一種太陽能電池片測試機冷卻裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種太陽能電池片測試機冷卻裝置，本冷卻裝置包括：間隔設(shè)置的兩套翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，每套所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸和若干根撥桿，若干根所述撥桿連接在所述轉(zhuǎn)軸上并呈發(fā)散狀分布；冷卻部件，靠近所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)置；能感知電池片到達翻轉(zhuǎn)機構(gòu)所在位置的電池片感應(yīng)部件以及能接收電池片感應(yīng)部件傳遞的位置信號并控制翻轉(zhuǎn)機構(gòu)轉(zhuǎn)動的PLC控制器。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本太陽能電池片測試機冷卻裝置能對待測試的電池片起到及時冷卻的作用，從而提高測試的準確度。
【專利說明】—種太陽能電池片測試機冷卻裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種冷卻裝置，尤其涉及一種應(yīng)用在太陽能電池片測試機上的冷卻裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]晶體硅太陽能電池制造的常規(guī)工藝流程主要包括:硅片清洗、絨面制備、擴散制結(jié)、等離子周邊刻蝕、去PSG(磷硅玻璃)、PECVD減反射膜制備、電極(背面電極、鋁背場和正電極)印刷及烘干、燒結(jié)、Laser和分選測試等。其中測試分選工序主要是測量電池片的短路電流、開路電壓和填充因子，經(jīng)計算得出電池的光電轉(zhuǎn)換效率。
[0003]太陽能電池片在不同的光照條件和溫度條件下，其輸出功率也不相同。因此，為了對比不同太陽能電池片的性能，有必要對測試環(huán)境條件作出規(guī)定，光伏業(yè)界的標準為1000w/m2AMl.5, 25°C, 1000w/m2是單位面積的光照強度，AM是大氣光學質(zhì)量的簡稱，AMl.5相當于太陽光和垂直方向成48.2°角，現(xiàn)有的測試設(shè)備都是模擬這個條件，用一個模擬光源照射太陽能組件，測出其在25°C條件下的輸出功率。
[0004]但是在制造太陽能電池片時，分選測試工序是在燒結(jié)之后，因此，實際測試時，電池片的溫度高于測試溫度，致使測試出來的電池片效率不精準，一般偏高，影響到了測試結(jié)果；另外為了保證測試結(jié)果，往往需要測試多次，從而浪費了人力、提高了成本。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對技術(shù)現(xiàn)狀提供一種能及時降低待測試電池片溫度的太陽能電池片測試機冷卻裝置。
[0006]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種太陽能電池片測試機冷卻裝置，包括:
[0007]間隔設(shè)置的兩套翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，每套所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸和若干根撥桿，若干根所述撥桿連接在所述轉(zhuǎn)軸上并呈發(fā)散狀分布；
[0008]冷卻部件，靠近所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)置；
[0009]能感知電池片到達翻轉(zhuǎn)機構(gòu)所在位置的電池片感應(yīng)部件以及能接收電池片感應(yīng)部件傳遞的位置信號并控制翻轉(zhuǎn)機構(gòu)轉(zhuǎn)動的PLC控制器。
[0010]上述技術(shù)方案的冷卻裝置，具體安裝在測試機進口處的兩段傳送帶之間的間隙處，在傳送帶將電池片送至翻轉(zhuǎn)機構(gòu)所在位置的狀態(tài)下，電池片感應(yīng)部件及時感知電池片的位置并將電池片的位置信號傳遞給PLC控制器，PLC控制器接收到位置信號后啟動翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，撥桿在轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動并將電池片翻轉(zhuǎn)。
[0011]作為改進，上述技術(shù)方案的太陽能電池片測試機冷卻裝置還包括與PLC控制器連接的電機，所述轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器與電機的輸出軸連接。
[0012]作為電機與轉(zhuǎn)軸連接方式的一種優(yōu)選，太陽能電池片測試機冷卻裝置還包括第一豎向安裝板、第二豎向安裝板及連接在第一豎向安裝板與第二豎向安裝板間的橫向底板，所述第一豎向安裝板與第二豎向安裝板間還設(shè)有豎向的軸承安裝板，所述軸承安裝板與第一豎向安裝板間連接有橫向的支撐桿，所述電機安裝在第一豎向安裝板上，所述聯(lián)軸器安裝在第一豎向安裝板與軸承安裝板之間，所述轉(zhuǎn)軸安裝在軸承安裝板與第二豎向安裝板之間并與聯(lián)軸器相連，所述軸承安裝板和第二豎向安裝板上分別設(shè)有用于支撐轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的軸承。
