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一種等電位屏蔽筒絕緣母線的制作方法

文檔序號:7092028閱讀:234來源:國知局
一種等電位屏蔽筒絕緣母線的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型的插槽式母線,特別涉及一種等電位屏蔽筒絕緣母線。通過采用磁屏蔽筒和金屬屏蔽層的雙層屏蔽結(jié)構(gòu),能夠有效減少母線電磁輻射的產(chǎn)生和外泄,從而減少、避免或者消除電磁輻射對人體健康和各種電子設(shè)備產(chǎn)生的不良影響或危害,以保護(hù)人身健康、保護(hù)環(huán)境。且,由于導(dǎo)電金具和導(dǎo)體接觸,這樣就形成磁屏蔽筒等電位母線,使電場分布均勻,避免磁屏蔽筒表面產(chǎn)生局部放電,且增大電流輸送、動及熱穩(wěn)定性高。
【專利說明】 一種等電位屏蔽筒絕緣母線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種新型的插槽式母線,特別涉及一種等電位屏蔽筒絕緣母線。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn),各行各業(yè)的用電量迅增,尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn),作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求,多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場安裝施工連接帶來了諸多不便。絕緣管母線作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運(yùn)而生,與傳統(tǒng)的電纜相比,在大電流輸送時充分體現(xiàn)出它的優(yōu)越性,同時由于采用了新技術(shù)、新工藝,大大降低了母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升。但傳統(tǒng)絕緣管母線材料是鋁管或銅管,主絕緣層緊貼在導(dǎo)體上,不能形成空氣自然對流、電磁輻射散熱差,電磁輻射的污染嚴(yán)重等問題。而電磁輻射會對人體產(chǎn)生嚴(yán)重的病變誘發(fā)因素,對人體健康造成那種影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述傳統(tǒng)絕緣管母線存在的技術(shù)難題,本實用新型公開了一種新型的等電位屏蔽筒絕緣母線,具體技術(shù)方案如下:
[0004]一種等電位屏蔽筒絕緣母線,其特征在于所述母線包括導(dǎo)體、導(dǎo)電金具、絕緣層、絕緣金具組;所述導(dǎo)體包括兩片“[”形銅包鋁導(dǎo)體,兩片銅包鋁導(dǎo)體開口相對形成間隔空間;所述導(dǎo)電金具由兩片半圓形空心絕緣塊組成,并通過螺栓套合固定于導(dǎo)體一端,形成完整的空心圓環(huán),導(dǎo)體位于空心圓環(huán)內(nèi),導(dǎo)電金具內(nèi)壁與導(dǎo)體外壁貼合;所述絕緣金具組由數(shù)個絕緣金具組成;所述絕緣金具形狀結(jié)構(gòu)與導(dǎo)電金具相同,通過螺栓均勻分布固定在導(dǎo)體表面;所述絕緣層套裝于導(dǎo)電金具、絕緣金具組表面,使絕緣層與導(dǎo)體間形成空氣間隙;所述絕緣層由內(nèi)到外依次由磁屏蔽筒、半導(dǎo)體層、主絕緣層、半導(dǎo)體層、金屬屏蔽層、護(hù)套的結(jié)構(gòu)構(gòu)成。
[0005]為防止污垢積累和雪水,在所述屏蔽筒絕緣母線表面還設(shè)置有增爬裙。
[0006]所述導(dǎo)電金具與導(dǎo)體貼合的中間部位設(shè)有空心凹槽使得導(dǎo)電金具內(nèi)壁與導(dǎo)體外壁之間形成一號腔室。
[0007]所述絕緣金具與導(dǎo)體貼合的中間部位設(shè)有空心凹槽使得絕緣金具內(nèi)壁與導(dǎo)體外壁之間形成二號腔室。
[0008]其中所述絕緣層的磁屏蔽筒為不銹鋼筒。
[0009]有益效果:
[0010]1.本實用新型提出的等電位屏蔽筒絕緣母線由于采用磁屏蔽筒和金屬屏蔽層的雙層屏蔽結(jié)構(gòu),能夠有效減少母線電磁輻射的產(chǎn)生和外泄,從而減少、避免或者消除電磁輻射對人體健康和各種電子設(shè)備產(chǎn)生的不良影響或危害,以保護(hù)人身健康、保護(hù)環(huán)境。
[0011]2.本實用新型提出的等電位屏蔽筒絕緣母線在導(dǎo)體與磁屏蔽筒之間存在一定的氣隙,這種結(jié)構(gòu)自然對流散熱好、輻射散發(fā)效果好。由于導(dǎo)電金具和導(dǎo)體接觸,這樣就形成磁屏蔽筒等電位母線,使電場分布均勻,避免磁屏蔽筒表面產(chǎn)生局部放電,且大電流輸送、動及熱穩(wěn)定性高。
