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智能三相斷口同時可視正面操作的隔離開關(guān)的制作方法

文檔序號:7079786閱讀:231來源:國知局
智能三相斷口同時可視正面操作的隔離開關(guān)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種智能三相斷口同時可視正面操作的隔離開關(guān),它包含:刀閘,裝設(shè)于基板之上;靜刀,相隔于所述刀閘設(shè)置,以形成隔離斷口;驅(qū)動臂,其與所述刀閘較接,所述驅(qū)動臂由傳動軸帶動,以實現(xiàn)所述刀閘與所述靜刀在打開狀態(tài)和閉合狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換。它具有結(jié)構(gòu)簡單,正面可視面廣,由于隔離斷口的直接可視性和正面操作性,從五防角度和安規(guī)方向上實現(xiàn)了操作人員的安全防護與校驗程序簡單化、直觀性。正面操作的驅(qū)動機構(gòu)安裝能輕松實現(xiàn)與配套的斷路器等設(shè)備實現(xiàn)簡單有效的機械性誤操作防護,滿足基本停送電程序規(guī)程。因此,它是一種具有技術(shù)性和經(jīng)濟性均具優(yōu)越性能的產(chǎn)品。
【專利說明】
智能三相斷口同時可視正面操作的隔離開關(guān)【

【技術(shù)領(lǐng)域】

[0001]本實用新型涉及一種配電行業(yè)中使用范圍很廣的12kV隔離開關(guān)的一種結(jié)構(gòu)組成形式,其具備操作面三相斷口可以同時可視、操作機構(gòu)同為正面的智能通用型開關(guān)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]據(jù)市場調(diào)查和專利檢索發(fā)現(xiàn),現(xiàn)按照電力系統(tǒng)的相關(guān)安全規(guī)程要求,作為開關(guān)設(shè)備中的安全隔離設(shè)備,已明確規(guī)定作為具備隔離帶電導(dǎo)體和非帶電導(dǎo)體作用而使用的各類刀閘開關(guān),其斷開的導(dǎo)電回路必須有“可視”的明顯斷開點,否則認為不滿足運行規(guī)程而禁止使用或通電驗收。而通用配電開關(guān)柜中使用廣泛的12kV隔離開關(guān)通常為側(cè)面安裝、單斷口可視、正面操作的結(jié)構(gòu)型式,或者為正面安裝、三斷口可視、側(cè)面操作轉(zhuǎn)接到正面的結(jié)構(gòu)型式。由于轉(zhuǎn)接需要占用一定的非操作空間和絕緣距離,所以這種布局結(jié)構(gòu)下的隔離開關(guān)基本只有在空間允許、絕緣距離足夠大的情況下使用(擴充占地面積和擴大導(dǎo)電空間的方式)。也就是說,同樣工況條件下,常規(guī)隔離開關(guān)只能實現(xiàn)一個斷口可見明顯斷口或者通過擴充設(shè)備占地面積實現(xiàn)三斷口可視。但當開關(guān)設(shè)備小型化處理時,采用常規(guī)通用技術(shù)條件下的、空氣絕緣介質(zhì)隔離開關(guān)基本無法達到正面操作、正面三相斷口可見的結(jié)構(gòu)布局形式。
[0003]針對常規(guī)隔離開關(guān)的缺陷,我們新設(shè)計方案通過合理轉(zhuǎn)移操作機構(gòu)布局與操作桿聯(lián)接點的方式,實現(xiàn)一種12kV空氣絕緣條件下的、正面三相斷口可見、正面操作、不改變整體設(shè)備占地空間條件下的隔離開關(guān)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的所要解決的技術(shù)問題是要提供一種用于LED發(fā)光源的信號轉(zhuǎn)換裝置,它具有結(jié)構(gòu)簡單,正面可視面廣,當供電控制方案需要采用智能化小型開關(guān)柜時,這種12kV小型化能正面直接觀察到隔離刀閘工作狀況的斷口可視隔離開關(guān)是首選方案。由于隔離斷口的直接可視性和正面操作性,從五防角度和安規(guī)方向上實現(xiàn)了操作人員的安全防護與校驗程序簡單化、直觀性。正面操作的驅(qū)動機構(gòu)安裝能輕松實現(xiàn)與配套的斷路器等設(shè)備實現(xiàn)簡單有效的機械性誤操作防護,滿足基本停送電程序規(guī)程,小占用空間的技術(shù)結(jié)構(gòu)使其與配套小型化斷路器等設(shè)備配套設(shè)計使用的整體小型化成為可能、具備彈簧儲能結(jié)構(gòu)的操作驅(qū)動方式對實現(xiàn)隔離開關(guān)的遠方遙控操作提供基本物理基礎(chǔ)。因此,它是一種具有技術(shù)性和經(jīng)濟性均具優(yōu)越性能的產(chǎn)品。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是:一種智能三相斷口同時可視正面操作的隔離開關(guān),它包含:
