一種新型變頻電纜的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型變頻電纜，從內(nèi)到外依次設(shè)置導(dǎo)體、絕緣層、填充料、繞包層、銅絲編織層、銅絲繞包層、內(nèi)護套層、連鎖鎧裝層和外護套層，所述導(dǎo)體采用銅導(dǎo)體；所述絕緣層采用交聯(lián)聚乙烯絕緣材料；所述銅絲編織層與銅帶繞包層屏蔽相結(jié)合的復(fù)合屏蔽層；所述內(nèi)護套采用90℃聚氯乙烯護套料；所述連鎖鎧裝層采用鋁合金帶或不銹鋼帶連鎖鎧裝；所述外護套層采用90℃聚氯乙烯護套料。該實用新型裝置中，電纜對稱、設(shè)計合理，具有較高的抗電磁干擾能力及電磁兼容性，還有安全等級高、低傳輸電阻、低工作電容等優(yōu)勢，采用非磁性材料的鎧裝層可有效消除渦流損耗，提高電能利用率等，還可對電纜進行保護，提高其徑向抗外力沖擊能力。
【專利說明】一種新型變頻電纜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種新型變頻電纜，屬于電纜【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]變頻電纜作為變頻電源和變頻電機之間的連接線，已經(jīng)廣泛應(yīng)用到機械、化工等各個領(lǐng)域，其良好的抗干擾、電磁兼容性等得到了市場認可。傳統(tǒng)電纜一般塑料絕緣及護套電纜，可用于一般場合，但在精密制造及科研等行業(yè)，其抗干擾及電磁兼容性等不能滿足要求，對生產(chǎn)及科研等的精度產(chǎn)生影響，且在運輸、敷設(shè)、運行過程中易受到擠壓等損傷。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種新型變頻電纜，對電纜結(jié)構(gòu)、參數(shù)等進行改進，提高其抗電磁干擾能力及電磁兼容性，具有安全等級高、低傳輸電阻、低工作電容等優(yōu)勢，采用非磁性材料的鎧裝層可有效消除渦流損耗，提高電能利用率等，還可對電纜進行保護，提高其徑向抗外力沖擊能力，市場前景廣泛。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下。
[0005]一種新型變頻電纜，從內(nèi)到外依次設(shè)置導(dǎo)體、絕緣層、填充料、繞包層、銅絲編織層、銅絲繞包層、內(nèi)護套層、連鎖鎧裝層和外護套層，其中，導(dǎo)體采用銅導(dǎo)體，降低直流電阻，提高其電能利用率；絕緣層采用交聯(lián)聚乙烯絕緣材料，絕緣電阻高，介質(zhì)損耗低，安全可靠；屏蔽層采用銅絲編織層屏蔽與銅帶繞包層屏蔽相結(jié)合的復(fù)合屏蔽層，能有效的提高抗電磁干擾能力，防止高頻電磁波等對電纜產(chǎn)生影響；內(nèi)護套采用90°C聚氯乙烯護套料，保護線芯不被鎧裝層損傷；連鎖鎧裝層采用鋁合金帶或不銹鋼帶連鎖鎧裝，可消除其渦流損耗，防止電纜遭雷電等沖擊損害，還可徑向阻止沖擊力或外力等對電纜造成的損傷；外護套層采用V聚氯乙烯護套料，保護電纜不受外力、水分等的侵蝕和損傷。
[0006]該實用新型的有益效果在于:該實用新型裝置中，電纜對稱、設(shè)計合理，具有較高的抗電磁干擾能力及電磁兼容性，還有安全等級高、低傳輸電阻、低工作電容等優(yōu)勢，采用非磁性材料的鎧裝層可有效消除渦流損耗，提高電能利用率等，還可對電纜進行保護，提高其徑向抗外力沖擊能力，市場前景廣泛。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型實施例中所使用裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中標記說明:1、導(dǎo)體；2、絕緣層；3、繞包層；4、填充料；5、銅絲編織層；6、銅帶繞包層；7、內(nèi)護套層；8、連鎖鎧裝層；9、外護套層。

【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行描述，以便更好的理解本實用新型。
