本發(fā)明涉及一種同軸線纜連接器，尤其涉及一種對接穩(wěn)定的同軸線纜連接器及其導(dǎo)電端子。

背景技術(shù)：

同軸線纜連接器主要用于手機藍牙、無線網(wǎng)絡(luò)、電子測量工具等方面，其通常與一安裝于電路板上的同軸連接器相對接。同軸線纜連接器通常包括絕緣本體、固定在絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子、固持在絕緣本體外側(cè)的遮蔽殼體以及與所述導(dǎo)電端子電性連接的線纜。所述導(dǎo)電端子通常具有用以與對接端子相接觸的端子對接部以及用以連接線纜的線纜對接部。通常，端子對接部通常由相對設(shè)置一對接觸彈片構(gòu)成，然而該對接觸彈片在長期的插接使用過程中，可能會產(chǎn)生塑性變形而無法繼續(xù)使用。

因此，有必要提供一種改進的同軸線纜連接器及導(dǎo)電端子以克服上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種能夠與對接連接器形成穩(wěn)定對接的同軸線纜連接器及其導(dǎo)電端子。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種同軸線纜連接器，其包括絕緣本體及固定于絕緣本體上的導(dǎo)電端子，所述絕緣本體具有呈圓臺狀的基部，所述導(dǎo)電端子具有一對間隔設(shè)置的接觸臂、固定于所述絕緣本體內(nèi)的固定部及將一對所述接觸臂的前端相連的連接部，所述接觸臂露出于絕緣本體以與對接端子彈性接觸。

作為本發(fā)明的進一步改進，每一所述接觸臂呈L形，其具有水平設(shè)置且沿前后方向延伸以與對接端子接觸的第一臂及自所述第一臂后端向下彎折延伸的第二臂，一對所述第一臂的內(nèi)側(cè)相對設(shè)置有不平整的接觸部。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述連接部沿橫向方向延伸且豎直設(shè)置，所述連接部開設(shè)有向下凹陷的讓位槽，所述固定部的前端與一對接觸臂遠離連接部的一端相連，且固定部的前端向后凹陷形成有一開槽。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述絕緣本體的基部開設(shè)有收容槽，所述接觸臂遠離連接部的一端及連接部均突伸入絕緣本體的收容槽內(nèi)，所述絕緣本體還具有沿前后方向延伸的且與收容槽連通的收容通道及相對設(shè)置于收容通道兩側(cè)的側(cè)壁，所述同軸線纜連接器還具有蓋體，所述蓋體位于導(dǎo)電端子下方且位于該收容通道內(nèi)，所述連接部的自由末端與該蓋體上表面之間留有一定間隙。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述蓋體厚度不均，且于蓋體上表面上形成至少一個凸臺，所述至少一個凸臺位于絕緣本體的基部位置，且所述至少一個凸臺的上表面與連接部的自由末端之間留有一定間隙。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述基部上與蓋體兩側(cè)相鄰的位置向著遠離中心點的方向凹陷形成至少一凹槽和/或所述蓋體遠離基部的一端沿橫向方向上的兩外側(cè)與絕緣本體的對應(yīng)側(cè)壁之間留有間隙。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述導(dǎo)電端子具有自固定部后端向上彎折延伸的直立部，所述第二臂、固定部及直立部依次相連構(gòu)成U形結(jié)構(gòu)，所述絕緣本體具有被所述U形結(jié)構(gòu)自下而上包裹的頸部。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明還提供了一種導(dǎo)電端子，包括一對間隔設(shè)置且與對接連接器電性連接的接觸臂、與接觸臂相連且用以固定于絕緣本體內(nèi)的固定部，所述一對接觸臂沿橫向方向并排設(shè)置，且接觸臂的前端由一連接部相連，接觸部的后端由固定部相連。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述一對接觸臂相對設(shè)置有不平整的表面以形成與對接端子接觸的接觸部。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述連接部沿橫向方向延伸且豎直設(shè)置，每一所述接觸臂呈L形，其具有水平設(shè)置且沿前后方向延伸以與對接端子接觸的第一臂及自所述第一臂后端彎折向下延伸的第二臂，所述第二臂的底端與所述固定部相連，所述連接部開設(shè)有向下凹陷的讓位槽。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明同軸線纜連接器的導(dǎo)電端子的接觸臂前端由一連接部相連，導(dǎo)電端子結(jié)構(gòu)簡單并且使得對接接觸更穩(wěn)定、易于組裝。

