大電流磁保持繼電器及其接觸組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種大電流磁保持繼電器及其接觸組件，繼電器包括接觸組件、電磁組件、銜鐵組件以及推動卡，以所述銜鐵組件內(nèi)永久磁鋼的磁吸作用，使接觸組件保持常開狀態(tài)或常閉狀態(tài)；其常開狀態(tài)或常閉狀態(tài)的轉(zhuǎn)換依靠脈沖電信號觸發(fā)，使所述電磁組件驅(qū)動所述銜鐵組件帶動所述推動卡位移，通過所述推動卡位移使所述接觸組件轉(zhuǎn)換狀態(tài)。其動簧片由彈性導(dǎo)電材料制成，所述動簧片上固定有至少兩個動觸點，所述動簧片具有固定的第一端部及一可彈性擺動的第二端部，所述動觸點固定于所述第二端部，所述至少兩個動觸點之間通過所述動簧片進行電連接；所述動簧片的第二端部受一推動卡帶動而擺動。
【專利說明】大電流磁保持繼電器及其接觸組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種大電流磁保持繼電器，尤其是一種全新的雙觸點結(jié)構(gòu)的大電流磁保持繼電器及其接觸組件。
【背景技術(shù)】
[0002]磁保持繼電器是近幾年發(fā)展起來的一新型繼電器，是一種自動開關(guān)。傳統(tǒng)電磁繼電器僅對電路起著自動接通和切斷的作用，而磁保持繼電器的常開狀態(tài)或常閉狀態(tài)完全依賴永久磁鋼作用，其開關(guān)狀態(tài)的轉(zhuǎn)換依靠具有一定寬度的脈沖電信號觸發(fā)而完成。當(dāng)繼電器的觸點需要開或合狀態(tài)時(即接通或切斷負載時)，只需用正反脈沖電壓激勵線圈，繼電器在瞬間就完成了開與合狀態(tài)的轉(zhuǎn)換。通常觸點處于保持狀態(tài)時，線圈不需持續(xù)通電，依靠永久磁鋼的磁力就能維持繼電器的狀態(tài)不變。磁保持繼電器被廣泛用于電力系統(tǒng)中，是一種動作可靠性高、切換功率大、節(jié)能環(huán)保的綠色元器件。
[0003]下文所探討的大電流磁保持繼電器，是指負載電壓在277V以上，或者電流20A以上的磁保持繼電器產(chǎn)品。
[0004]如圖1所示，現(xiàn)有雙觸點電磁繼電器的作用部件包括電磁組件9、銜鐵組件8、推動卡7以及接觸組件6，以銜鐵組件8內(nèi)永久磁鋼的磁吸作用，可使接觸組件6保持常開狀態(tài)或常閉狀態(tài)；其常開狀態(tài)或常閉狀態(tài)的轉(zhuǎn)換則可依靠外部脈沖電信號進行觸發(fā)，如此可利用電磁組件9驅(qū)動銜鐵組件8來帶動推動卡7位移，通過推動卡7的位移使接觸組件6轉(zhuǎn)換常開狀態(tài)或常閉狀態(tài)。
[0005]電磁系統(tǒng)9包括線圈架91、線圈92、多個線圈接電腳93、第一軛鐵94及第二軛鐵95，形成C形電磁驅(qū)動結(jié)構(gòu)。銜鐵組件8包括注塑殼體81、平行的兩個銜鐵片82、永久磁鋼以及銜鐵臂83，銜鐵組件8可圍繞一轉(zhuǎn)軸往復(fù)轉(zhuǎn)動。繼電器觸點閉合工作時，電磁系統(tǒng)9以銜鐵組件8帶動推動卡7使其產(chǎn)生出作用在接觸組件6上的推動力。
[0006]請查閱圖1、圖2，現(xiàn)有雙觸點接觸系統(tǒng)6包括第一引出片61、兩個靜觸點62、第二引出片63、兩個動觸點64以及動簧片65，第一引出片61、第二引出片63以及動簧片65均由沖裁加工而成。第一引出片61具有引出端以及連接端，第一引出片61連接端和靜觸點62鉚接在一起；第二引出片63具有引出端以及連接端，第二引出片63連接端和動簧片65弟一端部柳接在一起。動黃片65可由單個或多個黃片組成。并將動黃片65活動端和動觸點64鉚接在一起，使得第二引出片63為不可動導(dǎo)體,動簧片65為可動導(dǎo)體。推動卡7 —端連接于動簧片65，另一端受銜鐵臂83推動。
[0007]電磁系統(tǒng)9以銜鐵組件8帶動推動卡7使其產(chǎn)生出作用在動簧片65上的推動力，以使兩個動觸點64與兩個靜觸點62接觸或分離,這樣第一引出片61和第二引出片63能通過動簧片65接通或斷開。
