本發(fā)明涉及高頻信號處理設(shè)備,特別是與射頻、毫米波信號的傳輸有關(guān)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的毫米波電信號的輻射,一般是采用金屬波導(dǎo)喇叭天線。這種天線,體積較大,成本較高。此外,微帶貼片天線由于體積小、易于集成得到廣泛應(yīng)用。然而,傳統(tǒng)的貼片天線一般通過LWG(疊層波導(dǎo))結(jié)構(gòu)的功分網(wǎng)絡(luò)來進行饋電,傳輸線損耗較大,致使天線的增益較低,進而使微帶貼片天線在毫米波傳輸方面的應(yīng)用受阻??梢姡瑢嵱斜匾獙ξзN片天線的饋電方式進行改進。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于,針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,提出一種一種多層輻射裝置,增益較高,并且體積較小,易于集成。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案包括:提供一種多層輻射裝置,包括:一高頻電路板,具有一上部和一下部;一微帶輻射體,集成在該高頻電路板的頂面表層;一疊層波導(dǎo)結(jié)構(gòu),集成在該高頻電路板的上部,其與該微帶輻射體相連;一間隙波導(dǎo)結(jié)構(gòu),集成在該高頻電路板的下部,其與該疊層波導(dǎo)結(jié)構(gòu)級聯(lián),其具有開口于該高頻電路板的底面的一空氣腔;一金屬板,設(shè)置在該間隙波導(dǎo)結(jié)構(gòu)的空氣腔的開口處;以及一空氣波導(dǎo),裝設(shè)在該金屬板的底側(cè)。
在一些實施例中,該高頻電路板為低溫?zé)Y(jié)陶瓷材質(zhì)。
在一些實施例中,該金屬板與該高頻電路板通過平行縫焊焊接。
在一些實施例中,該空氣波導(dǎo)與該金屬板通過導(dǎo)電膠粘接。
在一些實施例中,該疊層波導(dǎo)結(jié)構(gòu)與該微帶輻射體通過探針耦合的方式實現(xiàn)饋電。
在一些實施例中,該間隙波導(dǎo)結(jié)構(gòu)與該疊層波導(dǎo)結(jié)構(gòu)通過錐形結(jié)構(gòu)耦合的方式實現(xiàn)級聯(lián)。
在一些實施例中,該間隙波導(dǎo)結(jié)構(gòu)包括金屬橋,該金屬橋的實現(xiàn)方式為該間隙波導(dǎo)結(jié)構(gòu)所在的各層印刷金屬并且由金屬化過孔連接各層金屬。
在一些實施例中,該間隙波導(dǎo)結(jié)構(gòu)包括金屬插針陣列,該金屬插針陣列由金屬化過孔構(gòu)成。
在一些實施例中,該間隙波導(dǎo)結(jié)構(gòu)的空氣腔一臺階腔,該金屬板嵌設(shè)在該臺階腔中。
在一些實施例中,該空氣波導(dǎo)與該間隙波導(dǎo)結(jié)構(gòu)通過縫隙耦合實現(xiàn)信號傳輸。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的多層輻射裝置,通過在高頻電路板上巧妙地集成微帶輻射體、疊層波導(dǎo)結(jié)構(gòu)以及間隙波導(dǎo)結(jié)構(gòu),并通過金屬板封蓋該間隙波導(dǎo)結(jié)構(gòu)的空氣腔的開口,再在該金屬板的底側(cè)裝設(shè)空氣波導(dǎo),增益較高,并且體積較小,易于集成。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的多層輻射裝置的立面剖視示意。
圖2是本發(fā)明的多層輻射裝置的仰視示意。
其中,附圖標(biāo)記說明如下:1 高頻電路板 2 微帶輻射體 3 疊層波導(dǎo)結(jié)構(gòu) 4 間隙波導(dǎo)結(jié)構(gòu) 5 金屬板 6 空氣波導(dǎo) 41 空氣腔。
具體實施方式
為了詳細(xì)說明本發(fā)明的構(gòu)造及特點所在,茲舉以下較佳實施例并配合附圖說明如下。
參見圖1和圖2,圖1是本發(fā)明的多層輻射裝置的立面剖視示意。圖2是本發(fā)明的多層輻射裝置的仰視示意。本發(fā)明提出一種多層輻射裝置,包括:一高頻電路板1,集成在該高頻電路板1上的一微帶輻射體2、一疊層波導(dǎo)結(jié)構(gòu)3及一間隙波導(dǎo)結(jié)構(gòu)4,一金屬板5以及一空氣波導(dǎo)6。
該高頻電路板1為低溫?zé)Y(jié)陶瓷材質(zhì)。其劃分為一上部和一下部。其頂面表層集成有該微帶輻射體2。其上部集成有與該微帶輻射體2相連的該疊層波導(dǎo)結(jié)構(gòu)3。其下部集成有與該疊層波導(dǎo)結(jié)構(gòu)3級聯(lián)的該間隙波導(dǎo)結(jié)構(gòu)4。該間隙波導(dǎo)結(jié)構(gòu)4具有開口于該高頻電路板1的底面的一空氣腔41。
該疊層波導(dǎo)結(jié)構(gòu)3與該微帶輻射體2通過探針耦合的方式實現(xiàn)饋電。該間隙波導(dǎo)結(jié)構(gòu)4與該疊層波導(dǎo)結(jié)構(gòu)3通過錐形結(jié)構(gòu)耦合的方式實現(xiàn)級聯(lián)。
該間隙波導(dǎo)結(jié)構(gòu)4包括金屬橋,該金屬橋的實現(xiàn)方式為該間隙波導(dǎo)結(jié)構(gòu)所在的各層印刷金屬并且由金屬化過孔連接各層金屬。該間隙波導(dǎo)結(jié)構(gòu)4包括金屬插針陣列,該金屬插針陣列由金屬化過孔構(gòu)成。該間隙波導(dǎo)結(jié)構(gòu)4的空氣腔41為一臺階腔。
該金屬板5為該間隙波導(dǎo)結(jié)構(gòu)4的空氣腔41的封裝蓋板。該金屬板5嵌設(shè)在空氣腔41中。該金屬板5與該高頻電路板1通過平行縫焊焊接。
該空氣波導(dǎo)6為標(biāo)準(zhǔn)空氣波導(dǎo),其裝設(shè)在該金屬板5的底側(cè)。該空氣波導(dǎo)6與該金屬板5通過導(dǎo)電膠粘接。該空氣波導(dǎo)6與該間隙波導(dǎo)結(jié)構(gòu)4通過縫隙耦合實現(xiàn)信號傳輸。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的多層輻射裝置,通過在高頻電路板1上巧妙地集成微帶輻射體2、疊層波導(dǎo)結(jié)構(gòu)3以及間隙波導(dǎo)結(jié)構(gòu)4,并通過金屬板5封蓋該間隙波導(dǎo)結(jié)構(gòu)4的空氣腔41,再在該金屬板5的底側(cè)裝設(shè)空氣波導(dǎo)6,增益較高,并且體積較小,易于集成。
以上,僅為本發(fā)明之較佳實施例,意在進一步說明本發(fā)明,而非對其進行限定。凡根據(jù)上述之文字和附圖所公開的內(nèi)容進行的簡單的替換,都在本專利的權(quán)利保護范圍之列。