[0006]刀閘,裝設(shè)于基板之上;
[0007]靜刀,相隔于所述刀閘設(shè)置,以形成隔離斷口 ;
[0008]驅(qū)動臂,其與所述刀閘鉸接,所述驅(qū)動臂由傳動軸帶動,以實現(xiàn)所述刀閘與所述靜刀在打開狀態(tài)和閉合狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換。
[0009]于本實用新型的一或多個實施例中,所述刀閘數(shù)量為三個,與所述靜刀數(shù)量相同,每一刀閘連接一驅(qū)動臂;所述驅(qū)動臂鉸接隔板,所述隔板連接傳動軸,所述傳動軸同時驅(qū)動所述驅(qū)動臂,以使三個所述刀閘同步動作。
[0010]于本實用新型的一或多個實施例中,各所述刀閘兩兩平行;各所述靜刀兩兩平行,所述刀閘具有閘槽;所述靜刀具有突出觸板,所述閘槽可容納所述突出觸板。
[0011]于本實用新型的一或多個實施例中,相鄰兩個所述刀閘之間的距離為110mm,允許公差正負0.5mm。
[0012]于本實用新型的一或多個實施例中,所述隔板采用環(huán)氧樹脂材料制作,所述傳動軸采用導(dǎo)電材料制作。
[0013]于本實用新型的一或多個實施例中,所述傳動軸與隔板制成一體化結(jié)構(gòu)。
[0014]于本實用新型的一或多個實施例中,所述刀閘下部設(shè)有鉸鏈座。
[0015]本實用新型同【背景技術(shù)】相比所產(chǎn)生的有益效果:
[0016]本實用新型采用了上述技術(shù)方案,它具有結(jié)構(gòu)簡單,正面可視面廣,當供電控制方案需要采用智能化小型開關(guān)柜時,這種12kV小型化能正面直接觀察到隔離刀閘工作狀況的斷口可視隔離開關(guān)是首選方案。由于隔離斷口的直接可視性和正面操作性,從五防角度和安規(guī)方向上實現(xiàn)了操作人員的安全防護與校驗程序簡單化、直觀性。正面操作的驅(qū)動機構(gòu)安裝能輕松實現(xiàn)與配套的斷路器等設(shè)備實現(xiàn)簡單有效的機械性誤操作防護,滿足基本停送電程序規(guī)程,小占用空間的技術(shù)結(jié)構(gòu)使其與配套小型化斷路器等設(shè)備配套設(shè)計使用的整體小型化成為可能、具備彈簧儲能結(jié)構(gòu)的操作驅(qū)動方式對實現(xiàn)隔離開關(guān)的遠方遙控操作提供基本物理基礎(chǔ)。因此,它是一種具有技術(shù)性和經(jīng)濟性均具優(yōu)越性能的產(chǎn)品。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0017]圖1為本實用新型的實施例中智能三相斷口同時可視正面操作的隔離開關(guān)的側(cè)面結(jié)構(gòu)的示意圖;
[0018]圖2為本實用新型的實施例中智能三相斷口同時可視正面操作的隔離開關(guān)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖3為本實用新型的實施例中智能三相斷口同時可視正面操作的隔離開關(guān)的隔離斷口與操作面夾角示意圖。
[0020]圖4為圖3另一視角下的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖5為本實用新型的實施例中智能三相斷口同時可視正面操作的隔離開關(guān)中傳動軸與隔板組合結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖6為本實用新型的實施例中智能三相斷口同時可視正面操作的隔離開關(guān)傳動角度示意圖;
[0023]圖7為本實用新型的實施例中智能三相斷口同時可視正面操作的隔離開關(guān)中驅(qū)動桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實施方式】】
[0024]下面詳細描述本實用新型的實施例,所述的實施例示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述實施例是示例性的,旨在解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制。
[0025]在本實用新型的描述中,需要說明的是,對于方位詞,如有術(shù)語“中心”,“橫向”、“縱向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、
“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示方位和位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于敘述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定方位構(gòu)造和操作,不能理解為限制本實用新型的具體保護范圍。