[0008]如圖2所示，現(xiàn)有這種雙觸點接觸系統(tǒng)，其電流依次通過第一引出片61、兩個靜觸點62、兩個動觸點64、動簧片65和第二引出片63,電流在繼電器內(nèi)部會形成一個較大的回路，且因為雙觸點結(jié)構(gòu)，又會有電流分流，這在繼電器內(nèi)會形成較大范圍的干擾電磁場，這種干擾電磁場會影響到鄰近的精密電路部件，比如磁保持繼電器用于智能電表中時，干擾電磁場產(chǎn)生的感應(yīng)電流會直接影響智能電表檢測數(shù)值的準確性。
[0009]另外，這種傳統(tǒng)的雙觸點模式除了可以提高產(chǎn)品負載能力外，對產(chǎn)品觸點間隙、觸點間介質(zhì)耐壓性能并無提升。同時，動簧片布置于兩個引出片之間，擺動幅度受到較大限制，也就限制了動靜觸點間的間隙。
實用新型內(nèi)容
[0010]本實用新型的目的在于改善現(xiàn)有雙觸點結(jié)構(gòu)的不足，提供一種全新的雙觸點結(jié)構(gòu)的大電流磁保持繼電器及其接觸組件，不僅可以大大提高產(chǎn)品的負載能力，同時能成倍提升觸點間隙和觸點間介質(zhì)耐壓水平；是現(xiàn)代繼電器的發(fā)展趨勢。
[0011]本實用新型的目的這樣實現(xiàn)的:提供一種大電流磁保持繼電器的接觸組件，所述接觸組件包括至少兩個引出片、至少兩個靜觸點、至少兩個動觸點及一動簧片；所述靜觸點分別固定于所述引出片，所述兩個引出片均位于所述動簧片同一側(cè)；所述動簧片具有固定的第一端部及一可彈性擺動的第二端部，所述動觸點固定于所述第二端部，所述至少兩個動觸點之間通過所述動簧片進行電連接，所述至少兩個動觸點與之間的所述動簧片部分組成接電橋；所述動簧片連接一推動系統(tǒng)，所述動觸點的位置對應(yīng)所述靜觸點；通過所述推動系統(tǒng)帶動所述動簧片上動觸點進行擺動，使所述動觸點與所述靜觸點接觸或分離，所述至少兩個引出片之間通過所述動觸點與動觸點之間的所述動簧片接通或斷開。
[0012]根據(jù)上述構(gòu)思，所述動簧片第一端部固定于一固定片上，所述固定片固定于所述繼電器殼體。
[0013]根據(jù)上述構(gòu)思，所述動簧片的第二端部上形成至少一個加強筋，所述加強筋位于所述動觸點與所述推動卡連接處之間，所述加強筋的長度方向與所述動簧片長度方向一致。
[0014]根據(jù)上述構(gòu)思，所述動簧片第二端部開有順長度方向的向外斷開式狹縫，借此將所述動簧片第二端部固定各動觸點部分，以所述狹縫進行分隔。
[0015]根據(jù)上述構(gòu)思，所述動簧片靠近所述第一端部形成一 U形彎折；所述U形彎折折彎方向垂直于所述動簧片長度方向。
[0016]根據(jù)上述構(gòu)思，所述動簧片包括多個疊合的簧片，所述動簧片包括多個疊合的簧片，所述動簧片在第二端部的各片體分別向兩側(cè)折彎形成Y形開口，所述Y形開口寬度與所述推動系統(tǒng)推拉方向一致。
[0017]根據(jù)上述構(gòu)思，所述動簧片包括第一簧片、第二簧片及第三簧片；所述第一簧片的第二端部鄰接所述動觸點，所述第三簧片鄰近所述銜鐵組件，所述第二簧片位于所述第一簧片及第三簧片之間；所述第三簧片一部分向所述銜鐵組件方向傾斜。
[0018]根據(jù)上述構(gòu)思，所述至少兩個引出片分為接入引出片和輸出引出片，所述接入引出片對應(yīng)的所述動、靜觸點，與所述輸出引出片對應(yīng)的所述動、靜觸點位置錯開布置。
[0019]根據(jù)上述構(gòu)思，所述接觸組件以及推動系統(tǒng)安裝于一殼體內(nèi)，所述殼體包括底座和上蓋，所述底座和上蓋上對應(yīng)所述動觸點與靜觸點接觸或分離的位置，分別裝配有陶瓷零件，所述陶瓷零件靠近觸點附近拉弧位置。
[0020]根據(jù)上述構(gòu)思，所述推動系統(tǒng)包括電磁組件、銜鐵組件以及推動卡，所述動簧片的第二端部連接所述推動卡，所述推動卡以另一端連接于所述銜鐵組件，所述電磁組件驅(qū)動所述銜鐵組件帶動所述推動卡位移，通過所述推動卡位移使所述接觸組件轉(zhuǎn)換狀態(tài)；所述推動卡連接所述動簧片的一端部延伸至所述動觸點和靜觸點之間的位置，且該端部為陶瓷部件。
[0021]根據(jù)上述構(gòu)思，所述銜鐵組件包括永久磁鋼、銜鐵片及銜鐵臂，所述電磁組件驅(qū)動所述銜鐵組件轉(zhuǎn)動，從而以所述銜鐵臂的擺動來推動所述推動卡位移；所述銜鐵臂滑組于所述推動卡內(nèi)，且所述銜鐵臂與所述推動卡之間通過彈性件連接。