附圖說明

圖1是本發(fā)明同軸線纜連接器的立體示意圖；

圖2是圖1所示同軸線纜連接器將線纜移除后的立體示意圖；

圖3是圖2中同軸線纜連接器的立體分解圖；

圖4是圖3另一視角的視圖；

圖5是圖2所示同軸線纜連接器將遮蔽殼體移除后的立體示意圖；

圖6是圖5另一視角的視圖；

圖7是本發(fā)明同軸線纜連接器的絕緣本體與導(dǎo)電端子的立體組裝圖；

圖8至圖9是圖1中導(dǎo)電端子的立體示意圖；

圖10是沿圖5中線A-A的剖視圖；

圖11是本發(fā)明導(dǎo)電端子另一實施方式的立體示意圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖所示的各實施方式對本發(fā)明進行詳細描述。但這些實施方式并不限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。

請參閱圖1至圖10所示，本發(fā)明提供了一種同軸線纜連接器100，其包括遮蔽殼體1、收容于所述遮蔽殼體內(nèi)的絕緣本體2、固定于所述絕緣本體2內(nèi)的導(dǎo)電端子3及與導(dǎo)電端子3電性相連的線纜4。

請參照圖1至圖4所示，所述遮蔽殼體1由金屬材料制成，且包括基座11及位于基座11前部的環(huán)形部12，所述環(huán)形部12的圓周壁上形成有相對設(shè)置的一對缺口121。所述基座11包括板狀主體部110及自主體部110兩側(cè)向上延伸并縱向排列的第一包合部111、第二包合部112、第一包線部113和第二包線部114。第一包合部111位于所述環(huán)形部12兩側(cè)，第二包合部112貼靠于絕緣本體2的限位部222外側(cè)。所述第二包合部112包括由所述主體部110的兩側(cè)向上延伸的側(cè)壁1121及由側(cè)壁1121進一步延伸且可彎折的蓋部1122。

所述絕緣本體2包括大體呈圓臺狀的基部21、遮蓋于線纜4上方的結(jié)合部22及用于連接基部21與結(jié)合部22的頸部23，所述頸部23自基部21的后端向后延伸形成。所述頸部23與基部21的高度一致，且上、下表面均對應(yīng)平齊；所述結(jié)合部22的高度比所述基部21的高度大（參圖10所示）。從整體上看，所述絕緣本體2開口朝下，且具有沿前后方向延伸的收容通道201及相對設(shè)置于收容通道201兩側(cè)的側(cè)壁202。

所述基部21的中間沿上下方向貫穿形成方形收容槽210，該收容槽210與所述收容通道201相連通。所述基部21的外周面分別向外凸伸形成若干耳部211，所述耳部211設(shè)置于基部21的下端，且俯看所述耳部211大致呈燕尾狀，在本實施例中，所述耳部211為相對設(shè)置的一對。所述基部21向著遠離中心點的方向凹陷形成若干凹槽212，所述凹槽212沿橫向方向位于所述基部21的兩側(cè)，且與收容通道201相連通。所述收容槽210的后端為一豎直設(shè)置的限制面213。