[0026]此外,如有術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或隱含指明技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隱含包括一個或者多個該特征,在本實用新型描述中,“多個”的含義是兩個或兩個以上,除非另有明確具體的限定。
[0027]在本實用新型中,除另有明確規(guī)定和限定,如有術(shù)語“組裝”、“相連”、“連接”術(shù)語應(yīng)作廣義去理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;也可以是機械連接;可以是直接相連,也可以是通過中間媒介相連,可以是兩個元件內(nèi)部相連通。對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述的術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0028]在實用新型中,除非另有規(guī)定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外特征接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或僅僅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度低于第二特征。
[0029]下面結(jié)合附圖1-7,通過對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的描述,使本實用新型的技術(shù)方案及其有益效果更加清楚、明確。
[0030]如圖1和圖2中所示的,是本實用新型較佳地的提供的實施例,它的機械整體結(jié)構(gòu)及其布局方案,設(shè)計滿足操作面可以不用借助任何中間技術(shù)或方法直接查看隔離刀閘I與靜刀2之間形成的隔離斷口 3,隔離斷口 3為刀閘I與靜刀2、刀閘6與靜刀7、刀閘8與靜刀9之間的空間距離描述,該空間距離可以不小于130mm。
[0031]隔離刀閘I通過傳動軸4和驅(qū)動臂5實現(xiàn)刀閘與靜刀在打開狀態(tài)和閉合狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換。傳動軸4同時通過驅(qū)動臂驅(qū)動1、6、8實現(xiàn)三相隔離刀閘的隔離斷口有和無的變換,滿足智能聯(lián)動結(jié)構(gòu)。隔離刀閘1、6、8三者處于有隔離斷口位置時所形成的空間平面10與操作面板所在空間平面11存在5° ±0.5°的平面夾角,平面11正視角方向可以查看平面10的全部,從平面11正視方向可以查看隔離刀閘1、6、8的運動狀況。
[0032]如圖3、圖4、圖5中所示的,刀閘I運動到靜刀2、刀閘6運動到靜刀7、刀閘8運動到靜刀9的運動軌跡所在平面12、13、14與平面11空間垂直,12、13、14三者之間互為平行位置,且12至13、13至14之間的空間距離為110±0.5mm,本距離不計算隔板19、20的存在。
[0033]如圖6、7中所示,刀閘I在隔離位置時,驅(qū)動臂5與驅(qū)動臂15的最小平面夾角為27° ±0.5°,驅(qū)動臂5與固定座21的最小平面夾角為84° ±0.5°,驅(qū)動臂15與固定座21的最小平面夾角為110° ±0.5°。
[0034]刀閘6在隔離位置時,驅(qū)動臂16與驅(qū)動臂15之間的最小平面夾角為27° ±0.5°,驅(qū)動臂16與固定座22的最小平面夾角為84° ±0.5°,驅(qū)動臂15與固定座22的最小平面夾角為110° ±0.5°。
[0035]刀閘8在隔離位置時,驅(qū)動臂17與傳動桿15之間的最小平面夾角為27° ±0.5°,驅(qū)動臂17與固定座23的最小平面夾角為84° ±0.5°,驅(qū)動臂15與固定座23的最小平面夾角為110° ±0.5°。
[0036]如圖4、5、6圖所示的,隔板18、19采用環(huán)氧樹脂材料制作,且他們的平均厚度為10mm。傳動軸4與固定座20、21、22采用導(dǎo)電材料制作,且它們被制作成為一體化傳動器件23。固定座20、21、22在傳動軸4上的安裝中心間距為110mm,本距離不計算固定座20、21、22本身占用的26mm安裝距離。隔離刀閘1、6、8的總長度為215mm±0.5mm,驅(qū)動臂5、16、17的總長度為235mm±0.5mm。
[0037]綜合上述內(nèi)容及結(jié)合所有附圖,進一步描述原理和效果:
[0038]由于隔離斷口的直接可視性和正面操作性,從五防角度和安規(guī)方向上實現(xiàn)了操作人員的安全防護與校驗程序簡單化、直觀性。正面操作的驅(qū)動機構(gòu)安裝能輕松實現(xiàn)與配套的斷路器等設(shè)備實現(xiàn)簡單有效的機械性誤操作防護,滿足基本停送電程序規(guī)程,小占用空間的技術(shù)結(jié)構(gòu)使其與配套小型化斷路器等設(shè)備配套設(shè)計使用的整體小型化成為可能、具備彈簧儲能結(jié)構(gòu)的操作驅(qū)動方式對實現(xiàn)隔離開關(guān)的遠方遙控操作提供基本物理基礎(chǔ)。
