雙頭型銅排的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種雙頭型銅排，包括上部（1）和下部（2），所述上部（1）和下部（2）均為矩形板，所述上部（1）以其豎直中心線為對(duì)稱軸左右對(duì)稱布置，上部（1）的左右兩邊向內(nèi)設(shè)置有凹槽（3），上部（1）的左部和右部沿其長(zhǎng)度方向分別設(shè)置有第一通孔（4）和第二通孔（5）。本實(shí)用新型一種雙頭型銅排，此銅排適用于特殊形狀要求的場(chǎng)合且導(dǎo)電性和防腐性能高，并通過(guò)通水降溫來(lái)降低大電流時(shí)的銅排溫度，使銅排在大電流中處于低溫狀態(tài)，以保護(hù)設(shè)備，提高了電器設(shè)備的使用壽命；上部左右兩邊設(shè)置的凹槽能有效的增大導(dǎo)電面積，從而提高了銅排的導(dǎo)電性能，同時(shí)凹槽擴(kuò)大了施工人員的安裝空間，使得銅排安裝方便。
【專利說(shuō)明】雙頭型銅排

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種雙頭型銅排，屬于電力設(shè)施【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]銅排是一種大電流導(dǎo)電產(chǎn)品，在電路中起輸送電流和連接電氣設(shè)備的作用，適用于高低壓電器、開(kāi)關(guān)觸頭、配電設(shè)備、母線槽等電器工程，也廣泛用于金屬冶煉、電化電鍍、化工燒堿等超大電流電解冶煉工程。
[0003]普通的銅排截面為矩形的長(zhǎng)導(dǎo)體，該結(jié)構(gòu)的銅排只能滿足一般電器產(chǎn)品，對(duì)于一些有特殊形狀要求的場(chǎng)合已不能適用，滿足不了電器行業(yè)產(chǎn)品更新?lián)Q代的需求；現(xiàn)有的銅排結(jié)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，導(dǎo)電面積小且沒(méi)有鍍層，因此導(dǎo)電性能差；銅排隨著電流的增大，溫度越來(lái)越高，發(fā)熱量越來(lái)越大，對(duì)設(shè)備和環(huán)境產(chǎn)生了不良的影響；現(xiàn)有設(shè)備在使用銅排作為導(dǎo)電設(shè)備時(shí)直接將銅排裸露在電解槽當(dāng)中，在電解過(guò)程中，產(chǎn)生的大量的電解尾氣腐蝕性極強(qiáng)，長(zhǎng)期使用后導(dǎo)電銅排被腐蝕嚴(yán)重，由此也就帶來(lái)了導(dǎo)電性下降，電解效率降低等一系列問(wèn)題。而且，被腐蝕的銅進(jìn)入到電解液當(dāng)中后，會(huì)嚴(yán)重污染電解液，導(dǎo)致電解所得金屬不純這一嚴(yán)重問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種雙頭型銅排，此銅排適用于特殊形狀要求的場(chǎng)合且導(dǎo)電性和防腐性能高，并通過(guò)通水降溫來(lái)降低大電流時(shí)的銅排溫度，使銅排在大電流中處于低溫狀態(tài)，以保護(hù)設(shè)備，提高了電器設(shè)備的使用壽命。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種雙頭型銅排，其特點(diǎn)是:所述銅排包括銅排本體，銅排本體包括左部和右部，所述左部和右部以銅排的豎直中心線為對(duì)稱軸左右對(duì)稱布置，所述右部包括左段、中段和右段，所述左段為矩形板，左段的上邊右部向內(nèi)設(shè)置有圓弧槽，所述中段為直段，其頂部呈錐形，右段為矩形板，所述左段的圓弧槽與中段的左邊接合，中段的右邊與右段的上邊接合，左段、中段和右段的下邊齊平，所述銅排本體的中間沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有第三通孔，左部的中段的下部設(shè)置有第一通孔，左部的對(duì)應(yīng)的設(shè)置有第二通孔，第一通孔在銅排本體的一側(cè)邊的開(kāi)口為第一進(jìn)液口，第二通孔在銅排本體的一側(cè)邊與第一進(jìn)液口的同側(cè)開(kāi)口為第二進(jìn)液口，第三通孔在銅排本體中部與第一進(jìn)液口同側(cè)的開(kāi)口為出液口，第一通孔和第二通孔在銅排本體的另一側(cè)的開(kāi)口用彎管密封連接后一并接入第三通孔另一側(cè)的開(kāi)口，將過(guò)濾后的水分別從第一進(jìn)液口和第二進(jìn)液口進(jìn)入第一通孔和第二通孔并通過(guò)彎管從第三通孔的出液口排出，形成一個(gè)循環(huán)回路。