[0010]如圖1所示的新型變頻電纜，從內(nèi)到外依次設(shè)置導(dǎo)體1、絕緣層2、填充料4、繞包層3、銅絲編織層5、銅絲繞包層6、內(nèi)護套層7、連鎖鎧裝層8和外護套層9，其中，新型變頻電纜采用3+3對稱結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，電磁兼容性好。導(dǎo)體I采用銅導(dǎo)體，降低直流電阻，提高其電能利用率。絕緣層2采用交聯(lián)聚乙烯絕緣材料，絕緣電阻高，介質(zhì)損耗低，安全可靠。屏蔽層采用銅絲編織層5屏蔽與銅帶繞包層6屏蔽相結(jié)合的復(fù)合屏蔽層，能有效的提高抗電磁干擾能力，防止高頻電磁波等對電纜產(chǎn)生影響。內(nèi)護套7采用90°C聚氯乙烯護套料，保護線芯不被鎧裝層損傷。連鎖鎧裝層8采用鋁合金帶或不銹鋼帶連鎖鎧裝，可消除其渦流損耗，防止電纜遭雷電等沖擊損害，還可徑向阻止沖擊力或外力等對電纜造成的損傷。外護套層9采用90°C聚氯乙烯護套料，保護電纜不受外力、水分等的侵蝕和損傷。
[0011]上述裝置中，根據(jù)標準和工藝規(guī)定一定規(guī)格的導(dǎo)體，并確定單線的根數(shù)。按照上述要對銅線拉制成所需規(guī)格，拉絲在拉絲機上進行并對導(dǎo)體進行退火，單線表面應(yīng)光滑、無油污、劃痕等。絞線過程確保表面光潔，無跳絲等不良現(xiàn)象。然后擠包交聯(lián)聚乙烯絕緣層，三根動力線絕緣和三根中心線絕緣顏色均為黃、綠、紅，絕緣層要求光潔、無氣孔、無破洞、色澤均勻、不偏心等且厚度滿足其標準和工藝要求，所有絕緣應(yīng)經(jīng)過工頻火花檢驗，絕緣過后進入交聯(lián)過程，使絕緣材料的分子排列由線狀變成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，提高其耐溫等級和使用壽命。右向成纜，填充PP繩，繞包雙層聚酯帶，扎緊絕緣線芯，防止松散。隨后在編織機上編織銅絲屏蔽層，銅絲的根數(shù)、直徑、編織節(jié)距、外徑、外觀等應(yīng)符合工藝規(guī)定，編織密度不小于80%，然后搭蓋繞包單層厚度為0.1mm的軟通帶，搭蓋率不小于10%，形成密封的屏蔽層，提高屏蔽效果。內(nèi)護套的擠出在擠塑機上進行，擠出過程同絕緣的擠出過程。鎧裝層采用5000系列的鋁合金帶或者不銹鋼帶，采用連鎖鎧裝結(jié)構(gòu)形式，提高其彎曲效果及徑向抗沖擊能力，連鎖鎧裝過程中不能有斷帶、脫扣、漏包等不良現(xiàn)象。最后擠包外護套層，外護套采用90°C聚氯乙烯護套料，擠出過程同內(nèi)護套的基礎(chǔ)過程。外護套擠出后包裝、檢驗，最后入庫。
[0012]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型變頻電纜，其特征在于:從內(nèi)到外依次設(shè)置導(dǎo)體、絕緣層、填充料、繞包層、銅絲編織層、銅絲繞包層、內(nèi)護套層、連鎖鎧裝層和外護套層，所述導(dǎo)體采用銅導(dǎo)體；所述絕緣層采用交聯(lián)聚乙烯絕緣材料；所述銅絲編織層與銅帶繞包層屏蔽相結(jié)合形成復(fù)合屏蔽層；所述內(nèi)護套采用90°c聚氯乙烯護套料；所述連鎖鎧裝層采用鋁合金帶或不銹鋼帶連鎖鎧裝；所述外護套層采用90°C聚氯乙烯護套料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型變頻電纜，其特征在于:所述銅絲編織層編織密度不小于 80%o
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型變頻電纜，其特征在于:所述銅絲繞包層單層厚度為.0.1mm的軟通帶，搭蓋率不小于10%，形成密封的屏蔽層。
【文檔編號】H01B7/17GK204229881SQ201420444280
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月7日
【發(fā)明者】錢俊杰, 王軍勝 申請人:安徽雙誠電線電纜有限公司