[0013]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸的中心軸線與傳送帶的傳送方向平行。
[0014]作為改進，所述撥桿與電池片相接觸的頂端表面設(shè)有緩沖覆層，可以減小翻轉(zhuǎn)電池片時撥桿對電池片表面的損壞。
[0015]優(yōu)選的，所述緩沖覆層由內(nèi)至外依次為橡膠層、海綿層和真皮層。
[0016]優(yōu)選的，所述撥桿為5根。
[0017]優(yōu)選的，所述冷卻部件為吹向翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的風扇。
[0018]優(yōu)選的，每套所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)配有兩組風扇，而且兩組風扇安裝在翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的兩側(cè)，可對翻轉(zhuǎn)機構(gòu)上的電池片起到充分的冷卻作用。
[0019]優(yōu)選的，所述電池片感應(yīng)部件為紅外傳感器或光線傳感器。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:在太陽能電池片測試機的兩段傳送帶間的間隙處設(shè)有冷卻裝置，該裝置包括兩套能將電池片翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，當電池片到達翻轉(zhuǎn)機構(gòu)所在的位置后，翻轉(zhuǎn)機構(gòu)將電池片翻轉(zhuǎn)，同時冷卻部件及時冷卻電池片。本冷卻裝置可及時冷卻電池片，使電池片的溫度達到測試溫度，從而測試出的電池片效率不會虛高，提高了測試的準確度，且降低了重測的概率，節(jié)約了成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型實施例冷卻裝置的位置示意圖；
[0022]圖2為本實用新型實施例翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為本實用新型實施例冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0025]本實施例的太陽能電池片測試機冷卻裝置，如圖1至圖3所示，包括:間隔設(shè)置的兩套翻轉(zhuǎn)機構(gòu)2，每套翻轉(zhuǎn)機構(gòu)2包括轉(zhuǎn)軸6和若干根撥桿7，若干根撥桿7連接在轉(zhuǎn)軸6上并呈發(fā)散狀分布；冷卻部件3，靠近翻轉(zhuǎn)機構(gòu)2設(shè)置；能感知電池片8到達翻轉(zhuǎn)機構(gòu)2所在位置的電池片感應(yīng)部件4以及能接收電池片感應(yīng)部件4傳遞的位置信號并控制翻轉(zhuǎn)機構(gòu)2翻轉(zhuǎn)電池片8180°的PLC控制器5。
[0026]在傳送帶I將電池片8送至翻轉(zhuǎn)機構(gòu)2所在位置的狀態(tài)下，電池片感應(yīng)部件4及時感知電池片8的位置并將電池片8的位置信號傳遞給PLC控制器5，PLC控制器5接收到位置信號后啟動翻轉(zhuǎn)機構(gòu)2，撥桿7在轉(zhuǎn)軸6的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動并將電池片8翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)角度優(yōu)選為180°。
[0027]太陽能電池片測試機冷卻裝置還包括與PLC控制器5連接的電機14，轉(zhuǎn)軸6通過聯(lián)軸器15與電機14的輸出軸連接，PLC控制器5通過控制電機14來控制翻轉(zhuǎn)機構(gòu)2的工作。
[0028]太陽能電池片測試機冷卻裝置還包括第一豎向安裝板9、第二豎向安裝板10及連接在第一豎向安裝板9與第二豎向安裝板10間的橫向底板11，第一豎向安裝板9與第二豎向安裝板10間還設(shè)有豎向的軸承安裝板12，軸承安裝板12與第一豎向安裝板9間連接有橫向的支撐桿13，電機14安裝在第一豎向安裝板9上，聯(lián)軸器15安裝在第一豎向安裝板9與軸承安裝板12之間，轉(zhuǎn)軸6安裝在軸承安裝板12與第二豎向安裝板10之間并與聯(lián)軸器15相連，軸承安裝板12和第二豎向安裝板10上分別設(shè)有用于支撐轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn)的軸承16。
[0029]本實施例中，轉(zhuǎn)軸6的中心軸線與傳送帶I的傳送方向平行，傳送方向即圖1中箭頭所示方向。轉(zhuǎn)軸6也可以與傳送帶I的傳送方向垂直，但是前者對電池片8的翻轉(zhuǎn)效果更佳。
[0030]另外，撥桿7與電池片8相接觸的頂端表面設(shè)有緩沖覆層，緩沖覆層由內(nèi)至外依次為橡膠層、海綿層和真皮層。可對電池片8起到保護作用，其中內(nèi)層的橡膠層能起到彈性緩沖作用，而真皮層能起到隔熱的作用，可以防止電池片8的熱量傳遞到撥桿7從而損壞撥桿7，從而延長了撥桿7的使用壽命。
[0031]本實施例中，撥桿7為5根，當然撥桿7的數(shù)目也可以多于或少于5根，但是太多，則結(jié)構(gòu)復(fù)雜，提高制作成本，太少，則起不到較好的翻轉(zhuǎn)效果；只有撥桿7為5根時，既能滿足結(jié)構(gòu)簡單，又能起到較佳的翻轉(zhuǎn)效果。