[0007]本實(shí)用新型一種雙頭型銅排，其銅排本體的外表面均鍍有一層金屬銀。
[0008]本實(shí)用新型一種雙頭型銅排，其右部的中段表面套設(shè)有熱縮套管，左部上也對(duì)應(yīng)的套設(shè)有熱縮套管。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]①本實(shí)用新型雙頭型銅排，左段的上邊右部向內(nèi)設(shè)置有圓弧槽，圓弧槽有效的增大導(dǎo)電面積，從而提高了銅排的導(dǎo)電性能，同時(shí)圓弧槽擴(kuò)大了施工人員的安裝空間，使得銅排安裝方便；②銅排本體的外表面鍍有一層金屬銀，此鍍銀層能有效防止銅排在使用過(guò)程中發(fā)生氧化，同時(shí)能改善銅排連接的接觸面，增強(qiáng)了銅排的導(dǎo)電性能，并能防止被酸堿腐蝕；③銅排本體一側(cè)的兩邊的通孔的開(kāi)口分別兩個(gè)進(jìn)液口，中部通孔的開(kāi)口為出液口，另一側(cè)的兩邊通孔的開(kāi)口通過(guò)彎管密封連接，然后一并接入中部通孔另一側(cè)的開(kāi)口，通過(guò)通水降溫來(lái)降低大電流時(shí)的銅排溫度，使銅排在大電流中處于低溫狀態(tài)，以得到保護(hù)設(shè)備與環(huán)境，正常生產(chǎn)的良好效果。④銅排本體兩邊的的中段表面套設(shè)有熱縮套管，熱縮套管能有效增強(qiáng)導(dǎo)電銅排的防腐性能。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種雙頭型銅排的截面示意圖。
[0012]圖2為圖1的A-A向剖面圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型的中段的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中:
[0015]左部1，
[0016]右部2，
[0017]左段2.1，
[0018]圓弧槽2.1.1
[0019]中段2.2，
[0020]右段2.3，
[0021]第一通孔3，
[0022]第二通孔4，
[0023]第三通孔5，
[0024]第一進(jìn)液口6，
[0025]第二進(jìn)液口7，
[0026]出液口8，
[0027]彎管9，
[0028]熱縮套管10。

【具體實(shí)施方式】
[0029]參見(jiàn)圖1-3，本實(shí)用新型雙頭型銅排，包括銅排本體，銅排本體包括左部I和右部2，所述左部I和右部2以銅排的豎直中心線為對(duì)稱軸左右對(duì)稱布置，所述右部包括左段
2.1、中段2.2和右段2.3，所述左段2.1為矩形板，左段2.1的上邊右部向內(nèi)設(shè)置有圓弧槽
2.1.1，圓弧槽2.1.1有效的增大導(dǎo)電面積，從而提高了銅排的導(dǎo)電性能，同時(shí)圓弧槽2.2.1擴(kuò)大了施工人員的安裝空間，使得銅排安裝方便，所述中段2.2為直段，其頂部呈錐形，右段2.3為矩形板，所述左段2.1的圓弧槽2.1.1與中段2.2的左邊接合，中段2.2的右邊與右段2.3的上邊接合，左段2.1、中段2.2和右段2.3的下邊齊平，所述銅排本體的中間沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有第三通孔5，左部2的中段2.2的下部設(shè)置有第一通孔3，左部I的對(duì)應(yīng)的設(shè)置有第二通孔4，第一通孔3在銅排本體的一側(cè)邊的開(kāi)口為第一進(jìn)液口 6，第二通孔4在銅排本體的一側(cè)邊與第一進(jìn)液口 6的同側(cè)開(kāi)口為第二進(jìn)液口 7，第三通孔5在銅排本體中部與第一進(jìn)液口 6同側(cè)的開(kāi)口為出液口 8，第一通孔3和第二通孔4在銅排本體的另一側(cè)的開(kāi)口用彎管9密封連接后一并接入第三通孔5另一側(cè)的開(kāi)口，將過(guò)濾后的水分別從第一進(jìn)液口 6和第二進(jìn)液口 7進(jìn)入第一通孔3和第二通孔4并通過(guò)彎管9從第三通孔5的出液口 8排出，形成一個(gè)循環(huán)回路。