[0022]又一方面本實用新型實施例提供一種大電流磁保持繼電器，使用如前所述接觸組件。
[0023]本實用新型上述實施例相對于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果在于，
[0024]1、相比現(xiàn)有的雙觸點結(jié)構(gòu)，舊的雙觸點結(jié)構(gòu)，按觸點上電路來說是并聯(lián)，對于各組觸點來說是分電流，對于此實用新型實施例的電磁繼電器結(jié)構(gòu)來說，按觸點上電路來說是串聯(lián)，各組觸點分擔(dān)負載電壓，對于整個電路來說，新結(jié)構(gòu)的觸點相當(dāng)于成倍數(shù)地增加了原有結(jié)構(gòu)的觸點間隙和觸點間介質(zhì)耐壓性。同時，兩組觸點同步斷開，各組觸點分擔(dān)負載電壓，這可大幅減少電弧的形成。經(jīng)實驗證明，上述實施例中觸點耐壓性和使用壽命成倍數(shù)增加。
[0025]2、本實用新型實施例中雙觸點結(jié)構(gòu)，相比同樣橋式結(jié)構(gòu)的觸點結(jié)構(gòu)來說，常用的橋式結(jié)構(gòu)觸點的推動結(jié)構(gòu)都是直動式的，本實用新型是旋轉(zhuǎn)式的，具有結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定性高的效果，直接降低了產(chǎn)品成本，并提升了產(chǎn)品耐壓范圍。
[0026]3、本實用新型的推動方式為雙柔性推動，有彈性的彈簧和動簧片配合，可提升部件間配合時的動作平穩(wěn)性，提升產(chǎn)品耐用性。
[0027]4、本實用新型實施例中推動卡結(jié)構(gòu)，相比現(xiàn)有技術(shù)推動卡結(jié)構(gòu)，例如專利申請?zhí)枮?00510052291.X的中國實用新型專利(下面簡稱05年專利)所公開的推動方式，05年專利的推動方式為銜鐵組件帶動推動卡，推動卡帶動彈簧，彈簧再推動動簧片，最后觸點閉合；銜鐵組件帶動推動卡，推動卡帶動彈簧，彈簧帶動動簧片，最后觸點斷開，這種方式彈簧直接與動簧片接觸。本實用新型實施例的推動方式為，銜鐵組件推動彈簧，彈簧推動推動卡，推動卡帶動動簧片動作(閉合和斷開)。彈簧不與動簧片直接接觸，達到的效果為:既利用彈簧的柔性，又避免了 05年專利結(jié)構(gòu)的彈簧與高負荷回路長期接觸帶來的產(chǎn)品失效。
[0028]5、現(xiàn)有接觸組件在觸點斷開時，會有電弧產(chǎn)生，而本實用新型實施例中，在觸點斷開的部位，推動卡與動簧片接觸的部位為陶瓷結(jié)構(gòu)，增加結(jié)構(gòu)的絕緣性能和滅弧能力。
[0029]6、兩個引出片之間可通過兩動觸點之間的動簧片或?qū)щ姴牧辖油?，在繼電器內(nèi)僅有一個極短的電流回路，所以干擾磁場的強度和范圍都相對于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)更小，減少了對周邊設(shè)備的干擾。
[0030]7、陶瓷材料可通過一體注塑、緊配合裝配或通過樹脂等粘合劑與塑料材料固定在一起。相對于全陶瓷結(jié)構(gòu)，本實用新型實施例中復(fù)合式結(jié)構(gòu)塑性更好；相對于純塑料結(jié)構(gòu)，本實用新型實施例中復(fù)合式結(jié)構(gòu)耐電弧、耐熱性和熄弧性能更好。
[0031]8、本實用新型中兩個引出片均位于動簧片同一側(cè)，這樣，相對于現(xiàn)有技術(shù)動簧片位于兩個引出片間的情形，動靜觸點的可調(diào)間隙范圍大大提高，提升產(chǎn)品適用范圍。并且因為本實用新型實施例是橋式電流連接，將兩個接入和引出的靜觸點的間隙分為了兩部分，實際是成倍提升了間隙，提升產(chǎn)品負載能力。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0032]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0033]圖1為現(xiàn)有技術(shù)雙觸點磁保持繼電器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖2為現(xiàn)有技術(shù)雙觸點磁保持繼電器的電流通過示意圖。
