一種高散熱阻燃型太陽(yáng)能電池背板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能電池【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種高散熱阻燃型太陽(yáng)能電池背板,所述背板包括從上到下依次設(shè)置的高導(dǎo)熱耐候?qū)?、鋁箔層、粘結(jié)層、阻燃基材層和含氟涂層,高導(dǎo)熱耐候?qū)拥牡酌媾c鋁箔層貼合,粘結(jié)層的兩面分別與鋁箔層、阻燃基材層貼合,阻燃基材層的底面涂覆有含氟涂層,所述阻燃基材層為PET阻燃層。本實(shí)用新型的背板散熱效果好、光電轉(zhuǎn)換率高,且具有優(yōu)異的阻燃性,使太陽(yáng)能電池板能夠長(zhǎng)久安全地輸出電能,降低了發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)性。
【專利說(shuō)明】一種高散熱阻燃型太陽(yáng)能電池背板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能電池【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種高散熱阻燃型太陽(yáng)能電池背板。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽(yáng)能電池組件在進(jìn)行光電轉(zhuǎn)換的同時(shí)積累了相當(dāng)?shù)臒崃?,組件升溫會(huì)直接影響電池片的光電轉(zhuǎn)換效率,而常規(guī)的太陽(yáng)能背板,采用厚度為125-350 μ m的PET基材,雙面涂覆厚度為20-50 μ m的氟涂料或采用膠黏劑復(fù)合氟膜,意圖保護(hù)PET基材以抗?jié)駸崂匣妥贤饫匣?,從而延長(zhǎng)組件的使用壽命。但是這種結(jié)構(gòu)的背板散熱性相對(duì)較差,容易造成組件熱量積累,進(jìn)而直接影響了電池片的光電轉(zhuǎn)化效率。
[0003]且太陽(yáng)能電池長(zhǎng)期處于高溫環(huán)境下使用,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期陽(yáng)光直射會(huì)發(fā)生背板燃燒現(xiàn)象。
[0004]針對(duì)上述問(wèn)題,需要開(kāi)發(fā)一種散熱性能和阻燃性能優(yōu)異的太陽(yáng)能電池背板改善這些不足。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種散熱效果好、阻燃性能優(yōu)異的高散熱阻燃型太陽(yáng)能電池背板。
[0006]本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種高散熱阻燃型太陽(yáng)能電池背板,所述背板包括從上到下依次設(shè)置的高導(dǎo)熱耐候?qū)?、鋁箔層、粘結(jié)層、阻燃基材層和含氟涂層,高導(dǎo)熱耐候?qū)拥牡酌媾c鋁箔層貼合,粘結(jié)層的兩面分別與鋁箔層、阻燃基材層貼合,阻燃基材層的外表面涂覆有含氟涂層,所述阻燃基材層為PET阻燃層。
[0007]進(jìn)一步的,所述高導(dǎo)熱耐候?qū)訛樘砑佑袑?dǎo)熱填料的氟碳樹脂層。
[0008]進(jìn)一步的,所述鋁箔層為經(jīng)過(guò)退火處理的軟態(tài)鋁箔。
[0009]進(jìn)一步的,所述粘結(jié)層為聚氨酯層、丙烯酸酯層或環(huán)氧樹脂層。
[0010]進(jìn)一步的,所述PET阻燃層為經(jīng)過(guò)電暈處理的、表面張力為46-50達(dá)因值的PET阻燃薄膜。
[0011 ] 進(jìn)一步的,所述含氟涂層為聚三氟氯乙烯涂層。
[0012]進(jìn)一步的,所述高導(dǎo)熱耐候?qū)?、鋁箔層、粘結(jié)層、阻燃基材層和含氟涂層的厚度依次為 3-5 μ m、8_12 μ m、5_15 μ m> 50-300 μ m 和 5-50 μ m。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型采用高導(dǎo)熱耐候?qū)樱瑢?dǎo)熱效果好,且耐候性好。本實(shí)用新型采用鋁箔層,鋁箔是熱的良導(dǎo)體,可以將電池組件中產(chǎn)生的熱量及時(shí)散發(fā)出去,保護(hù)電池的壽命。本實(shí)用新型采用粘結(jié)層,使得鋁箔層和阻燃基材層之間粘結(jié)性能優(yōu)異、濕熱處理前后均具有良好的耐水汽透過(guò)性。本實(shí)用新型采用阻燃基材層,能提高背板的阻燃性能,降低發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)性。本實(shí)用新型采用含氟涂層,具有高氟含量,從而提高背板的抗紫外能力。
[0014]本實(shí)用新型的背板散熱效果好、光電轉(zhuǎn)換率高,且具有優(yōu)異的阻燃性,使太陽(yáng)能電池板能夠長(zhǎng)久安全地輸出電能,降低了發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)性。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的剖視圖。
