數十個微米厚的鉛箔和添加在鉛箔兩側的塑料帶所組成。

與現有技術相比，有益效果在于：本發(fā)明所述的交聯聚乙烯電纜在使用過程中，達到了安全性更高、防水性更好、壽命更長、加工簡單和施工維護更方便的特點，具體對策是要設計全新的電纜結果形式，本電纜中含有一種層壓金屬帶，此層壓金屬帶是由數十個微米厚的鉛箔和添加在金屬箔兩側的塑料帶所組成的，再把它緊貼在護套的下面，以達到防水的目的，基于具有新型層壓防水薄層的交聯聚乙烯電纜的設計思路，我們從電纜的結構設計、原材料使用、工藝控制、敷設安裝等四大方面研究，使電纜同時達到安全性更高、跨越距離大、壽命更長、工程造價低的特點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明：

如圖1所示，一種改進型的防水交聯聚乙烯電纜，包括纜芯，所述的纜芯由多根絕緣線芯絞合而成，所述的絕緣線芯由導體1以及依次擠包在導體外的半導電導體屏蔽層2、交聯聚乙烯絕緣層3、半導電絕緣屏蔽層4以及金屬屏蔽層5構成。在纜芯的空隙處填充阻水填充層6；在纜芯的最外層擠包外護套8；主要改進之處為在纜芯外與外護套之間設有層壓防水薄層7。

本發(fā)明原理在于：

防水金屬耐層的部位：層壓金屬帶作為一種防水層而組合在XLPE 電纜中，可緊貼在護套之下或者在電纜的線芯之上。在后一種情況，即使護套受傷而且水進入電纜時，水也不會與絕緣層直接接觸而產生水樹， 然而水在此部位時，其缺點是水經由護套滲入將引起金屬屏蔽氧化腐蝕。為了避免這種現象，我們采用了緊貼在護套之下的方式，這樣就可以防止水經由護套滲透，而且不必擔心絕緣屏蔽受損而危及絕緣層的性能。

防水層的結構：在一側涂有粘結劑并按搭蓋大于1Omm 而繞包的層壓金屬帶上擠壓乙烯護套，當護套擠壓時粘結劑受熱而充分熔化并粘臺在搭蓋的部位。因而， 我們所研制的防水層的基本結構是：層壓金屬帶牢固地緊貼在護套之下。

金理箔的選擇：目前，太多數電力電纜均敷設在溝槽內。在此條件下，縱向的熱擴張和收縮是由入孔處電纜位置(位置補償)呈反向S形的部分來緩沖的。該位置補償部分隨著電纜負荷周期而不斷地擴張和收縮。因此，層壓帶應有優(yōu)良的彎曲柔軟性和足夠的彎曲疲勞性能?？紤]這些條件，而選定了鉛帶，因為它具有如上所述的足夠的彎曲疲勞性能及柔軟性，而且可以加工成比鋁和銅更薄的薄層。

護套材料：能粘結在層壓金屬帶的護套材料可以是乙烯、聚氯乙烯和高密度交聯聚乙烯。按照電纜的使用條件考慮，應選擇乙烯作為適合的護套材料。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其效物界定。