[0035]圖3為本實用新型實施例的磁保持繼電器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖4為本實用新型實施例的磁保持繼電器的傳動部件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖5為本實用新型實施例的磁保持繼電器的傳動部件另一視角結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]圖6為本實用新型實施例中推動卡結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]圖7為本實用新型實施例中接觸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0040]體現(xiàn)本實用新型特征與優(yōu)點的典型實施例將在以下的說明中詳細敘述。應(yīng)理解的是本實用新型能夠在不同的實施例上具有各種的變化，其皆不脫離本實用新型的范圍，且其中的說明及圖示在本質(zhì)上是當(dāng)作說明之用，而非用以限制本實用新型。
[0041]本實用新型中提及的上、下、頂、底等方位，僅用于說明各部件間的相對位置關(guān)系，并不限定本實用新型中各部件具體安裝方位。
[0042]本實用新型實施例提供一種大電流磁保持繼電器，參照圖3、圖4及圖5，繼電器主要包括接觸組件1、電磁組件2、銜鐵組件3以及推動卡4，這些部件都安裝于殼體5內(nèi)，殼體5可包括底座51和上蓋(未示出，封裝用)。能以銜鐵組件3內(nèi)永久磁鋼的磁吸作用，使接觸組件I保持常開狀態(tài)或常閉狀態(tài)；其常開狀態(tài)或常閉狀態(tài)的轉(zhuǎn)換依靠脈沖電信號觸發(fā)，使電磁組件2驅(qū)動銜鐵組件3帶動推動卡4位移，通過推動卡4位移使接觸組件I轉(zhuǎn)換接通或斷開狀態(tài)。
[0043]如圖3、圖4所示，本實施例接觸組件I包括兩個間隔排列的引出片11、兩個靜觸點12、兩個動觸點13及一動簧片14。靜觸點12分別鉚接固定于兩個引出片11，兩個引出片11均位于動簧片14同一側(cè)，兩個引出片11后側(cè)還可分別固定一個接線端子16，以供外接電源線。動簧片14具有固定的第一端部141及一可彈性擺動的第二端部142，動觸點13可鉚接固定于第二端部142，兩個動觸點13之間可通過動簧片14或其它導(dǎo)電材料進行電連接。動簧片的第二端部142可與推動卡4的前端聯(lián)動，推動卡4以后端連接于銜鐵組件3。
[0044]如圖4所示，動簧片14第一端部141可鉚接固定于一固定片15上，固定片15可為一金屬板，固定片15可嵌裝固定于底座51內(nèi)。動簧片14可包括多個疊合的簧片,具體包括第一簧片145、第二簧片146及第三簧片147。第一簧片145的第二端部142鄰接動觸點13，第三簧片147鄰近銜鐵組件3，第二簧片146位于第一簧片145及第三簧片147之間。第一簧片145面向引出片11方向部分彎折形成一定位端部1451。第三簧片147其中一部分向銜鐵組件3方向傾斜形成彈片1471，借此，動簧片14在第二端部142的各片體分別向兩側(cè)折彎形成Y形開口，Y形開口寬度與推動卡推拉方向一致。動簧片14靠近第一端部141形成一 U形彎折148 ；U形彎折148折彎方向垂直于動簧片14長度方向。
[0045]如圖7所示，動簧片14的第二端部142上形成至少一個加強筋143，加強筋143可形成于第一簧片145上，加強筋143也可疊設(shè)于第一簧片145及第二簧片146上，也可疊設(shè)于第一簧片145、第二簧片146及第三簧片147上，以加強第二端部142的鋼性。加強筋143位于動觸點13與推動卡連接處之間,加強筋143的長度方向與動簧片14長度方向一致。動簧片14的第二端部142開有順長度方向的向外斷開式狹縫144，借此將動簧片14第二端部142固定兩個動觸點13進行分隔。以此便于各動觸點13靈活調(diào)整位置，更好地與靜觸點12接觸對齊，避免整體板式結(jié)構(gòu)變形后，有動觸點13不能正常接觸。
