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一種芯線冷卻管的制作方法

文檔序號:7081116閱讀:229來源:國知局
一種芯線冷卻管的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種芯線冷卻管,包括外管體、內(nèi)管體及緩沖體,其中上述外管體套設(shè)在內(nèi)管體的外部,外管體的內(nèi)壁與內(nèi)管體外壁之間留有間隙,該間隙為冷卻空間,冷卻空間中填充有冷卻介質(zhì);上述緩沖體為筒體結(jié)構(gòu),緩沖體伸入內(nèi)管體的內(nèi)部,并貼緊內(nèi)管體的內(nèi)壁,緩沖體的中間為通孔,芯線由左至右穿過該通孔,通過緩沖體與冷卻空間發(fā)生熱傳遞,以便使其表層的包膠進(jìn)行冷卻凝固。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,芯線冷凝均勻,外表面碰傷率低,產(chǎn)品質(zhì)量高。
【專利說明】一種芯線冷卻管

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電纜生產(chǎn)設(shè)備,特別指一種芯線冷卻管。

【背景技術(shù)】
[0002]押出機(jī),又叫擠出機(jī),是一種主要用于電源線、電力電纜、同軸電纜、通訊電纜、傳輸電纜、BV類民用線、電子線、電腦線、建筑線、數(shù)據(jù)通訊電纜、射頻線、HDMI數(shù)據(jù)線、各類高溫硅膠電纜、鐵氟龍、同軸線、網(wǎng)絡(luò)電纜、光纖、皮線光纜等電線電纜的芯線擠出的電線電纜設(shè)備。首先銅線從放線架出來經(jīng)過主機(jī)機(jī)頭同時吸料機(jī)吸入膠料進(jìn)行加熱-然后主機(jī)對銅線進(jìn)行包膠-再然后經(jīng)過引取機(jī)牽引-最后到收線機(jī)收線打卷。其主要由放線架、主張力組、電力電纜押出機(jī)主機(jī)、主控柜、冷卻水槽、牽引機(jī)、火花機(jī)、收線機(jī)等部分組成。傳統(tǒng)的芯線冷卻管直接將押出機(jī)中押出包膠后的芯線伸入冷卻水槽中,通過冷卻水槽的冷卻作用冷卻芯線使其固化,但是由于芯線較長,冷卻時伸入冷卻水槽中的芯線在重力作用下會發(fā)生彎曲,彎曲部分的芯線外層膠體受到擠壓和拉延,使膠層分布不均勻固化后產(chǎn)品膠層厚度不一致;另外,冷卻時由于水槽中的水溫較低,高溫的芯線膠層瞬間進(jìn)入低溫介質(zhì)中,會影響膠層的固化質(zhì)量;且芯線向前運(yùn)動過程中會出現(xiàn)左右擺動,左右擺動時會碰到水槽內(nèi)壁,從而碰傷外層包膠。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,芯線冷凝均勻,外表面碰傷率低,產(chǎn)品質(zhì)量好的芯線冷卻管。
[0004]本實用新型采取的技術(shù)方案如下:
[0005]一種芯線冷卻管,包括外管體、內(nèi)管體及緩沖體,其中上述外管體套設(shè)在內(nèi)管體的外部,外管體的內(nèi)壁與內(nèi)管體外壁之間留有間隙,該間隙為冷卻空間,冷卻空間中填充有冷卻介質(zhì);上述緩沖體為筒體結(jié)構(gòu),緩沖體伸入內(nèi)管體的內(nèi)部,并貼緊內(nèi)管體的內(nèi)壁,緩沖體的中間為通孔,芯線由左至右穿過該通孔,通過緩沖體與冷卻空間發(fā)生熱傳遞,以便使其表層的包膠進(jìn)行冷卻凝固。
[0006]優(yōu)選地,所述的外管體的內(nèi)壁及內(nèi)管體的外壁上沿冷卻管軸向均勻間隔設(shè)置有擋流環(huán),以便阻擋冷卻空間中冷卻介質(zhì)的流動,降低流速,使冷卻介質(zhì)與芯線進(jìn)行充分的熱交換。
[0007]優(yōu)選地,所述的外管體及內(nèi)管體上的擋流環(huán)交叉設(shè)置,外管體的左端和右端分別設(shè)有介質(zhì)出管及介質(zhì)進(jìn)管,冷卻介質(zhì)經(jīng)介質(zhì)進(jìn)管進(jìn)入冷卻空間中,在擋流板的阻擋作用下逐步向冷卻管左端流動,經(jīng)介質(zhì)出管導(dǎo)出,冷卻管內(nèi)的溫度從右至左逐步降低。