[0030]本裝置在最大電流生產(chǎn)時(shí)，能使銅排的溫度從之前的130 1:左右降到了現(xiàn)在40 V左右。降低了能耗，改善了環(huán)境，保護(hù)了設(shè)備的正常運(yùn)行。
[0031]實(shí)施例一:銅排本體的外表面均鍍有一層金屬銀，此鍍銀層能有效防止銅排在使用過(guò)程中發(fā)生氧化，同時(shí)能改善銅排連接的接觸面，增強(qiáng)了銅排的導(dǎo)電性能，并能防止被酸堿腐蝕。
[0032]實(shí)施例二:右部2的中段2.2表面套設(shè)有熱縮套管10，左部I上也對(duì)應(yīng)的套設(shè)有熱縮套管10，熱縮套管10能有效增強(qiáng)導(dǎo)電銅排的防腐性能。制作工藝為:用熱縮套管10將中段2.2完全套住，然后通過(guò)煤氣火焰槍對(duì)其加熱，熱縮套管10立即收縮，待熱縮套管10完全與中段2.2貼合緊密后停止加熱。將極板通過(guò)掛臂連接在中段2.2上后，需導(dǎo)電部分將熱縮套管剝?nèi)?，縫隙以及裸露的地方采用防腐環(huán)氧樹(shù)脂涂抹干燥后，采用韌性塑料螺絲緊合。
【權(quán)利要求】
1.一種雙頭型銅排，其特征在于:所述銅排包括銅排本體，銅排本體包括左部(I)和右部(2)，所述左部(I)和右部(2)以銅排的豎直中心線為對(duì)稱軸左右對(duì)稱布置，所述右部包括左段(2.1)、中段(2.2)和右段(2.3)，所述左段(2.1)為矩形板，左段(2.1)的上邊右部向內(nèi)設(shè)置有圓弧槽(2.1.1)，所述中段(2.2)為直段，其頂部呈錐形，右段(2.3)為矩形板，所述左段(2.1)的圓弧槽(2.1.1)與中段(2.2)的左邊接合，中段(2.2)的右邊與右段(2.3)的上邊接合，左段(2.1)、中段(2.2)和右段(2.3)的下邊齊平，所述銅排本體的中間沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有第三通孔(5)，左部(2)的中段(2.2)的下部設(shè)置有第一通孔(3)，左部(I)的對(duì)應(yīng)的設(shè)置有第二通孔(4)，第一通孔(3)在銅排本體的一側(cè)邊的開(kāi)口為第一進(jìn)液口(6)，第二通孔(4)在銅排本體的一側(cè)邊與第一進(jìn)液口(6)的同側(cè)開(kāi)口為第二進(jìn)液口(7)，第三通孔(5)在銅排本體中部與第一進(jìn)液口(6)同側(cè)的開(kāi)口為出液口(8)，第一通孔(3)和第二通孔(4)在銅排本體的另一側(cè)的開(kāi)口用彎管(9)密封連接后一并接入第三通孔(5)另一側(cè)的開(kāi)口，將過(guò)濾后的水分別從第一進(jìn)液口(6)和第二進(jìn)液口(7)進(jìn)入第一通孔(3)和第二通孔(4)并通過(guò)彎管(9)從第三通孔(5)的出液口(8)排出，形成一個(gè)循環(huán)回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙頭型銅排，其特征在于:銅排本體的外表面均鍍有一層金屬銀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙頭型銅排，其特征在于:右部(2)的中段(2.2)表面套設(shè)有熱縮套管(10)，左部(I)上也對(duì)應(yīng)的套設(shè)有熱縮套管(10)。
【文檔編號(hào)】H01B5/02GK203982816SQ201420332071
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年6月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月21日
【發(fā)明者】陳希康, 馮岳軍, 張忠良 申請(qǐng)人:江陰市電工合金有限公司