[0046]如圖5所示,各動觸點13的位置與靜觸點12--對應(yīng)，以便于對應(yīng)接觸?？赏ㄟ^推動卡4位移帶動動簧片14的第二端部142上動觸點13進行擺動，使動觸點13與靜觸點12接觸或分離，兩個引出片11之間可通過兩動觸點13之間的動簧片14接通，或者斷開。
[0047]如圖3至圖5所示，電磁系統(tǒng)2包括線圈架21、線圈22、多個線圈接電腳23、第一軛鐵24及第二軛鐵25，共同形成C形電磁驅(qū)動結(jié)構(gòu)。
[0048]銜鐵組件3包括注塑殼體31、平行的兩個銜鐵片32、永久磁鋼、轉(zhuǎn)動軸件以及銜鐵臂33，永久磁鋼位于兩個銜鐵片32之間，可以是一個整體磁鋼，也可以是兩個及以上組合式磁鋼。注塑殼體31將永久磁鋼及兩個銜鐵片32嵌裝在一起，銜鐵組件3可圍繞一中置或如圖示偏置的轉(zhuǎn)軸往復(fù)擺動。銜鐵臂33 —外端部向一側(cè)形成一個凸柱331，且該外端部向另一側(cè)凸設(shè)一個限位塊332。銜鐵臂33另一外端部可伸出至殼體5外，以提供手動切換狀態(tài)的功能。
[0049]繼電器觸點閉合工作時，電磁系統(tǒng)2以銜鐵組件3帶動推動卡4使其產(chǎn)生出作用在接觸組件6上的推動力。電磁系統(tǒng)2和銜鐵組件3均可采用現(xiàn)有的常用結(jié)構(gòu)，故在此不再贅述。
[0050]如圖6所示，推動卡4主體41可以是一個注塑的片式框架，概呈矩形框結(jié)構(gòu)。主體41內(nèi)部主要形成有內(nèi)定位框42、滑槽43、定位凸塊44、卡接槽45、限位槽46及陶瓷件47。定位框42呈矩形框，形成于主體41內(nèi)部，定位框42中部縷空形成滑槽43，滑槽43的前端可為定位凸塊44，滑槽43的后端則設(shè)置一個定位凹槽48。定位框42前端外側(cè)形成一凸出的推抵部49?？ń硬?5與兩個限位槽46連通形成一個圍繞定位框42的U形槽。圓柱形外形的陶瓷件47位于主體41最前端，塑料零件與陶瓷零件的組合時，塑料零件與陶瓷零件為直接緊配合裝配、一體注塑或通過樹脂等粘合劑固定在一起。推動卡4也可以整體為陶瓷材質(zhì)制成。
[0051]底座51和上蓋上對應(yīng)動觸點13與靜觸點12接觸或分離的位置，可裝配有陶瓷零件，陶瓷零件可以是一個或多個，陶瓷零件可以是陶瓷片或陶瓷塊，陶瓷零件靠近觸點附近拉弧位置，主要功能為利用其高熱容量、耐高溫的特點達到提高產(chǎn)品抗電弧能力的目的，甚至可在一定程度上降低電弧和熄滅電弧，相對提高了產(chǎn)品的負載能力。殼體5的塑料零件與陶瓷零件的組合時，塑料零件與陶瓷零件為直接緊配合裝配或通過樹脂等粘合劑固定在一起。
[0052]裝配時，參照圖5、圖6及圖3，先以銜鐵臂33 —外端部裝入滑槽43內(nèi)，滑槽43內(nèi)形狀可與銜鐵臂33 —外端部形成匹配卡合的形狀；限位塊332卡入定位凹槽48內(nèi)，同時在銜鐵臂33的凸柱331與定位凸塊44之間套裝彈簧6，完成銜鐵臂33與推動卡4的安裝。動簧片14與推動卡4組裝時，以動簧片14的第二端部142穿入卡接槽45內(nèi)，以彈片1471頂住定位框42前端的推抵部49，以定位端部1451擋卡于陶瓷件47內(nèi)側(cè)，借此將動簧片14與推動卡4組裝在一起，以推動卡4可以柔性的推動動簧片14。如圖3所示，推動卡4裝入殼體5時，殼體5內(nèi)預(yù)留有供推動卡4滑動的空間。
[0053]此推動卡4 一端與接觸組件I相連，另一端與銜鐵組件3中的銜鐵臂33相連，此推動卡4中含有彈簧零件。這里稱的雙柔推動系統(tǒng)是指，一是彈簧6被壓縮變形，二是接觸組件I中的動簧片14被推動擠壓變形；此雙柔推動系統(tǒng)中的彈簧數(shù)量可以是一個或多個。
[0054]本實用新型推動卡實施例，相比現(xiàn)有技術(shù)，例如專利申請?zhí)枮?00510052291.X的中國實用新型專利(下面簡稱05年專利)所公開的推動方式，05年專利的推動方式為銜鐵組件帶動推動卡，推動卡帶動彈簧，彈簧再推動動簧片，最后觸點閉合；反之，銜鐵組件帶動推動卡，推動卡帶動彈簧，彈簧帶動動簧片，最后觸點斷開，這種方式彈簧直接與動簧片接觸。本實用新型實施例的推動方式為，銜鐵組件3的銜鐵臂33推動彈簧6，彈簧6推動推動卡4,推動卡4帶動動簧片14動作(閉合和斷開)。彈簧6不與動簧片14直接接觸,達到的效果為:既利用彈簧的柔性，又避免了 05年專利結(jié)構(gòu)的彈簧與高負荷回路長期接觸帶來的廣品失效。