所述結(jié)合部22較所述頸部23的上表面向上突伸，且包括抵壓部221及自抵壓部221兩側(cè)向下延伸形成的一對限位部222，所述抵壓部221沿水平方向延伸，所述限位部222沿豎直方向延伸。所述結(jié)合部22自其頂面向下凹陷形成一對相對設(shè)置的通槽223，該對通槽223分別設(shè)置在抵壓部221與限位部222的連接處，且沿上下方向?qū)⒌謮翰?21貫穿。每一限位部222的內(nèi)側(cè)壁向內(nèi)突出形成有限位塊224，該限位塊224與通槽223對應(yīng)設(shè)置且位于對應(yīng)通槽223下方。所述結(jié)合部22于收容通道201內(nèi)形成有一豎直設(shè)置的抵擋面225，所述抵擋面225鄰近所述頸部23設(shè)置。

所述頸部23的上表面向下凹陷形成一開口231，該開口231沿上下方向?qū)㈩i部23貫穿，所述基部21的凹槽212及頸部23的開口231設(shè)計，能夠使得導(dǎo)電端子3與遮蔽殼體1之間具有更多的空隙，增加空氣量、有利于同軸線纜連接器100的高頻特性。

所述導(dǎo)電端子3具有一對間隔設(shè)置且與對接連接器電性連接的彈性接觸臂31、固定于絕緣本體2內(nèi)的固定部32、與線纜4電性連接并位于結(jié)合部22內(nèi)的接線部33。所述一對接觸臂31沿橫向方向并排設(shè)置，且接觸臂31的前端由一橫向延伸的連接部34相連，接觸臂31的后端由固定部32相連。

每一接觸臂31呈L形，其具有水平設(shè)置且沿前后方向延伸以與對接端子接觸的第一臂311及自第一臂311后端彎折向下延伸的第二臂312，所述第二臂312垂直于第一臂311設(shè)置，且所述連接部34與第二臂312分別位于所述第一臂311的兩端。在本實施例中，所述第一臂311內(nèi)側(cè)的中間位置向內(nèi)突伸形成接觸部313，也即，兩個第一臂311于各自中部向著彼此分別突伸形成突出部來作為導(dǎo)電端子3的接觸部313，以使接觸臂31在橫向方向具有較小的位移，以降低導(dǎo)電端子發(fā)生損壞的概率，防止其塑性變形。

在本發(fā)明的另一實施例（如圖11所示）中，導(dǎo)電端子3'結(jié)構(gòu)與導(dǎo)電端子3的結(jié)構(gòu)基本相同，區(qū)別在于：在橫向方向上兩個接觸臂31'之間的間距略微減小，同時兩個第一臂311'相對的側(cè)面朝著相反的方向凹陷形成凹陷部來作為導(dǎo)電端子3'的接觸部313'，同樣能使接觸臂31'在橫向方向上具有較小的位移，降低導(dǎo)電端子發(fā)生損壞的概率，防止其塑性變形。也即，所述導(dǎo)電端子的接觸部313為不平整的表面，且為自接觸臂31相對設(shè)置的突出部或凹陷部形成。

所述固定部32呈平板狀且水平設(shè)置，其前端與一對接觸臂31遠離連接部34的一端相連，且固定部32的前端向后凹陷形成有一開槽321，以增加接觸臂31在對接時沿橫向方向上的彈性。在本實施例中，所述開槽321呈弧形，在其他實施例中也可為矩形、梯形或其他形狀。

所述接線部33具有自固定部32后端向上彎折延伸的直立部331、自直立部331頂端向后彎折延伸的水平部332、自水平部332豎直向下彎折延伸的刺破部334，因此所述接線部33從側(cè)面看整體呈n形，所述刺破部334的中間形成有用于卡接線纜4的切口3340。所述接線部33的上表面低于所述接觸臂31的上表面。所述第二臂312與直立部331分別位于固定部32的前后兩側(cè)，且第二臂312、固定部32及直立部331依次相連構(gòu)成U形結(jié)構(gòu)。

所述連接部34沿橫向方向延伸且豎直設(shè)置，從側(cè)面看，每一接觸部31均與連接部34相連構(gòu)成n形結(jié)構(gòu)（如圖10所示）。所述連接部34上開設(shè)有向下凹陷的弧形讓位槽341，以進一步增加所述一對接觸臂31在橫向方向上的彈性，使得對接端子能夠順利插入。

