堿性干電池密封圈的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及密封圈，提供了一種堿性干電池密封圈，用于提高密封圈的防爆性能，并進(jìn)一步對(duì)密封圈的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，減少材料使用。它包括本體，本體由內(nèi)到外依次設(shè)置有中心柱、連接部、外周部，外周部包括朝向電池內(nèi)部的密封端面、位于密封端面外側(cè)的外周面、連接外周面和密封端面的密封斜面，中心柱朝向電池內(nèi)部一側(cè)的端面為中心柱端面，中心柱與外周部之間的連接部上設(shè)置有保護(hù)筋，保護(hù)筋沿中心柱的徑向分布。本實(shí)用新型適用于堿性干電池的生產(chǎn)。
【專利說(shuō)明】堿性干電池密封圈

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及密封圈，特別涉及堿性干電池密封圈。

【背景技術(shù)】
[0002]密封圈不僅決定著堿性干電池的防爆性能和防漏性能，是解決電池防爆、防漏的關(guān)鍵因素，同時(shí)密封圈結(jié)構(gòu)對(duì)電池的內(nèi)部空間也有明顯影響，而如何增加電池內(nèi)部的有效空間，以增加電池正負(fù)極活性物質(zhì)的充填量是提高電池整體放電容量的必要手段，因此，如何優(yōu)化電池密封圈結(jié)構(gòu)和密封圈材料的研究是密封圈技術(shù)的主要研究方向。
[0003]由于受到密封圈連接部本身結(jié)構(gòu)限制，連接部本身強(qiáng)度有限。因此，在密封圈現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中，單一依靠連接部連接中心柱和外周部，已經(jīng)無(wú)法滿足堿性干電池的防爆和防漏要求了。
[0004]同時(shí)，為保證堿錳電池在長(zhǎng)期儲(chǔ)存中，特別是在高溫高濕環(huán)境下的長(zhǎng)期貯存性能，目前堿性干電池的密封圈材質(zhì)大多選用尼龍2710，但是尼龍2710的飽和吸水率一般。因此有人提出采用了性能更優(yōu)的尼龍612材料，該材料的飽和吸水率極低，但該材料的價(jià)格更高，是尼龍66的三倍，同樣地，繼續(xù)沿用密封圈現(xiàn)有結(jié)構(gòu)對(duì)密封圈成本的控制也是不利的。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種堿性干電池密封圈，以提高密封圈的防爆性能，并進(jìn)一步對(duì)密封圈的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，減少材料使用。
[0006]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:堿性干電池密封圈，包括本體，本體由內(nèi)到外依次設(shè)置有中心柱、連接部、外周部，外周部包括朝向電池內(nèi)部的密封端面、位于密封端面外側(cè)的外周面、連接外周面和密封端面的密封斜面，中心柱朝向電池內(nèi)部一側(cè)的端面為中心柱端面，中心柱與外周部之間的連接部上設(shè)置有保護(hù)筋，保護(hù)筋沿中心柱的徑向分布。
[0007]進(jìn)一步地，外周部的密封端面低于中心柱端面，兩者之間的高度差H1，滿足公式0.1mm < Hl < 3mm。
[0008]優(yōu)選地，所述高度差Hl,滿足公式0.3mm < Hl < 3mm。
[0009]進(jìn)一步地，所述中心柱端面中心設(shè)置有平面注膠凹槽。
[0010]進(jìn)一步地，所述平面注膠凹槽深度H2，滿足公式0.1mm < H2 < 1mm。
[0011]優(yōu)選地,所述深度H2,滿足公式0.3mm < H2 < 0.8mm。
[0012]進(jìn)一步地，所述連接部包括連接部主體、防爆窗、防爆線，防爆窗形狀為圓心角為90度的扇形，防爆窗通過(guò)防爆線與連接部主體連接。
[0013]進(jìn)一步地，保護(hù)筋的數(shù)量為3至6根。
[0014]優(yōu)選地，所述本體的材質(zhì)為尼龍。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:在連接部主體上設(shè)置保護(hù)筋，提高了整個(gè)密封圈的機(jī)械性能，在壓力作用下，連接部承力強(qiáng)度提高的同時(shí)，使防爆線短時(shí)間破裂而快速泄壓，增加了電池的安全性，緊湊的密封圈結(jié)構(gòu)有效改善了堿性干電池的耐漏液性能；通過(guò)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，增加了電池的內(nèi)部容積，并且密封圈的材料消耗明顯降低，有利于產(chǎn)品成本的控制。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型剖面圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型俯視圖；
[0018]圖3是傳統(tǒng)堿性干電池密封圈俯視圖。