[0055]本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)中，推動卡4中含有陶瓷材料零件，或推動卡均為陶瓷材料零件，關(guān)鍵是，復(fù)位過程中，拉開動簧片14使觸點斷開與動簧片14接觸的部位是圓柱形外形的陶瓷件47，如圖3中所示。借此結(jié)構(gòu)，底座51靠近接觸組件I中的觸點中心位置裝配有陶瓷零件，陶瓷零件可以是一個或多個；此結(jié)構(gòu)中的陶瓷件47靠近觸點拉弧位置，主要功能為利用其高熱容量、耐高溫的特點達到提高產(chǎn)品抗電弧能力的目的，甚至可在一定程度上降低電弧和熄滅電弧，相對提高了產(chǎn)品的負載能力。
[0056]如圖7所示，本實用新型實施例提供的雙觸點接觸組件由兩個引出片11，兩個靜觸點12，兩個動觸點13和動簧片14組成；常規(guī)雙觸點電流流向為:引出片一第一、第二靜觸點一第一、第二動觸點一動簧片一動簧引出片(如圖2)的并聯(lián)結(jié)構(gòu)。而本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)的電流流向為:第一靜簧一第一靜觸點一第一動觸點一動簧片一第二動觸點一第二靜觸點一第二靜簧的橋式結(jié)構(gòu)(如圖7)，可實現(xiàn)快速的橋式連接。在電路中，動簧片14僅作為兩組動觸點13之間的導(dǎo)電材料。
[0057]如圖4所示，本實用新型實施例結(jié)構(gòu)的一端通過固定片15將動簧片14鉚接在一起，并通過緊配合或點粘合劑等方式固定裝配在底座51上，形成動作時的支點；另一端由推動系統(tǒng)的推動卡實現(xiàn)動、靜簧部分的閉合與斷開。
[0058]本實施例的結(jié)構(gòu)，使動簧片在動作過程僅與推動系統(tǒng)滑動連接，可有效避免類似直動式橋式觸點連接結(jié)構(gòu)中定位動簧系統(tǒng)產(chǎn)生的額外摩擦阻力的技術(shù)缺陷。
[0059]本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)，動簧在動作中產(chǎn)品的反力可有效平衡產(chǎn)品的動作、釋放(復(fù)歸)參數(shù)，不需要另外設(shè)置直動式橋式觸點結(jié)構(gòu)中用以平衡參數(shù)的附加零件。
[0060]本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)，通過工形銜鐵組件的組合，推動位置在動簧片頭部，將電磁力矩轉(zhuǎn)換放大，可有效提高電磁能的利用率。(如圖4)
[0061]根據(jù)上述描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員可知，引出片并不限定是圖中的兩個，可以是成對應(yīng)用進行雙路、多路或單路對多路的控制，要相應(yīng)地設(shè)置足夠靜觸點，和與靜觸點對應(yīng)的動觸點即可。同時，動簧片即可以對應(yīng)增加進行分別控制，也可以在一動簧片進行多對引出片的控制，例如，動簧片與動觸點之間進行絕緣處理，或動簧片由絕緣材料制成，而只在對應(yīng)的動觸點之間以導(dǎo)電材料進行連接。
[0062]以上實施例中，以一個引出片固定一個靜觸點，其實也可一個引出片固定兩個及兩個以上的靜觸點，同樣，動觸點也適應(yīng)性配置和分布，可增加負載并提高接觸的穩(wěn)定性。
[0063]上述兩個弓丨出片分為接入引出片和輸出引出片，接入引出片對應(yīng)的動、靜觸點，與輸出引出片對應(yīng)的所述動、靜觸點位置也可以在平面方向或三維方向上錯開布置，以拉大兩者之間的間隙。
[0064]本實用新型上述實施例相對于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果在于，