所述同軸線纜連接器100還具有位于絕緣本體1底部且用于承載線纜4的蓋體5。在本實施例中，所述蓋體5的前端與所述絕緣本體1的前端一體相連，且可相對絕緣本體1的前端旋轉(zhuǎn)扣合以將導(dǎo)電端子3收納于其間。所述蓋體5呈長條狀且厚度不均，其沿前后方向延伸且其底面為弧面。所述蓋體5具有前蓋部51及后蓋部52，所述前蓋部51向上突出形成有至少一個凸臺511，以增強蓋體5于對接方向上的強度。所述后蓋部52的上表面向下凹陷形成有承載部521以用于支撐線纜4。

所述前蓋部51位于所述絕緣本體2的基部21及頸部23下方，所述后蓋部52位于結(jié)合部22下方。所述導(dǎo)電端子3的連接部34位于所述凸臺511上方，且連接部34的自由末端與蓋體5的上表面之間留有一定間隙，在本實施例中，為連接部34的自由末端與凸臺511的上表面之間留有一定間隙，在與對接連接對接時，能夠使得彈性接觸臂31在對接方向上具有一定的位移空間，保證接觸的穩(wěn)定性；同時用于止位支撐連接部34的自由末端。

組裝時，導(dǎo)電端子3組裝于絕緣本體2的收容通道201內(nèi)，所述導(dǎo)電端子3中由第二臂312、固定部32及直立部331相連構(gòu)成U形結(jié)構(gòu)自下而上將頸部23包裹，其中所述直立部331的前表面抵接于絕緣本體2的抵擋面225，所述固定部32抵靠于所述頸部23的下表面，且接觸臂31的后表面與限制面213接觸，如此實現(xiàn)導(dǎo)電端子3與絕緣本體2之間的縱向定位。所述限位塊224的上表面抵壓于所述接線部33的水平部332下表面，以限制導(dǎo)電端子3相對于絕緣本體2沿對接方向上的位移。在其他實施例中，所述導(dǎo)電端子3也可一體成型于絕緣本體2中。

線纜4裝入絕緣本體2的收容通道201內(nèi)時，所述直立部331的后表面位于線纜4的前端前方且為其提供一個止位面。所述導(dǎo)電端子3的彈性接觸臂31遠離連接部34的一端及連接部34均突伸入絕緣本體2的收容槽210內(nèi)，且接觸臂31露出于絕緣本體2以與對接連接器（未圖示）彈性接觸。

所述蓋體5位于絕緣本體2的收容通道201內(nèi)并旋轉(zhuǎn)放置于所述基座11內(nèi)，所述凸臺511位于絕緣本體2的基部21對應(yīng)位置，所述凹槽212位于基部21上與蓋體5兩側(cè)相鄰的位置。所述蓋體5的底面被主體部110的上表面支撐，蓋體5遠離基部21的一端（即后蓋部52）沿橫向方向上的兩外側(cè)面與絕緣本體2的側(cè)壁202之間形成有間隙，同樣可使導(dǎo)電端子3與遮蔽殼體1之間具有更多的空隙，增加空氣量以利于同軸線纜連接器的高頻特性。所述導(dǎo)電端子3的固定部32被蓋體5與頸部23夾置于其間。

所述遮蔽殼體1的環(huán)形部12套設(shè)在所述絕緣本體2的基部21外圍，絕緣本體2的耳部211分別與遮蔽殼體1對應(yīng)的缺口121扣持配合。所述蓋體5與結(jié)合部22配合使得導(dǎo)電端子3的刺破部334刺破線纜4以實現(xiàn)與芯線的電性連接，所述第二包合部112進一步包裹于蓋體5與結(jié)合部22外圍以固定蓋體5、線纜4及絕緣本體1。

應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。