[0019]圖中編號(hào):1為中心柱，11為中心柱端面，12為注膠凹槽，2為連接部，21為防爆線，22為連接部主體，23為防爆窗，3為外周部，31為密封端面，32為外周面，33為密封斜面，4為保護(hù)筋。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0021]如圖1和圖2，堿性干電池密封圈，包括本體，本體由內(nèi)到外依次設(shè)置有中心柱1、連接部2、外周部3，外周部3包括朝向電池內(nèi)部的密封端面31、位于密封端面31外側(cè)的外周面32、連接外周面32和密封端面31的密封斜面33，中心柱I朝向電池內(nèi)部一側(cè)的端面為中心柱端面11，中心柱I與外周部3之間的連接部2上設(shè)置有保護(hù)筋4，保護(hù)筋4沿中心柱I的徑向分布。
[0022]為提高電池密封圈的防爆、防漏性能，保護(hù)筋4為強(qiáng)度較強(qiáng)的加強(qiáng)筋；堿性干電池密封圈材料為尼龍612，該材料的飽和吸水率極低。
[0023]綜合考慮結(jié)構(gòu)和效果，保護(hù)筋的數(shù)量3至6根更好，本實(shí)施例優(yōu)選4根。對(duì)比圖2和圖3，本實(shí)用新型在中心柱I與外周部3之間的連接部2上沿中心柱的徑向方向?qū)ΨQ設(shè)有4根保護(hù)筋4。
[0024]進(jìn)一步的，降低密封端面31高度并使其低于中心柱端面11，可以節(jié)省該部分材料，降低成本，同時(shí)增加電池內(nèi)部容積。因此外周部的密封端面31低于中心柱端面11，密封端面31與中心柱端面11之間高度差Hl推薦尺寸為:0.1mm < Hl < 3mm,優(yōu)選為0.3mm< Hl < Imm0
[0025]進(jìn)一步的，中心柱端面11中心設(shè)置有平面注膠凹槽12。設(shè)置平面注膠凹槽12可以解決注膠口所產(chǎn)生的拉絲等對(duì)密封圈組裝過(guò)程中的流動(dòng)性的影響，有利于生產(chǎn)效率的提升。平面注膠凹槽12為與中心柱I同心的圓形槽，平面注膠凹槽12深度H2推薦尺寸為0.1mm < H2 < 1mm。優(yōu)選為 0.3mm < H2 < 0.8mm。
[0026]進(jìn)一步地，連接部2包括連接部主體22、防爆窗23、防爆線21，防爆窗23形狀為圓心角為90度的扇形，防爆窗23通過(guò)強(qiáng)度較低的防爆線21與連接部主體22連接。防爆線21位于防爆窗23邊緣，形狀為弧形。防爆線21的厚度決定了堿性干電池密封圈的防爆壓力，其防爆壓力設(shè)計(jì)可以根據(jù)電池封口承受壓力來(lái)確定堿性干電池密封圈的防爆壓力，進(jìn)而確定防爆線3的厚度，堿性干電池密封圈的防爆壓力通常設(shè)計(jì)為6-9Mpa，因此防爆線3的破壞強(qiáng)度也應(yīng)為6-9Mpa，根據(jù)防爆線21的破壞強(qiáng)度確定防爆線21厚度。亦可根據(jù)電池的封口強(qiáng)度設(shè)計(jì)而調(diào)整所需的密封圈強(qiáng)度。
[0027]堿性干電池密封圈外周部的密封斜面33形狀可根據(jù)電池封口工藝設(shè)計(jì)為平滑鈍角過(guò)渡或者設(shè)計(jì)為直角形狀過(guò)渡，本技術(shù)方案中優(yōu)先平滑鈍角過(guò)渡。
【權(quán)利要求】
1.堿性干電池密封圈，包括本體，本體由內(nèi)到外依次設(shè)置有中心柱(I)、連接部(2)、外周部(3)，外周部(3)包括朝向電池內(nèi)部的密封端面(31)、位于密封端面(31)外側(cè)的外周面(32)、連接外周面(32)和密封端面(31)的密封斜面(33)，中心柱(I)朝向電池內(nèi)部一側(cè)的端面為中心柱端面(11)，其特征在于，中心柱(I)與外周部(3)之間的連接部(2)上設(shè)置有保護(hù)筋(4)，保護(hù)筋(4)沿中心柱(I)的徑向分布。
2.如權(quán)利要求1所述的堿性干電池密封圈，其特征在于，外周部的密封端面(31)低于中心柱端面(11)，兩者之間的高度差Hl，滿足公式0.1mm < Hl < 3mm。
3.如權(quán)利要求2所述的堿性干電池密封圈，其特征在于，所述高度差H1，滿足公式0.3mm < Hl < 3mm。
4.如權(quán)利要求1所述的堿性干電池密封圈，其特征在于，中心柱端面(11)中心設(shè)置有平面注膠凹槽(12)。
5.如權(quán)利要求4所述的堿性干電池密封圈，其特征在于，所述平面注膠凹槽(12)深度H2，滿足公式 0.1mm < H2 < 1_。
6.如權(quán)利要求5所述的堿性干電池密封圈，其特征在于，所述深度H2，滿足公式0.3mm< H2 < 0.8mm。
7.如權(quán)利要求1所述的堿性干電池密封圈，其特征在于，所述連接部(2)包括連接部主體(22)、防爆窗(23)和防爆線(21)，防爆窗(23)形狀為圓心角為90度的扇形，防爆窗(23)通過(guò)防爆線(21)與連接部主體(22)連接。
8.如權(quán)利要求1所述的堿性干電池密封圈，其特征在于，保護(hù)筋(4)的數(shù)量為3至6根。
9.如權(quán)利要求1所述的堿性干電池密封圈，其特征在于，所述本體的材質(zhì)為尼龍。
【文檔編號(hào)】H01M2/12GK204155977SQ201420679494
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月12日
【發(fā)明者】袁勝平, 王勝兵, 郭龍, 左曉偉, 王 琦 申請(qǐng)人:四川長(zhǎng)虹新能源科技有限公司