[0008]優(yōu)選地,所述的緩沖體又包括內(nèi)壁和外壁,緩沖體的外壁貼緊內(nèi)管體的內(nèi)壁,內(nèi)外壁之間形成緩沖介質(zhì)空間,該緩沖介質(zhì)空間內(nèi)填充有緩沖介質(zhì)。
[0009]優(yōu)選地,所述的緩沖介質(zhì)為水或空氣,緩沖介質(zhì)提供緩沖力給芯線,防止芯線運(yùn)動時碰上內(nèi)管體的內(nèi)壁,而碰傷芯線外層的包膠。
[0010]本實用新型的有益效果在于:
[0011]本實用新型是在實際使用中針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而進(jìn)行的一種改進(jìn)技術(shù)方案,通過設(shè)置一種冷卻管結(jié)構(gòu),冷卻管包括外管體及內(nèi)管體,內(nèi)外管體之間形成冷卻空間,冷卻空間中填充冷卻介質(zhì),芯線穿過內(nèi)管體,內(nèi)管體對芯線起到導(dǎo)向作用以防芯線彎曲,避免了芯線彎曲時表面膠層分布不均的缺陷;同時內(nèi)管體外部的冷卻空間中的冷卻介質(zhì)能夠?qū)π揪€進(jìn)行冷卻,并且由于冷卻空間中的介質(zhì)溫度從右至左依次降低,芯線從冷卻管左端向右端運(yùn)動,使得其冷卻溫度逐步升高,避免了驟然冷卻情況的發(fā)生,提高了芯線包膠的固化質(zhì)量。
[0012]另外,在內(nèi)管體的內(nèi)部設(shè)有緩沖體,緩沖體由緩沖介質(zhì)填充而成,并設(shè)置在內(nèi)管體與芯線之間,緩沖體提供芯線一個緩沖力防止其在運(yùn)動過程中左右擺動而碰到內(nèi)管體的內(nèi)壁,而碰傷芯線外包膠,提高了芯線的生產(chǎn)質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述:
[0016]如圖1至圖2所示,一種芯線冷卻管,包括外管體1、內(nèi)管體2及緩沖體3,其中上述外管體I套設(shè)在內(nèi)管體2的外部,外管體I的內(nèi)壁與內(nèi)管體2外壁之間留有間隙,該間隙為冷卻空間A,冷卻空間A中填充有冷卻介質(zhì);上述緩沖體3為筒體結(jié)構(gòu),緩沖體3伸入內(nèi)管體2的內(nèi)部,并貼緊內(nèi)管體2的內(nèi)壁,緩沖體3的中間為通孔,芯線7由左至右穿過該通孔,通過緩沖體3與冷卻空間A發(fā)生熱傳遞,以便使其表層的包膠進(jìn)行冷卻凝固。
[0017]外管體I的內(nèi)壁及內(nèi)管體2的外壁上沿冷卻管軸向均勻間隔設(shè)置有擋流環(huán)4,以便阻擋冷卻空間A中冷卻介質(zhì)的流動,降低流速,使冷卻介質(zhì)與芯線7進(jìn)行充分的熱交換。
[0018]外管體I及內(nèi)管體2上的擋流環(huán)4交叉設(shè)置,外管體I的左端和右端分別設(shè)有介質(zhì)出管5及介質(zhì)進(jìn)管6,冷卻介質(zhì)經(jīng)介質(zhì)進(jìn)管6進(jìn)入冷卻空間A中,在擋流板4的阻擋作用下逐步向冷卻管左端流動,經(jīng)介質(zhì)出管5導(dǎo)出,冷卻管內(nèi)的溫度從右至左逐步降低。
[0019]緩沖體3又包括內(nèi)壁和外壁,緩沖體3的外壁貼緊內(nèi)管體2的內(nèi)壁,內(nèi)外壁之間形成緩沖介質(zhì)空間,該緩沖介質(zhì)空間內(nèi)填充有緩沖介質(zhì)。
[0020]緩沖介質(zhì)為水或空氣,緩沖介質(zhì)提供緩沖力給芯線7,防止芯線7運(yùn)動時碰上內(nèi)管體2的內(nèi)壁,而碰傷芯線7外層的包膠。