[0039]這樣隔離開關(guān)柜結(jié)構(gòu)設(shè)計,新技術(shù)采用萬向節(jié)巧妙轉(zhuǎn)換傳動機構(gòu)與隔離刀閘之間的物理空間和實際操作空間的需求性差異,實現(xiàn)操作面正面直接觀察三相隔離端口的結(jié)構(gòu)布置,從而使得小型化開關(guān)柜中的隔離開關(guān)選型與安全規(guī)程要求完全一致。當這類隔離開關(guān)與斷路器等開關(guān)設(shè)備被統(tǒng)一布置在一個小型化的開關(guān)柜內(nèi)時,三相之間采用一定的復(fù)合絕緣技術(shù)得到較小的相間距實現(xiàn)相間絕緣、采用三相導(dǎo)體同軸連接同時操作技術(shù)滿足三相同步、采用雙萬向節(jié)結(jié)構(gòu)傳動技術(shù)實現(xiàn)操作力與驅(qū)動力呈90度垂直面技術(shù)。本方案下的隔離開關(guān)整體技術(shù)組合完成后,開關(guān)通常被使用在正面直接觀察隔離斷口、正面操作隔離刀閘,同時隔離刀閘實現(xiàn)三相機械聯(lián)動、三相拉桿絕緣,從而完全保證了他們之間的防護等級需要且縮小了絕緣距離。
[0040]在說明書的描述中,參考術(shù)語“一個實施例”、“優(yōu)選地”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點,包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中,在本說明書中對于上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或者示例中以合適方式結(jié)合。
[0041]通過上述的結(jié)構(gòu)和原理的描述,所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員應(yīng)當理解,本實用新型不局限于上述的【具體實施方式】,在本實用新型基礎(chǔ)上采用本領(lǐng)域公知技術(shù)的改進和替代均落在本實用新型的保護范圍,應(yīng)由各權(quán)利要求限定之。
【權(quán)利要求】
1.一種智能三相斷口同時可視正面操作的隔離開關(guān),其特征在于,它包含: 刀閘,裝設(shè)于基板之上; 靜刀,相隔于所述刀閘設(shè)置,以形成隔離斷口 ; 驅(qū)動臂,其與所述刀閘鉸接,所述驅(qū)動臂由傳動軸帶動,以實現(xiàn)所述刀閘與所述靜刀在打開狀態(tài)和閉合狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能三相斷口同時可視正面操作的隔離開關(guān),其特征在于:所述刀閘數(shù)量為三個,與所述靜刀數(shù)量相同,每一刀閘連接一驅(qū)動臂;所述驅(qū)動臂鉸接隔板,所述隔板連接傳動軸,所述傳動軸同時驅(qū)動所述驅(qū)動臂,以使三個所述刀閘同步動作。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能三相斷口同時可視正面操作的隔離開關(guān),其特征在于:各所述刀閘兩兩平行;各所述靜刀兩兩平行,所述刀閘具有閘槽;所述靜刀具有突出觸板,所述閘槽可容納所述突出觸板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的智能三相斷口同時可視正面操作的隔離開關(guān),其特征在于:相鄰兩個所述刀閘之間的距離為110 mm,允許公差正負0.5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的智能三相斷口同時可視正面操作的隔離開關(guān),其特征在于:所述隔板采用環(huán)氧樹脂材料制作,所述傳動軸采用導(dǎo)電材料制作。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3或5所述的智能三相斷口同時可視正面操作的隔離開關(guān),其特征在于:所述傳動軸與隔板制成一體化結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的智能三相斷口同時可視正面操作的隔離開關(guān),其特征在于:所述刀閘下部設(shè)有鉸鏈座。
【文檔編號】H01H31/28GK204029695SQ201420311070
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
【發(fā)明者】廉世軍, 甘欣榮, 楊敢, 張路明 申請人:珠海市可利電氣有限公司
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