[0032]冷卻部件3為吹向翻轉(zhuǎn)機構(gòu)2的風扇，冷卻部件3也可以為散熱片，而且散熱片需要與翻轉(zhuǎn)機構(gòu)接觸，電池片的熱量傳遞給翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，再通過散熱片達到冷卻效果；而且，每套翻轉(zhuǎn)機構(gòu)2配置兩組風扇，這兩組風扇具體位于翻轉(zhuǎn)機構(gòu)2兩側(cè)，如圖1所示，可充分冷卻電池片。
[0033]電池片感應(yīng)部件4優(yōu)選為紅外傳感器或光線傳感器，為了及時、靈敏感知到電池片8的位置，電池片感應(yīng)部件4安裝在翻轉(zhuǎn)機構(gòu)2正下方的橫向底板11上。紅外傳感器或光線傳感器為常用的傳感器，可降低本冷卻裝置的成本。
[0034]以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種太陽能電池片測試機冷卻裝置，其特征在于，包括: 間隔設(shè)置的兩套翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(2)，每套所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(2)包括轉(zhuǎn)軸(6)和若干根撥桿(7)，若干根所述撥桿(7)連接在所述轉(zhuǎn)軸(6)上并呈發(fā)散狀分布； 冷卻部件(3)，靠近所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(2)設(shè)置； 能感知電池片(8)到達翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(2)所在位置的電池片感應(yīng)部件(4)以及能接收電池片感應(yīng)部件(4)傳遞的位置信號并控制翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(2)轉(zhuǎn)動的PLC控制器(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池片測試機冷卻裝置，其特征在于:還包括與PLC控制器(5)連接的電機(14)，所述轉(zhuǎn)軸(6)通過聯(lián)軸器(15)與電機(14)的輸出軸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池片測試機冷卻裝置，其特征在于:還包括第一豎向安裝板(9)、第二豎向安裝板(10)及連接在第一豎向安裝板(9)與第二豎向安裝板(10)間的橫向底板(11)，所述第一豎向安裝板(9)與第二豎向安裝板(10)間還設(shè)有豎向的軸承安裝板(12)，所述軸承安裝板(12)與第一豎向安裝板(9)間連接有橫向的支撐桿(13)，所述電機(14)安裝在第一豎向安裝板(9)上，所述聯(lián)軸器(15)安裝在第一豎向安裝板(9)與軸承安裝板(12)之間，所述轉(zhuǎn)軸(6)安裝在軸承安裝板(12)與第二豎向安裝板(10)之間并與聯(lián)軸器(15)相連，所述軸承安裝板(12)和第二豎向安裝板(10)上分別設(shè)有用于支撐轉(zhuǎn)軸(6)旋轉(zhuǎn)的軸承(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池片測試機冷卻裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(6)的中心軸線與傳送帶(I)的傳送方向平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池片測試機冷卻裝置，其特征在于:所述撥桿(7)的頂端表面設(shè)有緩沖覆層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的太陽能電池片測試機冷卻裝置，其特征在于:所述緩沖覆層由內(nèi)至外依次為橡膠層、海綿層和真皮層。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池片測試機冷卻裝置，其特征在于:所述撥桿(7)為5根。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池片測試機冷卻裝置，其特征在于:所述冷卻部件(3)為吹向翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(2)的風扇。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的太陽能電池片測試機冷卻裝置，其特征在于:每套所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(2)配有兩組風扇，并且兩組所述風扇對稱設(shè)置在傳送帶(I)兩側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池片測試機冷卻裝置，其特征在于:所述電池片感應(yīng)部件(4)為紅外傳感器或光線傳感器。
【文檔編號】H01L21/66GK203941884SQ201420366292
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】沈少杰 申請人:蘇州矽美仕綠色新能源有限公司