[0021]進(jìn)一步,本實用新型通過設(shè)置一種冷卻管結(jié)構(gòu),冷卻管包括外管體及內(nèi)管體,內(nèi)外管體之間形成冷卻空間,冷卻空間中填充冷卻介質(zhì),芯線穿過內(nèi)管體,內(nèi)管體對芯線起到導(dǎo)向作用以防芯線彎曲,避免了芯線彎曲時表面膠層分布不均的缺陷;同時內(nèi)管體外部的冷卻空間中的冷卻介質(zhì)能夠?qū)π揪€進(jìn)行冷卻,并且由于冷卻空間中的介質(zhì)溫度從右至左依次降低,芯線從冷卻管左端向右端運(yùn)動,使得其冷卻溫度逐步升高,避免了驟然冷卻情況的發(fā)生,提高了芯線包膠的固化質(zhì)量。在內(nèi)管體的內(nèi)部設(shè)有緩沖體,緩沖體由緩沖介質(zhì)填充而成,并設(shè)置在內(nèi)管體與芯線之間,緩沖體提供芯線一個緩沖力防止其在運(yùn)動過程中左右擺動而碰到內(nèi)管體的內(nèi)壁,而碰傷芯線外包膠,提高了芯線的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0022]本實用新型的實施例只是介紹其【具體實施方式】,不在于限制其保護(hù)范圍。本行業(yè)的技術(shù)人員在本實施例的啟發(fā)下可以作出某些修改,故凡依照本實用新型專利范圍所做的等效變化或修飾,均屬于本實用新型專利權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種芯線冷卻管,其特征在于:包括外管體(I)、內(nèi)管體(2)及緩沖體(3),其中上述外管體(I)套設(shè)在內(nèi)管體(2)的外部,外管體(I)的內(nèi)壁與內(nèi)管體(2)外壁之間留有間隙,該間隙為冷卻空間(A),冷卻空間(A)中填充有冷卻介質(zhì);上述緩沖體(3)為筒體結(jié)構(gòu),緩沖體⑶伸入內(nèi)管體⑵的內(nèi)部,并貼緊內(nèi)管體⑵的內(nèi)壁,緩沖體⑶的中間為通孔,芯線(7)由左至右穿過該通孔,通過緩沖體(3)與冷卻空間(A)發(fā)生熱傳遞,以便使其表層的包膠進(jìn)行冷卻凝固。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芯線冷卻管,其特征在于:所述的外管體(I)的內(nèi)壁及內(nèi)管體⑵的外壁上沿冷卻管軸向均勻間隔設(shè)置有擋流環(huán)⑷,以便阻擋冷卻空間㈧中冷卻介質(zhì)的流動,降低流速,使冷卻介質(zhì)與芯線(7)進(jìn)行充分的熱交換。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種芯線冷卻管,其特征在于:所述的外管體(I)及內(nèi)管體(2)上的擋流環(huán)(4)交叉設(shè)置,外管體(I)的左端和右端分別設(shè)有介質(zhì)出管(5)及介質(zhì)進(jìn)管(6),冷卻介質(zhì)經(jīng)介質(zhì)進(jìn)管(6)進(jìn)入冷卻空間(A)中,在擋流板(4)的阻擋作用下逐步向冷卻管左端流動,經(jīng)介質(zhì)出管(5)導(dǎo)出,冷卻管內(nèi)的溫度從右至左逐步降低。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種芯線冷卻管,其特征在于:所述的緩沖體(3)又包括內(nèi)壁和外壁,緩沖體(3)的外壁貼緊內(nèi)管體(2)的內(nèi)壁,內(nèi)外壁之間形成緩沖介質(zhì)空間,該緩沖介質(zhì)空間內(nèi)填充有緩沖介質(zhì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種芯線冷卻管,其特征在于:所述的緩沖介質(zhì)為水或空氣,緩沖介質(zhì)提供緩沖力給芯線(7),防止芯線(7)運(yùn)動時碰上內(nèi)管體(2)的內(nèi)壁,而碰傷芯線(7)外層的包膠。
【文檔編號】H01B13/00GK204010826SQ201420339623
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】李發(fā)展, 楊亮 申請人:象山發(fā)華線纜有限公司
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