[0016]附圖標(biāo)記為:1 一高導(dǎo)熱耐候?qū)印?—鋁箔層、3—粘結(jié)層、4一阻燃基材層、5—含氟涂層。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解,下面結(jié)合實(shí)施例及附圖1對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明,實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0018]見(jiàn)圖1,一種高散熱阻燃型太陽(yáng)能電池背板,所述背板包括從上到下依次設(shè)置的高導(dǎo)熱耐候?qū)?、鋁箔層2、粘結(jié)層3、阻燃基材層4、含氟涂層5,高導(dǎo)熱耐候?qū)覫的底面與鋁箔層2貼合,粘結(jié)層3的兩面分別與鋁箔層2、阻燃基材層4貼合,阻燃基材層4的外表面涂覆有含氟涂層5,所述阻燃基材層4為PET阻燃層。
[0019]本實(shí)施例中,所述高導(dǎo)熱耐候?qū)覫為添加有導(dǎo)熱填料的氟碳樹脂層。本實(shí)用新型的高導(dǎo)熱耐候?qū)覫采用添加有導(dǎo)熱填料的氟碳樹脂層,導(dǎo)熱效果好,且耐候性好。具體的,所述的高導(dǎo)熱耐候涂層由氟碳樹脂35份、異氰酸酯3份、導(dǎo)熱填料60份、紫外吸收劑I份、紫外光穩(wěn)定劑I份溶于醋酸丁酯100份涂覆形成,所述導(dǎo)熱填料包括氧化鋁、氧化鎂、氧化鋅、氮化鋁、氮化硼和碳化硅中的至少一種。
[0020]本實(shí)用新型,所述鋁箔層2為經(jīng)過(guò)退火處理的軟態(tài)鋁箔。優(yōu)選的,所述鋁箔層3為經(jīng)過(guò)退火處理的軟態(tài)高成型性鋁箔。鋁箔是熱的良導(dǎo)體,可以將電池組件中產(chǎn)生的熱量及時(shí)散發(fā)出去,保護(hù)電池的壽命,且鋁箔致密的結(jié)構(gòu)具有極佳的水汽阻隔性能。
[0021]本實(shí)用新型所述粘結(jié)層3為聚氨酯層、丙烯酸酯層或環(huán)氧樹脂層。采用粘結(jié)層3,使得鋁箔層2和阻燃基材層4之間粘結(jié)性能優(yōu)異、濕熱處理前后均具有良好的耐水汽透過(guò)性。
[0022]本實(shí)施例中,所述阻燃基材層4為經(jīng)過(guò)電暈處理的、表面張力為46-50達(dá)因值的PET阻燃薄膜。經(jīng)過(guò)電暈處理的PET阻燃薄膜具有較好的粘結(jié)性,能提高各層之間的粘結(jié)強(qiáng)度,使得背板能更穩(wěn)定的與太陽(yáng)能電池片相結(jié)合,提高了整個(gè)光伏組件的穩(wěn)定性。
[0023]本實(shí)施例中,所述含氟涂層5為聚三氟氯乙烯涂層。本實(shí)用新型的含氟涂層5采用聚三氟氯乙烯涂層,具有高氟含量,從而提高背板的抗紫外能力。
[0024]本實(shí)施例中,所述高導(dǎo)熱耐候?qū)?、鋁箔層、粘結(jié)層、阻燃基材層和含氟涂層的厚度依次為 3-5 μ m、8_12 μ m、5_15 μ m> 50-300 μ m 和 5-50 μ m。
[0025]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)現(xiàn)方案,除此之外,本實(shí)用新型還可以其它方式實(shí)現(xiàn),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下任何顯而易見(jiàn)的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高散熱阻燃型太陽(yáng)能電池背板,其特征在于:所述背板包括從上到下依次設(shè)置的高導(dǎo)熱耐候?qū)?、鋁箔層、粘結(jié)層、阻燃基材層和含氟涂層,高導(dǎo)熱耐候?qū)拥牡酌媾c鋁箔層貼合,粘結(jié)層的兩面分別與鋁箔層、阻燃基材層貼合,阻燃基材層的外表面涂覆有含氟涂層,所述阻燃基材層為阻燃層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高散熱阻燃型太陽(yáng)能電池背板,其特征在于:所述高導(dǎo)熱耐候?qū)訛樘砑佑袑?dǎo)熱填料的氟碳樹脂層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高散熱阻燃型太陽(yáng)能電池背板,其特征在于:所述鋁箔層為經(jīng)過(guò)退火處理的軟態(tài)鋁箔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高散熱阻燃型太陽(yáng)能電池背板,其特征在于:所述粘結(jié)層為聚氨酯層、丙烯酸酯層或環(huán)氧樹脂層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高散熱阻燃型太陽(yáng)能電池背板,其特征在于:所述丁阻燃層為經(jīng)過(guò)電暈處理的、表面張力為46-50達(dá)因值的?21阻燃薄膜。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高散熱阻燃型太陽(yáng)能電池背板,其特征在于:所述含氟涂層為聚三氟氯乙烯涂層。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高散熱光伏組件用背板,其特征在于:所述高導(dǎo)熱耐候?qū)?、鋁箔層、粘結(jié)層、阻燃基材層和含氟涂層的厚度依次為3-5 ^ 0,8-12 ^ 0,5-15 4 111、50—300 4 III 和 5—50 卩 111。
【文檔編號(hào)】H01L31/049GK204189810SQ201420729262
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】徐海燕, 張鵬, 方艷, 吳松, 紀(jì)孝熹, 張曙光 申請(qǐng)人:明冠新材料股份有限公司