[0065]1、相比現(xiàn)有的雙觸點結(jié)構(gòu)，舊的雙觸點結(jié)構(gòu)，按觸點上電路來說是并聯(lián)，對于各組觸點來說是分電流，對于此實用新型實施例的電磁繼電器結(jié)構(gòu)來說，按觸點上電路來說是串聯(lián)，各組觸點分擔(dān)負載電壓，對于整個電路來說，新結(jié)構(gòu)的觸點相當(dāng)于成倍數(shù)地增加了原有結(jié)構(gòu)的觸點間隙和觸點間介質(zhì)耐壓性。同時，兩觸點同步斷開，各觸點分擔(dān)負載電壓，這可大幅減少電弧的形成。經(jīng)實驗證明，上述實施例中觸點耐壓性和使用壽命成倍數(shù)增加。
[0066]2、本實用新型實施例中此雙觸點結(jié)構(gòu)，相比同樣橋式結(jié)構(gòu)的觸點結(jié)構(gòu)來說，常用的橋式結(jié)構(gòu)觸點的推動結(jié)構(gòu)都是直動式的，本實用新型是旋轉(zhuǎn)式的，具有結(jié)構(gòu)簡單，體積小等特點。使動簧片在動作過程僅與推動系統(tǒng)滑動連接，可有效避免類似直動式橋式觸點連接結(jié)構(gòu)中定位動簧系統(tǒng)產(chǎn)生的額外摩擦阻力的技術(shù)缺陷。
[0067]3、本實用新型的推動方式為雙柔性推動，有彈性的彈簧和動簧片配合，可提升部件間配合時的動作平穩(wěn)性，提升產(chǎn)品耐用性。
[0068]4、本實用新型實施例中推動卡結(jié)構(gòu),相比現(xiàn)有技術(shù)推動卡結(jié)構(gòu),例如專利申請?zhí)枮?00510052291.X的中國實用新型專利(下面簡稱05年專利)所公開的推動方式，05年專利的推動方式為銜鐵組件帶動推動卡，推動卡推動彈簧，彈簧再推動動簧片，最后觸點閉合；銜鐵組件帶動推動卡，推動卡帶動彈簧，彈簧帶動動簧片，最后觸點斷開，這種方式彈簧直接與動簧片接觸。本實用新型實施例的推動方式為，銜鐵組件3推動彈簧6，彈簧6推動推動卡4,推動卡4帶動動簧片14動作(閉合和斷開)。彈簧6不與動簧片14直接接觸，達到的效果為:既利用彈簧的柔性，又避免了 05年專利結(jié)構(gòu)的彈簧與高負荷回路長期接觸帶來的產(chǎn)品失效。
[0069]5、現(xiàn)有接觸組件在觸點斷開時，會有電弧產(chǎn)生，而本實用新型實施例中，在觸點斷開的方向，推動卡與動簧片接觸的部位為陶瓷結(jié)構(gòu)，增加結(jié)構(gòu)的絕緣性能和滅弧能力。
[0070]6、兩個引出片之間可通過兩動觸點之間的動簧片或?qū)щ姴牧辖油ǎ诶^電器內(nèi)僅有一個極短的電流回路，所以干擾磁場的強度和范圍都相對于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)更小，減少了對周邊設(shè)備的干擾。
[0071]7、陶瓷材料可通過一體注塑、緊配合裝配或通過樹脂等粘合劑與塑料材料固定在一起。相對于全陶瓷結(jié)構(gòu)，本實用新型實施例中復(fù)合式結(jié)構(gòu)塑性更好；相對于純塑料結(jié)構(gòu)，本實用新型實施例中復(fù)合式結(jié)構(gòu)耐電弧、耐熱性和熄弧性能更好。
[0072]8、本實用新型中兩個引出片均位于動簧片同一側(cè)，這樣，相對于現(xiàn)有技術(shù)動簧片位于兩個引出片間的情形，動靜觸點的可調(diào)間隙范圍大大提高，提升產(chǎn)品適用范圍。并且因為本實用新型實施例是橋式電流連接，將兩個接入和引出的靜觸點的間隙分為了兩部分，實際是成倍提升了間隙，提升產(chǎn)品負載能力。
[0073]以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能以此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種大電流磁保持繼電器的接觸組件，其特征在于， 所述接觸組件包括至少兩個引出片、至少兩個靜觸點、至少兩個動觸點及一動簧片；所述靜觸點分別固定于所述引出片，所述兩個引出片均位于所述動簧片同一側(cè)；所述動簧片具有固定的第一端部及一可彈性擺動的第二端部，所述動觸點固定于所述第二端部，所述至少兩個動觸點之間通過所述動簧片進行電連接，所述至少兩個動觸點與之間的所述動簧片部分組成接電橋；所述動簧片連接一推動系統(tǒng)，所述動觸點的位置對應(yīng)所述靜觸點； 