[0012]3.本實用新型提出的等電位屏蔽筒絕緣母線由于采用了銅包鋁導(dǎo)體為主要導(dǎo)體,能夠減少大量銅材料。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的透視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實用新型部件絕緣層的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本實用新型外部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為本實用新型截面示意圖。

【具體實施方式】
[0017]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了,下面結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)描述:
[0018]如圖1所示的一種等電位屏蔽筒絕緣母線,其特征在于所述母線包括導(dǎo)體1、導(dǎo)電金具2、絕緣層3、絕緣金具組4 ;所述導(dǎo)體I包括兩片呈“[”形銅包鋁導(dǎo)體,兩片導(dǎo)體開口相對形成間隙空間。
[0019]如圖4所示,所述導(dǎo)電金具2分為上下兩片空心半圓形絕緣塊,通過螺栓套合固定于導(dǎo)體I 一端,所述絕緣金具組4由4個形狀結(jié)構(gòu)與導(dǎo)電金具相同的絕緣金具組成,并通過螺栓平均分布固定在導(dǎo)體I表面。所述導(dǎo)電金具2與導(dǎo)體I貼合的中間部位設(shè)有空心凹槽使得導(dǎo)電金具內(nèi)壁與導(dǎo)體I外壁之間形成一號腔室2-2。所述絕緣金具2與導(dǎo)體I貼合的中間部位設(shè)有空心凹槽使得絕緣金具內(nèi)壁與導(dǎo)體I外壁之間形成二號腔室4-2。
[0020]如圖1所示,所述絕緣層3套裝于導(dǎo)電金具2、絕緣金具組4表面,使絕緣層3與導(dǎo)體I間形成間隙。
[0021]如圖2所示,所述絕緣層3由內(nèi)向外依次由磁屏蔽筒3-1-半導(dǎo)體層3-2-主絕緣層3-3-半導(dǎo)體層3-4-金屬屏蔽層3-5-護(hù)套3-6構(gòu)成,其中磁屏蔽筒3_1采用不銹鋼筒制成,然后依次在磁屏蔽筒3-1表面包繞半導(dǎo)體層、主絕緣層、半導(dǎo)體層、金屬屏蔽層、護(hù)套形成6層結(jié)構(gòu)。
[0022]如圖3所示,為防止污垢積累和雪水,在所述屏蔽筒絕緣母線表面還設(shè)置有增爬裙5。
【權(quán)利要求】
1.一種等電位屏蔽筒絕緣母線,其特征在于所述母線包括導(dǎo)體、導(dǎo)電金具、絕緣層、絕緣金具組;所述導(dǎo)體包括兩片“[”形銅包鋁導(dǎo)體,兩片銅包鋁導(dǎo)體開口相對形成間隔空間;所述導(dǎo)電金具由兩片半圓形空心絕緣塊組成,并通過螺栓套合固定于導(dǎo)體一端,形成完整的空心圓環(huán),導(dǎo)體位于空心圓環(huán)內(nèi),導(dǎo)電金具內(nèi)壁與導(dǎo)體外壁貼合;所述絕緣金具組由數(shù)個絕緣金具組成;所述絕緣金具形狀結(jié)構(gòu)與導(dǎo)電金具相同,通過螺栓均勻分布固定在導(dǎo)體表面;所述絕緣層套裝于導(dǎo)電金具、絕緣金具組表面,使絕緣層與導(dǎo)體間形成空氣間隙;所述絕緣層由內(nèi)到外依次由磁屏蔽筒、半導(dǎo)體層、主絕緣層、半導(dǎo)體層、金屬屏蔽層、護(hù)套的結(jié)構(gòu)構(gòu)成。
2.如權(quán)利要求1所述的等電位屏蔽筒絕緣母線,其特征在于所述導(dǎo)電金具與導(dǎo)體貼合的中間部位設(shè)有空心凹槽,使得導(dǎo)電金具內(nèi)壁與導(dǎo)體外壁之間形成一號腔室。
3.如權(quán)利要求1所述的等電位屏蔽筒絕緣母線,其特征在于所述絕緣金具與導(dǎo)體貼合的中間部位設(shè)有空心凹槽,使得絕緣金具內(nèi)壁與導(dǎo)體外壁之間形成二號腔室。
4.如權(quán)利要求1所述的等電位屏蔽筒絕緣母線,其特征在于所述母線表面設(shè)置有增爬裙。
5.如權(quán)利要求1所述的等電位屏蔽筒絕緣母線,其特征在于所述絕緣層的磁屏蔽筒為不銹鋼筒。
【文檔編號】H01B9/02GK204189498SQ201420595043
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
【發(fā)明者】邱溪, 鄂友亮, 何益洪, 何伯成, 邱瑩 申請人:江蘇華聯(lián)電力器材有限公司
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