通過所述推動系統(tǒng)帶動所述動簧片上動觸點進行擺動，使所述動觸點與所述靜觸點接觸或分離，所述至少兩個引出片之間通過所述動觸點與動觸點之間的所述動簧片接通或斷開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁保持繼電器的接觸組件，其特征在于:所述動簧片第一端部固定于一固定片上，所述固定片固定于所述繼電器殼體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁保持繼電器的接觸組件，其特征在于:所述動簧片的第二端部上形成至少一個加強筋，所述加強筋位于所述動觸點與所述推動系統(tǒng)連接處之間，所述加強筋的長度方向與所述動簧片長度方向一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁保持繼電器的接觸組件，其特征在于:所述動簧片第二端部開有順長度方向的向外斷開式狹縫，借此將所述動簧片第二端部固定各動觸點部分，以所述狹縫進行分隔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的磁保持繼電器的接觸組件，其特征在于:所述動簧片靠近所述第一端部形成一 U形彎折；所述U形彎折折彎方向垂直于所述動簧片長度方向。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的磁保持繼電器的接觸組件，其特征在于:所述動簧片包括多個疊合的簧片，所述動簧片在第二端部的各片體分別向兩側(cè)折彎形成Y形開口，所述Y形開口寬度與所述推動系統(tǒng)推拉方向一致。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的磁保持繼電器的接觸組件，其特征在于:所述動簧片包括第一簧片、第二簧片及第三簧片；所述第一簧片的第二端部鄰接所述動觸點，所述第三簧片鄰近銜鐵組件，所述第二簧片位于所述第一簧片及第三簧片之間；所述第三簧片一部分向所述銜鐵組件方向傾斜。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的磁保持繼電器的接觸組件，其特征在于:所述至少兩個引出片分為接入引出片和輸出引出片，所述接入引出片對應(yīng)的所述動、靜觸點，與所述輸出引出片對應(yīng)的所述動、靜觸點位置錯開布置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的磁保持繼電器的接觸組件，其特征在于:所述接觸組件以及推動系統(tǒng)安裝于一殼體內(nèi)，所述殼體包括底座和上蓋，所述底座和上蓋上對應(yīng)所述動觸點與靜觸點接觸或分離的位置，分別裝配有陶瓷零件，所述陶瓷零件靠近觸點附近拉弧位置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的磁保持繼電器的接觸組件，其特征在于:所述推動系統(tǒng)包括電磁組件、銜鐵組件以及推動卡，所述動簧片的第二端部連接所述推動卡，所述推動卡以另一端連接于所述銜鐵組件，所述電磁組件驅(qū)動所述銜鐵組件帶動所述推動卡位移，通過所述推動卡位移使所述接觸組件轉(zhuǎn)換狀態(tài)；所述推動卡在觸點斷開的方向，與動簧片接觸的部位為陶瓷結(jié)構(gòu)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的磁保持繼電器的接觸組件，其特征在于:所述銜鐵組件包括永久磁鋼、銜鐵片及銜鐵臂，所述電磁組件驅(qū)動所述銜鐵組件轉(zhuǎn)動，從而以所述銜鐵臂的擺動來推動所述推動卡位移；所述銜鐵臂滑組于所述推動卡內(nèi)，且所述銜鐵臂與所述推動卡之間通過彈性件連接。
12.一種大電流磁保持繼電器，應(yīng)用有如利要求I至11任一項所述的接觸組件。
【文檔編號】H01H50/54GK203983185SQ201420421671
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】郭順可, 鐘叔明, 饒麗斌 申請人:廈門宏發(fā)電力電器有限公司